Zbiornik do mieszania

Spis treści:
Co to jest mieszalnik?
Historia mieszalnika
Budowa mieszalnika
Rodzaje zbiorników mieszających
Cechy mieszalnika
Zasada działania mieszalnika
Funkcja zbiornika mieszającego
Zalety mieszalnika
Jak zamówić mieszalnik?

Zbiornik mieszający, który jest również nazywany zbiornik dozujący or zbiornik do mieszania, ma funkcje ogrzewania, utrzymywania ciepła, automatycznej kontroli temperatury i mieszania i jest szeroko stosowany w przemyśle farmaceutycznym, spożywczym (mlecznym), codziennym przemyśle chemicznym, naftowym, napojowym, pigmentowym, chemicznym i innych oraz jest stosowany jako półprodukt bufor, mieszanie i przechowywanie cieczy, wdrożony sprzęt.

Zbiornik dozujący ma zalety dostosowywania się do dużych różnic temperatur, szybkiego przenoszenia ciepła i wygodnego czyszczenia. W stanie, w którym materiały można przygotować równomiernie bez ogrzewania, zbiornik dozujący jest najbardziej ekonomiczny i praktyczny i można go mieszać i przygotowywać, ogrzewać lub sterylizować. Zbiornik dozujący nadaje się szczególnie do małych i średnich eksperymentów w instytucjach i jednostkach naukowo-badawczych bez parowych źródeł ciepła. Zgodnie z potrzebami procesu można przyjąć całkowicie zamkniętą strukturę i strukturę chroniącą przed ciepłem.

Zbiornik mieszający (w tym zbiorniki na koncentrat i zbiorniki na rozcieńczalnik) są powszechnie stosowanymi pojemnikami na płynne preparaty lecznicze w fabrykach farmaceutycznych i przygotowalniach szpitalnych. Wraz z ciągłym podnoszeniem poziomu produkcji przemysłu farmaceutycznego, wymagania stawiane zbiornikom dozującym stopniowo rosną. Poprzednia zasada pomiaru poziomu cieczy nie może już być dostosowana do dzisiejszego przemysłu farmaceutycznego pod względem technologii i dokładności.

W przeszłości zbiornik dozujący został podzielony na dwa etapy: płynowskaz wizualny oraz płynowskaz zdalny zdalny. Na etapie pomiaru poziomu cieczy w zbiorniku wizualnym płynowskazem (takim jak płynowskaz w rurce szklanej lub elektronicznym zdalnym czujnikiem poziomu) jest to początkowy etap zbiornika zarobowego. Poziom cieczy w zbiorniku jest wykrywany wzrokowo lub ciśnieniowo. Wysokość, a następnie przeliczana jest waga cieczy w zbiorniku na wartość wysokości. Można zauważyć, że ten zbiornik dozujący ma następujące wady:

(1) Ze względu na błąd produkcyjny promienia przekroju zbiornika trudno jest uzyskać dokładne dane dotyczące pola przekroju zbiornika, a dane dotyczące objętości obliczone na podstawie pola przekroju mają duży błąd.

(2) Gęstość cieczy w zbiorniku zmienia się przy każdym dozowaniu, gęstość roztworu nie jest stała, a obliczona waga cieczy jest niedokładna.

(3) Z higienicznego punktu widzenia, ze względu na górne i dolne połączenia między szklaną rurką a zbiornikiem, nie jest łatwo całkowicie wyczyścić wewnętrzną ścianę zbiornika podczas czyszczenia w zbiorniku, co obniża jakość płynny preparat.

Opona zbiornik mieszający składa się z korpusu zbiornika, płaszcza, wkładki, głowicy, mieszadła magnetycznego i orurowania systemu publicznego. Głównym materiałem zbiornika mieszającego jest importowana stal nierdzewna, która jest wykonywana zgodnie z warunkami technicznymi GB741-80. Zewnętrzna i wewnętrzna strona zbiornika jest polerowana. W zbiorniku znajduje się mieszadło, które podczas pracy pełni rolę mieszadła; , do napędzania mieszadła; można go montować, demontować i czyścić, a także otwieraną pokrywę zbiornika do czyszczenia oraz dwa porty zasilające, które można podłączyć do rurociągów w celu łatwego podłączenia różnych składników. Po równomiernym wymieszaniu obróć uchwyt zaworu kurkowego o 90°, aby wyładować materiał i zamknij go po wyładowaniu, aby osiągnąć cel równomiernego wymieszania; może być wyposażony w płynowskaz lub urządzenie ważące do monitorowania materiałów w zbiorniku pod względem objętości lub wagi.

1. Czyszczenie CIP online (dotyczy tylko całkowicie zamkniętej konstrukcji).

2. Zaprojektowany zgodnie z wymaganiami poziomu sanitarnego, projekt konstrukcji jest bardzo humanizowany, a obsługa wygodna.

