Ce este mașina de asamblare a luminii cu LED-uri?
Mașina de asamblare a tuburilor LED înseamnă că fiecare unitate de producție se concentrează doar pe asamblarea unui singur segment al unui anumit tub LED. Prin urmare, această mașină de asamblare a tuburilor LED este utilizată pe scară largă în fabricarea tuburilor LED, cum ar fi tuburile LED industriale, tuburile LED pentru mașini și altele asemenea.
Prin automatizarea mecanică a mașinilor de asamblare a luminii cu tuburi LED, producția și asamblarea luminii cu LED-uri realizează încărcarea și descărcarea automată a produselor, inserarea automată a plăcilor de mărgele de lămpi, asamblarea și inspecția automată a sârmei de sudură, astfel încât să economisească forța de muncă, să controleze calitatea și să obțină eficiență ridicată și randament ridicat.
Procesul de lucru al mașinii de asamblare a luminii tubului LED
a. Linia principală adoptă modul de transport al apei curgătoare cu ajutorul plăcii purtătoare a lanțului cu o viteză de 3.0 ori.
b. Placa de scule a mașinii de asamblare a tuburilor LED adoptă o metodă de poziționare de 1 din 3, respectiv.
c. Silozul cu tub luminos este ridicat și aranjat automat pentru a prelua și încărca materialul. Silozul cu tub luminos alimentează și ridică materialul, îl localizează vizual și îl transmite automat și îl aranjează, iar întregul grup de brațe robotice îl preia și îl introduce în platforma principală de scule a liniei de producție.
d. Benzile luminoase din mașina de asamblare a tuburilor LED sunt ghidate automat și împinse în tubul lămpii după ce sunt introduse în slotul pentru card de către divizorul manual . Bara luminoasă este împărțită în plăci și împinsă în interior, iar divizorul manual este împărțit în bare luminoase, introdus în slotul pentru card, poziționat automat, iar roata de presiune se rotește și împinge în interior tubul luminos (împinsă de 3 bare luminoase).
e. Alimentare manuală (cu fir moale) a capului lămpii cu un singur fir, dezizolare automată, prindere și introducere în placa de prelucrare. Capul lămpii cu un singur fir este încărcat manual și blocat pe linie, gestionat automat și dezizolat firele, brațul mecanic îl aduce în poziția de prindere a plăcii de prelucrare, iar următoarea stație este sudată automat.
f. Placa de alimentare este încărcată manual și linia de fixare este fixată, firul este gestionat și dezizolat automat, placa vibratoare a capului lămpii este alimentată, iar direcția este recunoscută vizual. Apoi are loc marcarea cu laser, introducerea și presarea automată a plăcii de alimentare și a capului lămpii, brațul mecanic preia și plasează placa de scule în poziția de prindere, iar următoarea stație sudează automat.
a) Placa de alimentare cu fire este încărcată manual și lipită pe linie, iar poziționarea automată este necesară pentru gestionarea și dezizolarea firelor.
b) Alimentare și aranjare automată a capului de lumină liniară (poziționare vizuală), marcare automată (laser).
c) În mașina de asamblare a tuburilor de iluminat cu LED , placa de alimentare și capul lămpii sunt mai întâi asamblate și nituite, apoi prinse automat și introduse în placa de scule.
g. Alimentare și sudare automată a cositorului (mașină de lipit cu trei axe).
h. Instalarea automată a capului de iluminare ( robot cu șase axe ). Și 1 set de roboți cu șase axe, respectiv la stânga și la dreapta, instalați în capul de iluminare.
i. Test automat de alimentare și prindere și sortare automată a produselor din gaz natural. După sortarea testului și testul de pornire, brațul robotic extrage automat produsele din gaz natural.
j. În mașina de asamblare a tuburilor de iluminat cu LED-uri, produsele finite sunt preluate automat și scoase de brațul robotic. În final, dispozitivele de ridicare de la ambele capete ale corpului liniei se întorc automat la placă pentru a fi puse în circulație.
