د فلو ریپ ماشین څه شی دی؟
د جریان پوښ ماشین د جوړولو لپاره ځانګړي تجهیزات دي کاسټ فلم. د لوړ دقیق بریښنایی سیرامیک کاسټینګ ماشین کارول د سیرامیک کاسټینګ لپاره د اصلي خام موادو په توګه الومینا کاروي لومړی کرش شوي پوډر او باندر ، پلاستیکائزر ، توزیع کونکي ، او محلول د یو ځانګړي واسکوسیټي سره په سلیري کې مخلوط شوي. د هوپر څخه سلری د سکریپر لاندې د سکریپر فشار یو ټاکلي ضخامت ته د ځانګړي بیس سټریپ سره پوښل کیږي ، د وچولو وروسته ، له پورتنۍ برخې څخه د فلم په خالي پټو بدلیږي ، او بیا د بشپړ شوي محصول اندازې او شکل سره سم. خالي ټیپ د پنچنګ ، لامینینګ او نورو پروسس کولو درملنې ته اړتیا لري ترڅو په خالي بشپړ شوي محصول کې سینټر شي. بیا، د بشپړ شوي محصول د اندازې او شکل سره سم، خالي ټوټه ټوټه شوې او پرې شوې، لامینټ شوې، او پروسس شوې ترڅو خالي خالي شي ترڅو سینټر شي. د فلو پیک ماشین د ټیټ لګښت، لوړ کیفیت، غیر زهرجن، او ساده تولید پروسې ګټې لري.
د جریان بسته بندي څه ده؟
د جریان بسته بندي د پلاستيک مولڈنگ ټیکنالوژۍ ته اشاره کوي. دا ټیکنالوژي به پولیمر محلول یا پولیمر د سکریپر یا مړ سر له لارې په مستقیم ډول د فولادو بیلټ کې خړوب کړي او د فولادو رول خپریدل د غیر متمرکز فلم یو مشخص ضخامت رامینځته کیږي چې د محلول سالویشن او خټکي سالویشن ویشل کیږي. د خړوبولو طریقه د پولیولفین سلیویشن فلم، بادی فلم، او PA سالوییشن فلم تولید لپاره کارول کیدی شي. د خټکي سالویشن طریقه د فلم او سینما فلمونو تولید لپاره د سیلولوز ټریاسیټیټ شیټ اډو تولید لپاره کارول کیدی شي.
د فلو ریپ ماشین کاري اصول
د کار اصول جریان ریپر پلاستيکي ذرات په هپر کې واچول شي، د موادو پمپ له لارې د پلاستيکي ذرات د خټکي سیسټم ته لیږدول کیږي ترڅو تودوخه او خړوب شي ترڅو پلاستيکي محلول جوړ کړي. د پلاستیک محلول د ډیډ سر له لارې بهر ته ځي ترڅو فلم جوړ کړي. فلم په چټکۍ سره یخ شوی او د یخولو په ریک کې شکل ورکول کیږي، او په پای کې، فلم د باد په سیسټم کې په رولونو کې ټپیږي.
د فلو ریپ ماشین جوړښت
د فلو لپټ بسته کولو ماشین په عمده توګه د موادو رسولو سیسټم، د خټکي سیسټم، د مولډ سر سیسټم، د یخولو سیسټم، د باد سیسټم، او نورې برخې لري. د تغذیه کولو سیسټم کې هاپر او پمپ شامل دي، کوم چې د تودوخې او خټکي لپاره د خټکي سیسټم ته پلاستيکي ذرات لیږدوي. د خټکي سیسټم کې د خټکي ټانک او د تودوخې سیسټم شامل دي ترڅو پلاستيکي ذرات په پلاستيکي محلول کې خړوب کړي. د مرۍ سر سیسټم کې منډې او د خولې مولډونه شامل دي ترڅو د فلم جوړولو لپاره پلاستيکي محلول بهر کړي. د یخولو سیسټم د یخولو ریکونو او د هوا تودوخې سیسټمونه لري ترڅو فلم په چټکۍ سره یخ او شکل ورکړي. د باد کولو سیسټم د باد کولو چوکاټ او د باد بریښنا سیسټم لري ترڅو فلم په رولونو کې باد کړي.
