რა არის ლუდის ქილების შემავსებელი მანქანა?
ლუდის ქილის შემავსებელი მანქანა არის მანქანა , რომელიც გამოიყენება ლუდის წარმოების პროცესში ლუდის ქილებში შესავსებად. ლუდი ძირითადად მზადდება ალაოსგან, როგორც ძირითადი ინგრედიენტისგან, სვიის დამატებით და ფერმენტირდება საფუარით, რის შედეგადაც მიიღება გაზიანი, ქაფიანი და დაბალალკოჰოლური სასმელი. ქილების შეფუთვის ფორმა შედარებით მარტივია და შესაფერისია გაზიანი სითხეების შესაფუთად. ამიტომ, ქილები ხშირად გამოიყენება ლუდის შესავსებად.
ქილების ტიპები
Can არის სტანდარტული პროდუქტი ბაზარზე. ყველაზე ხშირად გამოყენებული ქილა არის 202 და 206 ტიპი. ჩვეულებრივ გამოიყენება 3 სახის ქილა:
(1) სტანდარტული ქილა
(2) თხელი ქილა
(3) გლუვი ქილა
ლუდის ქილა შემავსებელი მანქანის პარამეტრები
შემავსებლის სარქვლის ნომერი: 28-დან 182-მდე
სიჩქარე: 1800 bh-დან 135,000 bph-მდე
შეიძლება იყოს: 150-დან 1000 მლ-მდე
ეფექტურობა:> 98%
ლუდის ქილების შევსების პროცესი
ბოთლებისგან განსხვავებით, ქილები მიეწოდება წინასწარ ფორმირებული კორპუსის სახით ცალკე ბოლოთი (ან თავსახურით). კორპუსზე წინასწარ არის დაბეჭდილი ბრენდისა და მარკეტინგული ინფორმაციით. ღია ბოლოიანი ქილა ივსება, შემდეგ გადადის შემკერებელ ხელსაწყოზე, სადაც ბოლო ემაგრება და ჰერმეტულად ილუქება.
ქილა, ისევე როგორც შეუქცევადი ბოთლები, საჭიროებს მხოლოდ ჩამობანას შევსებამდე. თითქმის ყოველთვის გამოიყენება გრავიტაციული გამრეცხი, სადაც ქილები ირეცხება და იშლება დეპალეტიზატორიდან შემავსებლისკენ დაშვებისას.
1.კონფიგურაცია
ლუდის ქილის შემავსებელი მანქანა კონფიგურირებულია სახურავით ან მის გარეშე, ამ 2 ტიპის კორპუსის ვერსიას შორის განსხვავებები დამოკიდებულია საჭირო გარემოსდაცვითი კონტროლის დონეზე.
(1) შემავსებელი + შემავსებელი, თხელი დანართი სახურავის გარეშე
(2) შემავსებელი + მკერავი, თხელი დანართი სახურავით
სახურავის გარეშე დანართან შედარებით, სახურავი დარწმუნდება, რომ ზედმეტად ზეწოლის დროს შემავსებელი მანქანა დაბინძურების ნაკლები რისკია. ჭერი, რომელიც დაფარავს მანქანას, შედგება ორი განსხვავებული ფენისგან, რომელთაგან ზედა ფენა ხურავს მანქანას, ხოლო ქვედა ფენა ანაწილებს ჰაერს კაბინეტის შიგნით.
2. სტრუქტურა
ჩარჩო
ჩარჩო არის სრული უჟანგავი ფოლადის კონსტრუქციით, სარდაფის ფეხები რეგულირებადი სიმაღლეში. იგი შეესაბამება ჰიგიენური დიზაინის მოთხოვნებს, რაც მოიცავს კარგ გაწმენდას წინა მაგიდის ქვეშ იატაკზე.
მართვის სისტემა
პირველი, შესასვლელი ვარსკვლავური ბორბალი უშუალოდ მართავს შემავსებლის კარუსელით, გადაცემათა კოლოფის გამოყენების გარეშე, რაც ამცირებს ქილების დაზიანების რისკს. მეორე, შესანახი კონვეიერი და მოტორიზებული შემომავალი ხრახნი დამაგრებულია დაკბილული ქამრების საშუალებით, რაც საჭიროებს ნაკლებ მოვლას, ამიტომ შეზეთვა არ არის საჭირო. მესამე, მანქანის დიზაინში, სადაც ყოველთვის ხდება, რომ ქილის შემავსებელი ამოძრავებს ჭურჭელს, და რომ შემავსებელს თავად არ აქვს წამყვანი ძრავა.
