Ce este mașina de etichetat autocolante?
Etichetare cu autocolante maşină este un fel de mașină care folosește rulou de hârtie autoadeziv pentru etichetare. Este un fel de mașină de ambalat automată care rupe continuu hârtia de etichetare a rolei prin mașina de susținere în procesul de alimentare automată a sticlelor și o lipește pe sticlă în poziția necesară.
Controlul de mașină de imprimantă de autocolante folosește programarea computerului și ecranul tactil LCD, tipul de text și tipul de buton și alte forme. Este un produs modern de integrare electromecanica, cu performante excelente si fiabile. Mașină de imprimat autocolante are avantajele de a fi curat și igienic, nu mucegăit, frumos și ferm după etichetare, nu se desprinde fără motiv și are o eficiență ridicată a producției.
Aplicarea mașinii de etichetat autocolante
Domeniul de aplicare al mașinii de etichetare autocolante
Mașină de etichetat autocolante este potrivit pentru etichetarea sticlelor rotunde din plastic, sticlelor din sticlă sau obiectelor similare din industria farmaceutică, alimentară, industriei ușoare, chimică zilnică și alte industrii. Aparatul poate finaliza automat separarea sticlelor, separarea sincronizată a etichetelor cu banda de alimentare a etichetelor, etichetarea și imprimarea automată a numărului de lot și a datei, cu scris de mână clar.
Industriile de aplicare a mașinii de etichetare autocolante
| Aplicatii | Descriere |
|---|---|
| Scop | Realizați pasta de etichetare automată, în circumferința produsului, funcție de etichetare automată. |
| Rol | Îmbunătățiți eficiența etichetării produselor. Poziția aderenței este precisă, de bună calitate, stabilitate ridicată; pentru a evita manual Ineficiența etichetării, aderarea la grosimea înclinată și neuniformă a adezivului și la cute și o serie de probleme, reduc eficient risipa de pastă, reduc costurile forței de muncă pentru etichetare, îmbunătățesc estetica marcajului produsului, sporesc competitivitatea generală a produsului. |
| Scopul aplicatiei | Potrivit pentru orice producție industrială, inclusiv sticle, pungi, ambalaje din plastic și alte materiale. |
| Etichete aplicabile | Etichete de hârtie (trebuie să se lipească) |
| Produse aplicabile | Produsele care necesită lipirea etichetelor pe circumferință. |
| Industria aplicațiilor | Utilizat pe scară largă în alimente, produse chimice zilnice, medicamente, vin și alte industrii. |
| Exemple de aplicație | Pastă etichetare pe petarde, pastă etichetare pe bere, pastă etichetare pe sticle de pesticide și așa mai departe. |
Caracteristica mașinii de etichetat autocolante
Caracteristici produs
Mașină de etichetat autocolante adoptă tehnologia de integrare electromecanică, folosind un motor pas cu cuplu mare și un dispozitiv de control fotoelectric, un dispozitiv de protecție a puterii și alte sisteme avansate, astfel încât are o funcție tampon de pornire, sensibilitate generală ridicată, cuplu la viteză mică, stabilitate la viteză, tensiune de lucru stabilă , capacitatea anti-uscare și alte caracteristici tehnice. Asigurați-vă că standardul de etichetare este precis, stabil, fiabil și eficient.
Caracteristici principale
a. Gamă largă de aplicații. Producător de etichete autocolante Nu numai că poate realiza etichetarea laterală (plana) cu o singură foaie/etichetarea colțului sticlelor pătrate/plate (starea plină a sticlei), dar poate realiza și poziționarea circumferențială a sticlelor rotunde cu funcție de etichetare cu o singură foaie/dublă.
b. Mecanismul unic de divizare a materialului asigură o divizare fiabilă și eficientă a materialului atunci când este utilizat împreună cu linia de producție.
c. Mecanismul unic de etichetare a colțurilor asigură etichetarea uniformă a celor trei colțuri laterale ale sticlelor pătrate, fără cute.
d. Imprimanta pentru producator de autocolante poate fi folosit atât de sine stătător, cât și cu linia de producție.
Parametrul tehnic al mașinii de etichetat autocolante
| Articol | Parametru |
|---|---|
| Alimentare | 220 V, 50 Hz, 0.4 kW |
| Dimensiunea etichetei | L (15 ~ 300) mm x H (15 ~ 130) mm |
| Specificațiile produsului | Diametru (20 ~ 80) mm; H (25 ~ 300) mm |
| Viteza de etichetare | 0 ~ 75 coli/min (o etichetă) sau 0 ~ 50 coli/min (două etichete) |
| Dimensiunile per total | L1800mm, L1100mm, H1300mm |
| Accesoriu opțional | Mașină de codare |
Cum să alegi o mașină de etichetat autocolante?
