فشار فشار

کړی:
د فشار رګ څه شی دی؟
د فشار رګونو جوړښت
د فشار رګونو لړۍ
د فشار رګونو تولید پروسه
د فشار رګ ډول
د فشار رګ محصول معاینه
د فشار برتن څنګه امر کول؟

د فشار رګونو، کوم چې ګاز یا مایع لري او یو مشخص فشار لري ، یو تړل شوی وسیله ده.

د فشار رګ دی تړل شوی کانتینر چې کولی شي د فشار سره مقاومت وکړي. د فشار رګونو کارول خورا پراخه دي، دا د صنعت، ملکي، نظامي، او د ساینسي څیړنو ډیری برخو کې مهم موقعیت او رول لري. د دوی په مینځ کې ، د کیمیاوي صنعت او پیټرو کیمیکل صنعتونه خورا ډیر دي ، یوازې د فشار رګونو پلي کولو کې د پیټرو کیمیکل صنعت کې د فشار رګونو ټول شمیر شاوخوا 50٪ جوړوي. په کیمیاوي او پیټرو کیمیکل برخو کې د فشار رګونه، په عمده توګه د تودوخې لیږد، ډله ایز لیږد، عکس العمل، او نورو پروسو، او همدارنګه د فشار شوي ګاز یا مایع ګاز ذخیره کولو او لیږد لپاره؛ په نورو صنعتي او مدني برخو کې هم د غوښتنلیکونو پراخه لړۍ لري، لکه د هوا کمپرسورونه. مختلف ځانګړي کمپرسورونه او د یخچال کمپرسور معاون تجهیزات (کولرونه، بفرونه، د تیلو اوبو جلا کونکي، د ګاز ذخیره کولو ټانکونه، بخارۍ، د مایع کولنټ ذخیره کولو ټانکونه، او نور) دي. فشار رګونه.

د مختلف کیمیاوي تجهیزاتو هستوګنې یو ډول کانټینر دی ، دا باید د کیمیاوي پروسې کې فشار ، تودوخې او کیمیاوي میډیا سره مقاومت وکړي ، ماشین او تجهیزات د اقتصادي ملحوظاتو سربیره د اوږدې مودې لپاره کار کوي. د فشار رګونو ټیکنالوژي د پلي شوي میخانیکونو ادغام ، د موادو ساینس ، فلزاتیک پروسې ، میخانیکي تولید پروسې ، تخنیکي فزیک او نور معلومات ، د کیمیاوي تولید لپاره د فشار رګونو کارولو کې تخصص لري.

د د فشار رګ معمولا د خولۍ، سر، رسیدونکي، مهر، ملاتړ، او نورو برخو لخوا مشخص کیږي. مواد اکثرا فولاد دي، او د تولید طریقه په عمده توګه د فشار پروسس او ویلډینګ دی.

لوړ کاري فشار (pw) د 0.1MPa څخه ډیر یا مساوي (د مایع جامد فشار پرته، لاندې ورته)؛ داخلي قطر (غیر سرکولر کراس برخه د هغې لوی اندازې ته اشاره کوي) د 0.15m څخه ډیر یا مساوي، او ظرفیت (V) د O.03m³ څخه ډیر یا مساوي؛ د ګاز، مایع ګاز یا د لوړ محیطي تودوخې لپاره د مایع د معیاري جوش نقطې څخه لوړ یا مساوي ساتل.

د فشار رګونو د تولید پروسه په عموم ډول د خامو موادو د منلو پروسې، د لیکلو پروسه، د کټ کولو پروسه، د زنګ لرې کولو پروسه، د ماشین کولو (د څنډې پلان کولو په شمول) پروسه، د رول کولو پروسه، د ګروپ کولو پروسه، د ویلډینګ پروسه (د محصول ویلډینګ ټیسټ پلیټ)، غیر تخریبي ازموینه. پروسه ، د سکریبینګ پرانستلو پروسه ، د ټول تفتیش پروسه ، د تودوخې درملنې پروسه ، د فشار ازموینې پروسه ، د ککړتیا ضد پروسه.

