ლიგნიტის საშრობი

შინაარსი:
რა არის ლიგნიტის საშრობი?
რისთვის გამოიყენება ლიგნიტი?
ლიგნიტის საშრობის მუშაობის პრინციპი
ლიგნიტის საშრობის გაშრობის ტექნოლოგია
ლიგნიტის საშრობის თვისება
ლიგნიტის საშრობის გამოყენება
როგორ შეუკვეთოთ ლიგნიტის საშრობი?

ლიგნიტის საშრობი, აგრეთვე ცნობილი, როგორც ქვანახშირის საშრობი, არის მანქანა და მოწყობილობა, რომელიც ძირითადად გამოიყენება ლიგნიტის ნახშირის გაშრობადა ა.შ. მბრუნავი ლიგნიტის საშრობი იღებს დაბალი ტემპერატურის ოთხეტაპიან გაშრობის პროცესს, რათა აორთქლდეს ლიგნიტის ტენიანობა 13%-ზე ნაკლებ წყლის შემცველობამდე, ხოლო გაშრობის ლიგნიტის ხარისხი უცვლელი დარჩეს. პირველი ეტაპის საშრობი ზონა ამოიღებს წყლის უმეტეს ნაწილს 400℃ მაღალი ტენიანობის პირობებში, რათა უზრუნველყოს ლიგნიტის ქიმიური შემადგენლობა არ შეიცვალოს და არ იყოს ადვილი დაწვა; მეორე საფეხურის საშრობი ზონას აქვს ოთახის ტემპერატურა 300℃ და შლის წყალს მაღალი გამომუშავებით საშუალო ტემპერატურის ძლიერი ინდუცირებული ჰაერის მეშვეობით, რათა უზრუნველყოს ლიგნიტი არ კოქსირდება; მესამე საფეხურის საშრობი ზონას აქვს შიდა ტემპერატურა 120℃-210℃ და იყენებს დამტვერვის მოწყობილობას ბარაბანში, რათა განმეორებით დაარტყას და დაშალოს მასალები და გააშრეს ისინი ქვემო დინებაში; მეოთხე ეტაპის გაშრობის ზონა არის მაღალი გამონაბოლქვი ზონა, ოთახის ტემპერატურა 60℃-80℃, ეყრდნობა დაბალი ტემპერატურის ცხელ ჰაერის ნაკადს ინდუცირებული ჰაერის სისტემის უარყოფითი წნევით წყლის აღმოსაფხვრელად.

სამრეწველო გამოყენება ლიგნიტი in ლიგნიტის ქარხანა მოიცავს წვას ელექტროენერგიის გამომუშავებისთვის, რომელიც წარმოქმნის მავნე ნივთიერებებს პირდაპირი წვის შემდეგ და აბინძურებს გარემოს; ლიგნიტის პიროლიზით შეიძლება გამოვიდეს გაზი, კუსი, ფენოლური პროდუქტები, კოქსი ან ნახევრად კოქსის პროდუქტები; ლიგნიტი ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას კოქსაციისთვის, ხოლო მას შემდეგ, რაც ლიგნიტი გადამუშავდება კოქსირების ტიპის ნახშირად, კოქსის მოთხოვნების შესაბამისად, ეს შეიძლება იყოს სამრეწველო კოქსი და ნედლი აირი მაღალი ტემპერატურის კოქსირების ღუმელში და კარბონიზაცია კარბონიზაციის კამერაში; ლიგნიტი ასევე შეიძლება ქიმიურად გარდაიქმნას მყარი მდგომარეობიდან თხევადში. ლიგნიტის პირდაპირი გათხევადების პროდუქტებში შედის მაღალი ხარისხის ბენზინი, რეაქტიული დიზელი, დიზელის საწვავი, LPG და ა.შ.; ლიგნიტი ასევე შეიძლება გაზიფიცირდეს გაზის წარმოებისთვის საშრობი აირები.

