რა არის სტიკერების მარკირების მანქანა?
სტიკერების ეტიკეტირების მანქანა არის თვითწებვადი რულონური ეტიკეტირების ქაღალდის გამოყენებით შექმნილი მანქანა . ეს არის ავტომატური შესაფუთი მანქანის სახეობა , რომელიც ბოთლის ავტომატური მიწოდების პროცესში განუწყვეტლივ აშორებს რულონურ ეტიკეტირების ქაღალდს დამხმარე მანქანის მეშვეობით და ამაგრებს ბოთლზე საჭირო პოზიციაში.
სტიკერების საბეჭდი მანქანის მართვა ხორციელდება კომპიუტერული პროგრამირებისა და LCD სენსორული ეკრანის, ტექსტისა და ღილაკის ტიპის და სხვა ფორმების გამოყენებით. ეს არის თანამედროვე ელექტრომექანიკური ინტეგრაციის პროდუქტი, შესანიშნავი და საიმედო მუშაობით. სტიკერების საბეჭდ მანქანას აქვს შემდეგი უპირატესობები: სისუფთავე და ჰიგიენა, არ ყალიბდება ობობაში, ლამაზი და მყარია ეტიკეტირების შემდეგ, არ ცვივა უმიზეზოდ და აქვს მაღალი წარმოების ეფექტურობა.
სტიკერების მარკირების აპარატის გამოყენება
სტიკერების ეტიკეტირების მანქანის გამოყენების სფერო
სტიკერების ეტიკეტირების აპარატი გამოდგება მრგვალი პლასტმასის ბოთლების, შუშის ბოთლების ან მსგავსი ობიექტების ეტიკეტირებისთვის ფარმაცევტულ, კვების, მსუბუქი მრეწველობის, ყოველდღიური ქიმიური და სხვა დარგებში. აპარატს შეუძლია ავტომატურად დაასრულოს ბოთლების გამოყოფა, ეტიკეტების სინქრონიზებული გამოყოფა ეტიკეტის მიმწოდებელი ლენტით, ეტიკეტირება და პარტიის ნომრისა და თარიღის ავტომატური ბეჭდვა, მკაფიო ხელწერით.
სტიკერების მარკირების აპარატის გამოყენების ინდუსტრიები
| განაცხადის | აღწერა |
|---|---|
| მიზანი | გააცნობიერეთ ავტომატური ეტიკეტირების პასტა, პროდუქტის გარშემოწერილობა, ავტომატური მარკირების ფუნქცია. |
| როლი | პროდუქტის ეტიკეტირების ეფექტურობის გაუმჯობესება. წებოვანი პოზიცია ზუსტია, კარგი ხარისხის, მაღალი სტაბილურობით; თავიდან ასაცილებლად სახელმძღვანელო ეტიკეტირების არაეფექტურობა, წებოს ასიმეტრიული, არათანაბარი სისქისა და ნაოჭების დაცვა და მთელი რიგი პრობლემები, ეფექტურად ამცირებს პასტის ნარჩენებს, ამცირებს ეტიკეტირების შრომის ხარჯებს, აუმჯობესებს პროდუქტის მარკირების ესთეტიკას და აძლიერებს პროდუქტის საერთო კონკურენტუნარიანობას. |
| გამოყენების სფერო | ვარგისია ნებისმიერი ინდუსტრიის წარმოებისთვის, ბოთლების, ჩანთების, პლასტმასის და სხვა მასალების შეფუთვის ჩათვლით. |
| მოქმედი ეტიკეტები | ქაღალდის ეტიკეტები (საჭიროა ჩასმა) |
| შესაბამისი პროდუქცია | პროდუქცია, რომელიც მოითხოვს ეტიკეტების დამაგრებას წრეზე. |
| განაცხადის წარმოება | ფართოდ გამოიყენება კვების, ყოველდღიური ქიმიკატების, მედიცინის, ღვინის და სხვა ინდუსტრიებში. |
| განაცხადის მაგალითები | პასტის ეტიკეტირება ცეცხლსასროლი იარაღიდან, პასტის მარკირება ლუდზე, პასტის მარკირება პესტიციდების ბოთლებზე და ა.შ. |
სტიკერების ეტიკეტირების აპარატის თავისებურება
პროდუქტის მახასიათებლები
სტიკერების ეტიკეტირების მანქანა იყენებს ელექტრომექანიკური ინტეგრაციის ტექნოლოგიას, დიდი ბრუნვის მომენტის მქონე საფეხურებრივი ძრავის დრაივის და ფოტოელექტრული მართვის მოწყობილობის, სიმძლავრის დაცვის მოწყობილობის და სხვა მოწინავე სისტემების გამოყენებით, ამიტომ მას აქვს სასტარტო ბუფერული ფუნქცია, მაღალი საერთო მგრძნობელობა, დაბალი სიჩქარის ბრუნვის მომენტი, სიჩქარის სტაბილურობა, სტაბილური სამუშაო ძაბვა, გაშრობის საწინააღმდეგო უნარი და სხვა ტექნიკური მახასიათებლები. დარწმუნდით, რომ ეტიკეტირების სტანდარტი ზუსტი, სტაბილური, საიმედო და ეფექტურია.