Linie de testare a îmbătrânirii luminii cu tuburi LED
a. După ce tubul luminos intră în divizorul orizontal de țevi de intrare, acesta intră în banda transportoare a tubului lămpii în formă de 10 bucăți odată și se deplasează în poziția de lucru a manipulatorului tubului superior pentru a aștepta. Apoi, manipulatorul ridică tubul luminos pe orizontală și îl rotește pe verticală, trimițându-l la stația de încărcare a tubului mașinii principale. Tubul luminos este apăsat de capul stației, manipulatorul revine, motorul principal își schimbă poziția și tubul lămpii intră în zona electrificată.
b. Este împărțită în patru zone energizate în funcție de circumferință. Iar alimentarea cu energie a mașinii de asamblare a tuburilor LED este controlată uniform și furnizată de tabloul de comandă. În plus, o pereche de roți conductive în stația superioară și o roată conductivă în stația inferioară furnizează energie pentru tuburile LED duble (simple). În cele din urmă, placa mare se rotește în sens invers acelor de ceasornic pentru a finaliza întregul proces de îmbătrânire.
c. Când tubul luminos este mutat în poziția de lucru a manipulatorului de descărcare a tuburilor, acesta fixează și descarcă tuburile câte 10 bucăți odată, le rotește, le introduce orizontal în lanțul transportor, intră în funcțiunea lanțului transportor la substație, efectuează testul de performanță electrică corespunzător și respinge produsele defecte. În plus, produsul calificat din mașina de asamblare a tuburilor luminoase LED glisează afară de pe platforma înclinată și este trimis către linia automată de măsurare electrică.
d. Setarea funcției automate a liniei de testare electrică
a) Test de aprindere
b) Măsurarea curentului de funcționare și a tensiunii de funcționare
c) Măsurarea factorului de putere (PF)
d) Măsurarea iluminării (se pot seta 5 puncte de testare)
e) Măsurați dacă cei doi pini de lumină sunt conectați
f) Test de presiune
g) Resiztenta izolarii
h) Curent de scurgere
Componentele mașinii de asamblare a luminii tubului LED
Capul și coada lanțului cu viteză dublă
Capul și coada lanțului cu viteză dublă sunt fabricate din 40X40 aluminiu, echipate cu 2 role mari de putere și sunt realizate prin prelucrare și moletare.
Suportul mașinii
Suportul mașinii este realizat din aluminiu 40X40, legat prin coduri de colț, echipat cu cupe pentru picioare galvanizate, și poate fi reglat pe înălțime.
Corp de linie
Corpul liniei de Mașină de asamblare a luminii cu LED-uri este realizat din material aluminiu de 40X70, iar la interval de 25mm este prevazut o rola de teava zincata φ250mm.
Sistem de transmisie
Sistemul de transmisie adoptă un motor de 1 CP, echipat cu un reductor de tip 60, iar capul și coada mașinii sunt echipate cu pinioane electrice, lanțuri, rulmenți și scripete pentru transmisie.
Banda rulanta
În mașina de asamblare a luminii cu LED-uri, banda transportoare folosește cureaua verde din PVC, specificația este L24M×W400mm×T2.0mm și adoptă îmbinarea termică a benzii fără sudură.
Guvernator de viteză
Regulatorul de viteză adoptă un convertor de frecvență de 1 HP, iar viteza este reglabilă de la 0 la 6 m/min.
Stand ușor
Suportul de lumină este realizat din profil de aluminiu 40×40, fiecare secțiune este de 2 metri; înălțimea este de 1150 mm și este conectată prin întreaga linie.
Iluminat
Iluminatul adoptă lămpi fluorescente de 40W, un singur tub de lumină cu capac, un total de 16 seturi, care sunt instalate uniform.
Priză cu canelură de sârmă
Priza cu canelură de sârmă este instalată în mijlocul rack-ului cu o singură canelură de sârmă de aluminiu, iar o priză multifuncțională cu trei poziții este echipată la fiecare 1 metru.
Cutie de control electric
Cutie de comandă electrică instalată în Mașină de asamblare a luminii cu LED-uri are un set de comutator de control al aerului, priza și lampa fluorescentă sunt controlate separat și sunt instalate pe capul mașinii.
Fișă cu instrucțiuni de artizanat
Cardul de instrucțiuni pentru artizanat adoptă un profil special de aluminiu în formă de H, placa de jos este o placă acrilică verde, iar panoul este o placă acrilică transparentă albă. Și specificația sa este L300mm×W300mm, un set pe metru, 12 seturi în total.
