Co to jest maszyna do napełniania?
Maszyna napełniająca to rodzaj maszyny pakującej , służącej do napełniania pojemników zawartością metodą mechaniczną lub pod ciśnieniem. Ze względu na stopień automatyzacji produkcji, można ją podzielić na półautomatyczne maszyny napełniające i w pełni automatyczne linie produkcyjne, a także na maszyny do napełniania płynami, pastami, proszkami i granulatami, w zależności od rodzaju napełnianego materiału. Jej główną funkcją jest precyzyjne napełnianie pojemników produktami, zapewniając precyzję i powtarzalność. Maszyny napełniające są szeroko stosowane w przemyśle spożywczym, medycznym, chemicznym oraz w przemyśle artykułów codziennego użytku, do butelkowania, pakowania w worki i napełniania wiader.
Wraz z postępem technologii produkcji, funkcje maszyny napełniającej stają się coraz bardziej zintegrowane. Osiągnięto formę integracji płukania, sterylizacji, napełniania i zamykania. Co więcej, prędkość napełniania również uległa znacznej poprawie.
Rodzaje pojemników
Wraz z rozwojem napełniania pojemników, pojawiło się wiele ich rodzajów. Obecnie najczęściej używanymi pojemnikami są butelki, aluminium lub puszki stalowe, opakowania kompozytowe z papieru i plastiku, butelki plastikowe PET, torby plastikowe, beczki plastikowe itp.
Wypełnianie kryteriów jakości
Celem operacji napełniania jest przeniesienie produktu do pojedynczego pojemnika w możliwie higieniczny sposób. Oczekuje się więc, że spełni następujące kryteria:
-Do pojemnika należy napełnić odpowiedni produkt.
- W każdym pojemniku należy napełnić odpowiednią objętość produktu.
- Nie powinno być zanieczyszczeń mikroorganizmami.
- Nie powinno być mowy o utracie smaku przez obcy materiał.
- Nie powinno być żadnych cząstek ani zamglenia listy składników w produkcie.
Zastosowanie maszyny do napełniania butelek piwa w procesie produkcji piwa
Aby wybrać odpowiednią maszynę do napełniania butelek piwem , należy wziąć pod uwagę odpowiedni proces.
1. Wydajność napełniacza jest ustalana zgodnie z wielkością produkcji zakładu (i wydajnością), która jest oparta na wielkościach rynków konsumpcyjnych.
2. Należy również wziąć pod uwagę warunki napełniania piwa , takie jak temperatura napełniania. Maszyna napełniająca może się różnić w zależności od temperatury napełniania.
3. Pasteryzacja piwa decyduje o układzie nalewarki, na przykład, pasteryzacja stosowana po zamknięciu butelki, nalewarka zazwyczaj znajduje się przed maszyną do pasteryzacji tunelowej . Natomiast w przypadku pasteryzacji błyskawicznej piwa, nalewarka znajduje się za maszyną do pasteryzacji błyskawicznej.
4. Biorąc pod uwagę, że butelka nadaje się do recyklingu jako butelka jednokierunkowa, napełniacz zostanie uznany za połączony z płuczką lub nie. Zwykle na linii instalowany jest blok napełniająco-koronowy do butelek nadających się do recyklingu z pojedynczą myjką do butelek. Gdy jest to butelka jednokierunkowa, wystarczy blok do płukania-napełniacza-korony.
Rodzaje maszyn do napełniania butelek piwa
Dostępne są różne typy maszyn do napełniania butelek piwa, w zależności od rodzaju produktu i rodzaju używanego pojemnika. W zależności od ciśnienia, maszyny do napełniania mogą być grawitacyjne lub ciśnieniowe. Napełniarki grawitacyjne zazwyczaj działają pod ciśnieniem atmosferycznym, a ciecz wpływa do pojemnika pod wpływem grawitacji. Są one stosowane do napojów niegazowanych, takich jak mleko, soki itp. Napełniarki ciśnieniowe działają pod pewnym ciśnieniem i są zazwyczaj stosowane do napojów gazowanych, takich jak piwo, woda gazowana itp.
Nalewarką może być również nalewarka objętościowa, pozioma lub wagowa.
(1) Wypełniacz objętościowy, objętość produktu jest zawsze kontrolowana przez czujnik (przepływomierz).
(2) Wypełniacz poziomu, objętość produktu jest kontrolowana przez pewnego rodzaju urządzenie kontrolujące poziom mechanizmu.
(3) Wypełniacz wagowy, objętość produktu jest kontrolowana przez ogniwo obciążnikowe w celu obliczenia masy produktu.
Parametry maszyny do napełniania butelek piwa
Numer zaworu wlewu: od 28 do 192
Prędkość: od 6000 bph do 80,000 XNUMX bph
Zakres butelek: od 200 ml do 1 L.
Wydajność:> 98%
Proces napełniania butelek piwa
1. Konfiguracja
Maszyny do napełniania butelek piwem mogą być skonfigurowane z płuczką lub bez; różnice między tymi dwoma typami zależą od użytego pojemnika.
