რა არის მბრუნავი საშრობი?
როტაციული საშრობი , ასევე ცნობილი როგორც როტაციული ბარაბნის საშრობი , არის საშრობი მოწყობილობის სახეობა, რომელიც ფართოდ გამოიყენება სამთო მოწყობილობებში.
როტაციული ვაკუუმური საშრობი გამოდგება ცემენტის მრეწველობის ლითონისა და არალითონური მადნებისა და თიხის მაგნიტური, მძიმე და მცურავი კონცენტრატების, ასევე ქვანახშირის მოპოვების მრეწველობის ქვანახშირის სუსპენზიის გასაშრობად. როტაციული ბარაბნის საშრობები ხასიათდება მაღალი პროდუქტიულობით და მოსახერხებელი მუშაობით. სამრეწველო როტაციული საშრობის ცილინდრი ჰორიზონტალური მბრუნავი ცილინდრია და არსებობს სხვადასხვა სახის საპირფარეშო ფირფიტები, რომლებიც შედუღებულია სხვადასხვა კუთხით წინადან უკანა მხარეს, ხოლო როტაციულ ღუმელში მოთხოვნის შესაბამისად დამონტაჟებულია სხვადასხვა ტიპის ცეცხლგამძლე აგური, ხოლო მიწოდების ბოლოში არის კარის რგოლები და სპირალური საპირფარეშო ფირფიტები, რათა თავიდან აიცილოთ მასალის ვარდნა.
მბრუნავი საშრობის მუშაობის პრინციპი
მშრალი, სველი მასალა ბუნკერში მიეწოდება ქამრის კონვეიერის ან ვედრო-ლიფტის საშუალებით. შემდეგ ის ბუნკერის დამტენი მანქანის მეშვეობით დამტენი მილის მეშვეობით შედის დამტენ ბოლოში . დამტენი მილის დახრილობა აღემატება მასალის ბუნებრივ დახრილობას, რათა მასალა შეუფერხებლად მიედინება საშრობში. მბრუნავი საშრობი მანქანის საშრობი ცილინდრი არის მბრუნავი ცილინდრი, რომელიც ოდნავ დახრილია ჰორიზონტალური ხაზის მიმართ. მასალა ემატება ზედა ბოლოდან, ხოლო თბომატარებელი შედის ქვედა ბოლოდან და უკუდინების კონტაქტს ამყარებს მასალასთან, ასევე ხდება თბომატარებლისა და მასალის პარალელური ნაკადი ცილინდრში. ცილინდრის მასალის ბრუნვით გრავიტაციის გზით ქვედა ბოლოში. ცილინდრის კორპუსში არსებული სველი მასალები პროცესში წინ მიიწევს, პირდაპირ ან ირიბად თბომატარებლის მეშვეობით გაცხელების მიზნით, რათა სველი მასალები გაშრეს, შემდეგ კი გამომტან ბოლოში ქამარით ან ხრახნიანი კონვეიერით გაიგზავნება. ცილინდრის შიდა კედელი აღჭურვილია კოპირების ფირფიტით, რომლის ფუნქციაა მასალების კოპირება და გაფანტვა, რათა მასალებსა და ჰაერის ნაკადს შორის შეხების ზედაპირი გაიზარდოს, რათა გაშრობის სიჩქარე გაუმჯობესდეს და მასალების წინსვლა წახალისდეს. თბოგადამზიდავი ზოგადად იყოფა ცხელ ჰაერად, კვამლის აირად და ა.შ. თბოგადამზიდავი საშრობში გავლის შემდეგ, როგორც წესი, საჭიროა ციკლონური მტვრის შემგროვებელი, რომელიც აირის მასალას აკავებს. გამონაბოლქვი აირების მტვრის შემცველობის კიდევ უფრო შესამცირებლად, გამონაბოლქვ აირში მტვრის შემცველობის შესამცირებლად, გამონაბოლქვ აირში ის ასევე უნდა გაირეცხოს ტომარა-ფილტრში ან სველ მტვრის შემგროვებელში გამოშვებამდე.
