რა არის flow wrap მანქანა?
ფლოუ-შარფ -მაქანა არის სპეციალური მოწყობილობა ჩამოსხმული ფირის დასამზადებლად . მაღალი სიზუსტის ელექტრონული კერამიკული ჩამოსხმის მანქანა იყენებს ალუმინის ოქსიდს, როგორც ძირითად ნედლეულს კერამიკული ჩამოსხმისთვის. თავდაპირველად დაქუცმაცებული ფხვნილი, შემკვრელი, პლასტიფიკატორი, დისპერსანტი და გამხსნელი შერეულია გარკვეული სიბლანტის მქონე ნალექად. ბუნკერიდან გამომავალი ნალექი მიედინება საფხეკში გარკვეული სისქის საფხეკ წნევით, დაფარულია სპეციალური ბაზისური ზოლით, გაშრობის შემდეგ, ზემოდან ფიქსირდება ფირის ცარიელ ზოლად და შემდეგ, მზა პროდუქტის ზომისა და ფორმის მიხედვით, საჭიროა პერფორირება, ლამინირება და სხვა დამუშავება, რათა დამზადდეს ცარიელ მზა პროდუქტად. შემდეგ, მზა პროდუქტის ზომისა და ფორმის მიხედვით, ხდება ცარიელ ფირზე პერფორირება, ჭრა, ლამინირება და დამუშავება საცერად დასამზადებლად. ფლოუ-შარფ-მაქანას აქვს შემდეგი უპირატესობები: დაბალი ღირებულება, მაღალი ხარისხი, არატოქსიკურობა და მარტივი წარმოების პროცესი.
რა არის ნაკადის შეფუთვა?
ნაკადური შეფუთვა გულისხმობს პლასტმასის ჩამოსხმის ტექნოლოგიას. ტექნოლოგია პოლიმერის ხსნარს ან პოლიმერის დნობას საფხეკის ან შტამპის თავის მეშვეობით პირდაპირ ფოლადის ლენტში და ფოლადის რულონში გაშლის გზით, ქმნის გარკვეული სისქის არაორიენტირებულ აპკს, რომელიც იყოფა გამხსნელის ნერწყვდენად და დნობის ნერწყვდენად. დნობის ნერწყვდენად გამოყოფის მეთოდი შეიძლება გამოყენებულ იქნას პოლიოლეფინის ნერწყვდენად გამოყოფის აპკის, დახვევის აპკის და პოლიეთილენის ნერწყვდენად გამოყოფის აპკის მისაღებად. დნობის ნერწყვდენად გამოყოფის მეთოდი შეიძლება გამოყენებულ იქნას ცელულოზის ტრიაცეტატის ფურცლის ფუძეების მისაღებად კინო და კინოფილმების წარმოებისთვის.
ნაკადის შეფუთვის მანქანის მუშაობის პრინციპი
ნაკადის შესაფუთი მოწყობილობის მუშაობის პრინციპია პლასტმასის ნაწილაკების ბუნკერში მოთავსება, მასალის ტუმბოს მეშვეობით პლასტმასის ნაწილაკების დნობის სისტემაში გადატანა, სადაც ისინი გაცხელდება და დნება პლასტმასის ხსნარის წარმოსაქმნელად. პლასტმასის ხსნარი გამოედინება შტამპის თავის გავლით აპკის წარმოსაქმნელად. აპკი სწრაფად ცივდება და ყალიბდება გამაგრილებელ თაროზე და ბოლოს, აპკი იხვევა რულონებად შემოხვევის სისტემაში.
ნაკადის შეფუთვის აპარატის სტრუქტურა
ნაკადის შესაფუთი მანქანა ძირითადად შედგება მასალის მიწოდების სისტემისგან, დნობის სისტემისგან, ყალიბის თავის სისტემისგან, გაგრილების სისტემისგან, დახვევის სისტემისგან და სხვა ნაწილებისგან. მიწოდების სისტემა მოიცავს ბუნკერს და ტუმბოს, რომლებიც პლასტმასის ნაწილაკებს გადააქვთ დნობის სისტემაში გასათბობად და დნობისთვის. დნობის სისტემა მოიცავს დნობის ავზს და გათბობის სისტემას პლასტმასის ნაწილაკების პლასტმასის ხსნარად გადასადნობად. შტამპის თავის სისტემა მოიცავს ლიანდაგებს და პირისებრ ყალიბებს პლასტმასის ხსნარის გასადინებლად აპკის ფორმირებისთვის. გაგრილების სისტემა შედგება გაგრილების თაროებისა და ჰაერის გამბერი სისტემებისგან აპკის სწრაფად გასაგრილებლად და ფორმირებისთვის. დახვევის სისტემა შედგება დახვევის ჩარჩოსა და დახვევის ენერგოსისტემისგან აპკის რულონებად დასახვევად.