პრინციპული მახასიათებლები
ა. ფართო სპექტრის გამოყენება. სტიკერების ეტიკეტების დამამზადებელს შეუძლია არა მხოლოდ კვადრატული/ბრტყელი ბოთლების გვერდითი (სიბრტყელი) ერთფურცლიანი/კუთხოვანი ეტიკეტირების განხორციელება (ბოთლის სრული მდგომარეობა), არამედ მრგვალი ბოთლების წრიული პოზიციონირების განხორციელება ერთ/ორფურცლიანი ეტიკეტირების ფუნქციით.
ბ. უნიკალური მასალის გამყოფი მექანიზმი უზრუნველყოფს მასალის საიმედო და ეფექტურ გაყოფას წარმოების ხაზთან ერთად გამოყენებისას.
გ. კუთხის ეტიკეტირების უნიკალური მექანიზმი უზრუნველყოფს, რომ კვადრატული ბოთლების სამი გვერდითი კუთხე შეუფერხებლად და ნაოჭების გარეშე იყოს ეტიკეტირებული.
დ. სტიკერების დამამზადებელი პრინტერის გამოყენება შესაძლებელია როგორც დამოუკიდებლად, ასევე საწარმოო ხაზთან ერთად.
სტიკერის მარკირების მანქანის ტექნიკური პარამეტრი
| Item | პარამეტრი |
|---|---|
| Power | 220 ვ, 50 ჰც, 0.4 კვტ |
| ლეიბლის ზომა | L (15 ~ 300) მმ x H (15 ~ 130) მმ |
| პროდუქტის სპეციფიკაცია | დიამეტრი (20 ~ 80) მმ; H (25 ~ 300) მმ |
| მარკირების სიჩქარე | 0 ~ 75 ფურცელი/წთ (ეტიკეტი) ან 0 ~ 50 ფურცელი/წთ (ორი ეტიკეტი) |
| საერთო ზომები | L1800mm, W1100mm, H1300mm |
| სურვილისამებრ აქსესუარი | კოდირების მანქანა |
როგორ ავირჩიოთ სტიკერის მარკირების მანქანა?
ფუნქციონირება და კონტროლის სისტემა
სტიკერის ეტიკეტირების მანქანა აღჭურვილია ეტიკეტის სიგრძის ავტომატური გამოთვლის ფუნქციით, რომელიც წარმოადგენს PLC და სერვოძრავის ტექნოლოგიის კომბინაციით ჩამოყალიბებული ავტომატური მართვის ტექნოლოგიას. როდესაც კონვეიერის ბოთლი გადის დეტექტორ ელექტრო თვალში, იზომება ბოთლის რადიუსი და ბოთლის გარეთა კიდეზე ყველაზე გამოწეული წერტილი აღიქმება ეტიკეტირების სიგნალის ინდუქციურ წერტილად. ანუ, რაც არ უნდა პატარა იყოს ბოთლის დიამეტრი, ბოთლის გარეთა კიდეზე ყველაზე გამოწეული წერტილი ეტიკეტირების სიგნალის ინდუქციური წერტილისთვის არის. ამ გზით, ელექტრო თვალსა და აქერცვლის ფირფიტას შორის მანძილის მექანიკურად რეგულირება არ არის საჭირო და ეტიკეტირების დრო საერთოდ არ არის საჭირო.
