რა არის რაოდენობრივი შემავსებელი მანქანა?
რაოდენობრივი შემავსებელი მანქანა არის მანქანა , რომელიც გამოიყენება შესაფუთი კონტეინერში შევსებული სითხის მოცულობის კონტროლით, მარტივი, საიმედო სტრუქტურით, ნაკლები ჩავარდნით, კონუსური დგუშით, კარგი დალუქვის ფუნქციით, სითხის ზუსტი გამანაწილებელი მოცულობით და სითხის მოცულობის მოსახერხებელი რეგულირებით.
რაოდენობრივი შემავსებელი მანქანის მუშაობის პრინციპი
რაოდენობრივი შემავსებელი აპარატის ძირითადი მუშაობის პრინციპია მასალების რაოდენობრივი შევსების რეალიზება დგუშის მოძრაობის ან მბრუნავი ხრახნის რეგულირებით, ხოლო შევსების რაოდენობის რეგულირება და შეცვლა შესაძლებელია საჭიროებისამებრ. რაოდენობრივი შემავსებელი აპარატი შესაფერისია ყველა სახის სითხისა და ნახევრად სითხისებრი მასალის შესაფუთად, როგორიცაა სოუსები, კოსმეტიკა, პესტიციდები, საპოხი ზეთები და ა.შ.
რაოდენობრივი შემავსებელი მანქანის მუშაობის პროცესი
ა. მომზადება. ჩართეთ აპარატის გადამრთველი, დაარეგულირეთ პარამეტრები და შევსების მოცულობა და წინასწარ გააცხელეთ აღჭურვილობა.
ბ. შევსების პროცესი. მოათავსეთ ტომარა შევსების ხვრელის ქვეშ, დააჭირეთ დაწყების ღილაკს შევსების დასაწყებად, როდესაც ტომარაში არსებული მასალა მიაღწევს წინასწარ განსაზღვრულ შევსების რაოდენობას, მანქანა ავტომატურად შეწყვეტს შევსებას.
გ. დალუქვის პროცესი. მანქანა ავტომატურად დაკეცავს და დალუქავს ტომარას შეფუთვის პროცესის დასასრულებლად.
დ. უსაფრთხოების ტესტირება. შეამოწმეთ, აკმაყოფილებს თუ არა შეფუთვა მოთხოვნებს და ჩაატარეთ შეფუთვაზე ხარისხის ტესტირება იმის უზრუნველსაყოფად, რომ პროდუქტი აკმაყოფილებს სტანდარტს.
რაოდენობრივი შემავსებელი მანქანის თავისებურება
ა. სწრაფი სიჩქარე, მაღალი სიზუსტე და ზუსტი სოლენოიდური სარქვლის გაზომვა.
ბ. შევსების მოცულობის მარტივი რეგულირება. შიგნით კლავიატურის მეშვეობით შევსების დროის რეგულირება ან შევსების თავის მუდმივად რეგულირებადი შეცვლა.
გ. რაოდენობრივი ავტომატური შესაფუთი მანქანები დამზადებულია უჟანგავი ფოლადისა და კოროზიისადმი მდგრადი მასალებისგან, ნაკლები ცვეთის მქონე ნაწილებით და ადვილად გასაწმენდი, მოვლილი და ჩანაცვლებადი მასალებით.
დ. სამუშაო მაგიდის სიმაღლის რეგულირება შესაძლებელია შესაფუთი კონტეინერების სხვადასხვა ზომის შესაბამისად.
ე. ნარჩენების მინიმიზაციის მიზნით, აღჭურვილია ავტომატური კვების მოწყობილობით და მასალის გადამუშავების ინტერფეისით.
რაოდენობრივი შემავსებელი მანქანის გამოყენება
როგორც წესი, რაოდენობრივი შემავსებელი აპარატი გამოდგება საავადმყოფოს მოსამზადებელ ოთახში რაოდენობრივი შევსებისთვის, ამპულებისთვის, თვალის წვეთებისთვის, ყველა სახის ორალური სითხისთვის, შამპუნისთვის და ყველა სახის წყალხსნარისთვის; ამავდროულად, მისი გამოყენება შესაძლებელია სხვადასხვა ქიმიური ანალიზის ტესტებში ყველა სახის სითხის რაოდენობრივად და უწყვეტად დასამატებლად და განსაკუთრებით გამოდგება დიდი, საშუალო და პატარა პესტიციდების ქარხნებში სითხის გაცემისთვის. ის გამოდგება ტოქსიკური, კოროზიული და აქროლადი სითხეების შესავსებად, როგორიცაა პესტიციდი, ტოლუოლი, ქსილოლი, თხევადი სასუქი, ვეტერინარული მედიკამენტები, სადეზინფექციო ხსნარი, ორალური სითხე, სპირტი და სხვა მასალები.
