Co to jest maszyna do pakowania tabletek?
Opakowania na pigułki maszyna stosowany jest głównie do pakowania kapsułek, tabletek, pigułek, czopków i innych leki stałe, wykorzystujący formę ogrzewania wewnętrznego, jest najmniejszym i najbardziej zaawansowanym w kraju i za granicą modelem w cenie niższych modeli. Maszyna ta nadaje się do: kapsułek, formowanych itp., a także medyczny artykuły spożywcze, lekkie chemikalia spożywcze, elementy elektroniczne w opakowaniach typu blister.
Zasada działania maszyny do pakowania pigułek
Podstawowa zasada pakowania przy użyciu automatycznej folii stretch maszyna do pakowania próżniowego polega na tym, że po podgrzaniu folii do postaci nadającej się do formowania i przetwarzania, materiał folii jest transportowany do układu form za pomocą zainstalowanych form formujących maszyny pakującej, wycinających kształt torby i napełniających ją wyrobami, które mają być zapakowane w celu obróbki próżniowej.
Skład maszyny do pakowania pigułek
maszyna do pakowania leków w dawce jednostkowej, jako część opakowania maszyny, zawiera następujące osiem komponentów.
a. Urządzenie ważąco-podające do leków. Odnosi się do systemu pomiaru, sortowania, układania i transportu zapakowanych leków do wyznaczonych stanowisk pracy.
b. System sortowania i podawania materiałów opakowaniowych. Odnosi się do systemu urządzeń do odcinania lub układania materiałów opakowaniowych na ustaloną długość i przenoszenia ich pojedynczo do stacji zamykania. Niektóre z nich w procesie dostawy i transportu obejmują również montaż, formowanie i pozycjonowanie worków lub pojemników opakowaniowych.
c. Główny system przenośników. Jest to system urządzeń służących do transportu zapakowanego leku i materiału opakowaniowego z jednego stanowiska pakowania do następnego. Maszyna pakująca jednostanowiskowa nie jest głównym systemem przenośników.
d. Urządzenie do pakowania. Dotyczy to bezpośredniego pakowania, napełniania, zamykania, etykietowania, owijania taśmą i formowania pojemników oraz innych operacji pakowania.
e. Mechanizm wyprowadzania gotowego produktu. Jest to mechanizm, który wyładowuje gotowe opakowanie z maszyny pakującej, układa je w odpowiednim kierunku i wyprowadza. Niektóre maszyny rozładowują się za pomocą głównego systemu przenośników lub pod wpływem ciężaru własnego gotowego produktu.
f. Maszyna energetyczna i układ przeniesienia napędu. Odnosi się to do systemu urządzeń, który przekazuje moc i ruch maszyny energetycznej do siłownika i elementów sterujących w celu wykonania zamierzonego działania. Zazwyczaj składa się on z różnych form przeniesienia napędu, manipulacji, sterowania i urządzeń pomocniczych, takich jak maszyny, elektryczność, światło, ciecz i… gaz.
g. System sterowania. Składa się z różnorodnych systemów automatycznych i podręcznik Urządzenia sterujące itp. stanowią ważną część nowoczesnej maszyny pakującej produkty farmaceutyczne, w tym proces pakowania i jego parametry sterowania, jakość pakowania, awarie i bezpieczeństwo.
h. Korpus urządzenia. Służy do podtrzymywania i mocowania odpowiednich części, utrzymywania ich względnego położenia wymaganego do pracy oraz pełni określoną rolę w ochronie i upiększaniu wyglądu.
Funkcja maszyny do pakowania pigułek
Maszyna do pakowania tabletek został uznany przez wielu użytkowników, jako zaawansowany sprzęt, jego wydajność jest bardziej stabilna. I narkotyki, jeśli używasz tabletka maszyna do pakowania blistrów zmniejszy prawdopodobieństwo podrobienia imitacji oryginalnego opakowania leku, ale także wyraźniej wydrukowany na górze notatki, dzięki czemu konsumenci wyraźnie kupują i biorą, w ostatnich latach przemysł farmaceutyczny w szybkim rozwoju farmaceutycznej maszyny pakującej jest również wzrastający. W użyciu naprawdę zmniejszyć ilość pracy fizycznej, ale także dość wysoką wydajność produkcji. Dla firm, aby również zmniejszyć ich rekrutacji ludzi pewną presję.