სიჩქარის სინქრონიზაციის კონტროლისას, ეტიკეტის სტიკერების საბეჭდი მანქანა ზემოთ მოცემული „ეტიკეტის სიგრძის ავტომატური გაანგარიშების“ ფუნქციის გარდა, ასევე ავტომატურად უნდა ასრულებდეს კონვეიერის ქამრის სიჩქარეს, ეტიკეტირების სიჩქარეს, ეტიკეტირების სიგრძეს და სხვა სინქრონიზაციის რეგულირებას, რაც ასევე განსხვავდება ტრადიციული თვითწებვადი ეტიკეტირების მანქანისგან, მაგრამ ასევე ეტიკეტირების ხარისხის სტაბილურობას უზრუნველყოფს. ეტიკეტირების ხარისხის სტაბილურობის გარანტია. ტრადიციული თვითწებვადი ეტიკეტირების მანქანის კონტროლის სიჩქარე დამოკიდებულია ადამიანის გამოცდილებასა და რეგულირებაზე, ხოლო ადამიანის მიერ რეგულირების სირთულე ართულებს ყველა მოქმედების სინქრონიზაციას. თუ სინქრონიზაცია არ მოხდება, ეტიკეტირების პროცესი ხშირად შეიცვლება, რაც ეტიკეტირების ხარისხს დააქვეითებს.
საკონტროლო სისტემაში უპირატესი (PLC + HMI) კონტროლის სისტემაა მთავარი. ადრეულ მიკროკონტროლერთან (ერთი დაფის მანქანა) შედარებით, ზოგადი დანიშნულების PLC-ის, როგორც მთავარი საკონტროლო მოწყობილობის გამოყენებამ, PLC კონტროლის სისტემას შეუძლია მიაღწიოს შემდეგ მიზნებს.
ა. უფრო სტაბილური და საიმედო.
ბ. მომავალში მისი მოვლა-პატრონობა და განახლება უფრო ადვილია.
გ. ოპერაციული პროცესი შეიძლება იყოს მოსახერხებელი და სამუშაო სადგურის ზემოთ და ქვემოთ ონლაინ კონტროლისთვის.
გარდა ამისა, სტიკერის აპარატის შერჩევისას ასევე უნდა იქნას გათვალისწინებული ხედვის სისტემის ზრდა, რომელსაც შეუძლია სიტყვის მარცვლის მდგომარეობის მთლიანობის დაბეჭდვა, ასევე ეტიკეტირების შემდეგ ეტიკეტირება, არის თუ არა ეტიკეტირება, რეალურ დროში აღმოჩენის, კონტროლისა და განგაშის მთლიანობა.
კვების სიჩქარე, ბეჭდვის სიჩქარე და გამომავალი
ა. ეტიკეტების სტიკერების საბეჭდი მანქანის მიწოდების სიჩქარე. ეტიკეტირების სიჩქარის შესამოწმებლად პირველი არჩევანი უნდა იყოს სტიკერების დასაწებებელი მანქანის გამომავალი მონაცემები .
ბ. ავტომატური სტიკერების ეტიკეტირების მანქანის ბეჭდვის სიჩქარე. საწარმოებისთვის, ეტიკეტის დაბეჭდვა ინფორმაციის მცირე რაოდენობაზე განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია.
მარკირების ხარისხი
მრეწველობაში ეტიკეტირების ზოგადი ხარისხის მოთხოვნები შემდეგია.
ა. ეტიკეტირების შეცდომა ≤ ±1 მმ. განმეორებითი ეტიკეტირების შემდეგაც კი, გადაფარვის პოზიციამ შეიძლება მიაღწიოს ამ მნიშვნელობას.
ბ. ეტიკეტირებისა და ბოთლის ზედაპირის მიმაგრების შემდეგ, ეტიკეტირება უნდა იყოს ბრტყელი, ნაოჭების და „ბუშტების“ ფენომენის გარეშე.
გ. პარტიის ნომრის დაბეჭდილი სიმბოლოები უნდა იყოს მკაფიო და წასაკითხი, გადაფარვისა და დაბინდვის ფენომენის გარეშე, ხოლო პარტიის ნომრის პოზიციის შეცდომა < ± 1 მმ.
ეტიკეტირების ხარისხისა და გონივრული მუშაობის გარდა, პროდუქტმა უნდა მიაღწიოს აღჭურვილობის ეტიკეტირების ზემოთ მოთხოვნებს. ამიტომ, შერჩევისას უნდა გაითვალისწინოთ შემდეგი პუნქტები.
