Co to jest sitodrukarka do butelek?
Sitodrukarka do butelek znany również jako kubek sitodruk maszyna, okrągła maszyna sitodrukowa i maszyna sitodrukowa do butelek. Nadaje się nie tylko do sitodruku na butelkach, ale także do nadruku powierzchniowego na innych okrągłych, owalnych, kwadratowych i kształtowych pojemnikach. Niezależnie od materiału, z którego chcesz drukować pojemniki, takiego jak plastik, szkło czy metal, dobrze zaprojektowana maszyna… okrągła maszyna do sitodruku sobie z tym poradzić. A cylindryczna drukarka sitodrukowa jest szeroko stosowany w codziennym przemyśle chemicznym, spożywczym, napojów, farmaceutycznym, chemicznym, spersonalizowanych butelkach na wodę, produkcji butelek kosmetycznych i innych gałęziach przemysłu.
W przeciwieństwie do etykiet, sitodruk To forma dekoracji, w której farba drukarska jest nanoszona bezpośrednio na pojemnik. Farba jest przetłaczana przez sito, a następnie nadrukowywana na butelkę za pomocą rakli. Po nałożeniu farba jest utwardzana pod wpływem promieniowania UV lub DOPROWADZIŁO światła, aby mieć pewność, że tusz przylgnie do butelki i nie rozmaże się ani nie wytrze.
Zasada działania sitodrukarki do butelek
Sitodruk składa się z pięciu głównych elementów, a mianowicie rakla, płyty sitodrukowej, tuszu, stołu drukarskiego i podłoża. Podstawową zasadą sitodruku jest wykorzystanie płyty sitodrukowej z grafiką części siatki poprzez tusz, część niegraficzną siatki nieprzepuszczalną dla podstawowych zasad druku. Drukowanie jednego końca płyty sitodrukowej w tuszu, za pomocą ściągaczki na częściach tuszu płyty sitodrukowej w celu wywarcia pewnego nacisku, przesuwając się w kierunku drugiego końca płyty sitodrukowej. Atrament w ruchu rakla od graficznej części wytłaczania otworu sita do podłoża. Ze względu na lepkie działanie farby i wykonanie utrwalenia druku w określonym zakresie, proces drukowania rakla jest zawsze w kontakcie liniowym z płytą sitodrukową i podłożem, linia styku z rakla porusza się i porusza, ponieważ ekran - płyta drukarska i podłoże, aby utrzymać pewną szczelinę między płytą sitodrukową poprzez jej naprężenie i wytworzyć siłę reakcji na rakla, siłę reakcji nazywa się siłą odbicia. Ze względu na rolę siły odbicia, płyta sitodrukowa i podłoże stykają się tylko linią ruchomą, podczas gdy pozostałe części płyty sitodrukowej i podłoża pozostają w stanie rozłączonym. Przerywa to ruch atramentu i rastra, aby zapewnić dokładność rozmiaru wydruku, a tym samym uniknąć zarysowań podłoża. Kiedy rakla jest podnoszona po zeskrobaniu całej strony, płyta sitodrukowa jest podnoszona w tym samym czasie, dzięki czemu farba jest delikatnie zeskrobana z powrotem do pierwotnej pozycji. To jest pociągnięcie drukarskie.
Dobór farb sitodrukowych do sitodrukarki butelkowej
Zgodnie z różnymi wymaganiami dotyczącymi drukowania i materiałami na butelki, wybór farby do sitodruku ma również wpływ na wybór maszyny. Atrament do drukowania na butelkach obejmuje atrament do sitodruku na bazie wody, atrament UV, atrament wysokotemperaturowy itp. Półautomatyczne maszyny do sitodruku wykorzystują atrament na bazie rozpuszczalnika, a automatyczne maszyny do sitodruku używają głównie atramentu UV.
Jak wybrać farbę do sitodruku?
Atrament jest aspektem, który bierze pod uwagę każda drukarka sitodrukowa, podobnie jak sitodruk. W przeciwieństwie do innych metod drukowania, sitodruk ma swoje specjalne wymagania co do użycia farby. Istnieje kilka popularnych farb używanych do sitodruku.