3. Odpowiedni projekt stosunku średnicy do wysokości, wykonane na zamówienie urządzenie mieszające na żądanie, dobry efekt mieszania i mieszania.

4. Wewnętrzna powierzchnia zbiornik mieszający jest polerowany na lustro (chropowatość Ra≤0.4μm); wziernik, każda dysza wlotowa i wylotowa, właz i inne otwory technologiczne oraz spawanie korpusu zbiornika przyjmują przejście łuku w procesie rozciągania kołnierza.

1. Górna ruchoma pokrywa i dolna pochylona dolna konstrukcja.

2. Górna ruchoma pokrywa i dolna stożkowa konstrukcja dolna (motylek lub owalna głowa).

3. Górna i dolna konstrukcja głowicy stożkowej (typ zamknięty).

4. Struktura głowy motyla (lub owalnego) w górę iw dół.

1. Cienka i gęsta ciecz zbiornik mieszający ma funkcje chłodzenia, ogrzewania, zatrzymywania ciepła, mieszania i mieszania. Zbiorniki są projektowane i przetwarzane zgodnie z „Warunkami technicznymi dla stalowych zbiorników ciśnieniowych”.

2. Specyfikacje zbiornik mieszający ze stali nierdzewnej są dostępne w różnych objętościach od 0.05 m3 do 5.0 m3, a także mogą być projektowane i przetwarzane zgodnie z rzeczywistymi wymaganiami procesu użytkowników.

3. zbiornik mieszający ze stali nierdzewnej przyjmuje strukturę warstwową, która charakteryzuje się dużą powierzchnią grzewczą i mniejszym spawaniem.

4. Interfejs zbiornik mieszający ze stali nierdzewnej przyjmuje międzynarodowy standard, to znaczy standardowy uchwyt szybkoładujący ISO, materiał jest importowany 316L/304, wewnętrzna powierzchnia jest polerowana na lustro Ra≤0.28μm, a zewnętrzna powierzchnia jest matowa/polerowana na lustro.

5. Uszczelnienie wału zbiornik mieszający ze stali nierdzewnej jest wykonany z higienicznego twardego stopu i wyważonego uszczelnienia mechanicznego z węglika krzemu 204, który jest odporny na zużycie i ciśnienie. Reduktor jest importowany, a prędkość wynosi 60-82 obr./min. Można to również przeprowadzić za pomocą przetwornicy częstotliwości. Regulacyjne.

6. Zbiornik mieszający ze stali nierdzewnej wskaźnik poziomu cieczy obejmuje wskaźnik poziomu cieczy w szklanej rurce, wskaźnik poziomu cieczy typu czujnika ciśnienia statycznego, ultradźwiękowy wskaźnik poziomu cieczy może zapewnić opcje.

7. Struktura zbiornik mieszający ze stali nierdzewnej można podzielić na górne i dolne głowice eliptyczne/dolne wypukłe dno i górne głowice eliptyczne, aby zapewnić, że płynny lek nie pozostanie.

8. Struktura zbiornik mieszający ze stali nierdzewnej Kurtkę można podzielić na trzy typy: standardową kurtkę, zewnętrzną kurtkę cewki i kurtkę o strukturze plastra miodu.

1. objętość
50L, 200L, 300L, 600L, 1000L ~ 5000L.

2. Sposób podgrzewania
Opona zbiornik dozujący jest wkładany do płaszcza za pomocą elektrycznych prętów grzejnych, a ogrzewanie jest równomierne i nie ma zimnej strefy.

3. Temperatura ogrzewania materiału
Temperatura ogrzewania materiału ≤ 350 ° C; czas nagrzewania materiału: 20min ~ 90min (w zależności od wymagań procesu).

4. Kontrola temperatury
Opona zbiornik mieszający wykorzystuje termoparę do pomiaru temperatury i jest podłączony do regulatora temperatury w celu pomiaru i kontrolowania temperatury (różnica temperatur ± ≤ 1°C), a temperatura materiału może być regulowana.

5. Korpus zbiornika
Wewnętrzna powierzchnia jest polerowana na lustro, a chropowatość Ra≤0.4μm.

6. Górna pokrywa
Opona zbiornik mieszający posiada dwie otwierane ruchome pokrywy, które są łatwe do czyszczenia, a wewnętrzna i zewnętrzna powierzchnia są polerowane na wysoki połysk (chropowatość Ra≤0.4μm).

7. Forma kurtki
Mieszalnik to pełny płaszcz, który służy do dodawania wody lub oleju przenoszącego ciepło, tak aby osiągnąć cel optymalnego chłodzenia i grzania podczas pracy.

8. Materiał izolacyjny
Opona zbiornik dozujący jest wypełniony wełną mineralną, bawełną perłową lub pianką poliuretanową, aby utrzymać różnicę temperatur ze światem zewnętrznym i uzyskać efekt izolacji cieplnej.