მბრუნავი საშრობის სამუშაო პროცესი
პირდაპირი სითბოს გადაცემის მბრუნავი საშრობის საშრობი, როგორც წესი, არის გრიპის გაზი. პირდაპირი სითბოს გადაცემის მბრუნავი საშრობი ქვედა დინების ტიპის, მისი წვის კამერა არის იმავე ბოლოში სველი მასალის მიწოდებით, ცხელი ჰაერის ნაკადის და მასალის მოძრაობის მიმართულება იგივეა, სველი მასალა გადადის კვების ბოლოდან გამონადენის ბოლოს, ასევე მიედინება ცხელი ჰაერი. კვების ბოლოდან გამონადენის ბოლოდან ამომწურავი და ინდუცირებული ვენტილატორის მოქმედებით, სველი მასალა თბება ცხელი ჰაერით და აშრება ამ დინების პროცესში.
საპირისპირო ნაკადის პირდაპირი სითბოს გადაცემის როტაციული საშრობი , სველი მასალების მიწოდება ხდება მკვებავი ბოლოდან საშრობში, წვის კამერა მდებარეობს გამონადენის ბოლოში, მასალები და საშრობი საშუალება (ცხელი ჰაერი) მოძრაობენ საპირისპირო მიმართულებით, მასალები გაცხელებისა და გაშრობის პროცესშია.
ქვემო დინების გაშრობა იმის გამო, რომ საშრობში შემავალი სველი მასალები კონტაქტშია საშრობი საშუალების უფრო მაღალ ტემპერატურასთან, საწყისი საშრობი ძრავა უფრო დიდია, მოგვიანებით კი მასალის ტემპერატურის მატებასთან ერთად, საშრობი საშუალების ტემპერატურა მცირდება. ამიტომ, იგი შესაფერისია მასალებისთვის, რომლებსაც აქვთ დაბალი მოთხოვნები საბოლოო ტენიანობის შემცველობაზე (ანუ გაშრობის ხარისხი). გამოშვებული მშრალი მასალის ტემპერატურა დაბალია, რაც ტრანსპორტირებადია. თუმცა, მტვრის წარმოქმნის თვალსაზრისით, წვრილი მასალები ჰაერის ნაკადით ადვილად იტანჯება და მტვრის რაოდენობა უფრო დიდია. საშრობის პროცესში საპირისპირო გაშრობა, საშრობი მამოძრავებელი ერთგვაროვანი, გამხმარი მასალებისთვის შესაფერისი, მოითხოვს უფრო მკაცრ გაშრობას. საშრობი საშუალებით გადატანილი მტვერი იფილტრება სველი მასალის ფართობით და ჰაერის ნაკადში მტვრის შემცველობა ნაკლებია. გაშრობის კონკრეტული არჩევანი დამოკიდებულია გასაშრობად მასალების საბოლოო მოთხოვნებზე.
მბრუნავი საშრობის ტიპი
საშრობ საშუალებასა და სველ მასალას შორის სითბოს გადაცემის მეთოდის მიხედვით, როტაციული საშრობი იყოფა ორ ტიპად: პირდაპირი სითბოს გადაცემის როტაციული საშრობი და არაპირდაპირი როტაციული საშრობი.
არაპირდაპირი სითბოს გადაცემის მბრუნავი საშრობი იშვიათად გამოიყენება ისეთი მიზეზების გამო, როგორიცაა დაბალი გადაცემის ეფექტურობა და რთული სტრუქტურა.
პირდაპირი სითბოს გადაცემის მბრუნავი საშრობი
საშრობი საშუალებისა და მასალის ნაკადის მიმართულების მიხედვით, პირდაპირი სითბოს გადაცემის მბრუნავი საშრობი იყოფა ორ ტიპად: ქვემო დინების და კონტრნაკადად.