د جریان لفاف ماشین ځانګړتیا
اتومات جریان د بسته بندۍ ماشین لومړی د کاغذ جوړولو، کوټ کولو، او پلاستيک په برخو کې کارول کیږي. دا د اوږدې مودې رامینځته شوي مولډینګ ټیکنالوژي ده ، چې په عمده ډول د سلیري چمتو کول ، د بال ملنګ او مخلوط کول ، مولډینګ ، وچول ، ګلینګ آوټ او سینټرینګ شامل دي. د نورو مولډینګ پروسو په پرتله ، د کاسټ فلم ماشین د ساده تجهیزاتو پروسې ګټې لري ، دوامداره تولید ، د کوچني محصول نیمګړتیاوې ، یونیفورم فعالیت ، او د لوړ تولید موثریت. د کاسټ فلم ماشین ترټولو لوی ځانګړتیا د سیرامیک برخو لوی پتلی پلیټونو چمتو کولو لپاره خورا مناسب دی ، کوم چې د فشار یا اخراج مولډینګ پروسې کې ترلاسه کول ستونزمن دي.
په ځانګړي توګه د مایکرو الیکترونیکونو، آپټو الیکترونیکونو او بریښنایی الیکترونیکونو پراختیا سره، بریښنایی سیرامیک فلمونه یا سبسټریټونه په پراخه کچه په سټیک شوي چپ کیپسیټرونو او انډکټرونو، چپ مقاومت کونکو، پیزو الیکټریک وسیلو، انفراریډ کشف کونکو، د سونګ حجرو او لمریز حجرو، او مدغم سرکټونو کې کارول کیږي، لکه څو پوړیز بسته بندي. سیرامیک فلمونه یا سبسټریټونه د 500μm څخه تر 5μm پورې ضخامت کې شتون لري. دا فلمونه یا سبسټریټونه د کاسټینګ ماشین کې د سیرامیک سلریونو څخه اچول کیږي او پروسه ډیری وخت مناسبه وي. ترټولو مهم فاکتور چې د کاسټینګ فلم ماشین اغیزه کوي د سلری کیفیت دی. دا د ښه جریان وړتیا، مناسب شین پتلی کولو ملکیتونو، ښه خپریدو وړتیا، او اعتدال واسکاسیټي سره سلری ته اړتیا لري. اجزا باید کیمیاوي تعامل نه وي مګر باید ښه مطابقت ولري. په ورته وخت کې، تخنیکي اړتیاوې لوړې دي، په عمده توګه د هرې برخې د تودوخې پروفایل کنټرول او د اړونده برخې فضا شامل دي. د چاقو تیزول ښه نظر نه دی. که تاسو غواړئ د کاسټینګ ښه دنده ترسره کړئ، تاسو باید لومړی د باور وړ کاسټینګ ماشین ولرئ. راځئ وګورو چې د باور وړ کاسټینګ ماشین کوم وړتیاوې لري.
د فلو ریپ ماشین ګټه
الف. د لوړ تولید موثریت. د جریان لفاف بسته کولو ماشین ګړندی دی او کولی شي د 24 ساعتونو بې بنسټه تولید ترلاسه کړي.
ب. د فلم کیفیت ښه دی. فلم د یو لخوا تولید شوی د افقی جریان لپاس ماشین یو یونیفورم ضخامت، لوړ روڼتیا، او ښه سختۍ لري.
ج. د انرژۍ سپمول او د چاپیریال ساتنه. د فلو پیک ریپر کولی شي د موادو ستړیا کمه کړي، لږ ضایع مواد، او په چاپیریال لږ اغیز ولري.
د. کار کول اسانه دي. د فلو ریپ کولو تجهیزات په جوړښت کې ساده دی، او د چلولو او ساتلو لپاره اسانه دی.
د فلو لپټ ماشین پلي کول
د فلو لپاس ماشین په پراخه کچه د بسته بندۍ ، چاپ کولو ، پلاستيک او نورو صنعتونو کې د مختلف ډوله فلمونو تولید لپاره کارول کیږي ، لکه PE فلم ، PP فلم ، PVDC فلم او داسې نور. د کاسټ فلم ماشین د تولید کونکو لپاره د ډله ایز تولید او لوړ حجم غوښتنې سره مناسب دی.