რაოდენობრივი შემავსებელი მანქანის გამოყენება
ა. მუშაობის დაწყებამდე, მანქანა კარგად უნდა იყოს დამიწებული, შემდეგ კი შეარჩიეთ შესაბამისი სტანდარტული შპრიცი სხვადასხვა გაცემის მოცულობის მიხედვით. გაცემის ზოგადი დიაპაზონი 0.2-1 მლ 1 მლ შპრიცით; 1-5 მლ 5 მლ შპრიცით; 5-10 მლ 10 მლ შპრიცით; 20 მლ მოდელი, 20 მლ შუშის ოყნის გამოყენებით; 100 მლ მოდელი, 100 მლ შუშის ოყნის გამოყენებით (ასევე შეგიძლიათ გამოიყენოთ ქარხნის მიერ წარმოებული სპეციალური უჟანგავი ფოლადის შემავსებელი სისტემა); 500 მლ მოდელი, ქარხნის მიერ წარმოებული სპეციალური უჟანგავი ფოლადის შემავსებელი სისტემის გამოყენებით. 500 მლ მოდელისთვის გამოიყენება ჩვენი ქარხნის მიერ წარმოებული სპეციალური უჟანგავი ფოლადის შემავსებელი სისტემა.
ბ. 10, 20, 100 მლ მოდელებისთვის ჯერ საჭიროა შპრიცის ბირთვის ამოღება, შპრიცის ბირთვზე ხრახნიანი სახელოს დამაგრება (შენიშვნა: 10 მლ მოდელებისთვის, შპრიცის დიამეტრის დიდი სხვაობის გამო, ასევე შერჩეული შუასადების გარე წრის ზომის მიხედვით, საჭიროა ხრახნის დამაგრება და ქვედა ფუძის შესაბამისი შესაკრავი (შპრიცის დაშლისას ყურადღება უნდა მიექცეს მის გაწმენდას).
გ. ზედა დამჭერის სამაგრი მოათავსეთ შპრიცის გარსის წვერის ბოლოზე და შემდეგ ორივე მხარეს შესაბამისად მოუჭირეთ თხილი (5 მლ შპრიცის გამოყენებისას მჭიდროდ მოუჭირეთ ბუჩქები და ყურადღება მიაქციეთ ზედმეტად მჭიდროდ მოჭერის შესაძლებლობას, რადგან გარსის მილი ადვილად ტყდება).
დ. შპრიცის ბირთვი და გარსი ერთ ნაწილად ააწყვეთ, რათა სითხის ინექციის სისტემა აწყობილი იყოს.
ე. სამაგრი ხრახნზე სარქველი დააფიქსირეთ თხილით ისე, რომ ისარი ზემოთ იყოს მიმართული და ისრის ნიშანი გარეთ იყოს მიმართული.
ვ. სითხის სრული ინექციის სისტემის აწყობისას, სითხის ინექციის სისტემის შეკრების ზედა და ქვედა ხვრელები შესაბამისად ზედა და ქვედა შემაკავებელ ღეროებთან გაასწორეთ და საკისრებზე ისე დაამაგრეთ, რომ მათი გარე ბოლოები საკისრის ზედაპირების დონეზე იყოს. ქვედა ბოლოს აწყობისას, არ აიძულებთ ხრახნიანი ყდის და ამწე მექანიზმის ერთმანეთს შეეხოს, რათა თავიდან აიცილოთ ზედა ამწე მექანიზმის ბრუნვისას უჩვეულო ხმის გამოცემა (სწორად დამონტაჟების შემთხვევაში, ხრახნიანი ყდის და ამწე მექანიზმის დაშორება დაახლოებით 1 მმ-ია), სითხის ინექციის სისტემის სწორად დამონტაჟების შემდეგ, გამკაცრეთ ზედა და ქვედა სამაგრი ხრახნები. მოკლე შლანგით შეაერთეთ შპრიცი სარქვლის შემაერთებელ საქშენთან. შესასვლელი მილი დაკავშირებულია შესასვლელ პორტთან, ხოლო გამოსასვლელი მილი - გამოსასვლელ პორტთან. შესასვლელი და გამოსასვლელი მილების ჩახლართვის თავიდან ასაცილებლად, ჩადეთ შესასვლელი და გამოსასვლელი მილები კორპუსის გვერდითა რგოლებში.
