Co to jest maszyna do pakowania granulatu?
Maszyny pakujące granulaty można podzielić na duże i małe opakowania. Małe opakowania nadają się do napełniania materiałów granulowanych o dobrej płynności, takich jak granulaty tworzyw sztucznych, granulaty nawozów, granulaty paszowe, granulaty chemiczne, esencja drobiowa, glutaminian sodu , cukier, nasiona, ziarna kawy , zboża i inne materiały do pakowania ilościowego.
Maszyna pakująca granulat jest bardzo wszechstronna i służy głównie do automatycznego pakowania ilościowego produktów granulowanych, takich jak pranie, nasiona, sól spożywcza i glutaminian sodu. Maszyna napełniająca granulat może być przeznaczona do pakowania różnych produktów w worki i jest bardzo wydajnym urządzeniem pakującym. Posiada ona przede wszystkim poziomy i pionowy mechanizm zgrzewania, mechanizm podawania materiału, mechanizm tnący, mechanizm przekładniowy oraz elektryczny system sterowania. Automatyzacja obejmuje głównie produkcję worków, ważenie, napełnianie, kodowanie i inne czynności, a także automatyczną korektę odchyleń, odrzutów, alarmów przekroczenia normy oraz mobilne dziurkowanie worków. Maszyna może dokonywać różnych wyborów w zależności od potrzeb podczas dziurkowania kodów.
Zasada działania maszyny do pakowania granulatu
Maszyna pakująca granulat całkowicie symuluje ręczne pakowanie. Najpierw włóż worki do pojemnika, naciśnij przycisk start, umieść w otworze worka przyssawki próżniowe umieszczone nad rolką cylindra i szybko opuść, zasysając górną część otworu worka najwyższego worka, a następnie przekręć w górę. W tym czasie przyssawki próżniowe napędzane przez boczny cylinder, wraz z zasysanymi workami w kierunku zacisków worka, wysuną się o około 150 mm. Umieszczone w worku, przesunięte z dolnej strony każdej pary przyssawek próżniowych na dole roli cylindra, podnieś i zasysaj dolną część otworu worka, a następnie pociągnij w dół. Po zakończeniu czynności otwór worka jest całkowicie otwarty; jednocześnie górne ramię worka automatycznej maszyny pakującej granulat jest wsuwane do otworu worka i mocno zaciągane. Górne ramię worka jest wsuwane przez cylinder, po czym ramię jest wkładane do worka, zaciski worka, działanie zacisków worka, zaciski worka, kończąc cały proces automatycznego pakowania. Cała operacja automatycznego pakowania jest przejrzysta, tak jak pakowanie ręczne, nie wymaga dodatkowych czynności, stanowi alternatywę dla pakowania ręcznego, zmniejsza intensywność pracy personelu nowej generacji produktów, charakteryzuje się wysoką niezawodnością, długoterminową stabilnością, odpornością na korozję i innymi cechami.
Cecha maszyny do pakowania granulatu
a. Granulki pakowane przez maszynę pakującą granulki mają zazwyczaj określoną masę, od około 20 g do 2000 g, niezależnie od rodzaju pakowanych granulek. Maszyna pakująca granulki charakteryzuje się wysoką wydajnością, a zużycie energii w procesie pakowania jest bardzo niskie. Zajmuje niewielki obszar geograficzny, charakteryzuje się wysoką precyzją i jest bardzo łatwa w obsłudze.
b. Granulki pakowane przez automatyczną maszynę do napełniania granulek można dowolnie przetaczać przez pas w celu przeniesienia granulek. W procesie przenoszenia należy zwrócić uwagę na stabilność granulek, pas charakteryzuje się dużą elastycznością, a zatem ma dobrą wydajność przenoszenia, należy zminimalizować straty.
c. Materiały opakowaniowe stosowane w maszynach pakujących granulat mogą być wykonane z polipropylenu lub polietylenu itp., ponieważ są tańsze, co oznacza najbardziej wydajne opakowanie przy najniższych kosztach.