3.გადაცემა
ქინძის შეჩერება ვარსკვლავური ბორბლის გამოყენება მიზნად ისახავს ეფექტურად თავიდან ავიცილოთ ჭურჭლის შეფერხება. პირდაპირი კვება ხორციელდება კონვეიერიდან შესანახი ხრახნიდან, რაც უზრუნველყოფს ქილების დაშორებას მანქანის მოედანზე. გარდა ამისა, გადაცემის ხაზზე ტარების ნაწილი აღჭურვილია აცვიათ ჩანართებით.
4.გამორეცხვა
გამორეცხვა არის წინასწარი პროცესი შევსებამდე, ქილების წყლით ჩამორეცხვისთვის (ან სტერილიზაციის გზით), ისევე როგორც დამუშავება კეთდება შეუბრუნებელ ბოთლებზე, ისე, რომ ქილა გაირეცხოს და დაიწიოს შემავსებელში გადატანამდე.
შესაძლებელია მკურნალობა სხვადასხვა სამკურნალო საშუალებებით
წყალი ან სტერილური წყალი ჩვეულებრივ გამოიყენება გასარეცხად და ის მიჰყვება პრინციპს "არ შეიძლება, არ არის სპირი", რომელიც ოპტიმიზებს მკურნალობის მოხმარებას.
5.შევსება
არსებობს 6 ეტაპი შევსების ოპერაცია.
- შეუძლია პოზიციონირება
-წითლდება
- ზეწოლა
- შევსება
-დასრულდეს შევსება
-დეკომპრესია
ნაბიჯი 1: პოზიციონირება
ქილა გადადის სწორ პოზიციაზე შევსების სარქვლის ქვეშ.
ნაბიჯი 2: გამორეცხვა
ქილა გარეცხილია CO2-ით.
ნაბიჯი 3: ზეწოლა
იმისათვის, რომ ქილაში და ავზში ერთი და იგივე წნევა იყოს, ქილა ივსება CO2-ით.
ნაბიჯი 4: შევსება
როდესაც წნევა იგივე ხდება, პროდუქტი ქილაში ივსება. ქილიდან გაზი CO2 კამერაში ბრუნდება.
ნაბიჯი 5: შევსების დასრულება
როდესაც პროდუქტის დონე სწორ დონემდე მიდის, შევსების სარქველი იხურება.
ნაბიჯი 6: დეკომპრესია
სათავე სივრცეში არსებული გაზი გამოიყოფა სხვა კამერით.
რაც შეეხება ლუდის ქილის შევსების პროცესს , მას აქვს გარკვეული მახასიათებლები, როგორიცაა:
(1) მექანიკური შევსება, რომელიც უზრუნველყოფს შევსების მაღალ სიზუსტეს
შევსების მაღალი სიზუსტით, არ არის პროდუქტის დაკარგვა ზედმეტი შევსების გამო.
(2) ჰიგიენური დიზაინი
პროდუქტთან შეხებაში მყოფი ყველა ნაწილი დამზადებულია 304 უჟანგავი ფოლადისგან ან საკვები მასალისგან და ადვილად იწმინდება.
(3) ტიპიური ქილის შემავსებელი სარქველი
ტიპიური ქილის შემავსებელი სარქველი გამოიყენება ცენტრალური ბურთით და რამდენიმე შემავსებელი საქშენით, რომლებიც მოწყობილია ირგვლივ, რათა პროდუქტი კონტეინერის კედელს მიემართოს, რათა შემცირდეს ჰაერის ამოღება და შემცირდეს ტურბულენტობა.
6. seaming
ლუდის ქილების შევსების ხაზზე , მას შემდეგ, რაც ქილები ლუდით შეივსება, ისინი მიეწოდება შემკერს. ეს ყოველთვის მოიცავს გადამცემ კონვეიერს. გადამცემ კონვეიერზე ქილები ღიაა ნებისმიერი დაბინძურებისთვის, ამიტომ ეს ნაწილი უნდა იყოს დაფარული და დაცული. როგორც წესი, დამონტაჟებულია გამჭვირვალე საფარი.
გვირგვინის ოპერაციის ძირითადად 4 ეტაპია.
- შეუძლია პოზიციონირება
-პირველი მოძრავი ოპერაცია
-მეორე მოძრავი ოპერაცია
-გამონადენი
ნაბიჯი 1: ქილის პოზიციონირება
როდესაც ქილა იკვებება ჭურჭელში, თავსახური ედება ქილის სხეულის ზედა ნაწილში, სადაც ის უნდა განთავსდეს. ამავდროულად, დამცავი გაზი აუცილებელია ქილის სათავე სივრცის გასაწმენდად შევსების პროცესის დასრულების შემდეგ, მაგრამ შეკერვის დაწყებამდე. ამის მიზანია დავრწმუნდეთ, რომ ქილის სათავე სივრცე შევსებულია CO2-ით.