ა. ეტიკეტირების სიბრტყე ძირითადად დამოკიდებულია როლიკების მექანიზმის გონივრულ დიზაინზე და მაღალი სიზუსტის დამუშავებაზე, როლიკების ზეწოლის ქვეშ, რათა უზრუნველყოს ხაზის კონტაქტის ეტიკეტი და ბოთლის ზედაპირი.
ბ. წამყვანი კომპონენტების მაღალი კონფიგურაციის მოთხოვნები. რადგან ეტიკეტირების მოქმედების ბირთვი არის მაღალი სიზუსტის ულტრა დაბალი ინერციის სერვოძრავა, ეტიკეტირების ხარისხის უზრუნველსაყოფად, მისი სისტემა იყენებს დახურული მარყუჟის კონტროლს, ამავდროულად, თავად ძრავა ყოველთვის შეიძლება გამოსწორდეს საკუთარი პოზიციის კორექტირებით საკუთარი კორექტირებისთვის.
გ. დეტექციის მეთოდები და დეტექციის კომპონენტები, ასევე ეტიკეტირების ხარისხისა და ეტიკეტირების მოსავლიანობის უზრუნველსაყოფად. მწარმოებლები, რომლებსაც აქვთ ტექნიკური ძალა, შეცვალონ წარსული დეტექციის ელემენტი, მხოლოდ ეტიკეტის ბეჭდვით გამოწვეულ ნაკლოვანებებს აფიქსირებენ და ახლა დეტექციის მეთოდი იცვლება სისქის გასაზომად. ეტიკეტებისა და ეტიკეტების გამოყენება სისქეს შორის არსებული უფსკრულით არის შეცვლილი სერვოელექტრული მუშაობის გასაკონტროლებლად. ეს არის დენის დეტექციის საუკეთესო მეთოდი და უფრო საიმედოა.
დ. იდეალური ეტიკეტირების მისაღწევად, მანქანის კონტროლი ასევე ძალიან მნიშვნელოვანია, განსაკუთრებით ბოთლის მიწოდების სიჩქარე და ეტიკეტირების სიჩქარე. კონტროლის არჩევისას ყურადღება უნდა მიექცეს წარმოების სიჩქარის სიგნალის სისტემასთან სინქრონიზაციას, შემდეგ კი სერვოძრავისთვის ანალიზისა და გამოთვლის შესაძლებლობას. ორივეს მოთხოვნები უნდა ემთხვეოდეს მუშაობის სიჩქარეს.
ე. კომპონენტის კონფიგურაცია. დღევანდელი მაღალსიჩქარიანი ეტიკეტირება დამყარებულია მანქანის უწყვეტ მუშაობაში, რაც მოითხოვს კომპონენტების სწრაფ რეაგირებას, ყველა მოქმედება უნდა დასრულდეს მყისიერად, რაც ასევე წამოჭრის აღმოჩენის კომპონენტის კონფიგურაციის მოთხოვნებს. მაგალითად, ეტიკეტირების სერვოძრავა, ეტიკეტირების ძრავის წამყვანი, კონვეიერის ძრავა, ქაღალდის ძრავა, გამყოფი ძრავა, სიხშირის გადამყვანი, ეტიკეტირების ელექტრო თვალი, ეტიკეტის შემოწმების ელექტრო თვალი, ქაღალდის გაჩერების სიახლოვის გადამრთველი, პროგრამირებადი კონტროლერი და ადამიან-მანქანის ინტერფეისის კომპონენტები კონფიგურირებული მოთხოვნებია.
სტიკერების მარკირების აპარატის გამოყენება
გატეხილი ეტიკეტირების მკურნალობა
ეტიკეტის საბაზისო ქაღალდის კიდეს აქვს ბზარი
თვითწებვადი ეტიკეტის საყრდენი ქაღალდი, როგორც წესი, უფრო ფართოა, ვიდრე ეტიკეტი, რაც მომხმარებლის მიერ ეტიკეტირებისას ეტიკეტის გახსნას აადვილებს. ეტიკეტირების პროცესში, შეფუთვაზე, ტრანსპორტირებასა და დამუშავებაში ადვილია ეტიკეტირება, საყრდენი ქაღალდის კიდეები იბზარება, რაც მცირე ბზარებს ქმნის. ეტიკეტირების ავტომატურ ეტიკეტირების მანქანას გარკვეული დაჭიმულობა აქვს, საყრდენი ქაღალდის კიდეები ბზარდება, ეტიკეტზე დაჭიმულობა ადვილად იჭიმება, რაც ეტიკეტირების ლენტის დაზიანებას იწვევს. გარდა ამისა, ლილვაკზე ავტომატური ეტიკეტირების მანქანის რეგულირება არ არის მიზანშეწონილი, რაც ლილვაკის წნევის ქვეშ საყრდენი ქაღალდის კიდეებზე ბზარს იწვევს, რაც ეტიკეტირების ლენტის დაზიანებას იწვევს. როგორც წესი, ლილვაკები ქვედა ქაღალდზე ეტიკეტირების გატეხვის შედეგად ქვედა ქაღალდი უფრო თანაბრად იბზარება.