ზ. ხელით აკრეფისას ამწე თავისუფლად უნდა ბრუნავდეს, წინააღმდეგ შემთხვევაში, აწყობა არასწორია და სითხის ინექციის სისტემა უნდა შემოწმდეს, დამაგრებულია თუ არა ის მბრუნავ საკისარზე.
შევსების მოცულობის რეგულირება რაოდენობრივი შემავსებელი მანქანის
ა. მოხსენით თხილი და დაარეგულირეთ ხრახნი ისე, რომ შეიცვალოს ქვედა დამაგრების ღეროს პოზიცია. ამგვარად, შპრიცის ბიძგისა და წევის სიგრძეც იცვლება გაცემის მოცულობის თავისუფლად რეგულირების მიზნით. ხრახნის საათის ისრის მიმართულებით რეგულირება გაზრდის მოცულობას და პირიქით, შეამცირებს მოცულობას, რაც მითითებულია ისრით. 5 მლ შპრიცის შემთხვევაში, შეხედეთ ეტიკეტის 5 მლ მხარეს, 10 მლ შპრიცის შემთხვევაში - ეტიკეტის 10 მლ მხარეს, 20, 100, 500 ტიპის შემთხვევაში პირდაპირ შეხედეთ შკალას, ისარი რაოდენობრივია, მაგრამ თითოეული შპრიცის სისქის გამო, გაცემის რეალური შეცდომის რაოდენობა უნდა იყოს უპირატესობა შპრიცის შკალაზე, მაგრამ გაცემის დასაწყისში ასევე ყველაზე ზუსტი რაოდენობა ჭიქის გაზომვების რაოდენობის მიხედვით.
ბ. რეგულირების შემდეგ, გამკაცრეთ თხილი ისე, რომ შემდეგი ფიქსირებული ღერო და სამაგრი მჭიდროდ იყოს დაფიქსირებული.
გ. შპრიცის სხვადასხვა ბიძგისა და წევის სიგრძის მიხედვით, მოხსენით თხილი და განსაზღვრეთ ზედა დამაგრების ბერკეტის სწორი პოზიცია. ქვედა ფიქსირებული ღეროს რეგულირების შემდეგ, მოატრიალეთ მუხლუხო ისე, რომ შპრიცი ზედა მკვდარ წერტილში მობრუნდეს, შემდეგ კი შპრიცის გარე ყდა დაახლოებით 2 მმ-ით ასწიეთ ზემოთ, რათა თავიდან აიცილოთ დამპალი ნემსის მილის ზედა ნაწილი, შემდეგ კი მანქანის ჩართვამდე გამკაცრეთ თხილი.
დ. თუ რაოდენობრივი შემავსებელი აპარატი შეცდომის გარეშე აწყობილია, გახსენით გადამრთველი. როდესაც აპარატი მუშაობს, ამწე შპრიცი ამოძრავებს ზევით და ქვევით სითხის ამოსაღებად, სიჩქარის ღილაკით არჩევთ შესაბამისი გაცემის სიჩქარეს; დაიწყეთ მუშაობა ჩვეულებრივად, შეცვალეთ რეგულატორის ღილაკი, გაცემის სიჩქარე საათის ისრის მიმართულებით მაღალია და პირიქით, სიჩქარე დაბალია.
რაოდენობრივი შემავსებელი მანქანის დეზინფექცია და გამორეცხვა
ა. მოხსენით ზედა და ქვედა დამაგრების ხრახნები რაოდენობრივი შემავსებელი აპარატის . შემდეგ სტერილიზაციისთვის მთლიანად ამოიღეთ შემავსებელი სისტემა, ან სტერილიზაციისა და გაწმენდისთვის ცალკე დაშალეთ.
ბ. მანქანის გასახსნელად და გასაწმენდად, სითხის შესასვლელი მილი საწმენდ სითხეში ჩადეთ.
გ. 500 მლ მოდელში ფაქტობრივ შევსებაში შეიძლება იყოს შეცდომა, ოფიციალურ შევსებაში ზუსტი გაზომვისთვის გამოიყენეთ საზომი ცილინდრი.