ნაბიჯი 2: პირველი მოძრავი ოპერაცია
ქილის სახურავის პირველი დახვევა ხდება მაშინ, როდესაც ის იკეტება ქილის ფლანგზე (სხეულის). რამდენიმე საკვანძო პუნქტს განსაკუთრებული ყურადღება სჭირდება, რათა დარწმუნდეთ, რომ სწორი მოძრავი ოპერაცია შესრულებულია. ძირითადი პუნქტები მოიცავს:
- ზედა და ბაზის სწორი სიმაღლე
- ქვედა ფირფიტის წნევა
-ჩაკერების ლილვაკების და ჩაკის პოზიცია
-ჩაკერებული ლილვაკების ბიძგის წნევა
ნაბიჯი 3: მეორე მოძრავი ოპერაცია
მეორე მოძრავი ყოველთვის ცნობილია, როგორც დასრულების curl. გადახვევის ოპერაცია კეთდება მე-2 შეკერილი როლიკებით სწორი წნევით, სასურველი ნაკერის სისქის და გადახურვის სიღრმის მისაღწევად. ამ პროცესის დროს ხდება ცვლილება 1-ლი როლიკიდან მე-2 როლიკზე, რაც გულისხმობს 1-ლი როლიკერის გასვლას და მე-2 როლიკერის ჩართვას.
ნაბიჯი 4: გამონადენი
მზა ქილა ახლა გადადის საბაზისო ფირფიტიდან გამონადენის კონვეიერში.
ყოველთვის ხდება კონსერვის შევსების შემთხვევაში, რომ გამჭოლი ამოძრავებს საკუთარი წამყვანი ძრავით. პროცესის დროს, ქილა ზის საბაზისო ფირფიტაზე და ბრუნავს ძალიან მაღალი სიჩქარით, რაც ჩვეულებრივ მიიღწევა ამოძრავებული ჩაკით, რომელიც ასევე ბრუნავს. რაც შეეხება შესრულებას, მახასიათებლებში შედის: ულტრა სწრაფი ჯამური შეცვლა, ზეთის ავტომატური შეზეთვის სისტემა და ავტომატური ცხელი წყლით/ქაფის გაწმენდის სისტემა, ეს ყველაფერი მიუთითებს შეკერვის პროცესის გაუმჯობესებულ სიმტკიცეზე და საიმედოობაზე.
7.ფორმატის შეცვლა
შეიძლება ფლანგი
ცენტრალური ზარის შეცვლა საჭიროა მხოლოდ მაშინ, როცა ქილის ფლანგა განსხვავებულია.
ქილის შევსების დონე
საჭიროა მხოლოდ სავენტილაციო მილის შეცვლა, როდესაც დონე განსხვავებულია.
შეიძლება სხვადასხვა სიმაღლე
შეცვალეთ ზომის შუალედები, როდესაც ქილის სიმაღლე განსხვავებულია, ან საჭიროების შემთხვევაში შეცვალეთ სვეტები.
შეუძლია სხეულის დიამეტრი
არსებობს რამდენიმე გზა ამ ტიპის ფორმატის შეცვლის მიზნით, რათა გააცნობიეროთ ქილის დიამეტრის მოქნილობა. მეთოდები მოიცავს:
- შეუძლია შეაჩეროს ვარსკვლავური ბორბლის შეცვლა
- ხრახნის ჩანაცვლება
-შესასვლელი ვარსკვლავური ბორბალი და გიდის შეცვლა
-კარუსელის ჰოლდინგის სექტორების შეცვლა
-შესასვლელი ხრახნიანი კონტრგადის რეგულირება
ზემოთ მოყვანილი მექანიკური ოპერაციები მოსახერხებელი და განმეორებადია, რაც მთავრდება დროთა განმავლობაში მინიმალური ცვლილებით და კორექტირების მაღალი სიზუსტით.
8. დასუფთავება
დასუფთავების პროცესი მოიცავს CIP-ს (რაც ნიშნავს Cleaning In Place) და COP-ს (რაც ნიშნავს Cleaning Out Place-ს).
CIP
ადგილზე გაწმენდა ნიშნავს, რომ შემავსებელი არ არის დაშლილი ან გახსნილი გასაწმენდად, გაწმენდა ხდება შემავსებლის სახით დარჩენილ მთლიან ერთეულად.
