რძის გამყოფი

შინაარსი:
რა არის რძის გამყოფი?
    რძის გამყოფი მანქანა
რძის გამყოფის ისტორია
რძის გამყოფის სტრუქტურა
რძის გამყოფის ტექნიკური პარამეტრები
რძის სეპარატორის მუშაობის პროცესი
როგორ გამოვიყენოთ რძის გამყოფი?
სიფრთხილის ზომები რძის გამყოფისთვის
როგორ შევუკვეთოთ რძის გამყოფი?

რძის გამყოფი, რომელსაც ასევე უწოდებენ რძის გამყოფი მანქანა, არის მანქანა, რომელიც რძიდან უცხო ნივთიერებებს მექანიკური გამოყოფით შლის. ცენტრიდანული ძალა ზოგადად გამოიყენება უცხო ნივთიერების გამოსაყოფად. რძის გამყოფი არის ნედლი რძის წინასწარი დამუშავების მანქანა, რომელიც ჩვეულებრივ გამოიყენება რძის წარმოებაში.

რძის გამყოფი მანქანა არის შეუცვლელი საკვანძო მოწყობილობა რძის პროდუქტების გადამამუშავებელი საწარმოებისთვის, მეცხოველეობის ფერმებისთვის, კვების მრეწველობისთვის და ა.შ. კრემის დასამზადებლად. ის ასევე შეიძლება ფართოდ იქნას გამოყენებული მსგავსი სითხეების გამოყოფისა და დეკონტამინაციის დროს, შეცვალოს ზოგიერთი ნაწილის გამყოფ თასში და ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას რძის, ზეთის, ქიმიური სითხეების და მედიკამენტების გამოყოფისა და გასაწმენდად.

მანამდე ცენტრიდანული გამყოფიგანცალკევება ხდებოდა რძის კონტეინერში მოთავსებით, სანამ კრემი ზემოდან არ ამოიწურებოდა და მისი ხელით ამოღება შესაძლებელი იქნებოდა. კონტეინერების გამყოფ ვარიანტს ბოლოში აქვს ამონადენი, რომელიც იხსნება რძის გადინების მიზნით. გვერდით არის ფანჯარა ქვედა ამონადენთან, რომელიც საშუალებას აძლევს ოპერატორს უყუროს როდის გამოდის რძე.
პირველად წარმოებული გუსტაფ დე ლავალის მიერ, ცენტრიდანული გამყოფები აადვილებს ნაღების გამოყოფას რძისგან, რძის გარკვეული ხნით გაშვების გარეშე და მჟავიანობის რისკის გარეშე.

როდესაც გამყოფი ბრუნავს, უფრო მძიმე რძე იხრება გარეთ მის კედლებზე, ხოლო მსუბუქი კრემი გროვდება ცენტრში. შემდეგ ნაღები და რძე გამოდის სხვადასხვა საქშენებიდან. გამოყოფის შემდეგ ნაღები და უცხიმო რძე ერთმანეთს პროპორციულად ურევენ, სანამ არ მიიღწევა სასურველი ცხიმის შემცველობა. თანაფარდობა დამოკიდებულია წარმოებულ პროდუქტზე (უცხიმო რძე, მთლიანი რძე ან ნაღები).

რძის გამყოფი ძირითადად შედგება მექანიკური ტრანსმისია (ჰორიზონტალური ლილვის სისტემა და ვერტიკალური ლილვის სისტემა), გამყოფი ცილინდრი, საკონტროლო სარქველი, კვების და გამონადენი მოწყობილობა, კანალიზაციის გამონადენი არხი და სხვა ნაწილები.