Sitodruk na butelkach szklanych oraz sitodruk na plastikowych butelkach są całkiem normalne w przypadku drukowania obiektów. Wykonane są z pras do butelek szklanych i do butelek plastikowych. Sitodruk na szklanych butelkach jest preferowany przez przemysł winiarski. Wybór odpowiedniej farby do sitodruku jest bardzo ważny sitodruk na butelkach szklanych i plastikowych. Niektóre popularne farby do sitodruku mogą pomóc w uzyskaniu doskonalszego wydruku.
Farba sitodrukowa na bazie wody
Atrament ten jest bardziej odpowiedni do drukowania na tkaninach, ponieważ może wnikać we włókna drukowanej tkaniny. Klienci wolą atrament na bazie wody, ponieważ jest miękki w dotyku, a producenci powinni wziąć pod uwagę, że wysycha dłużej.
Farby utrwalane na gorąco
Atrament ten jest grubszy i trwalszy niż farby do sitodruku na bazie wody. Jest wszechstronny i zapewnia wyraźne szczegóły graficzne. Farby plastikowe są szeroko stosowane. Utrzymuje się przez długi czas podczas tworzenia koloru na produkcie. Bardziej nadaje się do metod sitodruku, urządzeń i projektów, ponieważ długo utrzymuje się na sicie bez wysychania.
Te trzy rodzaje farb są powszechnymi materiałami do sitodruku używanymi przez firmy zajmujące się sitodrukiem.
Sitodruk na butelkach szklanych oraz sitodruk na plastikowych butelkach należy używać farb odpowiednich do różnych materiałów. Maszyna do drukowania szklanych butelek wymaga grubszego i bardziej żywego atramentu ze względu na specjalną powierzchnię.
Wstępna obróbka sitodruku
Większość butelek wymaga wcześniejszej obróbki powierzchni sitodruk, istnieje obróbka płomieniowa i obróbka plazmowa. Może sprawić, że butelki uzyskają lepszą przyczepność atramentu. Plastikowe butelki z PP, PE, HDPE i LDPE zwykle wymagają obróbki płomieniowej przed drukowaniem.
Suszenie tuszu po wydrukowaniu
W zależności od rodzaju tuszu sposób suszenia tuszu będzie różny. Podobnie jak atramenty UV wymagają utwardzania UV, atramenty wysokotemperaturowe wymagają pieców itp. Automat jest standardowo wyposażony w urządzenie do utwardzania UV do drukowania atramentem UV.
Proces sitodruku
Sitodruk to proces drukowania wzorów na sicie wykonanym z poliestru lub siatki drucianej z folią sitodrukową. Po naświetleniu i wywołaniu w celu utworzenia wzoru sitodruku, farba sitodrukowa przenika przez płytę sitową pod naciskiem wycieraczki, tworząc na butelce wzór z trójwymiarowym poczuciem wklęsłości i wypukłości. Proces jest następujący
a. Maszyna do strojenia
b. Sitodruk
c. Pieczenie
d. Pełna kontrola
Główne problemy i rozwiązania produkcji sitodruku na butelkach
bełkotać
Warunki do rozwiązania
a. Obok czcionki pojawiają się zadziory, wyrywanie włosów i ząbki.
b. Wpływ temperatury i wilgotności w warsztacie.
c. Nadmierne napięcie powierzchniowe szkła.
d. Tusz jest zbyt gęsty.
e. Prędkość drukowania rakli jest zbyt duża.
Rozwiązanie
a. Temperatura utrzymywana na poziomie 23-28 stopni, wilgotność około 50%-60%.
b. Obróbka płomieniowa powierzchni szkła przed sitodrukiem.
c. Dodaj odpowiednią ilość wypełniacza (3%–5%) do tuszu.
d. Przetrzyj powierzchnię szkła alkoholem lub dodaj rozcieńczalnik do tuszu.
e. Utrzymuj temperaturę na poziomie 23-28 stopni i wilgotność na poziomie 50%-60%.
f. Odpowiednio zmniejsz prędkość drukowania rakli.