Masa de depozitare
Masa de depozitare este realizata din placaj de 18mm, suprafata superioara este lipita cu placa ignifuga alba, iar lemnul semicircular este invelit. Și specificațiile sale sunt L12m×W400mm.
Masa lunga de lucru
Blatul mesei lungi de lucru din placaj de 18 mm are ca specificație 12 mm×W400 mm, suprafața superioară este lipită cu placă ignifugă albă, iar lemnul semicircular este înfășurat. Specificația mesei lungi de lucru este L12m×W400mm. Instalat pe ambele părți, suportul platformei este realizat din cortier.
Caracteristicile mașinii de asamblare a luminii cu LED-uri
a. Impactul iluminării și timpul de îmbătrânire al mașinii de asamblare a tuburilor LED pot fi setate liber, iar calitatea produsului este verificată și testată cu strictețe prin testul de îmbătrânire distructivă.
b. Mașina de asamblare a tuburilor LED este echipată cu placă de retur/palan automată a ciclului sus/jos, control al programării PLC, reglare a vitezei de conversie a frecvenței și două funcții de oprire, sistem inteligent de încălzire, zonă de impact, zonă de roaming, zonă de testare a funcției de presiune înaltă/presiune normală/presiune joasă, zonă de monitorizare și testare a curentului (opțional).
c. Echipamentul de asamblare a tuburilor de lumină LED poate simula mediul de utilizare al produsului pentru a efectua teste de îmbătrânire distructivă la temperatură. Mai mult, acest dispozitiv poate simula și rețeaua electrică pentru teste de îmbătrânire distructivă. În plus, conductivitatea electrică a echipamentului de asamblare a tuburilor de lumină LED este stabilă, iar produsele sunt supuse îmbătrânirii la impact la înaltă și joasă tensiune.
Avantajele mașinii de asamblare a luminii cu LED-uri
a. Rata de utilizare a echipamentelor mașinii de asamblare a tuburilor de iluminat cu LED este ridicată. Funcționarea extrem de automatizată a asamblării industriale a tuburilor de iluminat cu LED face ca producția unui grup de mașini-unelte să intre în linia de producție de asamblare să fie de câteva ori mai mare decât cea a unui grup de mașini-unelte atunci când acestea sunt dispersate și independente.
b. Mașina de asamblare a tuburilor de iluminat cu LED reduce costurile de producție, îmbunătățește eficiența producției și are caracteristici de eficiență ridicată, economie de energie, stabilitate, calitate înaltă și utilizare ridicată a echipamentelor, astfel încât poate reduce WIP-ul cu aproximativ 80%.
c. Capacitatea de producție a mașinilor de asamblare și fabricare a tuburilor de iluminat cu LED este relativ stabilă. Sistemul automat de procesare al mașinii de asamblare a tuburilor de iluminat cu LED este alcătuit dintr-una sau mai multe mașini-unelte. Când apare o defecțiune, aceasta are funcția de a încetini funcționarea, iar sistemul de livrare a materialului are, de asemenea, capacitatea de a ocoli singur mașina-unealtă defectă.
d. Produsele fabricate pe mașina de asamblare a tuburilor LED sunt de înaltă calitate. În timpul procesării pieselor, alimentarea și ștanțarea se realizează simultan, cu o precizie ridicată de procesare și o formă constantă de procesare.
e. Mașina de asamblare a tuburilor de iluminat cu LED adoptă un design modular combinat, astfel încât poate realiza o livrare rapidă și are avantajele unui aspect frumos, al unui preț excelent și al unei întrețineri ușoare.
f. Nu există nicio mișcare relativă între materialele de pe liniile de transmisie ale mașinii de asamblare a tuburilor LED și transportor, ceea ce poate evita coliziunea materialelor transportate. Dispozitivul este potrivit pentru situațiile în care mediul de lucru necesită un mediu relativ liniștit.
g. Lanțurile cu viteză dublă echipate pe mașinile de asamblare a tuburilor de iluminat cu LED pot fi utilizate pentru a finaliza diverse sarcini de transport și procesare. De asemenea, mașina poate efectua mișcare continuă sau intermitentă.