გამყოფი ცილინდრი არის გამყოფის ერთ-ერთი მთავარი ნაწილი. დასამუშავებელი მასალები გამოყოფილია გამყოფ ცილინდრში, რომელიც ძირითადად შედგება გამყოფი ცილინდრის კორპუსისგან, გამყოფი ცილინდრის საფარისგან, მთავარი საკეტის რგოლისგან, დგუშის, სამოქმედო სლაიდერის, გამყოფი დისკის ჯგუფში, ზამბარის სავარძლისა და სხვადასხვა შესაკრავებისაგან. , ბეჭდები და სხვა ნაწილების შემადგენლობა. დგუშის ზედა ნაწილი არის გამყოფი სამუშაო კამერა, ხოლო ქვედა ნაწილი არის წიდის გამონადენი მექანიზმი. გამყოფი ცილინდრში დგუში სინამდვილეში არის ღერძული რგოლის სარქველი, რომელიც გამოიყენება ცილინდრის კედელზე წიდის გამონადენის გასახსნელად და დახურვისთვის. დგუშის გარე ზედაპირსა და გამყოფი ცილინდრის ძირითად ნაწილს შორის მოწყობილია დალუქვის რგოლი, რათა თავიდან აიცილოს საკონტროლო წყლის გაჟონვა დგუშის ქვედა ღრუში.

რძის გამყოფი არის შეუცვლელი საკვანძო პროცესი რძის პროდუქტების გადამამუშავებელი საწარმოებისთვის, მეცხოველეობის მეურნეობებისთვის და კვების მრეწველობისთვის კრემის წარმოებისთვის. რძის გაწმენდა არის მაღალი სიჩქარის ბრუნვის ცენტრიდანული ძალის გამოყენება, რათა მოხდეს შესაბამისი განცალკევების ტემპერატურამდე გაცხელებული მთლიანი რძე რძის ცხიმად (მსუბუქი ფაზა) და უცხიმო რძედ (მძიმე ფაზა) მასალის სპეციფიკური სიმძიმის სხვაობის მიხედვით. საშუალო ცხიმის მოპოვების მიზანი.

მასალა შედის დისტრიბუტორში კვების მილის მეშვეობით რძის გამყოფი და აჩქარებულია დოლის ბრუნვის სიჩქარემდე. დისპენსერი გადააქვს მასალას დისკის ზონაში, სადაც ხდება მისი გაწმენდა. გაწმენდილი მასალები მიედინება დისკის ზონიდან ბარაბნის ზედა პალატაში და გადაეცემა გამონადენის მილსადენში ფიქსირებული ცენტრიდანული ტუმბოს საშუალებით. დანადგარი აღჭურვილია ჰიდრავლიკური დალუქვის მოწყობილობით, რომელსაც შეუძლია ეფექტურად აღკვეთოს მასალის დაჟანგვა გარემომცველი ჰაერით.

მასალისგან გამოყოფილი მყარი მინარევები შეგროვდება ბარაბნის გარშემო რძის გამყოფი მანქანა და პერიოდულად გამოიყოფა გამონადენის ხვრელების მეშვეობით საჭირო გამწმენდი ეფექტის მისაღწევად. გამონადენი მინარევები გროვდება რგოლისებრი ნალექის კამერაში, რომელიც დაკავშირებულია ლამის თაიგულთან, სადაც მინარევები გამოიყოფა მილსადენში სიმძიმის გზით. მუშაობის სპეციფიკური პროცედურაა: კამერის მიერ წარმოქმნილი წყლის წნევა ჰიდრავლიკურ დგუშს დახურულ მდგომარეობაში აქცევს; როდესაც მილსადენი წყალში შედის, სარქველი გაიხსნება, რათა კამერაში წყალი გამოვიდეს, ამ დროს მასალის წნევა აიძულებს ჰიდრავლიკურ დგუშის დაბლა დაწევას და მინარევები დაუყოვნებლივ გამოიყოფა გამონადენი ხვრელიდან. როდესაც ხაზი წყვეტს წყლის მიწოდებას, ხაზი წყალს აწვდის კამერას და ჰიდრავლიკური დგუში უბრუნდება დახურულ მდგომარეობას.