Lepki olej
Warunki do rozwiązania
a. Nadmiar tuszu, oleju, rękawiczek, brudnych i naoliwionych rąk należy wnieść do butelki, gdy pojawi się ona z przodu wzoru sitodrukowego.
b. Atrament przywiera do butelki, gdy butelka jest umieszczona zbyt blisko, a tusz jeszcze nie wyschł.
c. Wyciek oleju lub lepki olej na spodzie szablonu; przyrząd jest lepki od tuszu.
Rozwiązanie
a. Pamiętaj o myciu rąk i zakładaniu brudnych rękawiczek.
b. Unikaj dotykania butelki gołymi rękami i brudnymi rękawiczkami.
c. Ułóż butelki nieco rzadsze i delikatnie wsuń matę papierową wypełnioną szklanymi butelkami do piekarnika, aby zmniejszyć ryzyko kolizji.
d. Wymień podkładkę na taką z przegródkami, aby uniknąć kolizji podczas pchania butelki i uniknąć zabrudzeń tuszem na butelce.
e. Napraw szablon (wyciek oleju) za pomocą niebieskiego kleju uszczelniającego lub przezroczystego kleju.
f. Wymień szablon, którego nie można naprawić (wyciek oleju).
g. Wyczyść spód szablonu rozcieńczalnikiem.
h. Przetrzyj powierzchnię szklaną alkoholem.
Jakie butelki nadają się do sitodrukarki do butelek?
Sitodruk na butelkach
Sitodruk na plastikowych butelkach
W porównaniu z innymi podłożami, sitodruk jest procesem wtórnym dla prawie wszystkich powierzchni z tworzyw sztucznych. Może być wymagana wtórna obróbka, aby zrekompensować te wady i poprawić wygląd produktów z tworzyw sztucznych. Dziś, sitodruk na szklanych butelkach jest dostępny z różnymi teksturami powierzchni, twardością i kształtami i jest szeroko stosowany do ozdabiania plastikowych folii opakowaniowych i plastikowych pojemników.
Farby do druku na tworzywach sztucznych różnią się od farb do papieru i nie można ich mieszać. Aby atramenty były odpowiednie dla większości powierzchni z tworzyw sztucznych, do mieszania plastikowych farb drukarskich stosuje się żywice z tworzyw sztucznych, takie jak poliamidy, rozpuszczalniki syntetyczne, rozpuszczalniki organiczne i barwniki.
Wszystkie produkty sitodruk wymaga podłoża i obramowanego ekranu z procesem graficznym. Siatka sitodrukowa na ramie może przejść przez farbę, ale niegraficzne obszary siatki nie. Dlatego podczas drukowania na plastiku farba jest wylewana na jeden koniec szablonu sitodrukowego, a ściągaczka dociska warstwę atramentu do drugiego końca szablonu. Atrament jest następnie zeskrobywany przez sito na plastikowe podłoże, aby stworzyć pożądany obraz i znaki.
Oprócz odpowiedniego tuszu, niektóre elementy plastikowe mogą wymagać dodatkowych materiałów. Na przykład duże szyldy i duże tace. Tace próżniowe zapewniają, że płaskie podłoża, takie jak szyldy i plakaty, pozostają na swoim miejscu po wydrukowaniu. Ponieważ elementy zadrukowane farbami schnącymi na powietrzu muszą być umieszczone w odpowiednim miejscu, aby umożliwić pełniejsze utrwalenie, wymagają one dodatkowej przestrzeni do przechowywania podczas schnięcia. Suszarki zapewniają, że nie zajmują zbyt dużo miejsca.
Sitodruk na butelkach szklanych
Szkło, jako element dekoracji architektonicznej, jest płaskie, przezroczyste i łatwe w czyszczeniu. Po sitodruku wzory na szkle są niezwykle efektowne. Staje się coraz bardziej powszechne w dekoracji architektonicznej i doskonale zaspokaja potrzeby estetyczne.