წინა გაშრობის მეთოდი ძირითადად იყენებს ცენტრიდანულ მექანიკურ წყალგაწმენდას, ძვირადღირებული აღჭურვილობით, დაბალი სიმძლავრის და წყალგაუმტარის მცირე დიაპაზონით, როგორც წესი, წყლის მხოლოდ 10%-ით შემცირების დროს. ჯერ კიდევ არის 15 --- 20% წყლის შემცველობა. The ლიგნიტის საშრობი, რომელიც იყენებს ლიგნიტის ჯერ დამსხვრევისა და გაფანტვის ახალ ტექნოლოგიას, შემდეგ კი მისი თერმულად გაშრობას, ხდის მასალების საშრობი დამუშავებას უწყვეტ, ინდუსტრიულ და ავტომატიზირებულს. სველი ლიგნიტის ტენიანობა შეიძლება შემცირდეს 25% -დან 30% -მდე 13% -ზე ნაკლებზე ლიგნიტის შრობის პროცესით დამუშავების შემდეგ, რომელიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც საწვავი ქვანახშირი და გააუმჯობესოს ქვანახშირის რეცხვის პროცესი კარგი ეკონომიკური, სოციალური და გარემოსდაცვითი სარგებლით. .

ქვანახშირის საშრობილიგნიტის გაშრობის ხარისხის უცვლელად დარჩენის პირობით, იღებს დაბალი ტემპერატურის ოთხეტაპიან გაშრობის პროცესს, რათა აორთქლდეს ლიგნიტის ტენიანობა 13%-ზე ნაკლებ წყლის შემცველობამდე. პირველი ეტაპის საშრობი ზონა ამოიღებს წყლის უმეტეს ნაწილს 400℃ მაღალი ტენიანობის პირობებში, რათა უზრუნველყოს ლიგნიტის ქიმიური შემადგენლობა არ შეიცვალოს და არ იყოს ადვილი დაწვა; მეორე საფეხურის საშრობი ზონას აქვს ოთახის ტემპერატურა 300℃ და შლის წყალს მაღალი გამომუშავებით საშუალო ტემპერატურის ძლიერი ინდუცირებული ჰაერის მეშვეობით, რათა უზრუნველყოს ლიგნიტი არ კოქსირდება; მესამე საფეხურის საშრობი ზონას აქვს შიდა ტემპერატურა 120℃-210℃ და იყენებს დამტვერვის მოწყობილობას ბარაბანში, რათა განმეორებით დაარტყას და დაშალოს მასალები და გააშრეს ისინი ქვემო დინებაში; მეოთხე ეტაპის გაშრობის ზონა არის მაღალი გამონაბოლქვი ზონა, ოთახის ტემპერატურა 60℃-80℃, ეყრდნობა დაბალი ტემპერატურის ცხელ ჰაერის ნაკადს ინდუცირებული ჰაერის სისტემის უარყოფითი წნევით წყლის აღმოსაფხვრელად.

ვიბრაციის შერეული ნაკადის გაშრობის მეთოდი შეუძლია ტენიანობის დაახლოებით 10% ამოღება ლიგნიტი და გაზარდეთ კალორიული ღირებულება დაახლოებით 3500 კალორიამდე. ერთი ერთეულის გაშრობის სიმძლავრე უფრო დიდია და შეიძლება მიაღწიოს 3 მილიონ ტონას წელიწადში, მაგრამ დეჰიდრატაციის მაჩვენებელი დაბალია.

მისი პრინციპია ნედლი ნახშირის დაწურვა 35-50 მმ-მდე და გაშრობა ცხელი ჰაერის საშრობით. საშრობი არის ჰერმეტული ყუთი 4-5 ფენით "ზიგზაგის" ტიპის ვიბრაციული დახრილი ეკრანით. ცხელი ჰაერის ღუმელის მიერ წარმოებული მაღალი ტემპერატურის ცხელი ჰაერი შერეულია ცივ ჰაერთან დაახლოებით 230C°-მდე, რათა წარმოიქმნას საშუალო ტემპერატურის ცხელი ჰაერი, რომელიც გადის საშრობი ყუთში ქვემოდან ზემოდან. ქვანახშირის ნაწილაკები გადის ვიბრაციული ეკრანის ზედაპირზე ზემოდან ქვემოდან, ხოლო წვრილი ნაწილაკები ჩამოდის ბადედან და სწრაფად ამთავრებს გაშრობას, ხოლო უხეში ნაწილაკები ნელა იშლება ეკრანის ზედაპირზე და შრება ცხელ ჰაერს შორის სითბოს გაცვლის გზით. ნახშირის ბლოკები. გაშრობის პროცესი მერყეობს 10-60 წუთიდან, რაც დამოკიდებულია დეჰიდრატაციის საჭირო სიჩქარეზე. საჭიროების შემთხვევაში, გამხმარი ნახშირი ასევე შეიძლება შევიდეს ქვანახშირის გამყოფში, რათა დალაგდეს განლაგებისა და ტალახის სიმსივნეები, რათა შემდგომში გაუმჯობესდეს ლიგნიტის კალორიული ღირებულება.