Stand-alone
Wypełniacz + koroner
Wersja blokowa
Płukacz + Wypełniacz + Koroner
Różne typy obudów, w tym obudowy wąskie i szerokie, można dostosować do kilku konfiguracji w zależności od wymaganego poziomu kontroli środowiska.
Smukła obudowa
Smukła obudowa wyposażona w dach i jednostkę filtrującą powietrze, czasami jednostkę filtrującą umieszczoną na górze lub obok obszaru napełniania, aby utrzymać nadciśnienie w obszarze napełniania. Może to zmniejszyć ryzyko zanieczyszczenia.
Szeroka obudowa
Szeroka obudowa ma taką samą funkcję jak wąska obudowa, z tą różnicą, że ma więcej miejsca, co może ułatwić dostęp do wlewu w celu konserwacji i czyszczenia.
2. Struktura
Rama
Jest to piwnica samoodwadniająca, wykonana w całości ze stali nierdzewnej z nachyloną przednią podstawą, co zmniejsza gromadzenie się biofilmu. Higieniczna konstrukcja umożliwia łatwe czyszczenie.
System napędowy
W maszynie do napełniania butelek piwem dostępne są dwa systemy napędowe: mechaniczny i serwomechanizm.
Standardowy układ napędowy
Na karuzeli wlewu znajduje się główny silnik prądu przemiennego sterowany przez przetwornicę częstotliwości.
Serwo układ napędowy
W przeciwieństwie do standardowego układu napędowego, układ serwonapędu działa, ponieważ główne moduły, w tym karuzele i koło gwiazdowe transferu, są napędzane przez niezależne serwomotory, co gwarantuje mniejszą konserwację i łatwiejszą kontrolę.
3. Przenoszenie
Koło gwiazdowe z blokadą butelki służy do zapobiegania zakleszczaniu się butelek. Butelki są podawane bezpośrednio na podajnik ślimakowy.
4.Płukanie
Płukanie jest procesem wstępnym przed napełnieniem w celu przepłukania butelki wodą (lub sterylizacją), jest zwykle stosowane w przypadku butelek jednokierunkowych. Szklany chwytak ułatwia zamocowanie butelek w odpowiedniej pozycji, a wysokociśnieniowa dysza natryskowa zapewnia dokładne umycie wnętrza butelki. Proces płukania jest zgodny z zasadą „No bottle, no spray”, co optymalizuje cały zabieg.
5. napełnianie
Istnieje 9 etapów operacja napełniania butelek piwa.
-Pozycjonowanie butelki
-Centrowanie butelki
-Pierwsza ewakuacja
-Płukanie
-Druga ewakuacja wstępna
-Ciśnienie
-Pożywny
-Zamknięcie
-Dekompresja
Krok 1: Pozycjonowanie butelki
Butelka jest przenoszona do właściwej pozycji pod zawór napełniający.
Krok 2: Centrowanie butelki
Butelka jest centrowana przez dzwonek centrujący.
Krok 3: Pierwsza wstępna ewakuacja
Powietrze jest usuwane z butelki przez dedykowaną komorę próżniową.
Krok 4: Płukanie
Butelka jest przepłukiwana CO2.
Krok 5: Druga ewakuacja wstępna
Gaz jest wydobywany z butli po raz drugi, poprzez specjalną komorę próżniową.
Krok 6: Zwiększanie ciśnienia
Aby mieć takie samo ciśnienie zarówno w butli, jak iw zbiorniku, butlę napełnia się CO2.
Krok 7: Napełnianie
Kiedy ciśnienie staje się takie samo, produkt jest napełniany butelką. Gaz z butli powraca do komory CO2.
Krok 8: zamknij zawór napełniający
Kiedy poziom produktu osiągnie odpowiedni poziom, zawór napełniający zamyka się.
Krok 9: Dekompresja
Gaz w przestrzeni nad roztworem jest wychwytywany przez inną komorę.
Jeśli chodzi o proces napełniania butelek piwem z podwójnym wstępnym opróżnianiem , ma on pewne zalety, takie jak niskie wchłanianie tlenu, higieniczna konstrukcja, duża elastyczność i zoptymalizowane zużycie CO2.
6.Koronowanie
Operacja ukoronowania składa się z 7 etapów.
-Odbiór korony
-Centrowanie korony
-Pozycjonowanie butelki pod głowicą koronującą
-Opuszczanie tłoka
-Zaciskanie korony
- Podnoszenie tłoka i rozładowanie butelki
-Wadliwy system odrzucania koron
Krok 1: Odbiór korony
Czapki są pobierane z rynny podającej czapki.
Krok 2: Centrowanie korony
Czapka jest wyśrodkowana przez koronującą głowę.
Krok 3: Pozycjonowanie butelki pod głowicą koronującą
Butelka jest wyśrodkowana pod głowicą koronującą.
Krok 4: Opuszczanie tłoka
Tłok opuszczany jest poprzez ruch w dół uruchamiany metodami mechanicznymi lub serwosterowaniem.