د جریان لفاف ماشین د فعالیت اړتیاوې
د فلو ریپ ماشینونو فعالیت اړتیاوې په عمده ډول د دقیق کنټرول کې منعکس کیږي. پدې کې په عمده ډول د مایع کچې کنټرول ټیکنالوژي ، د سکریپر فلم جوړولو ټیکنالوژي ، د سرعت ثبات ټیکنالوژي ، د فضا کنټرول ټیکنالوژي ، د تودوخې تودوخې ټیکنالوژي ، د فلم بیلټ اسانه لیږد ټیکنالوژي ، د سیلادون بیلټ کټینګ ټیکنالوژي ، د جامد بریښنا له مینځه وړلو ټیکنالوژي او داسې نور شامل دي.
د مایع کچه کنټرول ټیکنالوژي
دا یو مهم فاکتور دی چې د ضخامت اغیزه کوي د جریان لپاس بسته بندي. د مایع کچې د لوړوالي بدلون لپاره اړتیاوې لویې نه وي، که نه نو، د کاسټینګ په لوري کې د چینایي بیلټ د کاسټینګ ضخامت خورا ډیر بدلون مومي، او حتی خورا ضعیف وي. معمولا، د مایع کچې د لوړوالي بدلون 0.5 ملي میتر یا لږ وي، او د شنه چینایي بیلټ ضخامت به بدلون ونلري. پخوا د مایع کچې لوړوالی په لاسي ډول کنټرول کیده، او د مایع کچه ډیری وختونه بدلون مومي، چې په پایله کې د سیلادون بیلټ ضخامت د کاسټینګ سمت د غیر معیاري محصولاتو په توګه څرګند شو، ډیری وختونه نا مساوي ضخامت، کوم چې په څرګنده توګه د کارګرانو د عملیاتي کچې او مسؤلیت سره تړاو لري. د مایع کچې کنټرول په اتوماتیک کنټرول بدل شوی، د مایع کچې لوړوالی د الټراسونک څپې لخوا اندازه کیږي، او جریان د سولینایډ والو لخوا کنټرول کیږي، او د کاسټینګ ضخامت ثبات په څرګنده توګه ښه شوی.
باثباته تغذیه سیسټم
په حقیقت کې، د تولید پروسه باید د امکان تر حده په اتوماتيک ډول کنټرول شي. لومړی، یو باثباته تغذیه سیسټم ته اړتیا ده.
د سکریپر فلم جوړولو ټیکنالوژي
د لومړني کاسټ فلم ماشین کې ، سکریپر فلیټ دی ، کوم چې د ظهور او ضخامت ثبات اغیزه کوي. افقی جریان ریپر. سلنډر ته د سکریپر بدلول کولی شي د سکریپر لاندې د پیسټ ځواک ډیر یونیفورم رامینځته کړي ، کوم چې کولی شي د پام وړ د کاسټ کولو ظاهري او ضخامت ته وده ورکړي.
د سرعت ثبات ټیکنالوژي
د کاسټینګ ماشین سرعت ثبات د کاسټینګ ضخامت باندې څرګند تاثیر لري. په تیرو وختونو کې، د DC موټرو کارول کیده، نو د بریښنا مصرف د لوړ وخت په جریان کې سرعت ورو و. د کار وروسته، ډیری واحدونه د بریښنا بریښنا نه کاروي، نو د چلولو سرعت ګړندی کیږي، په پایله کې د کار په لاره کې د کاسټ فلم ماشین ضخامت کې بدلون راځي، د بې کیفیته محصولاتو په پایله کې. کله چې موټور د فریکونسۍ تبادلې موټور سره بدل شي ، د چلولو سرعت په څرګنده توګه مستحکم دی او د ضخامت ثبات ښه شوی.