- პროდუქტთან შეხების ყველა ნაწილის სრულყოფილი გაწმენდა
- დეზინფექციისთვის გამოიყენება მჟავა და ცაცხვის ხსნარი
- საბოლოო გამორეცხვა პროცესის წყლის გამოყენებით
COP
ადგილის დასუფთავება ნიშნავს გარე ზედაპირებისა და გარემოს მგრძნობიარე საკვანძო უბნების გაწმენდას. გარე ნაწილები, მათ შორის, შემავსებელი სარქველები, შეკერილი თავები და კონტეინერის ნაწილები, როგორიცაა ვარსკვლავური ბორბლები და გიდები, იწმინდება ქაფიანი აგენტის ტუტე ხსნარით, რასაც მოჰყვება საფუძვლიანი გამჭვირვალე წყალი.
შემავსებლის საფუძვლიანი გაწმენდა და სტერილიზაცია არის გასაღები იმის უზრუნველსაყოფად, რომ პროდუქტი დარჩეს მიკრობიოლოგიური დაბინძურებისგან და იყოს მაღალი ხარისხის.
9.ჰმი
HMI
HMI ნიშნავს ადამიანის მანქანის ინტერფეისს.
ინტერფეისი მოიცავს შემდეგ მახასიათებლებს:
პირველ რიგში, ის სენსორული ეკრანით არის ნაჩვენები. მეორეც, შეყვანა ხდება ხელით, შესაძლებლობით ხელით შევსება ტესტირების მიზნით თითოეულ სარქველზე. მესამე, მანქანის პარამეტრების, ასევე კონფიგურაციის პარამეტრების იმპორტი და ექსპორტი შესაძლებელია USB მეხსიერების საშუალებით. და ბოლოს, მაგრამ არანაკლებ მნიშვნელოვანი, ინტერფეისზე შესაძლებელია ხელით ჩარევების განხორციელება სარქველების ან ძრავების ვიზუალიზაციის საშუალებით.
ლუდის ქილების შემავსებელი მანქანის ძირითადი ტექნიკური მახასიათებლები
ლუდის ქილის შემავსებელი მანქანა გამოირჩევა დიდი მოქნილობით ქილის სრული შეცვლის თვალსაზრისით, მათ შორის ფლანგის, გასწორების, სიმაღლისა და კორპუსის დიამეტრის შეცვლის თვალსაზრისით, გარკვეული მექანიკური ოპერაციების შესრულებით. სწრაფი შეცვლის დროის წყალობით, შემავსებელი მანქანა შესაფერისია სხვადასხვა ფორმატის ქილების დასამუშავებლად.
ლუდის ქილის შემავსებელი მანქანა უზრუნველყოფს მაღალი ხარისხის საიმედოობასა და სიზუსტეს. ეს ნიშნავს პროდუქტის ზუსტი დონით შევსებას, ხელით ჩარევების შემცირებას, რაც იწვევს წარმოების უფრო მაღალ ეფექტურობას და ქილის ზუსტ პოზიციონირებას გადამცემი სისტემის ოპტიმიზებული სინქრონიზაციის წყალობით, რაც ხელს უწყობს ქილის იდეალურ დალუქვას ცენტრალურ ზარზე, შესაბამისად, ნაკლებ დაღვრას, შესაბამისად, პროდუქტის ნაკლებ დანაკარგს და ქილის დაზიანების თავიდან აცილებას.
ლუდის ქილის შემავსებელ მანქანას აქვს მარტივი დიზაინი, ნაკლები ცვეთა და დაზიანების რისკით და მართვის სისტემაზე სრულყოფილი სინქრონიზაციით. ამ სიმარტივის წყალობით, შესაძლებელია მაღალი სიზუსტის მუშაობა.
ლუდის ქილის შემავსებელი მანქანა ძალიან ეფექტურია, მოკლე გაწმენდის დროით და საკმაოდ ეკოლოგიურად სუფთაა. ყველა ეს მახასიათებელი მას მდგრადი განვითარების კატეგორიაში ათავსებს.
ლუდის ქილის შემავსებელი მანქანის ტექნიკური დანიშნულებაა შესთავაზოს დიდი პოტენციალი ოპერაციული ხარჯების შესამცირებლად და ენერგიის მოხმარების მინიმიზაციისთვის, მაქსიმალური გამომავალი სიზუსტით და მაღალი პროდუქტის ხარისხით მიღწევისას.
ლუდის ქილების შემავსებელი ხაზის დაყენება
ქვემოთ მოცემულია ლუდის ქილის შევსების ხაზის დაყენების მაგალითი .
მანქანების სია
