Ce este uscătorul de cereale de la distilatori?
Distilatoare uscator de cereale este un lichior rezidual profesional echipamente de tratare a deshidratării. Este compus în principal din sursă de căldură, alimentator, tambur de uscare, dispozitiv de transmisie, coborâtor, ventilator de tiraj indus și dulap de distribuție a energiei, drojdia de bere umedă este introdusă în tamburul de uscare, iar cilindrul este echipat cu mai multe plăci de copiere dispuse în formă de spirală. , prin rotirea corpului cilindrului, plăcile de copiere sunt conduse pentru a ridica drojdia în mod continuu, iar dispozitivul de batere de pe peretele cilindrului previne lipirea materialelor de peretele cilindrului și plăcile de copiere, iar materialele ridicate sunt în contact complet cu fluxul de aer cald din sistemul de tiraj indus, care accelerează Materialul este în contact complet cu fluxul de aer cald din sistemul de aer indus, care accelerează transferul de căldură prin uscare și transferul de masă, evaporă umiditatea, completează uscarea și este evacuat din portul de refulare.
cereale uscate de distilare maşină este un uscător de contact cu încălzire indirectă, folosind principiul de uscare în contracurent pentru a atinge scopurile de uscare. Echipamentele de uscare a drojdiei alcoolice au o gamă largă de aplicații și pot fi utilizate în uscarea particulelor mici de materiale în vrac în industria chimică, industria ușoară, agricultură, industria alimentară și industria furajelor. De exemplu, drojdie de vin, drojdie de fasole, cereale, rumeguș, drojdie de fructe, nisip de cuarț, drojdie medicinală etc. în industria ușoară; particule mici, materiale sub formă de pulbere și minerale anorganice și alte materiale în industria chimică; germeni de porumb, coajă de porumb, fibre de porumb (drujuri de porumb), pudră de proteine etc. în industria amidonului; purtători (tărâțe, firimituri de porumb, drojdie de soia etc.) în industria hranei pentru animale, pește de pescuit, creveți și alte resturi etc.; rapiță în industria uleiului (nu pentru semințe etc.).
Semnificația uscării cerealelor de distilare
Alcoolul, zahărul din amidon, glutamatul monosodic, acidul citric și alte industrii din industria alimentară folosesc în principal cereale ca materii prime, dar rata de utilizare a materiilor prime este scăzută și cel puțin 30-40% din materii prime devin reziduuri de apă uzată. Conținutul de substanță uscată din lichidul rezidual al reziduurilor de alcool ajunge la 5-8%, iar cantitatea totală de materie organică reziduală dintr-o tonă de lichid rezidual de distilare a alcoolului este mai mare de 1 kg, iar deșeurile globale sunt cu adevărat considerabile în fiecare an și lichidul rezidual deversat din producerea alcoolului este foarte poluant pentru mediu. Multe fabrici de bere au început să prelucreze în profunzime subprodusele din bere, drojdia de vin este bogată în nutrienți, conținând o varietate de compuși organici, vitamine B și celuloză, etc., este o materie primă bună pentru cultivarea ciupercilor comestibile, atâta timp cât cantitatea potrivită. de materiale auxiliare adăugate la drojdie, poate fi potrivit pentru creșterea unei varietăți de ciuperci comestibile, nu numai pentru a reduce costurile de producție ale ciupercilor comestibile, ci și pentru a rezolva problema poluării mediului. Este obișnuit în zonele rurale să se folosească drojdia de vin direct ca hrană pentru animale, în care o cantitate mare de proteine nu reușește să fie transformată și este dificil de absorbit și utilizat, rezultând deșeuri mari. Cel mai amănunțit și de succes mod de a trata drojdiile de vin reziduale este deshidratarea drojdiei de vin în furaje, care este o modalitate economică și eficientă de a crește eficiența și de a le face mai bine digerate și absorbite. Nu numai că planta poate transforma deșeurile în comori și crește beneficiile economice, dar are și o semnificație importantă pentru controlul poluării mediului, atenuarea penuriei de furaje, economisirea energiei și reducerea emisiilor și dezvoltarea industriei de creștere.
Structura distilatorului uscător de cereale
Uscătorul de cereale al distilatorului este compus în principal din cilindru, angrenaj, jgheab de alimentare, rolă de oprire, rolă, inel de role din față, inel de role din spate, refulare, pinion, motor, conductă de aer cald, placă de ridicare, reductor, corpul cuptorului și alte structuri.
Principiul de funcționare al uscătorului de cereale distilatoare
Cand cereale sisteme de uscare funcționează, drojdia de vin este trimisă în buncăr prin echipamentul de transport și introdusă în capătul de alimentare al uscătorului de drojdie de vin de către mașina de alimentare și intră fără probleme în butoi prin conducta de alimentare înclinată. Butoiul este într-o mișcare de rotație lentă în timpul procesului de lucru și are un anumit unghi de înclinare cu linia orizontală. Drojdia intră în butoi de la capătul înalt și călătorește lent până la capătul de jos sub acțiunea gravitației, între timp, purtătorul de căldură este introdus de la capătul inferior și continuă să lovească până la capătul superior, făcând contact invers cu materialul drojdiei și completând. uscarea drojdiilor în procesul de contact dintre ele. În plus, cilindrul este echipat cu o placă de copiere, care poate copia în mod constant materialul de drojdie și îl poate vărsa, mărind foarte mult zona de contact dintre drojdii și purtător de căldură și îmbunătățind viteza de uscare.