მყარი მინარევების რეგულარული გამონადენი ხორციელდება PLC-ით, რომელიც აკონტროლებს წყლის ციკლის სოლენოიდის სარქვლის გახსნას და დახურვას. ადგილზე განცალკევებისა და გაწმენდისას შეიძლება შეირჩეს წიდის ნაწილობრივი და/ან სრული გამონადენის სხვადასხვა ავტომატური კონტროლის პროცედურების დასასრულებლად. PLC-ის დაყენებით შესაძლებელია წიდის გამონადენის რაოდენობის, წიდის გამონადენის სიხშირის და ნაწილობრივი და სრული წიდის გამონადენის ერთობლიობის დარეგულირება. PLC ასევე შეუძლია განახორციელოს შემდეგი ფუნქციები: ბარაბნის ავტომატური დახურვა, როდესაც რძის გამყოფი იწყება, შეწყვიტე კვება, როდესაც წიდა მთლიანად გამოდის, ჩამოიბანეთ ყველა შიდა ზედაპირი წიდის გამონადენამდე და მის შემდეგ, გააკონტროლეთ წიდის ნაწილობრივი და სრული გამონადენი, მასალის მიმოქცევა ან ბრუნვა ადგილზე გაწმენდის დროს მილის გადინება და ა.შ.

შესანახი რძის გამყოფითასი გადის დახურულ ხაზში, ხოლო პროდუქტის გამონადენი ხდება ცენტრიდანული ტუმბოს გამოყენებით. ბლოკის არც ფიქსირებული და არც მბრუნავი ნაწილი არ არის აღჭურვილი დალუქვის რგოლებით. თითოეული შემავალი და გასასვლელი მილსადენი აღჭურვილია ჩართვის/გამორთვის საჰაერო სარქველებით, მიკრორეგულირების სარქველებით, პეპლის სარქველებით, გამშვები სარქველებით, სანახავი ფანჯრებით, სანიტარული წნევის გაზომვებით და ნაკადის მრიცხველებით სეპარატორის კონტროლისა და რეგულირებისთვის, რათა მივაღწიოთ ყოვლისმომცველ მონიტორინგს.

თუჯის სტრუქტურა რძის გამყოფი და სამფაზიანი მამოძრავებელი ძრავის ფლანგური კავშირი აკმაყოფილებს IP55 სტანდარტის დიზაინის დაცვას. მბრუნავი მაგიდის ცენტრალურ ლილვს ამოძრავებს ცენტრიდანული გადაბმული, ჰორიზონტალური ლილვი და მექანიზმი მარჯვენა კუთხის ლილვის სპირალით, ხოლო გადაცემათა კოლოფისა და ბურთიანი საკისრების შეზეთვა მიიღწევა შეზეთვის პროცესით. დანაყოფის საფუძველი ძირითადად შედგება 4 ნაწილისგან, კერძოდ, მექანიკური მუხრუჭისგან, მხედველობის შუშისგან, რომელსაც შეუძლია შეამოწმოს თუ არა მოწყობილობა გაჩერებულია, ზეთის დონის ფანჯარა და გამანაწილებელი მოწყობილობა სამუშაო წყლის შესვლისთვის. ბაზის კორპუსი დამონტაჟებულია მანქანაზე, რომელსაც აქვს სპეციალური ვიბრაციის დამჭერი, მუშაობის დროს სტაბილურობის შესანარჩუნებლად. რაც შეეხება სუბსტრატის ზედა ნაწილს, ნარჩენების შეგროვებისა და განცალკევებისთვის არის ფიქსირებული ნატანის კამერა, მასზე მოთავსებულია დამცავი საფარი და შემომავალი/გამომავალი ნაკადის ბლოკი ნარჩენების მუდმივი შეგროვების მისაღწევად.