Maszyna do pakowania pigułek w pracy prędkości, z tych bardziej oczywistych zalet, ale także na korzyść opakowania produktu bardziej standardowego i bardziej jednolitego, zmniejszając błąd ręczny. Możesz obliczyć roczny koszt robocizny do 40,000 XNUMX lub więcej, oszczędzanie siły roboczej w celu zastosowania zautomatyzowanego sprzętu jest głównym trendem obecnej fabryki. To znacznie oszczędza koszty, zwiększa zysk brutto, ale także zwiększa przestrzeń obniżki ceny, zwiększając konkurencyjność fabryki.
maszyna do pakowania farmaceutycznego jest używany głównie do pakowania polipropylenu / polietylenu, poliestru / aluminium / polietylenu, nylonu / polietylenu, poliestru / polietylenu i innych materiałów kompozytowych. Farmaceutyczna maszyna pakująca to nowy projekt mechanizmu dozującego proszek z dokładniejszym dozowaniem i łatwą do wymiany śrubą. Ma następujące cechy.
a. W przypadku mechanizmu przekładni o dużej mocy główny wał napędowy wykorzystuje przekładnię łańcuchową, co pozwala uniknąć błędów i hałasu charakterystycznych dla innych przekładni zębatych.
b. Cała maszyna ma konstrukcję sekcyjnej. Formowanie, podawanie i zgrzewanie PVC stanowią jedną sekcję; Tropikalny aluminium formowanie na zimno, zgrzewanie na gorąco i rozładowywanie stanowią jedną sekcję, którą można pakować osobno.
c. Wykorzystując importowany system sterowania, można go skonfigurować z urządzeniami do wykrywania brakujących materiałów, wykrywania brakujących ziaren i wykluczania w celu mechanicznego wykrywania online zgodnie z wymaganiami klienta.
Instalacja i środki ostrożności maszyny do pakowania pigułek
a. Szkolenie personelu w zakresie obsługi i konserwacji.
b. ten maszyna do pakowania w paski do tabletów należy podłączyć do uziemienia zgodnie z miejscem określonym na etykiecie uziemienia.
C. ten maszyna do pakowania pigułek należy utrzymywać porządek i porządek.
d. Maszyna do pakowania tabletek w aptece w produkcji różnych części należy wcześniej zatankować (patrz zasady eksploatacji).
mi. ten automatyczna maszyna do pakowania pigułek jest wysyłany z fabryki ze smarem w skrzyni biegów. Przed produkcją należy go naoliwić.
f. Zaleca się, aby maszyna używała sprężarki powietrza bezolejowej.
g. Formowanie, zgrzewanie, bigowanie i inne elementy nacisku nie powinny być zbyt duże, w przeciwnym razie wpłynie to na żywotność. Formowanie i bigowanie podkładki drukarskiej powinno być wykonane z marginesem około jednego milimetra.
Proces przedoperacyjny maszyny do pakowania pigułek
a. Włącz zasilanie linii oświetleniowej zgodnie z przepisami bezpieczeństwa elektrycznego. Włącz zasilanie próbnego źródła zasilania silnika i skieruj maszynistę, aby sprawdzić, czy działa prawidłowo.
b. Przepływ wody. Zgodnie ze znakiem na ciele przedstawiającym słowo „chłodna woda do/z kranu” lub „schładzająca woda do/z kranu” czy zjawisko przecieku, kapania, woda powinna przepływać płynnie do/z wody.
c. Pompa powietrza. Podłącz rurę doprowadzającą powietrze do zaworu powietrza, otwierając sprężarkę powietrza i sprężając powietrze do ciśnienia 0.2–0.4 MAP lub więcej przed użyciem.
d. Tankowanie. Dolej oleju do skrzyni biegów i do obudowy. Uwaga: Tankowanie powinno obejmować 2/3 objętości oleju w skrzyni.
e. tworzywo sztuczne PCV na wale łożyska, wyreguluj nakrętki stożkowe wewnętrzne i zewnętrzne, matryca biegnąca do dolnego punktu, tworzywo sztuczne PCV i ponad, tył gniazda początkowego otwarty nacisk, zwróć uwagę, aby tworzywo sztuczne PCV na powierzchni płyty maszyny do toru panowało, po obu stronach jednakowo równe.
