Ce este mașina de asamblare a canulelor intravenoase?
Ansamblu canulă intravenoasă maşină este un echipament automat eficient și care economisește forța de muncă, care realizează asamblarea automată, lipirea, testarea și ambalarea niturilor, cateterelor, suporturilor de catetere, ace, scaune de ac, dopuri de cauciuc, teci, cleme de oprire a apei, tablete de oprire a lichidului, capace de heparină. , capace antibacteriene, țevi de prelungire (PVC) și alte componente.
Procesul de producție al mașinii de asamblare a canulelor iv
Pregătirea materialului
Canulele IV sunt de obicei realizate din materiale precum oțel inoxidabil și polietilenă. Ca material principal al canulei IV, oțelul inoxidabil ar trebui să aibă anumite proprietăți mecanice și rezistență la coroziune. Și polietilena este adesea folosită ca manșon de protecție pentru canula IV și are o bună flexibilitate și rezistență la uzură.
Prelucrare și fabricare
a) Tăiere
Tăiați materialul din oțel inoxidabil la lungimea corespunzătoare pe Mașini de asamblare canule IV conform cerințelor de proiectare. Procesul de tăiere necesită precizie pentru a se asigura că dimensiunea canulei IV este conformă cu reglementările.
b) Îndoire
Apoi, îndoiți materialul din oțel inoxidabil tăiat pentru a crea forma canulei IV. Procesul de îndoire necesită utilizarea de echipamente mecanice profesionale pentru a asigura acuratețea unghiului și curbei de îndoire.
c) Lipire
Sudați materialul din oțel inoxidabil îndoit prin echipamentul de sudare al Mașină de asamblare canule IV pentru a conecta diferitele părți ale canulei IV. Procesul de sudare necesită cerințe ridicate și este necesar să stăpâniți temperatura de sudare și timpul de sudare adecvate pentru a asigura o sudare puternică.
d) Lustruire
După terminarea sudării, canula IV trebuie lustruită folosind echipament profesional Aparat de asamblare a cateterului cu canule IV pentru a-și face suprafața netedă și pentru a reduce iritația țesuturilor. Procesul de lustruire necesită utilizarea de echipamente și materiale profesionale de lustruire pentru a se asigura că efectul de lustruire îndeplinește cerințele.
e) Curățarea și dezinfecția
După ce canula IV este asamblată, aceasta trebuie curățată și dezinfectată. Procesul de curățare poate folosi echipamente precum mașini de curățare cu ultrasunete pentru a îndepărta impuritățile și murdăria de pe suprafața canulei IV. Iar procesul de dezinfecție necesită utilizarea dezinfectanților corespunzători pentru a asigura sterilitatea canulei IV.
Componente de producție ale mașinii de asamblare a canulelor iv
Echipamentele pentru asamblarea și producerea canulelor intravenoase includ în principal mașini de trefilare, mașini de perforat cu ace, mașini de turnat prin injecție, mașini de curățare cu ultrasunete, mașini de turnat automate etc. Printre acestea, mașina de turnat automată este echipamentul de bază al întregului Linie de producție a canulelor IV, care poate finaliza procesarea, injectarea de lipici, curățarea și alte procese de producție ale canulei IV în același timp. Și cu cât gradul de automatizare al mașinii de asamblare este mai mare, cu atât este mai mare acuratețea și calitatea produsului.
Detalii despre mașina de asamblare a canulelor intravenoase
a. Trecerea sârmei de oțel: Folosiți mașina de trefilat sârma pe Aparat de asamblare a cateterului cu canule IV pentru a atrage materia primă din oțel inoxidabil la o anumită grosime și apoi introduceți mașina de perforat cu acul pentru a o procesa în forma de incizie a canulei IV.
b. Presarea țevilor de oțel: Prelucrarea plăcii de oțel inoxidabil sau a țevii de oțel de formă specială într-un corp de țeavă cu o lungime a cavității interioare de 4-6 cm, apoi pulverizarea adezivului de polipropilenă în interior prin intermediul unei mașini de turnare prin injecție.
c. Tăierea țevilor de oțel: Folosiți echipamentul profesional de tăiere pe Mașină de asamblare canule IV pentru a tăia țeava de oțel injectată cu lipici în lungimea standard a canulei IV și pentru a curăța peretele interior al țevii de oțel în același timp.
d. Curățare cu ultrasunete: Introduceți canula intravenoasă pregătită într-un aparat de curățare cu ultrasunete și utilizați principiul vibrațiilor aparatului pentru a îndepărta petele de pe suprafața canulei intravenoase.
e. Turnare: Trimiteți canula intravenoasă curățată în mașina automată de turnare pentru turnare.
