Ce este linia de asamblare a aparatului de aer condiționat?
Fiind un proces complex, linia de asamblare a aparatelor de aer condiționat nu trebuie doar să finalizeze asamblarea pieselor mecanice de dimensiuni mari și calitate medie, ci și să finalizeze asamblarea modulelor electrificate mici și ușor de deteriorat. Prin urmare, acumularea de defecte mici în fiecare verigă va afecta direct calitatea asamblării.
Linia de asamblare a aparatelor de aer condiționat este acționată de lanțuri, iar plăcile de oțel portante și cele de plastic sunt fixate pe lanțuri în șinele de ghidare de pe ambele părți ale transportorului ca mecanisme portante. Între timp, cutia de control este utilizată pentru instalarea componentelor electrice și a cataramei pentru fixarea temporară a cutiei de control de mai sus în timpul procesului de asamblare.
Procesul tehnologic al liniei de asamblare a aparatelor de aer condiționat
Linia de asamblare a aparatelor de aer condiționat constă în asamblarea mai multor componente într-o anumită ordine, iar componentele diferite au caracteristici diferite. Datorită particularităților pieselor în sine, există cerințe diferite în procesul de asamblare, așadar fluxul procesului trebuie proiectat în funcție de diferitele piese și accesorii în timpul asamblării.
Procesul de producție al asamblarii automate a aparatului de aer condiționat constă în montarea șasiului unității externe a aparatului de aer condiționat, instalarea compresorului de aer și a inelului de cauciuc antivibrații, fixarea capacului corpului supapei și a compresorului de aer cu șuruburi, instalarea condensatorului și a tubului capilar, sudarea țevii de cupru, atașarea bureței condensatorului și fixarea plăcii intermediare și a suportului motorului, instalarea ventilatorului, efectuarea inspecției de securitate, vidarea și umplerea cu agent frigorific, verificarea scurgerilor, instalarea capacului motorului și a cutiei electrice, efectuarea cablajului parțial și a conectării, fixarea simultană a tuturor pieselor aparatului electric, verificarea procesului de instalare, testarea performanței întregului echipament, instalarea carcasei exterioare, etichetarea și plăcuțele de identificare, următorul pas este mutarea și amplasarea tăvii de hârtie și, în final, împachetarea, sigilarea și ambalarea, completând întreaga producție automată a ansamblului aparatului de aer condiționat.
Componentele liniei de asamblare a aparatelor de aer condiționat
Linie de lanț cu două viteze
Linia de lanț cu dublă viteză a liniei de asamblare AC este o linie de producție compusă din transportoare cu lanț cu dublă viteză, care îndeplinește în principal sarcina de transport al materialelor. Iar linia de lanț cu dublă viteză este compusă din profile standard din aluminiu , lanțuri și șine de ghidare a lanțului, motoare, pinioane etc., iar lanțul cu dublă viteză în două sensuri și liniile de role de transfer și tranziție pentru ridicarea capului și coada formează o linie buclă.
În amplasamentul din jurul depozitului, atelierului de producție și atelierului de ambalare, există lanțuri transportoare compuse din multe transportoare cu bandă și transportoare cu role, care formează o linie transportoare continuă prin conexiuni cap la cap. Linia de lanț cu două viteze este echipată cu un dispozitiv de furcă, un lift și o linie de transport la sol la intrarea și ieșirea materialului, care sunt în general numite sisteme de transport cu curgere autonomă. Profilul special din aliaj de aluminiu extrudat, tratat la suprafață, este utilizat ca șină de ghidare, astfel încât sistemul de transport cu curgere autonomă să aibă o bună stabilitate și durabilitate în timpul procesului de transport, care este potrivit pentru producția continuă în masă a produselor. În același timp, designul flexibil și divers al liniei de lanț cu două viteze o face multifuncțională.
Mașină de ridicare și transplantare
Partea mecanică a mașinii de ridicare și transferare din linia de asamblare a aparatelor de aer condiționat este compusă în principal din căruciorul de acționare, controlul circuitului de aer, mecanismul de ridicare și alte componente; iar mașina de ridicare și transferare este ridicată cu un cilindru și transportată cu un lanț.
Mașina de ridicare și transplantare este utilizată în general pentru a schimba direcția de transport a mărfurilor și pentru a trimite mărfurile în sau din linia principală de transport de la furcă și oferă diverse funcții, cum ar fi ridicarea cu cric, tranziția, direcția, înclinarea, poziționarea, și mișcarea. În transportoarele cu role și transportoarele cu lanț, pentru articolele cu o viteză de sortare mai mică de 30 bucăți/minut, dar un singur articol care cântărește mai mult de 2000 kg, mașina de cric și transfer este prima alegere. Dispozitivul folosește control programabil PLC, astfel încât produsele să poată pătrunde și ieși cu ușurință în liniile de transport principale și auxiliare fără accidentare și extrudare. Mașina de ridicare și transplantare adoptă patru puncte de sprijin pentru ridicarea echilibrată. Chiar dacă articolele nu sunt așezate corect și partea laterală sau un picior al echipamentului este solicitată, acesta poate fi ridicat în continuare instantaneu fără blocare sau blocare.