1. გამოუშვით ცოტაოდენი საპოხი ზეთი ზეთის გადინების ხვრელიდან, შეამოწმეთ არის თუ არა წყალი, თუ წყალია, გამოუშვით წყალი და შეავსეთ დაკარგული საპოხი ზეთი. თუ საპოხი ზეთი გაფუჭდა, დაუყოვნებლივ შეცვალეთ იგი და ზეთის ძირი უნდა გაიწმინდოს ზეთის დამატებამდე. დააკვირდით ზეთის დონის სათვალთვალო შუშას, არის თუ არა ზეთის დონე სათვალთვალო შუშის 1/2-ზე, (ოდნავ უფრო მაღალი ვიდრე 1/2 საწვავის შევსებისთვის) თუ ზეთის დონე დაბალია, შეავსეთ იგი სტანდარტულ პოზიციამდე, თუ ზეთი დონე მაღალია, გადაწურეთ ზეთი სტანდარტული ზეთის ნაჭრებამდე.
2. მოკლედ ჩართეთ ძრავა და შეამოწმეთ, ბრუნავს თუ არა ძრავა ძრავის საფარის ისრით მითითებულ მიმართულებით. თუ არა, ელექტრიკოსმა უნდა ხელახლა შეაერთოს დენი. (შენიშვნა: ეს სტატია ძალიან მნიშვნელოვანია და არ უნდა იყოს იგნორირებული. უკუქცევა არასოდეს დაუშვებელია, წინააღმდეგ შემთხვევაში იქნება სერიოზული შედეგები!!!)

1. ჩართეთ დენის გადამრთველი რძის გამყოფიელექტრული მართვის ყუთი და შემდეგ ჩართეთ ძრავის გადამრთველი. ამ დროს მოუსმინეთ არის თუ არა რაიმე არანორმალური ხმაური რძის საწმენდ მანქანაში. თუ არის რაიმე არანორმალური ხმაური, დაუყოვნებლივ გააჩერეთ მანქანა და დაშალეთ მანქანა შესამოწმებლად. თუ ყველაფერი ნორმალურია, დაელოდეთ 3--8 წუთი და ბარაბანი მიაღწევს უმაღლეს სიჩქარეს, როდესაც ტაქომეტრის მაჩვენებელი მიაღწევს 1450 rpm-ს.
2 გახსენით ჰიდრავლიკური სისტემის წყლის მთავარი სარქველი და დაარეგულირეთ წყლის წყაროს წნევა 2.0--3.0 მპა-მდე.

1. ბარაბნის დალუქვის შემდეგ, მანქანა ჯერ უნდა შემოწმდეს წყლით. ჯერ გახსენით გამონადენი სარქველი, შემდეგ კი ნელა გახსენით კვების სარქველი, რაოდენობა უნდა კონტროლდებოდეს რძის გამწმენდის წარმოების შესაძლებლობის ფარგლებში. თუ წიდის გამოსასვლელში აღმოჩენილია წყლის გაჟონვა, ეს ნიშნავს, რომ ბარაბანი ბოლომდე არ არის დალუქული და ის კვლავ უნდა იყოს დალუქული, სანამ წყლის გაჟონვა არ მოხდება.
2. შემდეგ რძის გამყოფი ნორმალურ მუშაობაში შედის, იწყებს რძით კვებას და ასევე უნდა კონტროლდებოდეს რძის გამწმენდის წარმოების შესაძლებლობების ფარგლებში. რძის გამწმენდის უცხიმო რძის გამომავალი წნევა რეგულირდება დაახლოებით 2Pa-ზე.

1. წიდის გამონადენის ხანგრძლივობა უნდა კონტროლდებოდეს 0.5--1.2 წამში, ხოლო წიდის გამონადენის ინტერვალი განისაზღვროს რძეში წიდის რაოდენობის მიხედვით.
წიდის გამონადენს შორის ინტერვალი უნდა იყოს მოკლე, თუ მოცულობა მაღალია და გრძელი, თუ პირიქით. ზოგადად, წიდის გამონადენის ნაწილი 15--30 წუთს შორისაა და მეოთხე ნაწილი.
ყველა წიდა განახორციელეთ ერთხელ ქვეწადის შემდეგ. საკვების სარქველი უნდა იყოს დახურული, როდესაც ყველა წიდა გამოიყოფა.
2. დაუშვებელია წიდის უწყვეტად ჩაშვება მოკლე დროში, ხოლო უწყვეტი წიდის ჩაშვებას შორის ინტერვალი უნდა იყოს 5 წუთზე მეტი.