ნაკადის შესაფუთი მანქანის თვისება
ავტომატური ნაკადის შესაფუთი მანქანა პირველად ქაღალდის დამზადების, საფარისა და პლასტმასის სფეროებში იქნა გამოყენებული. ეს არის დიდი ხნის ჩამოსხმის ტექნოლოგია, რომელიც ძირითადად მოიცავს სუსპენზიის მომზადებას, ბურთულების დაფქვას და შერევას, ჩამოსხმას, გაშრობას, წებოვნებას და შედუღებას. სხვა ჩამოსხმის პროცესებთან შედარებით, ჩამოსხმული ფირის მანქანას აქვს მარტივი აღჭურვილობის პროცესი, უწყვეტი წარმოება, პროდუქტის მცირე დეფექტები, ერთგვაროვანი მუშაობა და მაღალი წარმოების ეფექტურობა. ჩამოსხმული ფირის მანქანის ყველაზე დიდი მახასიათებელია ის, რომ ის ძალიან შესაფერისია კერამიკული ნაწილების დიდი თხელი ფირფიტების დასამზადებლად, რაც რთულია დაპრესილი ან ექსტრუზიული ჩამოსხმის პროცესში.
განსაკუთრებით მიკროელექტრონიკის, ოპტოელექტრონიკისა და სიმძლავრის ელექტრონიკის განვითარებასთან ერთად, ელექტრონული კერამიკული ფირები ან სუბსტრატები ფართოდ გამოიყენება ერთმანეთზე დაწყობილ ჩიპურ კონდენსატორებსა და ინდუქტორებში, ჩიპურ რეზისტორებში, პიეზოელექტრულ მოწყობილობებში, ინფრაწითელ დეტექტორებში, საწვავის უჯრედებსა და მზის უჯრედებში, ასევე ინტეგრირებულ სქემებში, როგორიცაა მრავალშრიანი შეფუთვა. კერამიკული ფირები ან სუბსტრატები ხელმისაწვდომია სისქით 500μm-დან 5μm-მდე. ეს ფირები ან სუბსტრატები ჩამოსხმულია კერამიკული სუსპენზიებიდან ჩამოსხმის მანქანაზე და პროცესი ხშირად შესაფერისია. ჩამოსხმული ფირის მანქანაზე მოქმედი ყველაზე მნიშვნელოვანი ფაქტორი არის სუსპენზიის ხარისხი. ის მოითხოვს სუსპენზიას კარგი დინების უნარით, შესაფერისი ძვრის გათხელების თვისებებით, კარგი დისპერსიულობით და საშუალო სიბლანტით. ინგრედიენტები არ უნდა იყოს ქიმიურად რეაქტიული, მაგრამ უნდა ჰქონდეს კარგი თავსებადობა. ამასობაში, ტექნიკური მოთხოვნები მაღალია, ძირითადად, მათ შორის თითოეული მონაკვეთის ტემპერატურული პროფილის და შესაბამისი მონაკვეთის ატმოსფეროს კონტროლი. დანის გალესვა კარგი იდეა არ არის. თუ გსურთ ჩამოსხმის კარგი სამუშაოს შესრულება, ჯერ საიმედო ჩამოსხმის მანქანა უნდა გქონდეთ. ვნახოთ, რა შესაძლებლობები უნდა ჰქონდეს საიმედო ჩამოსხმის მანქანას.
ნაკადის შეფუთვის აპარატის უპირატესობა
ა. მაღალი წარმოების ეფექტურობა. ფლოუ-შრიფტით შესაფუთი მანქანა სწრაფია და შეუძლია 24 საათის განმავლობაში შეუფერხებელი წარმოების მიღწევა.
ბ. ფირის ხარისხი კარგია. ჰორიზონტალური ნაკადის შესაფუთი დანადგარით წარმოებულ ფირს აქვს ერთგვაროვანი სისქე, მაღალი გამჭვირვალობა და კარგი სიმტკიცე.
გ. ენერგიის დაზოგვა და გარემოს დაცვა. ფლოუ-პაკის შესაფუთი მოწყობილობა ამცირებს მასალის გამოფიტვას, ამცირებს ნარჩენებს და ნაკლები ზემოქმედება აქვს გარემოზე.
დ. მარტივი მართვა. ნაკადის შეფუთვის მოწყობილობა სტრუქტურულად მარტივი და მარტივი მართვადი და მოვლა-პატრონობაა.