დ. შპრიცი შემავსებელი მანქანისთვის, 10 ტიპისთვის გამოიყენება სტანდარტული 5 მლ ან 10 მლ შპრიცი, 20 ტიპისთვის გამოიყენება 20 მლ შუშის შემავსებელი, 100 ტიპისთვის გამოიყენება 100 მლ შუშის რაოდენობრივი შემავსებელი მანქანა.
რაოდენობრივი შემავსებელი მანქანის მოვლა
| არეულობის | Solution |
|---|---|
| არაზუსტი შევსების მოცულობა | დიდი სპეციფიკაციების შევსებისას, ავზი არ არის საკმარისი მასალა, რის შედეგადაც თხევადი დონე არ არის სტაბილური, შეგიძლიათ გაზარდოთ შემავსებლის რაოდენობა ან ხელახლა დახუროთ პატარა შემავსებელი თავი ბურთულიანი სარქვლის ზემოთ, გადააყენოთ შევსების დრო (გახანგრძლივება შევსების დრო) შეანელეთ შევსების სიჩქარე პრობლემის გადასაჭრელად. |
| რიცხვითი ციფერბლატის ან ერთეულების დარეგულირების შემდეგ დრო არ იცვლება. | გამორთეთ ელექტროენერგია დენის ხელახლა დასაკავშირებლად. |
| სითხის დონე სტაბილურია, შევსების მოცულობა ზუსტი არ არის. | არის ნამსხვრევები, რომლებიც ბლოკავს შევსების არხს, ძირითადად, მასალის ავზის შესასვლელში ან შევსების პირში, შეამოწმეთ და გაასუფთავეთ. |
| ჩაწვეთეთ დახურვის შემდეგ | ა. როდესაც გასაბერი საქშენის ხვრელი დაზიანებულია, შეგიძლიათ ამოიღოთ საქშენი ხვრელის შესაკეთებლად. გაითვალისწინეთ, რომ ხვრელის დიამეტრი არ უნდა იყოს 7.5 მმ-ზე მეტი. ხვრელის დიამეტრის შეკეთების შემდეგ აუცილებელია ხვრელის ზედაპირი წყლის ქვეშ მყოფი ქვიშის ქაღალდით ნაზად გათვალოთ. ბ. ბურთულიანი სარქველი შევსების თავში დაზიანებულია, საჭიროა ბურთულიანი სარქვლის შეცვლა. |
| შევსება არ ხდება შემავსებლის ჩამრთველის შეხების შემდეგ, დროის რელეს ციფრული ინდიკაცია ინდიკატორი არ ციმციმებს. | შემავსებელი გადამრთველი დაზიანებულია ან დროის რელეს ძირი ფხვიერია, შეცვალეთ იგივე ტიპის შევსების ჩამრთველი ან დააჭირეთ დროის რელეს ფუძეს. |
| ინექციის ჩამრთველთან შეხების შემდეგ ციფრული LED ინდიკატორი ციმციმებს, მაგრამ არ ავსებს მასალას. | შეამოწმეთ არის თუ არა ჰაერის წნევა ან ჰაერის წნევა ძალიან დაბალია, მაგალითად, ჰაერის წნევა მოთხოვნების შესაბამისად (4-6 კგ/სმ2), შეიძლება დაზიანდეს ელექტრომაგნიტური სარქვლის კოჭა ან პნევმატური სარქვლის კოჭა მოპარული საქონლისგან არის ჩაჭედილი, შეგიძლიათ გამორთოთ დენი ელექტრომომარაგება, გახსენით დაფა, ღილაკის გვერდით შესაბამისი სოლენოიდის სარქვლის კოჭის ბრუნვის ან დაჭერის ობიექტით. თუ სარქველს შეუძლია შებრუნებული მოქმედება, ანუ დაზიანებულია სოლენოიდის სარქვლის ხვეული; ისეთი, როგორიც არ შეიძლება შებრუნდეს, ეს არის სარქვლის ბორბალი დაჭედილი, შეუძლია შეცვალოს სოლენოიდის სარქვლის კოჭა ან სარქვლის დაშლა შეკეთებისთვის (საჭიროა ელექტრიკოსი ან პირი, რომელსაც აქვს ზოგადი ცოდნა პნევმატიკაში, შეიძლება დაიშალა ან შემოწმდეს). |