Funcție și sistem de control
Mașină de etichetat autocolante este echipat cu funcția de calcul automat al lungimii etichetei, care este o tehnologie de control automat formată din combinația dintre tehnologia PLC și servomotoare. Când sticla transportor trece prin ochiul electric de detectare, raza sticlei este măsurată și punctul cel mai proeminent de pe marginea exterioară a sticlei este luat ca punct de inducție al semnalului de etichetare. Adică, indiferent cât de mic este diametrul sticlei, punctul cel mai proeminent de pe marginea exterioară a sticlei pentru punctul de inducție a semnalului de etichetare. În acest fel, distanța dintre ochiul electric și placa de peeling nu trebuie ajustată mecanic, iar timpul de etichetare nu trebuie ajustat deloc.
În controlul sincronizării vitezei, mașină de imprimat etichete autocolante Pe lângă funcția de „calculare automată a lungimii etichetei” menționată mai sus, ar trebui să se efectueze automat și reglarea vitezei benzii transportoare, a vitezei de etichetare, a lungimii etichetei și a altor ajustări de sincronizare, ceea ce reprezintă o diferență față de mașina tradițională de etichetat autoadeziv, dar și stabilitatea calității etichetării. Garanția stabilității calității etichetării. Viteza de control la mașinile tradiționale de etichetat autoadeziv depinde de experiența și ajustările umane, iar ajustarea umană este dificil de sincronizat cu toate acțiunile. Dacă nu este sincronizată, procesul de etichetare se va schimba frecvent, rezultând o calitate slabă a etichetării.
În sistemul de control, sistemul de control preferat (PLC + HMI) este cel principal. În raport cu microcontrolerul timpuriu (mașină cu o singură placă), utilizarea PLC-ului de uz general ca dispozitiv de control principal poate face ca sistemul de control PLC să atingă următoarele scopuri.
a. Mai stabil și mai fiabil.
b. Este mai ușor de întreținut și de modernizat în viitor.
c. Procesul de operare poate fi convenabil și poate fi accesat online de pe stația de lucru.
În plus, selecția de mașină de autocolante De asemenea, trebuie să ia în considerare creșterea sistemului de viziune, care poate imprima integritatea cuvântului starea granulelor, precum și etichetarea după etichetare dacă nu există etichetare, dacă integritatea detectării, controlului în timp real sau nu, si alarma.
Viteza de alimentare, viteza de imprimare și ieșire
a. Mașină de imprimantă de etichete autocolante hrănire viteză. Ieșirea lui mașină de lipit autocolante ar trebui să fie prima alegere pentru a examina viteza de etichetare.
b. Mașină automată de etichetat autocolante viteza de imprimare. Pentru întreprinderi, eticheta poate fi imprimată pe bitul de informații este deosebit de important.
Calitatea etichetării
Cerințele generale de calitate pentru etichetare în industrie sunt următoarele.
a. Eroare de etichetare ≤ ±1 mm. Chiar și după etichetarea repetată, poziția de suprapunere poate atinge și ea această valoare.
b. După ce etichetarea și suprafața sticlei trebuie aplicate, eticheta trebuie să fie plată, fără cute și fără fenomenul de „bule”.
c. Caracterele tipărite ale numărului de lot trebuie să fie clare și lizibile, fără suprapuneri și fenomene de estompare, iar eroarea de poziționare a numărului de lot trebuie să fie <±1 mm.
Pe lângă calitatea etichetării și funcționarea rezonabilă, produsul trebuie să îndeplinească cerințele de etichetare de mai sus legate de echipamente. Prin urmare, următoarele puncte ar trebui luate în considerare la selecție.
a. Planeitatea etichetării depinde în principal de designul rezonabil al mecanismului de rulare și de prelucrarea de înaltă precizie, sub presiunea rulării pentru a asigura contactul dintre etichetă și suprafața sticlei de pe linie.
b. Cerințe ridicate de configurare ale componentelor de acționare. Deoarece nucleul acțiunii de etichetare este un servomotor de înaltă precizie și inerție ultra-redusă, pentru a asigura calitatea etichetării, sistemul său de aplicare a controlului în buclă închisă, în același timp, motorul în sine poate fi întotdeauna corectat în corecția propriei poziții pentru propria corecție.
c. Metodele de detectare și componentele de detectare, dar și pentru a asigura calitatea etichetării și randamentul etichetării. Producătorii cu puterea tehnică de a schimba elementul de detectare anterior detectează doar imperfecțiunile cauzate de imprimarea etichetelor, iar acum metoda de detectare este schimbată pentru a măsura grosimea. Utilizarea etichetelor și a spațiului dintre etichete și grosimea etichetelor modificate controlează funcționarea servo-electrică. Aceasta este cea mai bună metodă de detectare a curentului și este mai fiabilă.
