Ce este mașina de ambalat verticală?
În timpul procesului de ambalare, ambalare verticală maşină este alimentat de dispozitiv de alimentare pentru întinderea materialului. Filmul de plastic este modelat într-un cilindru prin cilindrul de film și etanșat lateral prin dispozitivul de etanșare longitudinal la cald, în timp ce materialul de ambalare este injectat în pungă, iar mecanismul de etanșare transversală reduce lungimea și poziția ambalajului conform la dispozitivul de detectare fotoelectric cu coduri de culori.
Principiul de funcționare al mașinii de ambalare verticală
Mașina de ambalare verticală este un echipament de ambalare automat utilizat în mod obișnuit pentru materiale solide, pulbere, granule, lichide și alte materiale. Principiul său de funcționare poate fi descris pe scurt după cum urmează.
| Pas | Descriere |
|---|---|
| Furnizarea de materiale | Mașina de ambalare verticală alimentează materialele care urmează să fie ambalate în zona de lucru a mașinii de ambalare prin sistemul de alimentare cu materiale. Acest lucru poate fi realizat folosind vibratoare, alimentatoare sau transportoare cu șurub. |
| Aprovizionare cu pungi | Mașina de ambalat va obține automat pungi goale din sistemul de alimentare. Aceste pungi sunt de obicei prefabricate și furnizate pe role sau paleți. Ambalatorul va deschide pungile și le va ține într-o poziție potrivită pentru umplerea cu material. |
| Material de umplere | După ce sacul a fost asigurat, mașina de ambalat verticală începe să injecteze material în pungă. Modul în care este injectat materialul poate varia de la o mașină de ambalat la alta, de exemplu în funcție de vibrație, gravitație, vid sau presiunea aerului. Înainte de a injecta materialul, mașina de ambalat efectuează de obicei niște pași de preprocesare, cum ar fi măsurarea, cântărirea sau testarea. |
| Sigilarea pungii | Odată ce sacul este umplut cu material, mașina de ambalat verticală efectuează o operațiune de etanșare pentru a se asigura că conținutul pungii nu se scurge sau nu se contamina. Sigilarea se poate face prin termosigilare, sigilare cu ultrasunete prin sigilare prin presiune, etc., în funcție de proiectarea mașinii de ambalare și de nevoile aplicației. |
| Imprimare și etichetare | După ce sigilarea pungii este completă, mașina de ambalat verticală poate imprima sau aplica etichete pe pungă pentru a oferi identificarea, cum ar fi informații despre produs, data sau codul de bare. |
| Descarcare si ambalare | Sacii completați sunt scoși din mașina de ambalare și sunt colectați și aranjați pentru ambalare, depozitare sau transport ulterioare, utilizând de obicei un dispozitiv cum ar fi o bandă transportoare sau un braț robot. |
Trebuie remarcat faptul că principiul exact de funcționare al a vertical mașină de umplere poate varia în funcție de model și aplicație. Descrierea de mai sus este doar o prezentare generală a principiului de funcționare, iar situația reală poate varia în funcție de caracteristicile și configurația particulară a mașinii de ambalare.
Parametrul tehnic al mașinii de ambalare verticală
| Articol | Parametru |
|---|---|
| Lățimea filmului | Max. 520mm |
| Lungimea sacului | 80 ～ 350mm |
| Lățimea sacului | 80 ~ 250mm |
| Diametrul rolei de film | Max. 320mm |
| Viteza de ambalare | 10~50 pungi/min |
| Interval de măsurare | 150 ～ 2000ml |
| Grosimea filmului | 0.04 ～ 0.08mm |
| Specificația sursei de alimentare | 220V,50/60HZ,3KVA |
| Dimensiunea mașinii | (L)1488×(L)1080×(H)1490 |
| Masa mașinii | 750kg |
Caracteristica mașinii de ambalare verticală
a. Orizontală Mașină de ambalat poate fi conectat cu mașina de dozare, mașina de umplere și alt sistem de alimentare.
b. Vertical mașină de ambalare în vid are un tip intermitent si continuu, viteza rapida poate ajunge la 160 pachete/min.
c. Benzile de tragere a hârtiei acționate de servomotor pot finaliza eficient transportul stabil al diferitelor pelicule.
d. Ecran tactil pentru introducerea comenzilor pentru o operare ușoară, iar interfața om-mașină asigură toate operațiunile, producția și introducerea datelor.
e. Proiectarea structurii vertical mașină de ambalat pungi este simplu, economic și ușor de întreținut.
f. Se adoptă un regulator inteligent de temperatură pentru a controla temperatura sigilării constante și longitudinale, astfel încât sigilarea să fie fermă, etanșarea să fie bună, forma pungii să fie plată și rafinată, iar eficiența de ambalare să fie ridicată.