د اتموسفیر کنټرول ټیکنالوژي
لکه څنګه چې د کیلنڈر کولو دمخه او وروسته درې مرحلې د اتموسفیر لپاره مختلف اړتیاوې لري ، نو دا اړینه ده چې فضا کنټرول کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د وچولو پروسې کې د بلیټ سیرامیک ټیپ به درزونه ، سوځیدنه ، نږدې بلبلونه یا نورې پیښې نه ښکاري.
د تودوخې تودوخې ټیکنالوژي
د تودوخې کنټرول د تودوخې برخې د کاسټ کولو لپاره اړتیاوې دقیقې دي، او د کنټرول څخه وتل اسانه ندي. په اوږدمهاله کاسټینګ کې، تمرین موندل کیدی شي، د سیرامیک بیلټ یو اړخیز تودوخه د سیرامیک بیلټ کریک کول اسانه کوي، کوم چې د سیرامیک په ښکته سطح کې د غیر مساوي تودوخې له امله دی. له همدې امله، تاسو کولی شئ د ګرمې هوا تودوخې سیسټم زیات کړئ، کوم چې د کریک کولو خورا کموي.
د فلم بیلټ اسانه ټرانسپورټ ټیکنالوژي
د فلم بیلټ د لوړ قیمت له امله چې د سیلادون بیلټ لري، د فلم بیلټ څو ځله کارول کیږي. پخوا، د فلم بیلټ د موټور په کارولو سره د کاسټ فلم ماشین له غار څخه مستقیم ایستل کیده، چې په پایله کې د فلم بیلټ په لوړه تودوخه کې سخت خرابیدل، په دې توګه د سیلادون بیلټ ضخامت کې د بدلون لامل کیږي. د فلم بیلټ لاندې د کنویر بیلټ نصب کیدی شي ، د لیږدونکي بیلټ به فلم لرې کړي ، د فلم بیلټ ځواک خورا کم شوی ، او د فلم بیلټ ډیری ځله پرته له خرابیدو څخه کارول کیدی شي.
د جامد بریښنا لرې کولو ټیکنالوژي
وروسته له دې چې وچ سیلاډون بیلټ د کاسټینګ ماشین پریږدي ، دا باید د اسانه ذخیره کولو لپاره پرې شي او رول شي. د پورسلین پوډر د لوړې سختۍ له امله ، عمومي تیغ نشي پرې کیدی. د دوه ټوټو د بټ کولو لپاره د سټینلیس سټیل چاقو کارولو ته اړتیا لرئ، او بیا د کټ کولو ټیپ وخورئ کیدای شي د خام پورسلین ټیپ څخه جلا شي. د کټ کولو ټیپ څنډې اکثرا د خام چینی مٹی له ټیپ څخه د ذراتو سره ککړې وي. که چیرې ذرات په وخت سره لرې نه شي، نو دوی به د خام سیرامیک ټیپ رول کې رول ولوبوي او کندې رامینځته کړي چې په پایله کې د خام سیرامیک ټیپ غیر معیاري بڼه رامینځته کوي. ذرات یوازې د سیلادون ټیپ کې شتون نلري، مګر جامد بریښنا ټیپ ته جذبیږي، کوم چې په اسانۍ سره پاک کیدی نشي. جامد بریښنا د فلم ټیپ د ککړتیا له امله رامینځته کیږي. د سیلاډون بیلټ په پورتنۍ او ښکته برخه کې د جامد وهلو وسیله نصب کیدی شي ، کوم چې کولی شي په مؤثره توګه ذرات له سطحې لرې کړي. په ورته وخت کې ، ځکه چې د خام سیلاډون بیلټ رول کولو پروسه کې ټول کاسټینګ ماشین به جامد بریښنا تولید کړي ، د شا څنډه د کاسټ کولو کار سره اړیکه لري ، ډیری وختونه د جامد بریښنا لخوا! نو د کاسټینګ ماشین سیټ ته ضد جامد خورا اړین دی!
د فاضله ګازو درملنه ښه کړئ
د اتومات جریان ریپینګ ماشین د وچولو په پروسه کې، د اخراج لوی شمیر شتون لري ګاز بې ثباتي، ځینې محلولونه خورا تیز دي، د ټول تولید پروسې مهر کولو اړتیا، او د چاپیریال اړتیاو پوره کولو لپاره د اخراج ګاز مؤثره راټولول.