Ce este echipamentul de uscător chimic?
Echipament de uscător chimic se referă la mașini și echipamentele folosite pentru uscarea materiilor prime chimice, maşină este compus în principal dintr-un corp rotativ, o placă de ridicare, un dispozitiv de transmisie, un dispozitiv de susținere și un inel de etanșare, precum și alte componente. Echipamentul de uscare a materiilor prime chimice al companiei noastre adoptă un nou tip de dispozitiv cu placă de ridicare, care are multe funcții, cum ar fi ghidarea, curgerea uniformă, ridicarea materialului etc. Acesta poate face ca materialul să fie distribuit uniform în secțiunea radială a uscătorului în mod complet, iar perdeaua de material devine subțire, uniformă și plină, intrând complet în contact cu fluxul de aer cald și atingând scopul de a utiliza la maximum energia termică.
Principiul de funcționare al echipamentului de uscător chimic
Echipament de uscător chimic este de a lăsa materialele lichide sau suspensii să formeze o peliculă pe suprafața tamburului încălzit cu abur de apă sau alți purtători de căldură și va fi uscat în procesul unei rotații a tamburului, folosind racleta pentru a răzui produsul pentru a dezvălui suprafața tamburului de contact cu materia primă este prelucrată din nou pentru a forma o peliculă pentru uscare. The uscator de materii prime chimice este utilizat în principal pentru uscarea și deshidratarea materialelor pulbere și granulare. Încălzirea convențională, cum ar fi flacără, uscare cu abur, aer cald etc. utilizează principiul conducției căldurii pentru a transfera căldura din exteriorul obiectului încălzit în interior și pentru a face treptat centrul obiectului să crească temperatura. Poate fi aplicat la procesul de producție și uscare a materialelor lipicioase și asemănătoare pastei din industria alimentară, chimică și farmaceutică. Cu abur sau ulei conducător de căldură ca sursă de căldură, are o zonă mare de încălzire, eficiență termică ridicată și încălzire uniformă. Viteza de uscare este mare, procesul de transfer de căldură și masă al filmului de material umed pe peretele cilindrului este constant din interior spre exterior, iar gradientul de temperatură este mare, astfel încât performanța filmului material să mențină o intensitate ridicată de evaporare. Timpul de uscare este scurt, în general aproximativ 7-30 de secunde, potrivit pentru materiale sensibile la căldură.
Caracteristica echipamentului de uscător chimic
A. The mașină de uscător chimic aparține echipamentului tipic de uscare prin conducție de tip agitare, cu eficiență termică ridicată, nu se folosește sau se folosește doar o cantitate mică de aer cald ca agent de transport al umidității gaz În procesul de uscare, eficiența termică este de obicei de până la 80%~90%, deoarece căldura disipată de aerul evacuat este mai mică, ceea ce este mai mare decât uscarea prin convecție și, de asemenea, mai mare decât uscarea generală prin conducție, iar consumul unității de abur este de 1.2~1.6 kg (abur)/kg (apă).
b. Datorită cantității mici de aer cald utilizat, antrenarea prafului este mai mică, sarcina echipamentelor de tratare a gazelor reziduale este redusă, iar echipamentul auxiliar este simplu.
c. Paleta de amestecare special concepută are o funcție de autocurățare, care aplică efecte repetate de comprimare, slăbire, forfecare și dispersare asupra materialelor, cu un coeficient de transfer termic ridicat, în general de până la 80~450 w/m2.k.
d. Atât suprafețele de încălzire fixe – mantaua, cât și suprafața de încălzire mobilă – paleta, volumul unitar al zonei de încălzire este mare, iar volumul echipamentului este mic, având o amprentă redusă.
e. Rata de umplere este de 70%~80%, iar uscătorul are o cantitate mare de material cu memorie și o zonă de încălzire extrem de eficientă.
f. Timpul de retenție a materialului este ușor de reglat și poate gestiona materiale cu conținut ridicat de apă, putând, de asemenea, să obțină materiale cu un conținut foarte scăzut de apă la final.
g. Datorită efectului de autocurățare al paletei, materialele cu conținut ridicat de apă și materialele vâscoase în general pot fi manipulate mai ușor, cu o gamă largă de aplicații.
h. Fluxul de material aparține fluxului cu piston, fără reamestecare axială și cu uscare uniformă a materialului.
i. Poate fi ușor combinat cu alte metode de uscare pentru a deveni o unitate de uscare de înaltă eficiență și economie de energie, valorificând pe deplin avantajele lor respective și obținând cei mai buni indici economici și tehnici.
j. Procesul de selecție flexibil poate fi operat la presiune atmosferică, în vid sau cu recuperarea solventului, sau prin uscare sub gaz protector, dar și prin evaporarea suspensiei, a materialelor pastoase și prin operațiuni combinate de uscare.