მბრუნავი ორთქლის მილისებური საშრობის ძირითადი ნაწილია მბრუნავი ცილინდრი, რომელიც ოდნავ დახრილია ჰორიზონტალური ხაზის მიმართ. ცილინდრი ამოძრავებულია მექანიზმებით და ბრუნვის სიჩქარე, როგორც წესი, 2~6 რ/წთ-ია. ცილინდრის დახრილობა დაკავშირებულია მის სიგრძესთან, ჩვეულებრივ 1°~5°-ს შორის. მასალა მიეწოდება მბრუნავი ცილინდრის ზედა ნაწილიდან და შედის კონტაქტში ცხელ ჰაერთან. ცილინდრის ბრუნვისას, მასალა გრავიტაციის ზემოქმედებით მიედინება ქვედა ბოლოში, შრება და გამოიდევნება. როდესაც საშრობი მუშაობს უარყოფითი წნევის ქვეშ, მიწოდების და გამომშვები ბოლოები ჰერმეტულად არის დალუქული ჰაერის გაჟონვის თავიდან ასაცილებლად.
მბრუნავი საშრობის ფუნქცია
ა. მრავალკომბინაციური ამწევი მოწყობილობით შემუშავებულმა და წარმოებულმა ბარაბნის საშრობმა სისტემაში სხვადასხვა ტექნიკური ინოვაციები შეიტანა და ახალი მრავალკომბინაციური ამწევი მოწყობილობა დანერგა. მაღალი თერმული ეფექტურობითა და დაახლოებით 20%-ით შემცირებული ნახშირის მოხმარებით, ეს მოწყობილობა ტრადიციული საშრობის „ქარის გვირაბის“ ფენომენს გადალახავს.
ბ. გამოდგება სხვადასხვა წვის ღუმელისთვის, როგორიცაა მაღალტემპერატურული დუღილის ღუმელი, ნახშირის დაფქვის ინექციის ღუმელი და ხელოვნური ნახშირის ღუმელი და ა.შ.
გ. ტრანსმისიის ზომის მექანიზმი იყენებს ქინძისთავიანი სვეტის ურთიერთშემცვლელ მექანიზმს, რომელიც ცვლის ტრადიციულ თუჯის მექანიზმს, ზოგავს ინვესტიციებს და მნიშვნელოვნად ამცირებს მოვლა-პატრონობის ხარჯებსა და დროს.
დ. ცენტრალიზებული მართვის სისტემის საშუალებით, მას შეუძლია განახორციელოს მიკროკომპიუტერის ცენტრალიზებული მონიტორინგი და მართვა დიდ საწარმოებში.
ე. უფრო დიდი წარმოების სიმძლავრე, უწყვეტი მუშაობა.
ვ. მარტივი სტრუქტურა, მარტივი მართვა.
ზ. ნაკლები ხარვეზი, დაბალი მოვლა-პატრონობის ღირებულება.
თ. ფართო გამოყენების დიაპაზონი, მისი გამოყენება შესაძლებელია მარცვლოვანი მასალების გასაშრობად და ასევე სასარგებლოა მაღალი ადჰეზიის მქონე მასალებისთვის.
i. ფართო გამოყენების დიაპაზონი, მისი გამოყენება შესაძლებელია მარცვლოვანი მასალების გასაშრობად და ასევე სასარგებლოა მაღალი ადჰეზიის მქონე მასალებისთვის.
კ. ადვილად გასაწმენდი.
მბრუნავი საშრობის გამოყენება
როტაციული საშრობი ძირითადად გამოიყენება გრანულებისა და ფხვნილების გასაშრობად ქიმიურ, მეტალურგიულ, სამშენებლო მასალების, სამთო და სხვა დარგებში.
მბრუნავი საშრობის გამოყენება
ა. დამონტაჟებული საშრობი უნდა იყოს მინიმუმ 4 საათის განმავლობაში ცარიელი მანქანის სატესტო მუშაობის დროს, სატესტო მუშაობის დროს უჩვეულო პირობებში მუშაობა დროულად უნდა მოხდეს.
