Co to jest automatyczna maszyna do napełniania?
Linie rozlewnicze są ogólnie połączonymi liniami produkcyjnymi, które składają się z kilku pojedynczych maszyn o różnych funkcjach w celu spełnienia celu produkcji lub przetwarzania produktu. Automatyczna maszyna do napełniania to rodzaj urządzenia elektromechanicznego zaprojektowanego w celu zmniejszenia siły roboczej, optymalizacji przepływu pracy i zwiększenia wydajności produkcji. W wąskim znaczeniu jest to linia rozlewnicza produktu.
W zależności od właściwości materiałów wypełniających, wypełnienie maszyna można podzielić linia do napełniania płynem, linia do napełniania proszkiem, linia do napełniania granulatu, linia do napełniania półpłynnych itp.
Typ automatycznej maszyny do napełniania
Linia do napełniania płynów
Linia do napełniania płynów jest ogólnie stosowany do czyszczenia, napełniania, zamykania, etykietowania i kodowania różnych płynów, past, półpłynów i innych materiałów.
Linia do napełniania płynem jest ogólnie podzielona na trzy typy: obrotowy, łączący i liniowy.
Część czyszcząca jest zaprojektowana zgodnie z różnymi kształtami butelek z różnymi maszynami czyszczącymi, ogólnie typu szynowego, obrotowego typu płukania wstecznego, typu nadmuchowego itp. Użytkownicy muszą wybrać najbardziej satysfakcjonującą maszynę czyszczącą zgodnie z kształtem butelki.
Część wypełniająca. W zależności od różnych materiałów ciecz jest zwykle mierzona przez pompowanie prądem stałym lub pompą; pasta jest zwykle mierzona ciśnieniem tłoka; oraz dla materiałów ziarnistych zawierających pomiar typu śruby. W zależności od różnych wymagań materiałów można zastosować metody napełniania, takie jak napowietrzanie, próżnia, podciśnienie i ciśnienie atmosferyczne.
Część zamykająca jest inna ze względu na różnorodność czapek, a formy modeli są również różne. Popularne zakrętki w Chinach są z grubsza następujące: zakrętki gwintowane, zakrętki zabezpieczające przed kradzieżą, trzy lub cztery zakrętki, zakrętki do piwa, zakrętki typu kaczy dziób, zakrętki do dysz, zakrętki o innych kształtach itp. Automatyczna maszyna do zamykania jest również podzielona na automatyczną maszyna do zamykania, automatyczna maszyna do zamykania, automatyczna maszyna do zamykania itp. Ze względu na różne zakrętki do butelek. Ze względu na wydajność i aspekty techniczne dostępne są również zakręcarki półautomatyczne, zakręcarki, zaklejarki do puszek itp.
Część zamykająca wynika z różnorodności czapek i różnych form modeli. Ostatnio popularne zakrętki są z grubsza następujące: zakrętki gwintowane, zakrętki zabezpieczające przed kradzieżą, trzy lub cztery zakrętki, zakrętki do piwa, zakrętki typu kaczy dziób, zakrętki do dysz, zakrętki o innych kształtach itp. Automatyczna maszyna do zamykania jest również podzielona na automatyczną maszyna do zamykania, automatyczna maszyna do zamykania, automatyczna maszyna do zamykania itp. ze względu na różne zakrętki do butelek. Ze względu na wydajność i aspekty techniczne dostępne są również zakręcarki półautomatyczne, zakręcarki, zaklejarki do puszek itp.
Etykietowanie opiera się na materiale i wymaganiach etykiety. Popularne maszyny do etykietowania to zazwyczaj etykieciarki samoprzylepne, etykieciarki z klejem topliwym, maszyna do etykietowania pastyCztery kategorie maszyn do etykietowania w rękawach. Ogólnie rzecz biorąc, butelki na napoje są najczęściej klasyfikowane przez maszyny do etykietowania w rękawach i maszyny do etykietowania na gorąco, podczas gdy zwykłe butelki są najczęściej klasyfikowane przez maszyny do etykietowania samoprzylepnego i specjalne maszyny do etykietowania butelek szklanych z klejem.