Sitodruk to technika drukowania zdjęć bezpośrednio na powierzchni szkła. Sitodruk może być również stosowany do nakładania środków konserwujących lub innych materiałów na części powierzchni szkła, które w przeciwnym razie zostałyby uszkodzone przez trawienie lub polerowanie. Możliwe jest również drukowanie określonych atramentów bezpośrednio na papierze w celu uzyskania efektu wytrawienia lub zmatowienia.
Sitodruk na butelkach szklanych jest obecnie dostępny na przezroczystym i kolorowym szkle. Sitodrukarka do butelek może również drukować na matowym szkle, ale wymaga dodatkowego pojemnika, aby skorzystać z tej opcji. Butelki/pojemniki muszą być cylindryczne lub płaskie; owalne kształty nie mogą być używane. Mogą być jednak zwężane, z górną częścią większą niż dolna i odwrotnie. Butelki/pojemniki muszą mieć gładką, płaską powierzchnię do nadruku.
Sitodruk na aluminiowej butelce
Sitodruk na butelce cynkowej
Do jakiego rodzaju plastikowej butelki można użyć drukarki do sitodruku?
| Butelka wody |
 slikscreen-drukarka-do-butelek-wody |
| Butelka do karmienia |
 slikscreen-drukarka-do-karmienia-butelek |
| Kolba do hodowli komórkowych |
 slikscreen-drukarka-do-bibułki-kolby |
| Butelka pigułki |
 slikscreen-drukarka-do-butelki-recepty |
| Butelka kosmetyczna |
 slikscreen-drukarka-do-butelek-kosmetycznych |
| Butelka miodu |
 slikscreen-drukarka-do-butelki-miodowej |
| Butelka keczupu |
 slikscreen-printer-do-butelki-ketchupu |
| Butelka napoju |
 slikscreen-drukarka-do-małych-butelek-soku |
| Butelka przyprawy |
 slikscreen-drukarka-do-pustych-butelek-przyprawowych |
| Butelka oliwy z oliwek |
 slikscreen-drukarka-do-nalewki-oliwy |
| Butelka żywności |
 slikscreen-printer-for-butelka-woda-kubek na przekaski |
| Pill Bottle |
 slikscreen-drukarka-do-przezroczystej-butelki na pigułki |
| Butelka do mycia rąk |
 slikscreen-drukarka-do-butelki-do-mycia rąk |
| Kubek na brzuch |
 slikscreen-printer-do-kubków-do-garnka |
| Butelka z odczynnikiem |
 slikscreen-drukarka-do-rysowania-butelek-odczynników |
| Plastikowa butelka z zakraplaczem |
 slikscreen-drukarka-do-plastikowych-butelek-z-zakraplaczami-1 |
| Preformy |
 slikscreen-drukarka-do-preform-1 |
Parametr drukarki sitodrukowej
| Pozycja | Parametr |
|---|---|
| druk w kolorze | 1 kolor |
| Pojedynczy cykl | Dostępny |
| Ruch ciągły | Dostępny |
| Ilość szt | Dostępny |
| Regulacja prędkości | Dostępne (regulacja 0 ~ 9) |
| Opóźnienie każdej części | Dostępne (regulacja 0 ~ 9) |
| szybkość drukowania | 800 razy/godzinę |
| Maksymalna ramka ekranu | 600mmX1500mm |
| Maksymalny obszar drukowania | Średnica sitodruku Φ380mm |
| Ramka ekranu w górę iw dół | 160mm |
| Wycieraczka w lewo iw prawo | 1000mm |
| Ściągaczka, skrobak do oleju w górę iw dół | 25mm |
| Drive | Pneumatyka |
| System sterowania | Mikrokomputer |
| Napięcie sterujące | 12VDC |
| Napięcie zasilania | 220VAC / 1 faza |
| Podłączone obciążenie | 20W |
| Zasilanie pneumatyczne | 6bar |
| Zużycie powietrza/cykl | 2.1L |
| Budowa | 1520mm X 760mm X 1680mm |
| Waga | 300KG |