g. Sistemul de fabricare a pungilor adoptă tehnologia de subdiviziune cu motor pas cu pas, urmărirea automată, poziționarea scalei de culori a pungii, finalizarea ușoară a operațiunii de fabricare a pungilor, viteza de reglare rapidă, funcționarea lină și zgomotul redus.
h. În intervalul nominal, poate ajusta aleatoriu varietățile de ambalaje în funcție de nevoi, pentru a obține o mașină multifuncțională, simplă și ușor de utilizat.
i. Mașină de ambalat verticală automată poate finaliza automat fabricarea pungii, măsurarea, umplerea, sigilarea, tăierea, numărarea, imprimarea numerelor de lot și alte părți ale lucrării.
j. Mașina de ambalat adoptă măsurarea tip numărare prin vibrații, pentru ca densitatea și uniformitatea măsurării materialului ambalat să fie precise, în conformitate cu standardele de măsurare.
k. Mașină automată de codificare cu panglică sau roată de cerneală opțională. Poate finaliza automat măsurarea, alimentarea, umplerea și confecționarea pungilor, imprimarea datei, umflarea (evacuarea), imprimarea datei întregului proces de ambalare și finaliza automat numărarea.
l. Exterior din oțel inoxidabil, ușor de curățat, în conformitate cu specificațiile GMP.
Funcția mașinii de ambalare verticală
a. Productivitate crescută. Productivitatea crescută se referă la compararea cu manual ambalare. De exemplu, în ambalarea articolelor de papetărie, un operator experimentat poate ambala o duzină de produse pe minut, în timp ce numărul de ambalaje pe minut realizate de o mașină de ambalat verticală poate ajunge până la sute, eficiența putând fi considerată îmbunătățită de peste zece ori.
b. Îmbunătățirea calității producției. Pentru a asigura estetica și confortul transportului, este adesea necesar ca dimensiunea și specificațiile să fie uniforme la ambalarea produselor. Cu toate acestea, erorile manuale de ambalare sunt inevitabile, iar utilizarea unui... mașină verticală de etanșat pungi pentru ambalare, întreaga operațiune mecanică, poate realiza cu ușurință specificația.
c. Reduce dificultatea producției. În industria tradițională a ambalajelor, unele operațiuni de ambalare sunt foarte dificile sau chiar imposibil de realizat, cum ar fi ambalarea în vid. Utilizarea mașinii de ambalare verticale mecanice poate evita problemele.
d. Reducerea forței de muncă a lucrătorilor. În această etapă, mașina de ambalat verticală se bazează pe funcționare mecanică, majoritatea putând realiza o funcționare semiautomată sau chiar complet automatizată, nu numai pentru ca lucrătorii să reducă considerabil intensitatea muncii, dar și pentru că întreprinderile pot economisi o mulțime de costuri cu forța de muncă.
Aplicarea mașinii de ambalare verticală
Mașină de ambalat verticală automată este potrivit pentru alimente umflate, bețișoare de creveți, alune, floricele de porumb, cereale, semințe de pepene galben, jeleu, zahăr, sare, detergent de rufe și alte benzi granulare, benzi scurte și ambalaje cu materiale pulverulente.
Utilizarea mașinii de ambalat verticală
Derulare automată
Ambalare verticală folosește un singur strat de material de film (numit adesea bandă) rulat în jurul unui miez. Lungimea continuă a materialului de ambalare se numește bandă de film. Materialul poate diferi de polietilenă, laminate din celofan, laminate din folie și laminate din hârtie. Banda de film este plasată pe ansamblul ax din spatele mașinii.
Tensiunea filmului
În timpul procesului de rebobinare, filmul este derulat din rolă și trece peste un braț plutitor, care este un braț pivotant contragreutat situat în partea din spate a mașinii de ambalare. Bratul este prevazut cu o serie de role. În timpul transportului filmului, brațul se mișcă în sus și în jos pentru a menține filmul sub tensiune. Acest lucru asigură că filmul nu se balansează dintr-o parte în alta în timp ce se mișcă.
Imprimare opțională
Dacă filmul este instalat, filmul trece prin jumper și apoi prin unitatea de imprimare. Imprimanta poate fi o imprimantă termică sau o imprimantă cu jet de cerneală. Imprimanta plasează data/codul dorit pe film sau poate fi folosită pentru a plasa semne de aliniere, grafice sau logo-uri pe film.
Urmărirea și poziționarea filmului
După ce filmul a trecut sub imprimantă, acesta trece prin ochiul fotoelectric de aliniere. Ochiul foto de aliniere detectează semnele de aliniere de pe filmul imprimat și apoi controlează banda de tragere în jos pentru a intra în contact cu filmul de pe tubul de formare. Ochiul foto de aliniere menține filmul în poziția corectă, astfel încât filmul să poată fi tăiat în locația potrivită.
