Co to jest maszyna do napełniania?
Maszyna do napełniania to rodzaj maszyny pakujące, stosowane do napełniania pojemników zawartością na zasadach mechanicznych lub metodami ciśnieniowymi. Można go podzielić na półautomatyczne maszyny do napełniania i w pełni automatyczne linie produkcyjne do napełniania w zależności od poziomu automatyzacji stosowanej w produkcji, a także na maszyny do napełniania płynami, maszyny do napełniania pastą, maszyny do napełniania proszków i maszyny do napełniania granulatu w oparciu o materiały, które są wypełniony. Jego główną funkcją jest dokładne napełnianie pojemników produktami w celu zapewnienia precyzji i spójności. Maszyny do napełniania są szeroko stosowane w branżach takich jak przemysł spożywczy, medyczny, chemiczny i codziennego użytku do butelkowania, pakowania i napełniania wiader itp.
Wraz z postępem technologii produkcji, funkcje Nadzienie maszyna stają się coraz bardziej zintegrowane. Osiągnął formę integracji płukania, sterylizacji, napełniania i zamykania. Co więcej, prędkość napełniania również została znacznie poprawiona.
Rodzaje pojemników
Wraz z rozwojem napełniania pojemników, pojawiło się wiele ich rodzajów. Obecnie najczęściej używanymi pojemnikami są butelki, aluminium lub puszki stalowe, opakowania kompozytowe z papieru i plastiku, butelki plastikowe PET, torby plastikowe, beczki plastikowe itp.
Wypełnianie kryteriów jakości
Celem operacji napełniania jest przeniesienie produktu do pojedynczego pojemnika w możliwie higieniczny sposób. Oczekuje się więc, że spełni następujące kryteria:
-Do pojemnika należy napełnić odpowiedni produkt.
- W każdym pojemniku należy napełnić odpowiednią objętość produktu.
- Nie powinno być zanieczyszczeń mikroorganizmami.
- Nie powinno być mowy o utracie smaku przez obcy materiał.
- Nie powinno być żadnych cząstek ani zamglenia listy składników w produkcie.
Zastosowanie maszyny do napełniania butelek piwa w procesie produkcji piwa
Aby zidentyfikować poprawną piwo maszyna do napełniania butelek, konieczne jest rozważenie właściwego procesu.
1. Wydajność napełniacza jest ustalana zgodnie z wielkością produkcji zakładu (i wydajnością), która jest oparta na wielkościach rynków konsumpcyjnych.
2.The nalewanie piwa należy również wziąć pod uwagę warunki, takie jak temperatura napełniania. Maszyna do napełniania może się różnić, gdy temperatura napełniania jest inna.
3. Pasteryzacja piwa decyduje o układzie nalewarki, np. pasteryzacja jest stosowana po zamknięciu butelki, nalewarka zwykle jest ułożona przed tunelem maszyna do pasteryzacji. Natomiast w przypadku pasteryzacji błyskawicznej piwa, maszyna napełniająca jest umieszczona za maszyną do pasteryzacji błyskawicznej.
4. Biorąc pod uwagę, że butelka nadaje się do recyklingu jako butelka jednokierunkowa, napełniacz zostanie uznany za połączony z płuczką lub nie. Zwykle na linii instalowany jest blok napełniająco-koronowy do butelek nadających się do recyklingu z pojedynczą myjką do butelek. Gdy jest to butelka jednokierunkowa, wystarczy blok do płukania-napełniacza-korony.
Rodzaje maszyn do napełniania butelek piwa
Dostępne są różne typy maszyn do napełniania butelek piwa, w zależności od rodzaju produktu i rodzaju używanego pojemnika. W zależności od ciśnienia, maszyny do napełniania mogą być nalewakami grawitacyjnymi lub ciśnieniowymi. Nalewaki grawitacyjne działają zazwyczaj pod ciśnieniem atmosferycznym, a ciecz wpływa do pojemnika pod wpływem grawitacji. Są one stosowane do produktów niegazowanych, takich jak mleko, sok itp. Napełniacz ciśnieniowy działa pod ciśnieniem i jest zazwyczaj nakładany na produkty gazowane, np. piwo, wodę gazowaną itp.
Nalewarką może być również nalewarka objętościowa, pozioma lub wagowa.
(1) Wypełniacz objętościowy, objętość produktu jest zawsze kontrolowana przez czujnik (przepływomierz).
(2) Wypełniacz poziomu, objętość produktu jest kontrolowana przez pewnego rodzaju urządzenie kontrolujące poziom mechanizmu.
(3) Wypełniacz wagowy, objętość produktu jest kontrolowana przez ogniwo obciążnikowe w celu obliczenia masy produktu.
Parametry maszyny do napełniania butelek piwa
Numer zaworu wlewu: od 28 do 192
Prędkość: od 6000 bph do 80,000 XNUMX bph
Zakres butelek: od 200 ml do 1 L.