ქამრის ღუმელის გაშრობისა და ხარისხის გაუმჯობესების ტექნოლოგია შეუძლია შეამციროს ლიგნიტის ტენიანობა 10%-ზე ნაკლებამდე და გაზარდოს კალორიულობა 5000 კალორიაზე მეტამდე. მისი პრინციპი ჰგავს ვიბრაციული საწოლის გაშრობის პრინციპს, ორივე იყენებს ცხელ ჰაერს გასაშრობად, მაგრამ ამ ტექნოლოგიაში გამოყენებული ცხელი ჰაერის ტემპერატურა შეიძლება იყოს 300C°-მდე. წინასწარ გახურების, გაშრობის და გაგრილების პროცესის გამოყენებით, გარდა ლიგნიტის გაშრობისა, მას ასევე შეუძლია შეცვალოს და გააუმჯობესოს ხარისხი - ის ანადგურებს ჟანგბადის შემცველ ფუნქციურ ჯგუფებს და აჩენს ჟანგბადის ზოგიერთ ატომს ნალექს, რითაც იზრდება დეჰიდრატაციის მაჩვენებელი. ლიგნიტი მოთავსებულია ბადის სითბოს მდგრად ლითონის სარტყელზე გადასატანად, ხოლო ვენტილატორის მიერ წარმოქმნილი ძლიერი ქარი გადის ბადისებრი კონვეიერის ღვედის ქსელში და ლიგნიტსა და ცხელ ჰაერს შორის სითბოს გაცვლის უფსკრულის მეშვეობით, ასე რომ ლიგნიტი ხმელი და მოდიფიცირებული და დახვეწილია. გაშრობის პროცესში აორთქლებული დიდი რაოდენობით წყლის ორთქლის აღდგენა ასევე შესაძლებელია კონდენსაციის გზით.

ამ ტექნოლოგიას შეუძლია შეცვალოს გაშრობის დრო და პროცესის კონტროლი შესაძლებელია, მაგრამ ჩინეთში ჯერ არ არის ძალიან მომწიფებული ტექნოლოგია, მაგრამ ტექნოლოგიას აქვს მაღალი ტექნოლოგიური შინაარსი და მისი პერსპექტივა პერსპექტიულია.

დოლის გაშრობის ტექნოლოგია შეუძლია შეამციროს ნახშირის ტენიანობა დაახლოებით 15%-მდე, მაღალი წყალგაუმტარი სიჩქარით და გაზრდის კალორიულ ღირებულებას დაახლოებით 4500 კალორიამდე. პრინციპი მდგომარეობს იმაში, რომ მასალის ქვანახშირი ჩაყაროს ბარაბანში, რომელიც სავსეა მაღალი ტემპერატურის ცხელი ჰაერით, დაახლოებით 500C°, 0-50 მმ-მდე დამსხვრევის შემდეგ. დახრილ მბრუნავ ბარაბანში ქვანახშირის საშრობი სისტემაბარაბნის კედელზე ამწევი ფირფიტა აყალიბებს ლიგნიტს საშრობი ცილინდრში სტაბილური დარტყმით, სრულყოფილ ქსოვილის ფარდას, ასე რომ გრიპის აირმა და ნედლი ქვანახშირმა სრულად გაცვალოს სითბო და გაცვლის დრო არის დაახლოებით 30. წუთში, რათა ლიგნიტი გაშრეს.

ვიბრაციული საწოლის გაშრობის ტექნოლოგიასთან შედარებით, ბარაბანი საშრობი ტექნოლოგიის ერთი ერთეულის დამუშავების სიმძლავრე შედარებით მცირეა. უფრო მეტიც, გაშრობის მაღალი ტემპერატურის გამო, ლიგნიტი მიდრეკილია სპონტანური წვის ან თუნდაც აფეთქებისკენ, ლიგნიტის გამანადგურებელი მაღალი სიჩქარის და რთული მუშაობისკენ.