Apoi, filmul trece prin senzorul de urmărire a filmului, care detectează poziția filmului pe măsură ce trece prin înveliș. Dacă senzorul detectează că marginea filmului este în afara poziției sale normale, generează un semnal pentru a deplasa actuatorul. Acest lucru face ca întregul cărucior al filmului să se miște într-o parte sau cealaltă, după cum este necesar, pentru a readuce marginile filmului în poziția corectă.
Formarea pungilor
Pe măsură ce filmul se sprijină pe umărul (gulerul) tubului de formare, acesta este pliat peste tubul de formare.
Tubul de formare poate fi configurat pentru etanșarea polei sau etanșarea aripioarelor. O etanșare superioară se suprapune pe cele două margini exterioare ale filmului pentru a forma o etanșare plată, în timp ce o etanșare cu aripioare se combină cu interiorul celor două margini exterioare ale filmului pentru a forma o etanșare care iese ca o aripioară. Garniturile de etanșare sunt, în general, considerate a fi mai plăcute din punct de vedere estetic și utilizează mai puțin material decât garniturile cu aripioare.
Codificatorul rotativ este plasat lângă umărul (flanșa) tubului de formare. O peliculă în mișcare în contact cu roata codificatorului îl antrenează. Fiecare mișcare generează un impuls care este transmis unui PLC (controller logic programabil). Setarea lungimii pungii este setată digital pe ecranul HMI (Human Machine Interface) și, odată atinsă această setare, transportul filmului se oprește (doar la aparatele cu mișcare intermitentă. Aparatele cu mișcare continuă nu se opresc.)
Filmul este tras în jos de două motoare cu angrenaje care antrenează curele de frecare de tragere în jos situate de fiecare parte a tubului de formare. Dacă este necesar, curelele de frecare pot fi înlocuite cu curele de tragere care utilizează aspirarea cu vid pentru a strânge filmul de ambalare. Curelele de frecare sunt de obicei recomandate pentru produsele cu praf, deoarece sunt mai puțin abrazive.
Umplerea și etanșarea pungilor
Filmul se va opri acum pentru scurt timp (la mașinile de ambalare cu mișcare intermitentă), astfel încât punga turnată să poată obține sigilarea verticală. Banda de etanșare verticală fierbinte se deplasează înainte și intră în contact cu părțile care se suprapun vertical ale filmului, lipind straturile de film împreună.
La o mașină de ambalat cu mișcare continuă, mecanismul de etanșare verticală rămâne în contact cu filmul în orice moment, astfel încât filmul nu trebuie să se oprească pentru a-și primi cusătura verticală.
Apoi, un set de clești de etanșare orizontal încălziți sunt prinși împreună pentru a forma o etanșare superioară pe o pungă și o etanșare inferioară pe următoarea. Pentru ambalajele intermitente, filmul se oprește pentru a deschide și închide fălcile care se mișcă într-o acțiune de a obține o etanșare orizontală. Pentru mașinile de ambalare cu mișcare continuă, fălcile în sine se pot mișca în sus și în jos și pot sigila filmul cu o mișcare de deschidere și închidere. Unele mașini cu mișcare continuă au chiar două seturi de fălci de etanșare pentru a crește viteza.
Ultrasunetele reprezintă o alternativă la sistemele de „etanșare la rece”, adesea utilizate în industriile cu produse sensibile la căldură sau murdare. Etanșările cu ultrasunete utilizează vibrațiile pentru a provoca frecare la nivel molecular, ceea ce generează căldură doar în zona dintre straturile de folie.
În timp ce închideți fălcile de etanșare, produsul care urmează să fie ambalat este coborât în centrul tubului gol și umplut în pungă. Echipamentele de umplere, cum ar fi cântare cu mai multe capete sau umplere cu melc, sunt responsabile pentru măsurarea și eliberarea corectă a cantității discrete de produs care trebuie aruncată în fiecare pungă. Aceste mașini de umplere nu sunt o parte standard a mașinii de ambalare și trebuie achiziționate în plus față de mașina în sine. Majoritatea companiilor integrează mașina de umplere cu mașina de ambalat.
Descărcarea sacilor
După ce ați introdus produsul în pungă, un cuțit ascuțit din fălcile de termoetanșare se deplasează înainte și taie prin pungă. Fălcile se deschid și sacul ambalat cade. Acesta este sfârșitul ciclului anterior al mașinii de ambalare verticală. În funcție de mașină și de tipul de sac, echipamentul de ambalare poate efectua între 30 și 300 din aceste cicluri pe minut.
Sacii completați pot fi descărcați într-un container sau pe un transportor și transportați la echipamentele din aval, cum ar fi cântăritori automate, mașini cu raze X, echipamente de ambalare în cutie sau echipamente de ambalare din carton.