Wydajność:> 98%
Proces napełniania butelek piwa
1. Konfiguracja
Maszyna do napełniania butelek piwa może być skonfigurowany z lub bez płuczki, różnice między tymi 2 rodzajami zależą od używanego pojemnika.
Stand-alone
Wypełniacz + koroner
Wersja blokowa
Płukacz + Wypełniacz + Koroner
Różne typy obudów, w tym obudowy wąskie i szerokie, można dostosować do kilku konfiguracji w zależności od wymaganego poziomu kontroli środowiska.
Smukła obudowa
Smukła obudowa wyposażona w dach i jednostkę filtrującą powietrze, czasami jednostkę filtrującą umieszczoną na górze lub obok obszaru napełniania, aby utrzymać nadciśnienie w obszarze napełniania. Może to zmniejszyć ryzyko zanieczyszczenia.
Szeroka obudowa
Szeroka obudowa ma taką samą funkcję jak wąska obudowa, z tą różnicą, że ma więcej miejsca, co może ułatwić dostęp do wlewu w celu konserwacji i czyszczenia.
2. Struktura
Rama
Jest to piwnica samoodwadniająca, wykonana w całości ze stali nierdzewnej z nachyloną przednią podstawą, co zmniejsza gromadzenie się biofilmu. Higieniczna konstrukcja umożliwia łatwe czyszczenie.
System napędowy
Dostępne są 2 systemy napędowe, mechaniczny lub z serwomechanizmem maszyna do napełniania butelek piwa.
Standardowy układ napędowy
Na karuzeli wlewu znajduje się główny silnik prądu przemiennego sterowany przez przetwornicę częstotliwości.
Serwo układ napędowy
W przeciwieństwie do standardowego układu napędowego, układ serwonapędu działa, ponieważ główne moduły, w tym karuzele i koło gwiazdowe transferu, są napędzane przez niezależne serwomotory, co gwarantuje mniejszą konserwację i łatwiejszą kontrolę.
3. Przenoszenie
Koło gwiazdowe z blokadą butelki służy do zapobiegania zakleszczaniu się butelek. Butelki są podawane bezpośrednio na podajnik ślimakowy.
4.Płukanie
Płukanie jest procesem wstępnym przed napełnieniem w celu przepłukania butelki wodą (lub sterylizacją), jest zwykle stosowane w przypadku butelek jednokierunkowych. Szklany chwytak ułatwia zamocowanie butelek w odpowiedniej pozycji, a wysokociśnieniowa dysza natryskowa zapewnia dokładne umycie wnętrza butelki. Proces płukania jest zgodny z zasadą „No bottle, no spray”, co optymalizuje cały zabieg.
5. napełnianie
Istnieje 9 etapów operacja napełniania butelek piwa.
-Pozycjonowanie butelki
-Centrowanie butelki
-Pierwsza ewakuacja
-Płukanie
-Druga ewakuacja wstępna
-Ciśnienie
-Pożywny
-Zamknięcie
-Dekompresja
Krok 1: Pozycjonowanie butelki
Butelka jest przenoszona do właściwej pozycji pod zawór napełniający.
Krok 2: Centrowanie butelki
Butelka jest centrowana przez dzwonek centrujący.
Krok 3: Pierwsza wstępna ewakuacja
Powietrze jest usuwane z butelki przez dedykowaną komorę próżniową.
Krok 4: Płukanie
Butelka jest przepłukiwana CO2.
Krok 5: Druga ewakuacja wstępna
gaz jest wydobywany z butelki po raz drugi, poprzez specjalną komorę próżniową.
Krok 6: Zwiększanie ciśnienia
Aby mieć takie samo ciśnienie zarówno w butli, jak iw zbiorniku, butlę napełnia się CO2.
Krok 7: Napełnianie
Kiedy ciśnienie staje się takie samo, produkt jest napełniany butelką. Gaz z butli powraca do komory CO2.
Krok 8: zamknij zawór napełniający
Kiedy poziom produktu osiągnie odpowiedni poziom, zawór napełniający zamyka się.
Krok 9: Dekompresja
Gaz w przestrzeni nad roztworem jest wychwytywany przez inną komorę.
Co do podwójnej ewakuacji wstępnej proces napełniania butelek piwa, ma pewne zalety, takie jak niski pobór tlenu, higieniczna konstrukcja, wysoka elastyczność i zoptymalizowane zużycie CO2.
6.Koronowanie
Operacja ukoronowania składa się z 7 etapów.
-Odbiór korony
-Centrowanie korony
-Pozycjonowanie butelki pod głowicą koronującą
-Opuszczanie tłoka
-Zaciskanie korony
- Podnoszenie tłoka i rozładowanie butelki
-Wadliwy system odrzucania koron
Krok 1: Odbiór korony
Czapki są pobierane z rynny podającej czapki.
Krok 2: Centrowanie korony
Czapka jest wyśrodkowana przez koronującą głowę.
Krok 3: Pozycjonowanie butelki pod głowicą koronującą
Butelka jest wyśrodkowana pod głowicą koronującą.
Krok 4: Opuszczanie tłoka
Tłok opuszczany jest poprzez ruch w dół uruchamiany metodami mechanicznymi lub serwosterowaniem.