4-5 საათის უწყვეტი წარმოების შემდეგ, რძის გამყოფი მანქანა უნდა გაიწმინდოს CIP-ით. CIP გაწმენდის პირველი ნაბიჯი არის სუფთა წყლის გამოყენება 60°C ტემპერატურაზე
ჯერ გაასუფთავეთ და შეასრულეთ წიდის სრული გამონადენი, როცა გაწმენდა 5 წუთს მიაღწევს. ოპერაციის მეთოდია: გამორთეთ კვების ტუმბო და კვება
მასალის სარქველი, გამონადენი წიდა ხელით, დრო 2-3 წამია (დრო არ უნდა იყოს ძალიან დიდი), დაელოდეთ მაქსიმალურ სიჩქარეს
განაგრძეთ კვება CIP გაწმენდისთვის. ამ სახის წიდის გამონადენს ეწოდება სრული წიდა გამონადენი და ყველა წიდის გამონადენი უნდა განმეორდეს ორჯერ, ინტერვალით.
5-7 წუთის შემდეგ CIP გაწმენდის ბოლოს უნდა ჩატარდეს იგივე წიდის გამონადენი ერთხელ და მეთოდი იგივეა, რაც ზემოთ.

1. გამორთეთ კვების ტუმბო, დახურეთ კვების სარქველი და დახურეთ გამონადენის სარქველი.
2. ჩაატარეთ წიდის სრული გამონადენი და დახურეთ დალუქვის წყლის სარქველი.
3. დახურეთ ჰიდრავლიკური სისტემის მთავარი წყლის სარქველი.
4. გამორთეთ ძრავა და ჩართეთ წიდის ავტომატური გამონადენი.
5. გამორთეთ ელექტრო სამართავი კოლოფს ელექტრომომარაგება.

1. რძის გამყოფი არ უნდა აღემატებოდეს 20 წუთს მანქანის გაშვებიდან კვებამდე.

2. ჰორიზონტალური ლილვის ბრუნვის ნორმალური სიჩქარეა 1450 ბრ/წთ. როდესაც ბრუნვის სიჩქარე ეცემა დაახლოებით 1300 rpm-მდე, კვება უნდა შეწყდეს და კვება შეიძლება შესრულდეს მხოლოდ მას შემდეგ, რაც ის დაუბრუნდება ბრუნვის ნორმალურ სიჩქარეს.

3. წყალი შედის ნავთობის ავზში. თუ აღმოჩნდება, რომ ის არ არის ემულსიფიცირებული, ზეთის ხვრელი შეიძლება გაიხსნას ნავთობის ავზის ბოლოში წყლის გამოსაშვებად: თუ იგი ემულსიფიცირებულია, უნდა შეიცვალოს სტანდარტული ტიპის საპოხი ზეთი.

4. განახორციელეთ ხელით დაშლა და გაწმენდა 8--15 დღის განმავლობაში.

5. აკრძალულია გამოყენება, როდესაც დალუქვის წყლის წნევა ძალიან დაბალია ან არასაკმარისი. (წყლის არასაკმარისი წნევა გამოიწვევს უწმინდური წიდის გამონადენს და წიდის ჭარბ დაგროვებას, არანორმალურ ვიბრაციას და დანადგარის დაზიანებას).

iBotRun გთავაზობთ ავტომატიზირებულ საწარმოო ობიექტებს, ეხმარება მომხმარებელს გადაჭრას და შეამციროს შრომის ღირებულება, გაზარდოს მუშაობის ეფექტურობა, შექმნას უზარმაზარი სიმდიდრე.

თუ გაინტერესებთ ჩვენი რძის გამყოფი, რძის გამყოფი მანქანა და რძის ცენტრიფუგა ნაჩინი ან გაქვთ რაიმე შეკითხვები, გთხოვთ მოგვწეროთ ელ.წერილი info@ibotrun.com, ჩვენ გიპასუხებთ რაც შეიძლება მალე.