ბ. სატესტო გაშვების დასრულების შემდეგ კვლავ გამკაცრეთ ყველა შემაერთებელი ჭანჭიკი, შეამოწმეთ და შეავსეთ საკმარისი რაოდენობის საპოხი ზეთი, ხოლო ნორმალური სატესტო ბრუნვის შემდეგ შეგიძლიათ ჩაატაროთ დატვირთვის სატესტო გაშვება.
გ. დატვირთვის სატესტო გაშვებამდე, დამხმარე აღჭურვილობა უნდა შემოწმდეს ავტონომიურ რეჟიმში. წარმატებული ერთი დაზგის სატესტო გაშვების შემდეგ, ის გადაიტანება ერთობლივ სატესტო გაშვებაზე.
დ. წინასწარ გაახურეთ ცხელი ჰაერის ღუმელის საშრობი და ერთდროულად ჩართეთ საშრობი, ცილინდრის გაცხელების აკრძალვა, რათა თავიდან აიცილოთ ცილინდრის მოხრა.
ე. წინასწარი გათბობის სიტუაციის მიხედვით, საშრობ ცილინდრში თანდათანობით დაამატეთ სველი მასალა და თანდათანობით გაზარდეთ მიწოდების რაოდენობა გამოყოფილი მასალის ტენიანობის შემცველობის მიხედვით. საშრობის წინასწარი გათბობისთვის საჭიროა გარკვეული პროცესი, ცხელი ჰაერის ღუმელსაც უნდა ჰქონდეს წინასწარი გათბობის პროცესი, რათა თავიდან აიცილოს უეცარი დიდი ხანძარი. თავიდან აიცილოთ ადგილობრივი გადახურება, არათანაბარი თერმული გაფართოება და დაზიანების გამოწვევა.
ვ. საწვავის მაღალი და დაბალი წვის სიმძლავრე, თითოეული ნაწილის იზოლაციის ხარისხი, სველ მასალაში შემავალი ტენიანობის რაოდენობა და მიწოდების რაოდენობის ერთგვაროვნება გავლენას ახდენს საშრობი პროდუქტების ხარისხსა და საწვავის მოხმარებაზე. ამრიგად, თითოეული ნაწილის მაქსიმალურად საუკეთესო მდგომარეობაში მიყვანა ეკონომიკური ეფექტურობის გაუმჯობესების ეფექტური გზაა.
ზ. მუშა მდგომარეობაში, პალეტების სადგამი უნდა შეივსოს გამაგრილებელი წყლით. თითოეული საპოხი ნაწილი დროულად უნდა შეივსოს საწვავით.
თ. გაჩერებისას, ცხელი ჰაერის ღუმელი ჯერ უნდა გამოირთოს და გაშრობის ცილინდრი უნდა განაგრძოს ბრუნვა მანამ, სანამ არ გაცივდება გარე ტემპერატურასთან ახლოს. აკრძალეთ მაღალი ტემპერატურის პირობებში გაჩერება, რათა თავიდან აიცილოთ ცილინდრის მოხრა და დეფორმაცია.
ი. ელექტროენერგიის უეცარი გათიშვის შემთხვევაში, ცხელი ჰაერის ღუმელი დაუყოვნებლივ უნდა გამოირთოს, შეწყვიტოს მიწოდება, ყოველ 15 წუთში ერთხელ ცილინდრის ტაფა ნახევარი ბრუნით უნდა შემობრუნდეს, სანამ ცილინდრი არ გაგრილდება. ეს პროცედურა სერიოზულად უნდა იქნას განხილული, ამ პროცედურის დარღვევა გამოიწვევს ცილინდრის კორპუსის მოხრას. ცილინდრის ძლიერი მოხრა საშრობის ნორმალურად გამოყენების შეუძლებლობას გამოიწვევს.