Część znakująca jest również podzielona na różne typy. Istnieje maszyna do kodowania taśmy (często z maszyną do etykietowania), maszyna do drukowania atramentowego (używana samodzielnie lub dopasowana do użycia), maszyna atramentowa (niezależne użycie). Maszyny do znakowania są zwykle używane do drukowania kodu daty, identyfikacji płynnego numeru, identyfikacji pochodzenia itp.
Linia do napełniania granulatem
Różnica między linią do napełniania granulatem a proszkiem polega na tym, że część do napełniania jest inna. Pozostałą część opisu można odnieść do linii napełniania płynem.
Maszyny do napełniania granulatem ogólnie używaj elektronicznego pomiaru wagi, pomiaru kubka pomiarowego, pomiaru tłoka itp. Ze względu na różną wielkość cząstek i ciężar właściwy materiału itp., najważniejsze jest, aby wybrać dla siebie odpowiednie urządzenie rozładowujące. Elektroniczny pomiar wagi jest zwykle używany do dużych napełnień dozujących, a dokładność może być różna w zależności od poziomu technicznego różnych producentów. Małe służą do odmierzania typu miarki. Pomiar typu tłokowego jest powszechnie stosowany do bocznego obrotu tłoka w czterech kierunkach.
Linia do napełniania proszku
Maszyna do napełniania proszkiem jest popularnym pomiarem śrubowym. Zgodnie z liczbą zwojów zakrętki i rozstawem cylindra miarowego, aby osiągnąć cel liczenia.
Struktura automatycznej maszyny do napełniania
Główna konstrukcja tzw automatyczna maszyna do napełniania następująco.
a. Automatyczna maszyna do mycia butelek + automatyczna dziurkarka do butelek + w pełni samonapełniająca maszyna (ciśnieniowa, podciśnieniowa, stałociśnieniowa itp.) + korkarka + zakręcarka + etykieciarka + koderka
b. Automatyczna maszyna do mycia butelek + automatyczna dziurkarka do butelek + automatyczna maszyna napełniająca + maszyna zamykająca + aluminium maszyna do zgrzewania folii + maszyna do etykietowania + maszyna kodująca
c. Maszyna do zarządzania butelkami + automatyczna maszyna napełniająca + maszyna zamykająca (maszyna zamykająca, maszyna zamykająca lub maszyna zamykająca próżniowo lub maszyna zamykająca lub maszyna zamykająca próżniowo) + maszyna zamykająca + maszyna do obkurczania parą + maszyna kodująca
d. Maszyna napełniająca + maszyna zamykająca
Główne elementy automatycznej maszyny do napełniania
a. Główna skrzynka sterownicza
b. Urządzenie rozładowcze
c. Głowica napełniająca
d. Wewnętrzne półfabrykaty koła gwiazdowego
e. Taśmociąg
f. Przełącznik fotoelektryczny
g. Wyłącznik zbliżeniowy
h. Głowica zakręcająca lub głowica zakręcająca lub głowica korkująca
i. Wiadro
j. Urządzenie podające
k. Elementy pneumatyczne (w tym zawory pneumatyczne, cylindry, przewody pneumatyczne)
l. Silnik krokowy, mechanizm sterowania serwosilnikiem
m. Peeler
n. Dysza
o. PLC
Proces pracy automatycznej maszyny do napełniania
W zależności od materiału, proces automatyczna maszyna do napełniania jest nie tylko tym samym. Oto kilka referencyjnych procesów roboczych.
a. Po umyciu pojemników przez maszynę do mycia butelek, trafiają one do maszyny do płukania butelek, która je odwraca i przepłukuje.