ეტიკეტის გადახვევა ძალიან მჭიდროდ და იწვევს წებოს გაჟონვას
სტიკერების ეტიკეტირების აპარატის ეტიკეტირების პროცესში , თუ დასრულებული ეტიკეტის გადახვევა ძალიან მჭიდროა, ეს გამოიწვევს თვითწებვადი წებოს გამოყოფას, რაც გამოიწვევს წებოს გამოჟონვას. გამოჟონილი წებო მიეკრობა საყრდენი ქაღალდის უკანა მხარეს, რის გამოც ეტიკეტების მთელი რულონის მოშვება ადვილი არ იქნება. ეს სიტუაცია განსაკუთრებით აშკარაა ზაფხულში. თუ ეტიკეტი ვიწროა, მაშინ საყრდენი ქაღალდი დაჭიმვის სიმტკიცის ერთეულის ფართობი არ იქნება ძალიან დიდი. ავტომატური ეტიკეტირების აპარატი ეტიკეტირების პროცესში გარკვეულ დაჭიმულობას განიცდის. როდესაც ეტიკეტების რულონის წებოვანი შეღწევის ფენომენი გამოიყენება ავტომატური ეტიკეტირებისთვის, ეტიკეტირების პროცესი, სავარაუდოდ, გამოავლენს საყრდენი ქაღალდის ეტიკეტირების აპარატის დაჭიმულობას და როლიკის კორპუსიდან დაჭიმულობას შიდა დაჭიმულობის ზემოქმედებით, რაც იწვევს ეტიკეტირების ლენტის დაზიანებას. ეს სიტუაცია გამოწვეულია გატეხილი ლენტის ეტიკეტირებით, რადგან დაჭიმულობა იჭიმება, ამიტომ ქაღალდის ქვედა ნაწილი არათანაბრად არის გატეხილი, მაგრამ მოტეხილობის ზედაპირი შედარებით სწორია.
ცუდი ჭრა
ავტომატური ეტიკეტირებისას ჭრის ხარისხი ასევე კარგია თუ ცუდი, ადვილად ტყდება თუ არა დიდი დარტყმის შედეგად. თუ ჭრის წნევა ძალიან მაღალია იმისთვის, რომ საბაზისო ქაღალდი გაიჭრას საბაზისო ქაღალდში, რაც გამოიწვევს დაჭიმვის სიმტკიცის შემცირებას, რაც გამოიწვევს ეტიკეტირების ლენტის დაზიანებას. ცუდი ჭრა იწვევს ეტიკეტირების ლენტის დაზიანებას, რაც იწვევს ლენტის ქვედა ნაწილის შედარებით ერთგვაროვანი ზედაპირის მოტეხილობას და ბზარების გაჩენას ჭრის ხაზზე.
გათავისუფლების ფენის განადგურება
თუ საყრდენი ქაღალდის გათავისუფლების ფენა (ჩვეულებრივ, სილიკონის ზეთის ფენა) განადგურებულია, შეიძლება ასევე გამოიწვიოს გატეხილი ლენტის მარკირება. ეს ვითარება გამოიწვევს თვითწებვადი მარკირების მანქანას მარკირების პროცესში, ეტიკეტირების პროცესში გატეხილი ლენტით, მოტეხილობის ზედაპირის საბაზისო ქაღალდი დაკბილულია. ნედლეულის წარმოების საფარის გათავისუფლების ფენის განადგურების შედეგად გამოწვეული დეფექტები, ამავდროულად სტამბის ქარხნის ინსპექტირებაში, არასწორი ტექნიკის გამო ეტიკეტირების პროცესის ასანაზღაურებლად, შეიძლება ასევე გამოიწვიოს გამოშვების ფენის აბრაზია.