Tipuri de uscători în industria chimică
Diferite tipuri de industrie chimică
Uscător chimic, de asemenea cunoscut ca si uscator industrial, are condiții de control foarte flexibile, permițând alimentelor să fie sub flux de aer aproape la condițiile de temperatură-umiditate-viteză necesare, făcându-l deosebit de potrivit pentru lucrări experimentale; direcția fluxului de aer se schimbă cu fiecare pas înainte al transportului de material, rezultând un conținut de umiditate mai uniform al produsului. Avantajele sunt următoarele.
A. Adaptabil la producția multispecifică și la loturi mici, în special la producția alimentară sezonieră.
B. Funcționarea unei singure mașini, o defecțiune a unui echipament nu va afecta funcționarea normală a celorlalte echipamente.
C. Facilitarea procesării și fabricației echipamentelor și a întreținerii.
D. Convenabil pentru controlul temperaturii de încălzire și al gradului de vid în diferite etape, în funcție de cerințele procesului de liofilizare.
Cuptor de uscare cu aer cald
Cuptor de uscare cu aer cald este comună la unii producători specializați în testarea mucegaiului. Un cuptor poate avea mai multe tăvi de copt în interior, iar fiecare tavă de copt poate coace diferite tipuri de materiale și, deoarece cererea de materii prime pentru lucrările de testare a mucegaiului nu este mare și efectul de uscare nu este necesar, cuptorul devine standardul pentru unele firme de testare a mucegaiului.
Uscător cu circulație a aerului cald
Sistem de circulație a aerului cald include în principal separator cu ciclon, suflantă, filtru de aer, încălzitor etc. Aerul cald din uscător este îndepărtat de separatorul cu ciclon și returnat la suflantă, apoi filtrat și poate fi încălzit și trimis în uscător. În procesul de circulație, în funcție de temperatura aerului, o parte din aerul circulant este evacuat continuu pentru a suplimenta o parte din aerul proaspăt după reducerea umidității și filtrare, ceea ce este mai bun pentru calitatea uscării materiilor prime și uscătorul în sine. are o structură relativ simplă.
Uscător cu dezumidificare
Aerul fierbinte și umed care se întoarce din tamburul de uscare este răcit și suflat în canalul de fagure. Umiditatea din aer este adsorbită de rotorul din instrument și apoi desorbită de aerul încălzit regenerat. Două curente de aer acționează asupra rotorului în același timp. Pe măsură ce rotorul se rotește, umiditatea din aer este continuu adsorbită, desorbită și evacuată de aerul regenerat, formând astfel un aer stabil cu punct de rouă scăzut, care este încălzit la temperatura de uscare a plasticului și suflat în tamburul de uscare, formând un ciclu închis pentru uscarea materiei prime.
Materiale aplicabile echipamentelor de uscător chimic
Tipuri de uscatoare industriale
a. Uscător cu bandă
b. Uscător cu racletă cu tambur
c. Gol uscător cu vâsle (uscător cu lame)
d. Uscător cu grapă cu vid
e. Uscător conic / agitator conic
f. Conic dublu uscător rotativ cu vid
g. Uscător cu pulverizare
h. Cuptor cu vid
i. Uscător rotativ cu vaporizare rapidă
j. Uscătorul de tigaie. uscător de tigaie este utilizat într-o gamă largă de aplicații în uscatoare industriale.
Uscător de aer chimic
Uscător de aer chimic folosește materiale higroscopice pentru a obține eliminarea umidității din aerul presurizat. O configurație tipică este o unitate de uscare care conține clorură de calciu sau margele de litiu care scot umezeala din fluxul de aer care trece prin ea. În plus, filtrele coalescente de înaltă calitate și filtrele de particule sunt adesea integrate pentru a prelungi durata de viață a materialului de uscare.
Aplicatii
Uscătoare chimice sunt bune pentru integrarea aplicațiilor de fabricare a produselor chimice sensibile la umiditate și de prelucrare a alimentelor.
Avantaje
a. Costuri reduse de configurare/continuare
b. Întreținere minimă datorită lipsei de piese mobile
c. Necesită o monitorizare minimă
Dezavantaje
a. Cost ridicat al înlocuirii desicantului
b. Este necesar un sistem de filtrare de înaltă calitate pentru a menține eficacitatea materialului higroscopic
c. Manipularea substanțelor chimice este complexă și costisitoare