9. Sposób obróbki powierzchni zewnętrznej obudowy
2B kolor podstawowy matowy lub polerowany na wysoki połysk lub 2B matowy matowy.

10. Urządzenie do mieszania
Mieszając w środku góry, wał mieszadła i wałek wyjściowy reduktora są połączone za pomocą chwytacza, który jest wygodny do czyszczenia i demontażu.

11. Konfiguracja urzadzenia
Przyrząd do pomiaru temperatury, elektryczna skrzynka sterownicza, wlot i wylot cieczy materiałowej, odpowietrznik (otwór wycieku oleju), wlot i wylot medium (wlot i wylot oleju) itp.

12. Materiał
Zbiornik wewnętrzny to SUS316L lub SUS304; kurtka to SUS304 lub Q235-B; zewnętrzna powłoka ochronna to SUS304.

Metoda uzyskiwania masy cieczy w zbiorniku poprzez umieszczenie jednego lub więcej ogniw obciążnikowych pod dnem zbiornika zbiornik mieszający a przetwarzanie wyjściowych sygnałów elektrycznych z ogniw obciążnikowych w celu uzyskania całkowitej masy zbiornika dozującego i jego cieczy wewnętrznej jest sposobem ważenia. Zbiornik dozujący wykonany metodą ważenia jest zbiornikiem dozującym do metody ważenia.

Umieść ogniwo obciążnikowe pod każdą nogą zbiornik mieszający (zwykle wystarczą 3 ogniwa obciążnikowe), to: G+G0=N1+N2+N3, gdzie G to masa cieczy w zbiorniku; G0 to ciężar cieczy w zbiorniku. Suma ciężaru samego zbiornika i jego akcesoriów, gdy ciecz jest stała; N1, N2 i N3 to odpowiednie wartości masy zmierzone przez trzy czujniki tensometryczne. Przekształcając powyższy wzór, otrzymujemy wzór na masę cieczy w zbiorniku: G=N1+N2+N3-G0 Gdy w zbiorniku nie ma cieczy, suma ciężaru samego zbiornika i jego akcesoriów wynosi wartość G0. Po zainstalowaniu zbiornika dozującego na miejscu stał się on stały. W ten sposób, bez względu na to, jaki rodzaj płynnego leku jest przygotowywany, o ile płyn zostanie dodany do zbiornika, możemy zważyć całkowitą wagę zbiornika i dodanego do niego płynu. Po odjęciu całkowitej masy od G0 wiemy również, że zbiornik został dodany. Ciężar płynu w zbiorniku można dokładnie kontrolować, a płynny lek spełniający wymagania można przygotować za jednym razem, co znacznie oszczędza czas przygotowania płynnego leku.

Opona zbiornik mieszający jest ogrzewany parą wodną w płaszczu, a ciepło jest przekazywane do materiału przez wewnętrzną ścianę zbiornika w celu utrzymania wymaganej temperatury. W tym samym czasie materiał jest w sposób ciągły obracany przez mieszanie i obracanie mieszadła magnetycznego, aby osiągnąć cel równomiernego mieszania płynnego leku. Zbiornik dozujący charakteryzuje się odpornością na korozję, oszczędnością energii, wygodnym czyszczeniem, dużą zdolnością produkcyjną i prostą konstrukcją. Jest niezbędnym wyposażeniem producentów napojów, nabiału i farmaceutyków.

Opona zbiornik dozujący może być używany jako zbiornik mieszający, zbiornik do przechowywania cieczy, zbiornik do tymczasowego przechowywania, zbiornik do przechowywania materiałów, zbiornik do przechowywania wody, zbiornik do mieszania, zbiornik do przechowywania cieczy itp. Ma zalety koncentracji, oszczędności energii, wygodnego czyszczenia, dużej zdolności produkcyjnej, i prosta konstrukcja. Służy do mieszania i równomiernego mieszania różnych materiałów, materiałów farmaceutycznych i innych elementów.

1. Grawimetryczna zbiornik dozujący jest wyposażony tylko w czujnik tensometryczny na dnie zbiornika, a element pomiarowy został całkowicie oddzielony od płynnego leku w zbiorniku, dzięki czemu grawimetryczny zbiornik dozujący jest bardziej higieniczny i łatwiejszy do czyszczenia.

2. Zbiornik mieszający jest całkowicie niezależny od gęstości cieczy.

3. Zbiornik mieszający nie ma nic wspólnego z ciśnieniem wewnętrznym zbiornika.

4. Wyższa precyzja.

iBotRun oferuj zautomatyzowane zakłady produkcyjne, aby pomóc klientom rozwiązać i obniżyć koszty pracy, zwiększyć wydajność pracy, stworzyć ogromne bogactwo.

Jeśli jesteś zainteresowany naszymi zbiornik do mieszania, zbiornik dozujący i zbiornik do mieszania lub masz jakieś pytania, napisz e-mail na adres info@ibotrun.com, odpowiemy tak szybko, jak to możliwe.