d. Pentru a obține o etichetare perfectă, controlul mașinii este, de asemenea, foarte important, în special viteza de livrare a sticlelor și viteza de etichetare. Alegerea controlului trebuie să acorde atenție faptului că semnalul vitezei de producție poate fi sincronizat cu sistemul, apoi analizat și calculat pentru servomotorul. Cerințele pentru cele două trebuie să corespundă vitezei de funcționare.
e. Configurarea componentelor. Etichetarea de mare viteză de astăzi este stabilită în funcționarea continuă a mașinii, ceea ce necesită un răspuns rapid al componentelor, toate acțiunile urmând să fie finalizate instantaneu, ceea ce impune și cerințele de configurare a componentelor de detectare. De exemplu, servomotorul de etichetare, acționarea motorului de etichetare, motorul transportorului, motorul hârtiei, motorul de separare, convertorul de frecvență, ochiul electric de etichetare, ochiul electric de verificare a etichetelor, comutatorul de proximitate pentru oprirea hârtiei, controlerul programabil și componentele interfeței om-mașină sunt cerințe configurate.
Utilizarea mașinii de etichetat autocolante
Tratament de etichetare spart
Marginea hârtiei de bază a etichetei are o fisură
Hârtia suport pentru etichete autoadezive este de obicei mai lată decât eticheta, pentru a facilita dezvăluirea etichetei atunci când clientul etichetează. În procesul de etichetare a ambalajelor, transport și manipulare, este ușor să se crăpe marginea hârtiei suport, rezultând fisuri mici. Mașină automată de etichetat Dacă etichetele au un anumit grad de tensiune, marginea hârtiei suport prezintă o crăpătură, ceea ce poate fi trasă ușor sub acțiunea tensiunii, ceea ce duce la ruperea benzii de etichetare. În plus, reglarea necorespunzătoare a rolei mașinii de etichetat automate poate duce la fisuri sub presiunea rolei pe marginea hârtiei suport de etichetare, cauzate de ruperea benzii de etichetare. În general, din cauza strivirii rolelor pe hârtia de jos a benzii rupte, hârtia de jos se crăpă mai uniform.
Rebobinarea etichetei este prea strânsă și provoacă infiltrații de lipici
În procesul de etichetare a mașină de etichetat autocolante, dacă rebobinarea finală a etichetei este prea strânsă, se va face ca adezivul din autoadeziv să fie extrudat, rezultând lipici care curge. Adezivul care curge se va lipi de spatele hârtiei de suport, astfel încât întreaga rolă de etichete să nu fie ușor de slăbit. Această situație este evidentă mai ales vara. Dacă eticheta este îngustă, atunci hârtia de suport din zona unitară a rezistenței la tracțiune nu va fi prea mare. Mașină automată de etichetat în procesul de etichetare este o anumită tensiune. Atunci când fenomenul de penetrare a adezivului unei role de etichete este utilizat pentru a face etichetarea automată, procesul de etichetare este probabil să descopere etichetarea hârtiei de suport în mașina de etichetat tensiunea și tensiunea din corpul rolei sub acțiunea tensiunii interne este scos pentru a cauza etichetarea bandă ruptă. Această situație este cauzată de etichetarea benzii rupte, deoarece tensiunea este redusă, astfel încât partea de jos a hârtiei este ruptă neregulat, dar suprafața de fractură este relativ netedă.
Taiere proastă
Calitatea tăierii cu matriță este, de asemenea, bună sau proastă etichetare automată fie că este ușor de spart cu un mare impact. Dacă presiunea de tăiere cu matriță este prea mare pentru a provoca, hârtia de bază este tăiată prin hârtia de bază cauzată de scăderea rezistenței la tracțiune, care are ca rezultat etichetarea benzii rupte. Tăierea greșită duce la etichetarea benzii sparte, suprafața de rupere a hârtiei de jos este relativ netedă și fisuri în poziția liniei de tăiere a matriței.
Distrugerea stratului de eliberare
Dacă stratul de eliberare al hârtiei de suport (de obicei, stratul de ulei de silicon) este distrus, poate duce, de asemenea, la etichetarea benzii rupte. Această situație va cauza mașină de etichetare auto-adezivă în procesul de etichetare etichetare bandă ruptă, hârtia de bază a suprafeței de fractură este zimțată. Cauzat de distrugerea stratului de eliberare a defectelor de acoperire de producție a materiilor prime, în același timp, în inspecția fabricii de imprimare pentru a compensa procesul de etichetare din cauza tehnicilor necorespunzătoare, poate provoca, de asemenea, abraziunea stratului de eliberare.