Krok 5: Zaciskanie korony
Nakrętka jest zaciskana siłą tłoka, aby upewnić się, że butelka jest całkowicie szczelna.
Krok 6: Podnoszenie tłoka i rozładowanie butelki
Tłok podnosi się poprzez ruch do góry uruchamiany metodami mechanicznymi lub serwosterowaniem.
Krok 7: Wadliwy system odrzucania koron
Wadliwe butelki z koroną są odrzucane z napełniarki na wyjściu.
Cały proces koronowania charakteryzuje się wysoką wydajnością i optymalną wydajnością.
7.Zmiana formatu
Zmiana formatu następuje poprzez zmianę wysokości butelki, kół gwiazdowych i prowadnic. podręcznik czynności związane ze zmianą są bardzo przyjazne dla użytkownika, wymagają minimalnego czasu na zmianę i charakteryzują się dużą precyzją regulacji.
8.Cleaning
Dokładne oczyszczenie i sterylizacja wypełniacza jest kluczem do tego, aby produkt pozostał wolny od zanieczyszczeń mikrobiologicznych. Kompletny proces czyszczenia obejmuje CIP(co oznacza czyszczenie na miejscu) i COP(co oznacza sprzątanie miejsca).
CIP
Czyszczenie na miejscu oznacza, że maszyna do napełniania butelek piwa nie jest demontowany ani otwierany w celu oczyszczenia wszystkich części wewnątrz, które mają kontakt z produktem roztworem kwasu lub ługu. CIP jest wykonywany z wypełniaczem pozostającym jako pełna jednostka.
COP
Czyszczenie miejsca odnosi się do czyszczenia zewnętrznych powierzchni, w tym części takich jak zawory napełniające, dysze, głowice koronujące, koła gwiazdowe, ślimak podający i prowadnice itp.
9. System kontroli napełniania i HMI
System kontroli napełniania
Parametry pracy maszyna do napełniania butelek piwa są ustalane przez charakterystykę każdego produktu. Każdy zawór jest sterowany przez transmisję danych magistrali polowej. System sterowania umożliwia dostrajanie parametrów napełniania każdego zaworu napełniającego, a także możliwość wyłączenia określonego zaworu bez przerywania całej produkcji w przypadku jakiejkolwiek awarii.
HMI
HMI oznacza interfejs człowiek-maszyna.
Ekran dotykowy sprawia, że ręczne operacje są proste i wygodne. Wizualizacja zaworów/silników umożliwia wykonanie niezbędnych interwencji manualnych.
Główne cechy techniczne maszyny do napełniania butelek piwa
Elastyczne zmiany formatu
Łatwe i szybkie przełączanie sprawia, że maszyna do napełniania butelek piwa nadaje się do obsługi różnych formatów butelek.
Niezawodność i dokładność
maszyna do napełniania butelek piwa prowadzi napełnianie z dużą precyzją i dokładnym poziomem napełnienia. Wysoki poziom automatyzacji ogranicza ręczne interwencje, co prowadzi do wyższej wydajności produkcji. Precyzyjna technika pozycjonowania butelki pomaga osiągnąć idealne uszczelnienie butelki, co skutkuje mniejszym rozlaniem, a tym samym mniejszą utratą produktu.
Prostota
Jako całość maszyna do napełniania butelek piwa ma prostą konstrukcję i jest mniej podatny na zużycie, co przekłada się na niższe koszty konserwacji.
Zrównoważony rozwój
Wszystkie operacje na maszyna do napełniania butelek piwa, bez względu na to, czy jest to samo napełnianie, czy proces czyszczenia, cała konstrukcja tej maszyny jest zgodna z zasadą ochrony środowiska, aby zapewnić zrównoważony rozwój dla przyszłych pokoleń.
Konfiguracja linii do napełniania butelek piwa
Linia do napełniania butelek piwa Konfiguracja jest związana z przewidywaną zdolnością produkcyjną fabryki, a zdolność produkcyjna jest określana przez potrzeby produkcyjne i wydajność fabryki. Potrzeby produkcyjne zależą od udziału produktu w rynku i zasięgu sprzedaży, co jest zwykle określane jako „wolumen konsumpcji na rynku końcowym”.
Na przykład, zgodnie z danymi z badań rynkowych w Chinach, efektywny promień transportu piwa wynosi 200-300 kilometrów. Dlatego, jeśli firmy piwne chcą zajmować większy udział w rynku w całym kraju, muszą przyjąć kompleksową strategię layoutu. Dlatego podczas organizowania linii do napełniania fabryka powinna wziąć pod uwagę odpowiednią prędkość napełniania i zdolność produkcyjną w oparciu o dane dotyczące sprzedaży rynkowej w tym zakresie, aby sprostać popytowi rynkowemu i zmaksymalizować wydajność produkcji.
Poniżej znajduje się przykład linia do napełniania butelek piwa konfiguracja dla butelki nadającej się do recyklingu.
Lista maszyn