ნაკადის შესაფუთი მანქანის გამოყენება
ფლოუ-შრიფტინგის აპარატი ფართოდ გამოიყენება შესაფუთ, ბეჭდვის, პლასტმასის და სხვა ინდუსტრიებში სხვადასხვა ტიპის ფირების, როგორიცაა PE ფირი, PP ფირი, PVDC ფირი და ა.შ. წარმოებისთვის. ჩამოსხმული ფირის აპარატი შესაფერისია მასობრივი წარმოებისა და მაღალი მოცულობის მოთხოვნის მქონე მწარმოებლებისთვის.
ნაკადის შესაფუთი მანქანის შესრულების მოთხოვნები
ნაკადის შესაფუთი მანქანების შესრულების მოთხოვნები ძირითადად აისახება სიზუსტის კონტროლში. იგი ძირითადად მოიცავს თხევადი დონის კონტროლის ტექნოლოგიას, სკრაპერული ფილმის ფორმირების ტექნოლოგიას, სიჩქარის სტაბილიზაციის ტექნოლოგიას, ატმოსფეროს კონტროლის ტექნოლოგიას, ტემპერატურის გათბობის ტექნოლოგიას, ფირის ქამრების გლუვი გადაცემის ტექნოლოგიას, სელადონის ქამრების ჭრის ტექნოლოგიას, სტატიკური ელექტროენერგიის აღმოფხვრის ტექნოლოგიას და ა.შ.
სითხის დონის კონტროლის ტექნოლოგია
ეს არის ძირითადი ფაქტორი, რომელიც გავლენას ახდენს ნაკადის შესაფუთი შეფუთვის სისქეზე . სითხის დონის სიმაღლის ცვლილების მოთხოვნები არ შეიძლება იყოს დიდი, წინააღმდეგ შემთხვევაში, ფაიფურის ქამრის ჩამოსხმის სისქე ჩამოსხმის მიმართულებით მნიშვნელოვნად იცვლება და ძალიან სუსტიც კი. როგორც წესი, სითხის დონის სიმაღლის ცვლილება 0.5 მმ ან ნაკლებია და მწვანე ფაიფურის ქამრის სისქე არ იცვლება. ადრე სითხის დონის სიმაღლე ხელით კონტროლდებოდა და სითხის დონე ხშირად მერყეობდა, რის შედეგადაც ცელადონის ქამრის სისქის ჩამოსხმის მიმართულება უხარისხო პროდუქტებად გამოიყურებოდა, ხშირად არათანაბარი სისქით, რაც აშკარად დაკავშირებულია მუშაკების სამუშაო დონესთან და პასუხისმგებლობასთან. სითხის დონის კონტროლი შეიცვალა ავტომატურ კონტროლზე, სითხის დონის სიმაღლე იზომება ულტრაბგერითი ტალღით, ხოლო ნაკადი კონტროლდება სოლენოიდური სარქველით და ჩამოსხმის სისქის თანმიმდევრულობა აშკარად გაუმჯობესდა.
სტაბილური კვების სისტემა
ფაქტობრივად, წარმოების პროცესი მაქსიმალურად ავტომატურად უნდა კონტროლდებოდეს. პირველ რიგში, საჭიროა სტაბილური კვების სისტემა.
Scraper ფილმის ფორმირების ტექნოლოგია
ადრეული ჩამოსხმის ფირის დანადგარში საფხეკი ბრტყელია, რაც გავლენას ახდენს ჰორიზონტალური ნაკადის შესაფუთი მასალის გარეგნობასა და სისქის კონსისტენციაზე . საფხეკის ცილინდრულ ფორმაზე შეცვლამ შეიძლება საფხეკის ქვეშ პასტის ძალა უფრო ერთგვაროვანი გახადოს, რამაც შეიძლება მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს ჩამოსხმის გარეგნობა და სისქე.
სიჩქარის სტაბილურობის ტექნოლოგია
ჩამოსხმის მანქანის სიჩქარის სტაბილურობა აშკარა გავლენას ახდენს ჩამოსხმის სისქეზე. წარსულში იყენებდნენ DC ძრავებს, ამიტომ სიჩქარე ნელი იყო ენერგიის მოხმარების პიკის პერიოდში. მუშაობის შემდეგ, დანაყოფების უმეტესობა არ იყენებს ელექტროენერგიას, ამიტომ სიარულის სიჩქარე აჩქარებულია, რის შედეგადაც იცვლება ჩამოსხმული ფილმის აპარატის სისქე სამუშაოზე და უკან, რაც იწვევს უხარისხო პროდუქტებს. როდესაც ძრავა იცვლება სიხშირის კონვერტაციის ძრავით, მუშაობის სიჩქარე აშკარად სტაბილურია და სისქის თანმიმდევრულობა გაუმჯობესებულია.