ა. The ლიგნიტის საშრობი აქვს დაბალი გაშრობის ღირებულება, დიდი დამუშავების უნარი, ძლიერი გადატვირთვის წინააღმდეგობა და საწვავის დაბალი მოხმარება.

ბ. ქვემო დინების გაშრობის მეთოდით, გამონაბოლქვი აირი და სველი მასალები შედის საშრობში იმავე მხრიდან, რომელსაც შეუძლია გამოიყენოს მაღალი ტემპერატურის გრიპის აირი მაღალი აორთქლების ინტენსივობის, საშრობის გამოსვლის დაბალი ტემპერატურისა და მაღალი თერმული ეფექტურობის მისაღებად.

გ. ოპერაციული პარამეტრები შეიძლება შეიცვალოს სხვადასხვა მასალის ბუნების მიხედვით, ისე, რომ საშრობი ლულის მასალებმა შექმნან სტაბილური სრული დაშლის ქსოვილის ეკრანი და სითბოს გაცვლის ხარისხი უფრო სრულად.

დ. ახალი კვების და განმუხტვის მოწყობილობა ბარაბნის საშრობში აღმოფხვრის მასალების ბლოკირებას, შეწყვეტას, უთანასწორობას და უკუნაკადს და ამცირებს დატვირთვას მტვრის მოცილების სისტემაზე.

ე. ახალი შიდა სტრუქტურა აძლიერებს დისპერსიული მასალების გაწმენდას და სითბოს გამტარობას, გამორიცხავს ცილინდრის კედლის შიგნით წებოვნების ფენომენს და აქვს უფრო ძლიერი ადაპტირება მასალების ტენიანობასთან და სიბლანტესთან.

ვ. The ქვანახშირის საშრობი აცნობიერებს "ნულოვან ჰორიზონტალურ ბიძგს", რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს დამჭერი ღვეზელის ცვეთას და ცილინდრი მუშაობს შეუფერხებლად და საიმედოდ.

გ. ლიგნიტის საშრობი იყენებს "ცენტრირების ტიპის პალეტების მოწყობილობას", რაც აიძულებს პალეტებსა და ლილვაკებს ყოველთვის ხაზოვანი კონტაქტი ჰქონდეს, რითაც მნიშვნელოვნად ამცირებს ცვეთას და დენის დაკარგვას.

თ. პროდუქტის ზომა და ტენიანობა შეიძლება კონტროლდებოდეს მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად, ხოლო პროდუქტის ტენიანობა შეიძლება იყოს 8% -ზე ნაკლები ნახშირის ხსნარის გაშრობისას, ხოლო ზომის კონტროლი შესაძლებელია 8 მმ-ზე ნაკლებზე.

ა. ქვანახშირის ნახშირის, ნედლი ნახშირის, ფლოტაციური წვრილი ნახშირის, შერეული წვრილი ნახშირის და სხვა მასალების გაშრობა ქვანახშირის მრეწველობაში.

ბ. აფეთქება ღუმელის წიდის, თიხის, ბენტონიტის, კირქვის, ქვიშის, კვარციტის და სხვა მასალების გაშრობა სამშენებლო ინდუსტრიაში.

გ. სხვადასხვა ლითონის კონცენტრატების, ნარჩენების წიდის, ნარჩენების და სხვა მასალების გაშრობა მინერალების გადამამუშავებელ მრეწველობაში.

დ. არათერმულად მგრძნობიარე მასალების გაშრობა ქიმიურ მრეწველობაში.

iBotRun გთავაზობთ ავტომატიზირებულ საწარმოო ობიექტებს, ეხმარება მომხმარებელს გადაჭრას და შეამციროს შრომის ღირებულება, გაზარდოს მუშაობის ეფექტურობა, შექმნას უზარმაზარი სიმდიდრე.
თუ გაინტერესებთ ჩვენი ლიგნიტის საშრობი ან გაქვთ რაიმე შეკითხვები, გთხოვთ მოგვწეროთ ელ.წერილი info@ibotrun.com, ჩვენ გიპასუხებთ რაც შეიძლება მალე.