Zastosowanie maszyny do pakowania granulatu
Maszyna pakująca granulat nadaje się do pakowania ilościowego granulatu gumowego, granulatu tworzyw sztucznych, granulatu nawozów, granulatu paszowego, granulatu chemicznego, granulatu zbożowego, granulatu materiałów budowlanych, granulatu metalowego, materiałów ziarnistych itp.
Środki ostrożności maszyny do pakowania granulatu
a. Za każdym razem, gdy maszyna pakująca granulat zostanie uruchomiona, operator powinien sprawdzić otoczenie maszyny pakującej, aby upewnić się, czy nie występują zjawiska mające wpływ na jej działanie.
b. Po uruchomieniu maszyny pakującej granulat operator powinien starać się trzymać z dala od maszyny, w szczególności nie dotykać głową, opuszkami palców ani innymi częściami ciała pracujących podzespołów maszyny pakującej.
c. Podczas pracy maszyny pakującej granulat operator nie może włożyć żadnego przedmiotu głęboko w nóż zgrzewający maszyny, w przeciwnym razie maszyna ulegnie uszkodzeniu.
d. Podczas pracy maszyny pakującej granulat operator powinien pamiętać, aby nie przełączać się ciągle na inne operacje, ale także nie może ciągle zmieniać ustawień jej parametrów.
e. Maszyna pakująca granulat nie może długo pracować z dużą prędkością.
f. Operator nie może przełączać działania dwóch przycisków jednocześnie. Wszystkie rodzaje przełączników i przycisków nie mogą być obsługiwane jednocześnie. Personel konserwacyjny powinien odłączyć zasilanie maszyny pakującej w celu konserwacji i naprawy. Konserwacja i uruchomienie powinny być starannie przemyślane przed wprowadzeniem zmian w maszynie pakującej granulat.
Zastosowanie maszyny do pakowania granulatu
a. Przed uruchomieniem maszyny pakującej granulat należy sprawdzić, czy specyfikacje pojemności kubka i maszyny do pakowania w torebki odpowiadają wymaganiom.
b. Ręcznie przesuń pasek silnika głównego, aby sprawdzić, czy maszyna pakująca granulat pracuje elastycznie. Przed włączeniem maszyny pakującej granulat upewnij się, że nie występują żadne nieprawidłowości.
c. Pod maszyną pakującą granulat w torebki , materiał opakowaniowy jest ładowany pomiędzy dwa koła blokujące papier i umieszczany w szczelinie płyty ramienia podajnika papieru maszyny pakującej granulat. Koło blokujące papier powinno zaciskać rdzeń cylindra załadowanego materiału, tak aby materiał opakowaniowy był wyrównany z urządzeniem do pakowania. Następnie dokręć pokrętło na tulei blokującej i upewnij się, że strona drukująca jest skierowana do przodu, a strona kompozytowa do tyłu. Po włączeniu maszyny, zgodnie z podawaniem papieru, wyreguluj położenie osiowe materiału opakowaniowego na kole podajnika papieru, aby zapewnić prawidłowe podawanie papieru.
d. Włącz główny wyłącznik zasilania maszyny pakującej granulat . Naciśnij dźwignię sprzęgła, aby odłączyć mechanizm dozujący od napędu głównego. Włącz włącznik, maszyna pracuje bez paliwa.
e. Jeśli pas przenośnika maszyny pakującej granulat powinien zostać natychmiast zatrzymany z powodu nieprawidłowej sytuacji, należy natychmiast przerwać jego obrót zgodnie z ruchem wskazówek zegara – w maszynie występuje odwrócenie kierunku obrotów silnika głównego. Po zakończeniu fazy silnik zostanie odwrócony, tak aby pas obracał się przeciwnie do ruchu wskazówek zegara.
f. Ustaw temperaturę. W zależności od użytego materiału opakowaniowego, ustaw temperaturę zgrzewania na regulatorze temperatury w skrzynce sterowniczej.
g. Regulacja długości worka. Włóż materiał opakowaniowy do maszyny do pakowania zgodnie z odpowiednimi przepisami i zaciśnij go między dwoma rolkami; obróć rolki i przeciągnij materiał opakowaniowy pod obcinak; odczekaj 2 minuty, aż temperatura osiągnie ustawioną wartość, a następnie włącz włącznik. Poluzuj nakrętkę zabezpieczającą śruby regulacji długości worka, wyreguluj pokrętło regulacji długości worka, obracając zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aby skrócić długość worka; i odwrotnie, aby wydłużyć długość worka, a następnie dokręć nakrętkę po osiągnięciu wymaganej długości worka.