Principalele avantaje ale mașinii de ridicare și transplantare sunt strunjirea în unghi drept: poate realiza strunjirea în unghi drept în condițiile unui spațiu limitat, care are avantajul de a economisi spațiu și este economic și aplicabil, performanță la costuri ridicate, design modular, asamblare ușoară și design umanizat. În același timp, suprafața sa este pulverizată electrostatic, frumoasă ca aspect, acționată de un motor pentru ridicare, cu capacitate mare de ridicare, cric cu braț îndoit în patru colțuri, ridicare stabilă și poziționare fiabilă. Între timp, are caracteristicile unei sarcini mari, construcție simplă, stabilă și fiabilă.
Masina de ridicare si intoarcere
Mașina de ridicare și întoarcere a liniei de asamblare a aparatelor de aer condiționat este ridicată cu un șurub cu bile și o șină de glisare liniară, rotită de motor și transportată cu role.
Mecanismul de ridicare și răsturnare include un cadru fix și un prim dispozitiv de antrenare liniar și un al doilea dispozitiv de antrenare liniar fixat pe cadrul fix. Arborele de antrenare ai primului dispozitiv de antrenare liniar și a celui de-al doilea dispozitiv de antrenare liniar sunt paralele, primul dispozitiv de antrenare liniar antrenează o bază rotativă, pivotul superior al bazei rotative este conectat pivotant cu o placă de răsturnare și un angrenaj, peste placa și angrenajul sunt fixate coaxial, iar baza rotativă; cel de-al doilea dispozitiv de antrenare liniar antrenează o cremalieră prinsă cu un pinion.
Mecanismul are o structură compactă, este potrivit pentru cerințele de testare la presiune cu spațiu limitat, este ușor de întreținut și are o versatilitate ridicată.
Masina de transfer de golire
Mașina de transfer de golire utilizează transfer servo, ridicarea cilindrului și prindere.
Mașina de transfer de golire include un cadru, care este caracterizat prin aceea că: pe cadru este prevăzut un scaun de montare și între cadru și scaunul de montare este prevăzut un mecanism de mișcare laterală care poate conduce scaunul de montare să se deplaseze lateral. Există un arbore de ridicare mobil pe baza de montare, un mecanism de ridicare care poate conduce arborele de ridicare să urce și să coboare este prevăzut pe baza de montare, iar la capătul inferior este prevăzut un mecanism cu gheare care poate prinde aparatele de aer condiționat de diferite specificații. a arborelui de ridicare. În plus, între arborele de ridicare și mecanismul cu gheare este dispus un mecanism de rotație care poate face mecanismul cu gheare să se rotească pe verticală.
Mașina de transfer de ștanțare pe linia de asamblare AC are o structură simplă, poate deconecta automat produsele care trec inspecția, astfel încât poate reduce eficient intensitatea muncii lucrătorilor, poate îmbunătăți eficiența muncii și, prin urmare, poate reduce costurile de producție.
Linie de tobe
Linia de tambur este un fuselaj din tablă și un trepied structural, folosind role standard. Și linia de tambur este potrivită pentru transportul articolelor cu fundul plat și este alcătuită în principal dintr-un tambur de antrenare, un cadru, un suport, un dispozitiv de antrenare și alte piese. Linia de tambur este un transportor continuu cu un număr de role dispuse între cele două laturi ale cadrului, bazându-se pe frecarea dintre role și articole pentru a finaliza funcția de transport. În plus, are caracteristicile unei capacități mari de transport, rapiditate, ușurință în operare și poate finaliza transportul de șunturi coliniare multi-varietate.
Masina de sigilat carcase
Mașina de sigilat cutii echipată în linia de asamblare a aparatelor de aer condiționat este o mașină specială standard. Componentele principale ale mașinii automate de sigilat cutii sunt mecanismul de reglare a înălțimii, mecanismul de presare, mecanismul de transport al cutiilor, mecanismul de reglare a lățimii și cadrul.
Mașina de etanșare a carcasei este folosită în principal pentru sigilarea și ambalarea cartonului și folosește bandă pentru a sigila cutia. Și este rentabil, rapid și ușor de ajustat; Între timp, poate termina acțiunea automată de etanșare în sus și în jos într-o singură dată. Prin urmare, dacă se utilizează bandă de imprimare, aceasta poate îmbunătăți imaginea produsului.