د ویلډینګ بیلابیل میتودونه د ویلډینګ مختلف پروسې لري. د ویلډینګ پروسه اساسا د ویلډ شوي ورک پیس موادو ، درجې او کیمیاوي جوړښت ، د ویلډ شوي برخو جوړښت ډول ، او ټاکلو لپاره د ویلډینګ فعالیت اړتیاو پراساس ده. تر ټولو لومړی، د ویلډینګ میتود ټاکلو لپاره، لکه د لاسي آرک ویلډینګ، ډوب آرک ویلډینګ، ټنګسټن آرک ویلډینګ، د خټکي الیکټروډ ګاز شیلډ ویلډینګ، او داسې نور. - د قضیې اساس. د ویلډینګ میتود ټاکلو وروسته ، او بیا د ویلډینګ پروسې پیرامیټرونو رامینځته کولو سره ، د ویلډینګ پروسې پیرامیټونه توپیر لري ، لکه د لاسي آرک ویلډینګ په عمده ډول د ویلډینګ راډ ډول (یا برانډ) ، قطر ، اوسني ، ولتاژ ، د ویلډینګ بریښنا سرچینې ډول ، قطبي اتصال ، د ویلډینګ پرتونو شمیر، د چینلونو شمیر، د تفتیش میتودونه او داسې نور.

د فشار فشارونه په ډیری لارو طبقه بندي شوي، د ډلبندۍ کارولو، تولید، او نظارت څخه، په لاندې ډول دي.

د څو غار فشار لرونکي رګونه (لکه د تودوخې تبادله کونکي او د شیل پروسې ، جاکټ شوي رګونه ، او نور) د لوړ فشار غار د کټګورۍ سره سم د برتن کټګورۍ په توګه او د کارولو مدیریت کټګورۍ سره سم. مګر هر فشار غار باید د ډیزاین اړوندو کټګوریو او د تولید ټیکنالوژۍ اړتیاو سره سم وي. د کټګورۍ د بیانولو لپاره د فشار غار، د فشار غار ډیزاین فشار اخیستلو لپاره ډیزاین فشار، او حجم د فشار غار د جیومیټریک حجم اخیستلو لپاره.

د لوړ میډیا طبقه بندي ګروپ له مخې د مختلف رسنیو سره د فشار غار.

کله چې په منځني منځپانګه کې خطرناکه ماده ډیره کوچنۍ وي، باید د زیان درجې او د هغې محتوا په پام کې ونیول شي، او د فشار رګونو ډیزاین واحد د رسنیو ګروپ په اړه پریکړه وکړي.

په یوه د فشار رګکه چیرې په ورته وخت کې له دوو څخه زیات د پروسې رول اصول وي، باید په بهیر کې د اصلي رول له مخې په ډولونو ویشل شي.

ځانګړې څانګه په لاندې ډول ده.

د غبرګون فشار رګ په عمده توګه په صنعت کې د فزیکي او کیمیاوي تعاملاتو بشپړولو لپاره کارول کیږي د رسنیو فشار رګونه.

د تودوخې تبادلې د فشار برتن په عمده ډول د تودوخې تبادلې فشار رګونو مینځپانګې بشپړولو لپاره کارول کیږي ، لکه د خولۍ او ټیوب فاضله تودوخې بویلرونه ، د تودوخې ایکسچینجرونه ، کولرونه ، کنډنسرونه ، هیټرونه ، د تعقیم کولو کڅوړه ، د رنګ کولو وسایل ، د وچولو سلنډر ، د بخار کولو پین ، د تودوخې کڅوړه ، محلول پری هیټر ، د بخار کڅوړه، د ماشین څخه بخار، د بریښنا بھاپ جنراتور، د ګاز جنراتور د اوبو جاکټ، او نور.

د جلا کولو فشار رګ په عمده ډول د مایع فشار توازن بفر او د ګاز پاکولو او د فشار رګونو جلا کولو لپاره کارول کیږي ، لکه جلا کونکي ، فرعي بخار سلنډر ، فلټرونه ، د تیلو راټولونکي ، بفرونه ، سکربرونه ، د مسو مینځلو برجونه ، وچولو برجونه ، د بخار برجونه ، جذب برجونه، deaerators، او داسې نور

د ذخیره کولو فشار رګ په عمده توګه د ذخیره کولو لپاره کارول کیږي، د ګاز ساتل، مایع، مایع ګاز، او نور د رسنیو فشار رګونه، لکه د ذخیره کولو ټانکونو مختلف ډولونه.