b. Po wypłukaniu pojemniki są suszone lub sterylizowane w zależności od wymagań danego produktu. (Dla różnych branż)
c. Obrobione pojemniki trafiają pod głowicę napełniającą w celu napełnienia ilościowego. (W zależności od materiału stosowane są różne metody napełniania: zwykłe materiały płynne napełnia się prądem stałym, materiały o konsystencji pasty napełnia się pod ciśnieniem, proszek odmierza się śrubą, a materiały granulowane – miarką. Materiały zawierające powietrze napełnia się podciśnieniem.)
d. Po napełnieniu materiał zostanie zamknięty za pomocą maszyny zamykającej. (W zależności od rodzaju zamknięcia, można również zastosować zamykanie próżniowe, bezpośrednie, zamykanie, zamykanie z użyciem wałka itp.)
e. Po zamknięciu, produkty są poddawane różnym procesom obróbki. Zazwyczaj etykietowaniu lub etykietowaniu w formie rękawa.
f. Na koniec należy podać datę produkcji lub numer partii sprzętu identyfikującego produkt.
g. Produkcja gotowego produktu.
Zaleta automatycznej maszyny do napełniania
Automatyczna maszyna do napełniania nadaje się do napełniania wodą mineralną i wodą czystą w butelkach poliestrowych i plastikowych. Regulacja odpowiedniego typu butelki każdej części jest realizowana przez obracanie uchwytu, co jest łatwe i wygodne. Maszyna przyjmuje zaawansowany programowalny sterownik logiczny (PLC) firmy OMRON do sterowania automatyczną pracą maszyny, a kanał łańcucha karmienia butelką przyjmuje przetwornicę częstotliwości do regulacji prędkości, która współpracuje z główną przetwornicą częstotliwości maszyny, aby karmienie butelką operacja była bardziej stabilna i niezawodna. Stan działania każdej części jest wykrywany przez fotoelektryczność, dzięki czemu jest wysoce zautomatyzowany i łatwy w obsłudze. Mycie butelek przyjmuje cztery niezależnie sterowane dwurzędowe (jednorzędowe) systemy wtrysku wysokiego ciśnienia, recykling płynu dezynfekującego, odprowadzanie płynu do płukania ma różne opcje.
Korzystanie z automatycznej maszyny do napełniania
Użytkowanie, konserwacja i instalacja automatycznej maszyny do napełniania
a. Podczas regulacji maszyny należy używać odpowiednich narzędzi. Surowo zabrania się używania zbyt dużych narzędzi lub nadmiernej siły do demontażu części, aby uniknąć uszkodzenia maszyny lub pogorszenia jej działania.
b. Za każdym razem, gdy maszyna jest regulowana, należy poluzować i dokręcić śruby, a maszynę należy obrócić za uchwyt, aby sprawdzić, czy jej działanie spełnia wymagania, zanim będzie można jej używać.
c. Maszynę należy utrzymywać w czystości. Surowo zabrania się pozostawiania na niej oleju, płynów lub szklanych resztek, aby nie spowodować korozji maszyny.
a) W trakcie procesu produkcyjnego maszynę należy czyścić z resztek cieczy i szkła.
b) Powierzchnię maszyny należy oczyścić jeden raz przed zmianą, a w każdym czynnym dziale należy dodać czysty olej smarujący.
c) Konieczne jest regularne szorowanie raz w tygodniu, a w szczególności przecieranie lub przedmuchiwanie sprężonym powietrzem miejsc, których nie da się łatwo wyczyścić przy normalnym użytkowaniu.
Dezynfekcja i płukanie
a. Umieść rurkę wlotową płynu w płynie czyszczącym i włącz maszynę, aby rozpocząć czyszczenie.
b. W przypadku modelu 500 ml mogą występować błędy w rzeczywistym napełnieniu, dlatego do pomiaru należy używać cylindra miarowego, aż do oficjalnego napełnienia.
c. Do maszyny napełniającej strzykawka, użyj standardowej strzykawki 5 ml lub 10 ml do 10 modeli, 20 ml wypełniacza szklanego do 20 modeli i 100 ml wypełniacza szklanego do 100 modeli.