Krok 5: Zaciskanie korony
Nakrętka jest zaciskana siłą tłoka, aby upewnić się, że butelka jest całkowicie szczelna.
Krok 6: Podnoszenie tłoka i rozładowanie butelki
Tłok podnosi się poprzez ruch do góry uruchamiany metodami mechanicznymi lub serwosterowaniem.
Krok 7: Wadliwy system odrzucania koron
Wadliwe butelki z koroną są odrzucane z napełniarki na wyjściu.
Cały proces koronowania charakteryzuje się wysoką wydajnością i optymalną wydajnością.
7.Zmiana formatu
Zmiana formatu odbywa się poprzez zmianę wysokości butelki, kół gwiazdowych i prowadnic. Operacje ręczne związane ze zmianą są bardzo przyjazne dla użytkownika, wymagają minimalnego czasu na zmianę i charakteryzują się wysoką precyzją regulacji.
8.Cleaning
Dokładne czyszczenie i sterylizacja napełniacza są kluczowe dla zapewnienia, że produkt pozostanie wolny od zanieczyszczeń mikrobiologicznych. Pełny proces czyszczenia obejmuje CIP (ang. Cleaning In Place) i COP (ang. Cleaning Out Place).
CIP
Czyszczenie na miejscu oznacza, że maszyna do napełniania butelek z piwem nie jest rozbierana ani otwierana w celu umycia wszystkich części wewnątrz, które mają kontakt z produktem, roztworem kwasu lub ługu. Czyszczenie CIP odbywa się przy zachowaniu pełnej jednostki napełniającej.
COP
Czyszczenie miejsca odnosi się do czyszczenia zewnętrznych powierzchni, w tym części takich jak zawory napełniające, dysze, głowice koronujące, koła gwiazdowe, ślimak podający i prowadnice itp.
9. System kontroli napełniania i HMI
System kontroli napełniania
Parametry pracy maszyny do napełniania butelek piwem są ustalane na podstawie charakterystyki każdego produktu. Każdy zawór jest sterowany za pomocą magistrali danych. System sterowania umożliwia dostrojenie parametrów napełniania każdego zaworu napełniającego, a w przypadku awarii możliwe jest wyłączenie konkretnego zaworu bez przerywania całej produkcji.
HMI
HMI oznacza interfejs człowiek-maszyna.
Ekran dotykowy sprawia, że ręczne operacje są proste i wygodne. Wizualizacja zaworów/silników umożliwia wykonanie niezbędnych interwencji manualnych.
Główne cechy techniczne maszyny do napełniania butelek piwa
Elastyczne zmiany formatu
Łatwa i szybka zmiana ustawień sprawia, że maszyna do napełniania butelek piwem nadaje się do obsługi butelek o różnych formatach.
Niezawodność i dokładność
Maszyna do napełniania butelek piwa zapewnia wysoką precyzję i dokładny poziom napełnienia. Wysoki poziom automatyczny ogranicza konieczność ręcznej ingerencji, co przekłada się na wyższą wydajność produkcji. Precyzyjna technika pozycjonowania butelek pomaga uzyskać idealne uszczelnienie, co przekłada się na mniejsze rozlewanie, a tym samym mniejsze straty produktu.
Prostota
Ogólnie rzecz biorąc, maszyna do napełniania butelek piwem ma prostą konstrukcję, która jest mniej podatna na zużycie, co przekłada się na niższe koszty konserwacji.
Zrównoważony rozwój
Wszystkie operacje wykonywane przy maszynie do napełniania butelek piwem , niezależnie od tego, czy jest to samo napełnianie, czy proces czyszczenia, cała konstrukcja tej maszyny jest zgodna z zasadą ochrony środowiska, aby zapewnić zrównoważony rozwój dla przyszłych pokoleń.
Konfiguracja linii do napełniania butelek piwa
Konfiguracja linii do napełniania butelek piwa jest związana z przewidywaną wydajnością fabryki, a wydajność produkcyjna jest determinowana przez potrzeby produkcyjne i wydajność fabryki. Potrzeby produkcyjne zależą od udziału produktu w rynku i zasięgu sprzedaży, co jest zazwyczaj określane jako „wielkość konsumpcji na rynku docelowym”.
Na przykład, zgodnie z danymi z badań rynkowych w Chinach, efektywny promień transportu piwa wynosi 200-300 kilometrów. Dlatego, jeśli firmy piwne chcą zajmować większy udział w rynku w całym kraju, muszą przyjąć kompleksową strategię layoutu. Dlatego podczas organizowania linii do napełniania fabryka powinna wziąć pod uwagę odpowiednią prędkość napełniania i zdolność produkcyjną w oparciu o dane dotyczące sprzedaży rynkowej w tym zakresie, aby sprostać popytowi rynkowemu i zmaksymalizować wydajność produkcji.
Poniżej znajduje się przykład linii napełniającej piwo do butelek nadających się do recyklingu.
Lista maszyn