Procedury obsługi maszyny do pakowania pigułek
a. Gdy świeci się zielona lampka, dwa przełączniki grzania – formowania i zgrzewania – są odpowiednio ustawione w pozycji „ON”. Podczas pracy stołu, po pierwsze, instrument kontroli temperatury kontroluje temperaturę formowania, zazwyczaj wstępnie ustawioną odpowiednio na 90°C i 100°C; po drugie, instrument kontroli temperatury zgrzewania, formowania i zgrzewania ustawia wstępnie ustawioną temperaturę, według własnego uznania.
b. Opuść rolkę prowadzącą na blok dociskowy, ustaw temperaturę płyty grzewczej formowania na miejscu, a następnie otwórz element nośny, najpierw formując tworzywo sztuczne PVC, formując bąbelek powietrza i otwór formy zgrzewającej w linii. Zwróć uwagę na gniazdo matrycy zgrzewającej za pomocą uchwytu, aby umieścić tłoczoną folię aluminiową na matrycy zgrzewającej. Folia aluminiowa zostanie wtłoczona do wykrojnika. Sprawdź, czy tworzywo sztuczne (dotyczy powierzchni płyty maszyny z tworzywa PVC) przesuwa się w lewo i w prawo. W przypadku wystąpienia odchylenia należy wyregulować gniazdo rolki dociskowej prowadnicy początkowej, aby aktywować kierunek prowadnicy początkowej.
c. Jeśli folia aluminiowa odchyla się z lewej na prawą, należy wyregulować pokrętło siedziska rolki zwrotnicy w dół. Jeśli pole regulacji odchylenia do przodu i do tyłu się porusza.
d. Zgrzewanie termiczne normalne po umiarkowanym otwarciu podajnika, tak aby odpowiednia ilość leków (tabletki kapsułki, powłoka cukrowa) do komory napełniającej, np. niewielka ilość brakujących cząstek mogła być napełniana ręcznie, napełnianie cząstek, gdy podstawowa uwaga: rolka dociskowa rolka tocząca ręcznie i hak zerwana folia aluminiowa, oprócz tworzenia się oka pęcherzykowego z boku rolki dociskowej, występuje brak cząstek, nie napełniaj niechętnie ponownie, wypełnij niedopuszczalny otwór, leki są wprowadzane, gdy poważniejszy wpływ na synchronizację, światło to w aluminiowej folii uszczelniającej lepką formę, aby ustawić Maszynę należy obsługiwać.
e. Ze względu na wzrost masy leku, siłę naciągu folii aluminiowej i stopniowo zmieniającą się temperaturę maszyny, procedury nie są równe, co może powodować zjawisko asynchronicznego formowania i zgrzewania, nadmierne lub opóźnione. Najpierw sprawdź, czy plastik PVC i folia aluminiowa mają przegrodę yin, a następnie użyj mechanizmu precyzyjnej regulacji maszyny, aby wyregulować. Mechanizm precyzyjnej regulacji jest regulowany w formie do przodu i do tyłu, ze względu na jego odległość regulacyjną lub przód i tył skrzynki. Dlatego należy ustawić go w pozycji neutralnej przed uruchomieniem maszyny przed ruchem do przodu i do tyłu, a także można go regulować, przesuwając przednią skrzynkę. Po prawidłowym przesunięciu sekcja będzie prawidłowa dopiero po kilkunastu edycjach, więc nie reguluj jej bezmyślnie, gdy nie jest ukończona.
f. Jakość zgrzewania folii aluminiowej z tworzywa sztucznego (równomierne i mocne wypoziomowanie połączenia) przez temperaturę lub ciśnienie, stopień wypoziomowania płyty aniloksowej do dowodu, jeśli występuje złe zgrzewanie, ogólnie pożądana temperatura, ogólnie pożądana temperatura, ciśnienie jest nieznacznie niższe, dostosuj temperaturę, najbardziej dostosuj ciśnienie rejestru ślimakowego.
g. Wykrawanie z przesunięciem, cięcie z przesunięciem wersji, zatrzymywanie ręcznej skrzynki regulacyjnej w celu jej przesunięcia, możliwość regulacji przesunięcia formy.