ატმოსფეროს კონტროლის ტექნოლოგია
იმის გამო, რომ კალენდრირებამდე და შემდეგ სამ ეტაპს განსხვავებული მოთხოვნები აქვს ატმოსფეროსთვის, აუცილებელია ატმოსფეროს კონტროლი, რათა დარწმუნდეთ, რომ კერამიკული ლენტი გაშრობის პროცესში არ გამოჩნდება ბზარი, წვა, ბუშტების დახურვა ან სხვა ფენომენი.
ტემპერატურული გათბობის ტექნოლოგია
ტემპერატურის კონტროლის გათბობის განყოფილების ჩამოსხმის მოთხოვნები ზუსტია და კონტროლიდან გასვლა ადვილი არ არის. გრძელვადიანი ჩამოსხმის დროს შეიძლება მოიძებნოს პრაქტიკა, სქელი კერამიკული ქამრის ცალმხრივი გათბობა აადვილებს კერამიკული ქამრის დაბზარვას, რაც გამოწვეულია ქვედა ზედაპირზე კერამიკის ზედაპირზე არათანაბარი გათბობით. აქედან გამომდინარე, შეგიძლიათ გაზარდოთ ცხელი ჰაერის გათბობის სისტემა, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს ბზარებს.
ფირის ქამრების გლუვი ტრანსპორტირების ტექნოლოგია
კელადონის ქამრის შემცველი ფირის ქამრის მაღალი ფასის გამო, ფირის ქამარი გამოიყენება რამდენჯერმე. ადრე ფირის ქამარი ძრავის გამოყენებით გამოიყვანდა პირდაპირ ჩამოსხმული ფილმის აპარატის ღრუდან, რის შედეგადაც მოხდა ფირის ქამრის ძლიერი დეფორმაცია მაღალ ტემპერატურაზე, რითაც იწვევდა ცელადონის სარტყლის სისქეში რყევებს. ფირის ქამრის ქვემოთ შეიძლება დამონტაჟდეს კონვეიერის ქამარი, კონვეიერის ქამარი წაართმევს ფილმს, ფირის ღვედის ძალა მნიშვნელოვნად მცირდება და ფილმის ქამარი შეიძლება ბევრჯერ გამოიყენოთ დეფორმაციის გარეშე.
სტატიკური ელექტროენერგიის მოცილების ტექნოლოგია
მას შემდეგ, რაც გამხმარი ცელადონის სარტყელი ჩამოსხმის მანქანას ტოვებს, საჭიროა მისი მოჭრა და გაბრტყელება ადვილი შესანახად. ფაიფურის ფხვნილის მაღალი სიმტკიცის გამო, ზოგადი დანა ვერ იჭრება. საჭიროა გამოიყენოთ სქელი უჟანგავი ფოლადის დანა ორი ცალი კონდახით და შემდეგ გაანადგუროთ საჭრელი ლენტი შეიძლება გამოეყოთ ნედლი ფაიფურის ლენტიდან. საჭრელი ფირის კიდეები ხშირად დაბინძურებულია ნედლი ფაიფურის ლენტის ნაწილაკებით. თუ ნაწილაკები დროულად არ მოიხსნება, ისინი შემოიჭრება ნედლი კერამიკული ლენტის როლში და წარმოქმნიან ორმოებს, რის შედეგადაც ნედლი კერამიკული ლენტის არასტანდარტული გარეგნობა იქნება. ნაწილაკები არ არის მხოლოდ ცელადონის ფირზე, მაგრამ სტატიკური ელექტროენერგია იზიდავს ფირზე, რომლის გაწმენდა ადვილი არ არის. სტატიკური ელექტროენერგია გამოწვეულია ფირის ფირის ხახუნით. ცელადონის ქამრის ზედა და ქვედა ნაწილზე შეიძლება დამონტაჟდეს სტატიკური აფეთქების მოწყობილობა, რომელსაც შეუძლია ეფექტურად ამოიღოს ნაწილაკები ზედაპირიდან. ამავდროულად, იმის გამო, რომ მთელი ჩამოსხმის მანქანა ხახუნისა და მოძრავი ნედლი ცელადონის ქამრის პროცესში გამოიმუშავებს სტატიკურ ელექტროენერგიას, შოუს კიდე კონტაქტში იყო ჩამოსხმის სამუშაოსთან, ხშირად სტატიკური ელექტროენერგიით! ასე რომ, ჩამოსხმის მანქანა კომპლექტი ანტისტატიკური ძალიან აუცილებელია!
გააუმჯობესეთ ნარჩენი აირის დამუშავება
ავტომატური ნაკადის შესაფუთი მანქანა გაშრობის პროცესში, გამონაბოლქვი აირების დიდი რაოდენობით აორთქლებაა , ზოგიერთი გამხსნელი უკიდურესად მძაფრია, რაც მოითხოვს მთელი წარმოების პროცესის დალუქვას და გამონაბოლქვი აირების ეფექტურ შეგროვებას გარემოსდაცვითი მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.