Controlul calității mașinii de asamblare a canulelor intravenoase
Controlul calității este foarte important în timpul producției de canule IV. Pentru a se asigura că calitatea canulelor IV respectă standardele și reglementările relevante, pot fi luate următoarele măsuri:
a) Materiile prime sunt inspectate prin Mașini de asamblare canule IV pentru a asigura calitatea materialelor precum oțelul inoxidabil și polietilena.
b) Sunt stabiliți parametri de proces stricți pe Aparat de asamblare a cateterului cu canule IV, iar fiecare proces este controlat și monitorizat pentru a se asigura că dimensiunea și forma canulei IV îndeplinesc cerințele.
c) Efectuați teste nedistructive ale îmbinărilor sudate pentru a asigura o bună calitate a sudării.
d) Folosiți echipamente de testare profesionale pe mașina de asamblare a canulei intravenoase pentru a verifica calitatea lustruirii și a vă asigura că suprafața canulei intravenoase este netedă.
e) Efectuarea unei inspecții prin eșantionare a canulelor intravenoase pentru a testa sterilitatea și biocompatibilitatea acestora.
Caracteristicile mașinii de asamblare a canulelor intravenoase
a. Mașinile de asamblare a canulelor intravenoase pot detecta automat bavurile, unghiurile, cantitățile de adeziv și acele blocate online pentru a îmbunătăți complet calitatea produsului. În același timp, mașina de asamblare a cateterelor pentru canule intravenoase utilizează și un sistem servo pentru a scoate acul, evitând astfel risipa de ace cauzată de acele aleatorii.
b. Mașină de asamblare canule IV nu numai că poate înlocui cu ușurință clema acului, dar mașina de asamblare poate fi, de asemenea, adaptată mai pe scară largă la diferitele cerințe de dimensiune a acului. Mai mult, mașina de asamblare a canulelor IV poate detecta automat blocajele și scurgerile online și poate identifica automat deșeurile, reducând intensitatea muncii lucrătorilor cauzată de detectare.
c. Acele de pe mașina de asamblare a canulelor intravenoase cad liber sub influența gravitației, evitând astfel deteriorarea vârfului acului cauzată de dispozitivul în sine.
d. Aparat de asamblare a cateterului cu canule IV are un design structural compact și rezonabil, făcând operarea și întreținerea mai ușor de utilizat. În același timp, mașinile de asamblare a canulelor IV adoptă și siliconizare verticală, cuplată cu utilizarea proceselor de suflare a aerului mari și mici, reducând astfel foarte mult posibilitatea de reziduuri de ulei siliconic.
Avantajele mașinii de asamblare a canulelor iv
a. Foarte automatizat. Comparativ cu metodele tradiționale de producție care se bazează pe manual asamblare, Mașini de asamblare canule IV realizează automatizarea completă a procesului de producție, îmbunătățind considerabil eficiența producției și evitând eficient problemele de contaminare.
b. Precizie ridicată/randament ridicat. Designul personalizat al structurii mecanice de precizie asigură acuratețea acțiunii/asamblarii și asigură calitatea produselor cu canule intravenoase.
c. Funcție inteligentă de detectare. Mașina de asamblare a canulelor intravenoase este echipată opțional cu un modul inteligent de detectare (în cooperare cu un algoritm dezvoltat de companie), care permite detectarea automată a defectelor produsului în mai multe procese.
d. Colectarea datelor în timp real. Modulul Internet of Things și modulul de colectare a datelor de pe mașina de asamblare a canulelor intravenoase pot forma o diagramă de date pe terminal, realizând colectarea online a datelor și diagnosticarea la distanță.
e. Designul modular al Mașină de asamblare canule IV nu numai că facilitează amplasarea și instalarea în funcție de mediul de producție specific al clientului, dar reduce și dificultatea întreținerii.
f. Producție flexibilă. Sistemul de pe Aparat de asamblare a cateterului cu canule IV are capacități de producție flexibile și poate produce ace cu specificații diferite prin înlocuirea diferitelor cleme.
g. Siguranță și confort. Componentele și funcționarea mașinilor de asamblare a canulelor intravenoase sunt sigure și convenabile, iar structura este compactă.