h. Określ położenie noża tnącego. Przesuń nóż, gdy długość worka zostanie określona. Włącz przełącznik startowy i zgrzewaj kilka worków w sposób ciągły, a następnie natychmiast zatrzymaj maszynę, gdy zgrzewarka jest właśnie otwarta, a wałek jeszcze nie pociągnął worka. Następnie przesuń najpierw lewy nóż, tak aby otwór noża był wyrównany ze środkiem poziomego kanału zgrzewającego, równego całkowitej długości worka (zwykle 2-3-krotności długości worka), i ustaw krawędź noża prostopadle do prostego kierunku papieru, dokręć śrubę mocującą lewy nóż; przyłóż prawy nóż do lewego noża, połóż go płasko i pozwól, aby czubek noża dotknął się czubkiem noża, lekko dokręć śrubę mocującą z przodu noża kamiennego; naciśnij tył prawego noża w dół, tak aby między dwoma nożami był pewien nacisk; dokręć śruby mocujące tył prawego noża, materiał opakowaniowy umieszczony między ostrzem noża; lekko uderz w dół w przód prawego noża, aby sprawdzić, czy udało się przeciąć materiał opakowaniowy; w przeciwnym razie nie powinno być możliwe dalsze cięcie, a na koniec dokręć przednią śrubę.
i. Po zatrzymaniu zgrzewarka maszyny pakującej granulat musi być w pozycji otwartej, aby zapobiec przypaleniu materiałów opakowaniowych. Ta operacja może wydłużyć żywotność zgrzewarki.
j. Podczas obracania tarczy dozującej nie wolno obracać jej w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara. Przed uruchomieniem maszyny należy sprawdzić, czy drzwiczki są zamknięte (z wyjątkiem drzwiczek materiału w stanie otwartym), w przeciwnym razie może dojść do uszkodzenia części.
k. Regulacja dozowania. Gdy masa mierzonego materiału opakowaniowego jest mniejsza od wymaganej masy, można wyregulować tarczę dozującą za pomocą pierścienia ze śrubą regulacyjną, obracając ją zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aby uzyskać wymaganą objętość opakowania, a jeśli jest większa od wymaganej masy, to odwrotnie.
l. Po zakończeniu ładowania bez nieprawidłowości, maszyna pakująca granulat może pracować normalnie. Włącz licznik, aby zakończyć liczenie, a następnie załóż osłonę ochronną.
Konserwacja maszyny do pakowania granulatu
Konserwacja maszyny pakującej granulat jest niezbędna dla zapewnienia długiego okresu użytkowania.
a. Maszyna pakująca granulat wymaga częstej kontroli różnych części ślimaka – nie powinno być żadnych luzów.
b. Część elektryczna powinna być wodoodporna, odporna na wilgoć, korozję i szczury. Upewnij się, że skrzynka sterownicza i zaciski są czyste, aby zapobiec awariom elektrycznym.
c. Podczas zatrzymywania maszyny oba korpusy zgrzewarki powinny być w pozycji otwartej, aby zapobiec oparzeniu materiału opakowaniowego.
Smarowanie
a. Maszyna pakująca granulat, wyposażona w koła zębate zazębiające, otwory smarujące łożyska ślizgowe oraz ruchome części, musi być regularnie smarowana olejem.
b. Reduktor maszyny pakującej granulat jest surowo zabroniony do pracy bez oleju. Po pierwszym uruchomieniu automatycznej maszyny pakującej granulat po 300 godzinach pracy należy wyczyścić wnętrze i wymienić olej. Następnie olej należy wymieniać co 2500 godzin pracy.
c. Podczas napełniania olejem należy zachować ostrożność, aby nie dopuścić do kapania oleju na pasek napędowy maszyny pakującej granulat, gdyż może to spowodować poślizg, utratę obrotów lub przedwczesne uszkodzenie paska.