După ce marfa este ambalată, aceasta este livrată la dispozitivul de etanșare a carcasei de către banda transportoare și livrată la mecanismul de transport al cutiei. Cele două laturi ale carcasei sunt prinse de cureaua de prindere și deplasate înainte. Limba scurtă din față este răsucită automat de deflectorul limbii, iar când limba scurtă din spate a carcasei intră în rola dispozitivului de etanșare a carcasei, un semnal de verificare (semnal fotoelectric) informează cilindrul de batere a limbii să se miște și cadrul de batere a limbii. îl îndoaie și un alt semnal anunță că aparatul de sol pulverizează automat lipici, apoi carcasa continuă să se deplaseze înainte; limbile lungi din stânga și din dreapta sunt îndoite automat spre mijloc prin tija de ghidare și, în același timp, cureaua mecanismului de presare a cutiei presează sincron limbile lungi din stânga și din dreapta ale cartonului, astfel încât cutiile și limbilele să fie lipite împreună pentru a finaliza acțiunea de etanșare și modelare a carcasei, adică ultimul proces de ambalare a produsului este finalizat.
Paletizare robot
Paletizarea robotizată este o mașină standard echipată cu dispozitive de prindere. Sistemul de paletizare robotizată instalat în linia de asamblare AC este integrat cu echipamente precum sortarea produselor, stocarea tampon a produselor și separarea automată a paleților. Mai mult, paletizarea robotizată este compusă în principal dintr-un transportor de aplatizare, un transportor cu oprire lentă, un transportor de indexare, un depozit de tăvi, un transportor de tăvi, un dispozitiv de triere, un dispozitiv de împingere a sacilor, un dispozitiv de paletizare și un transportor de tăvi.
Piesa de prelucrat de pe placa plană satisface nevoile tăvii, iar placa plată și piesa de prelucrat se deplasează înainte până la suprafața verticală a tăvii. Tija de oprire superioară este coborâtă, iar celelalte trei tije de oprire de poziționare încep să se prindă, iar placa se resetează în acest moment. Fiecare piesă de prelucrat este redusă până la partea plată a tăvii, distanța dintre suprafața plată a tăvii și suprafața inferioară a tăvii este de 10 mm, iar tava este coborâtă cu o înălțime a piesei de prelucrat. Alternarea operației de mai sus până când stivuirea paleților satisface nevoile stabilite. Paletizarea robotului este prevazuta cu o prindere speciala multifunctionala special conceputa, care poate apuca strans si transporta carcasa folosind ventuze cu vid, indiferent de dimensiunea sau greutatea cutiei.
Caracteristicile liniei de asamblare a aparatelor de aer condiționat
a. Viteza de transmisie a liniei de asamblare AC este stabilă, iar fluctuația vitezei de funcționare între diferite procese este controlabilă.
b. Poziționarea este confirmată. Pe linia de transmisie a aparatului de aer condiționat, poziția produsului poate fi localizată cu precizie, asigurând astfel un proces de producție fiabil și sigur.
c. Andocare precisă și fiabilă. În unele verigi cheie ale liniei de asamblare a aparatelor de aer condiționat , precizia centrării automate a sistemului proiectat este garantată pentru a îndeplini cerințele.
d. Fiecare stație de pe linia de producție a asamblării aparatelor de aer condiționat, în special stațiile adiacente, este izolată eficient. Linia de producție poate evalua starea de funcționare a stației ulterioare ca fiind în așteptare atunci când stația curentă este în stare de funcționare, pentru a evita confuzia în procesul de asamblare.
e. Sistemul de automatizare din linia de asamblare a aparatelor de aer condiționat are funcții de colectare, analiză și procesare a datelor în timp real pentru a asigura funcționarea controlabilă a procesului de asamblare.
f. Linia de asamblare a aparatelor de aer condiționat este echipată cu o legătură tampon pentru a reduce factorii de interferență necunoscuți în procesul de asamblare.
Avantajele liniei de asamblare a aparatelor de aer condiționat
a. Cea mai mare valoare a liniei de asamblare a aparatelor de aer condiționat este că procesul de asamblare al aparatului de aer condiționat poate satisface mai bine nevoile de continuitate, paralelism, proporționalitate și echilibru.
b. Productivitatea liniei de asamblare a aparatelor de aer condiționat este ridicată, astfel încât poate furniza produse la mare căutare pe piață în timp util.
c. Întrucât linia de asamblare a aparatelor de aer condiționat este o producție specializată, iar linia de asamblare adoptă mașini speciale, echipamente de procesare și dispozitive de transport mecanizate, aceasta poate îmbunătăți productivitatea muncii, scurta ciclul de producție, reduce ocuparea WIP și volumul de muncă de transport, accelera rotația capitalului și reduce costul de producție. În plus, linia de asamblare a aparatelor de aer condiționat poate simplifica, de asemenea, managementul producției și poate promova întreprinderile să consolideze pregătirile tehnologice de producție și serviciile de producție.