بهرنۍ معاینه، چې د عملیاتي تفتیش په نوم هم پیژندل کیږي، د تفتیش اصلي محتوا د فشار رګونو بهرنۍ سطحه درزونه، خرابوالی، لیک، ځایی ډیر تودوخه، او نور غیر معمولي پیښې دي؛ د خوندیتوب لوازم بشپړ، حساس، او د باور وړ دي؛ د تړلو بولټونه ثابت دي، ټول کلک شوي؛ د بنسټ ډوبېدل، خښته کول او د زنګ پرت ته زیان او نور غیر معمولي. بهرني تفتیشونه معمولا د پلټونکو او آپریټرانو د ورځني سفر تفتیش برنامو برخه وي. د خوندیتوب ګواښونکي پدیدې وموندل شي (لکه په فشار شوي برخو کې درزونه ، خرابوالی ، جدي لیک او داسې نور) باید وتړل شي او په سمدستي توګه اړونده پرسونل ته راپور ورکړل شي.

د فشار رګ د داخلي او بهرني معاینې لپاره ازموینې باید د ودریدو وروسته پاکې شي او د رګ داخلي پاکول کافي دي. د تفتیش اصلي مینځپانګې سربیره ، د ټول بهرني تفتیش په شمول ، مګر د داخلي او بهرنۍ سطحي زنګون او پوښلو پدیده هم معاینه کوي؛ د ټولو ویلډونو، د سر د لیږد زونونو، او نور د فشار غلظت ساحې د پټو سترګو او میګنیفاینګ شیشې سره د درزونو لپاره چک کول، او د اړتیا په صورت کې د الټراسونک یا رادیوګرافیک نیمګړتیا کشف سره د ویلډ داخلي کیفیت چک کول؛ د دیوال ضخامت اندازه کول. که د اندازه شوي دیوال ضخامت د کانټینر لږترلږه دیوال ضخامت څخه کم وي ، نو د ځواک ، فشار کمولو یا ترمیم اقداماتو لپاره باید بیا کیلیبریټ شي؛ کیدای شي د فلزي موادو کانټینر فلزولوژیک تنظیم کې د بدلون لامل شي، که اړتیا وي، باید فلزي معاینه وشي؛ لوړ فشار، د اصلي بولټونو د الټرا لوړ فشار لرونکی کانټینر باید د مقناطیسي پوډر یا رنګ کولو په کارولو سره د درزونو معاینه کولو لپاره وکارول شي. د داخلي او بهرني تفتیش له لارې ، کشف شوي نیمګړتیاوې باید تحلیل شي او د لاملونو سره معامله کولو لپاره وړاندیز وشي. ترمیم باید بیا معاینه شي. د هرو دریو کلونو لپاره د فشار رګ داخلي او بهرنۍ معاینې دوره، مګر د قوي corrosive میډیا، خورا زهرجن میډیا کانټینر تفتیش دوره باید لنډه شي. د کښتۍ عملیات د جدي نیمګړتیاو او ضعیف ویلډینګ کیفیت موندل شوي ، د نامعلوم کانټینرونو متوسط ​​​​مقاومت لرونکي مواد باید د تفتیش دوره لنډه کړي.

د پورته ذکر شوي تفتیش توکو سربیره ، د هر اړخیز تفتیش د فشار رګ همدارنګه د فشار ازموینې ته اړتیا لري (عموما د هایدروستیټیک ازموینه). د غیر ویجاړونکي ازموینې یا ټول ویلډ ازموینې لپاره د اصلي ویلډونو نمونه. د خورا ټیټ فشار ، غیر سوځیدونکي ، یا غیر زهرجن ، غیر زهرجن میډیا کانټینرونو لپاره ، که چیرې هیڅ نیمګړتیا ونه موندل شي ، د ځینې تجربې وروسته ، د غیر تخریبي عیب کشف معاینه نشي کیدی. د کانټینر جامع تفتیش دوره، عموما لږترلږه په هرو شپږو کلونو کې یو ځل. د هوا او غیر فعال ګاز تولید وړ کانټینرونو لپاره کانټینرونه ، د تجربې په کارولو او یو یا دوه داخلي او بهرني تفتیشونو کې د دې تصدیق کولو لپاره چې هیڅ زنګ نه وي ، د تفتیش جامع دوره غزول کیدی شي.

iBotRun د اتوماتیک تولید اسانتیاوې وړاندیز کوي د پیرودونکي سره د کار لګښت حل او کمولو کې مرسته کوي، د کار موثریت زیات کړي، لوی شتمني رامینځته کړي.
که تاسو زموږ سره علاقه لرئ د فشار رګ یا کومه پوښتنه لرئ، مهرباني وکړئ info@ibotrun.com ته بریښنالیک ولیکئ، موږ به ژر تر ژره تاسو ته ځواب ووایو.