Caracteristica distilatorului uscător de cereale
a. Structura este inovatoare și ușor de utilizat. Echipamentul nu numai că are un aspect foarte neted, dar are și o structură internă simplă, ceea ce face ca instalarea, operarea și întreținerea să fie foarte simple și convenabile.
b. Funcționare stabilă și durată lungă de viață. Echipamentul adoptă metoda unică de „împingere orizontală zero”, ceea ce face ca procesul de funcționare a cilindrului să fie mai stabil și mai fiabil, iar părțile principale ale echipamentului sunt fabricate din materiale de înaltă calitate, calitatea fiind foarte fiabilă, iar durata de viață este de 3-5 ori mai mare decât cea a uscătoarelor obișnuite.
c. Eficiență ridicată și efect bun de uscare. Echipamentul este instalat cu un dispozitiv de ridicare de tip combinat, cu eficiență termică ridicată și eficiență de uscare foarte ridicată.
d. Randament ridicat, ecologic și protectiv pentru mediu. Volumul cilindrului echipamentului este proiectat pentru a fi mare, putând gestiona conținutul ridicat de drojdie, iar astfel randamentul este foarte ridicat. În plus, echipamentul este instalat cu un dispozitiv de îndepărtare a prafului de înaltă eficiență, care poate evita complet poluarea cu praf în timpul funcționării și este mai ecologic și protejează mediul.
e. Economie de energie și costuri reduse. Echipamentul pentru uscarea drojdiei de vin în procesul de pierdere a căldurii este foarte redus, economisind mai multă energie și reducând consumul, putând economisi aproape o mulțime de costuri pentru instalația de procesare în fiecare an, costurile de producție fiind destul de scăzute.
Avantajul distilatorului uscător de cereale
a. Grad ridicat de mecanizare a uscării, capacitate mare de producție, funcționare continuă.
b. Structură excelentă, simplă, materialul funcționează fără probleme datorită rezistenței cilindrului, ușor de utilizat.
c. Fără defecțiuni, costuri reduse de întreținere, consum redus de energie.
d. Bună uniformitate a uscării produsului.
Utilizarea distilatoarelor uscător de cereale
Cereale de distilare
Echipament pentru cereale uscate de distilare este în principal pentru echipamentele de uscare a materialelor de drojdie de vin, materialele sale au o valoare economică mai mare după tratamentul de uscare, demonstrând pe deplin valoarea de utilizare cuprinzătoare a materialelor de drojdie de vin. În procesul de utilizare, trebuie remarcate următoarele puncte.
Acordați atenție cantității uniforme și adecvate de hrănire pentru a evita supraîncărcarea echipamentului
Hrănirea neuniformă și cantitatea incorectă afectează direct viteza de uscare și calitatea uscătorului de drojdie. Operatorul ar trebui să evite supraalimentarea la un moment dat, ceea ce nu numai că este ușor de a provoca blocarea materialului, dar poate apărea și uscare neuniformă, afectând astfel efectul de uscare al materialelor.
Acordați atenție oricărui fenomen anormal în timpul funcționării echipamentului
În procesul de uscare, dacă există un fenomen comun, trebuie să aflați motivul la timp. De exemplu, sunetul trosnet provenit din cilindru poate fi o temperatură prea ridicată în cilindru, ceea ce duce la fenomenul de supra-uscare a materialelor. În plus, procesul de uscare trebuie să acorde atenție anomaliilor de temperatură ale echipamentului, temperatura este prea mare sau prea scăzută va afecta calitatea de uscare a produsului finit. Dacă se constată că șuruburile și șuruburile sunt slăbite, contactul liniei este prost și piesele sunt uzate puternic, este necesar să se rezolve problema la timp și apoi să ruleze echipamentul.
Acordați atenție conținutului de umiditate al materiei prime pentru furaje și conținutului de umiditate al produsului finit
În utilizarea echipamentelor de transport, trebuie inevitabil să adăugați combustibil sau să ajustați parametrii, este necesar să acordați atenție dacă conținutul de umiditate al produsului finit poate îndeplini standardele necesare, cum ar fi problemele care trebuie ajustate în timp util. În plus, trebuie remarcat faptul că unul dintre motivele pentru care conținutul de umiditate al produsului finit nu îndeplinește standardul poate fi conținutul ridicat de umiditate al furajului, atunci este necesar să folosiți drojdia cu o mașină de deshidratare pentru a îndepărta o parte. a apei înainte de uscare.
Acordați atenție întreținerii și întreținerii zilnice
Distilatoare uscator de cereale nu se poate lipsi de lucrările zilnice de întreținere și întreținere. În primul rând, ar trebui să facem o treabă bună de lubrifiere a echipamentelor, cum ar fi rulmenții, angrenajele și alte piese trebuie lubrifiate la locul lor, urmată de verificarea dacă piesele ușor de purtat, piesele ușor de slăbit trebuie înlocuite și strânse. pentru a preveni pierderea pieselor sau a duce la o uzură crescută între piese. În procesul de utilizare, ar trebui să verifice, de asemenea, dacă există scurgeri de ulei și să acorde atenție inspecției întregii mașini de etanșare.