Ce este mașina de umplere a sticlelor PET?
Sticlă PET de umplere este un fel de mașină de umplere care utilizează
Sticle PET ca recipiente pentru a umple substanțe în ele. Este folosit în mod obișnuit pentru ambalarea lichidelor, cum ar fi apă, băuturi aromate, băuturi carbogazoase, condimente, uleiuri comestibile și multe altele. Umplerea sticlelor PET se face în general prin mașini de umplere fără presiune (cum ar fi pentru apă, suc și lapte) sau mașini de umplere volumetrice cu presiune negativă. Principiul de funcționare al mașinii de umplere volumetrică pentru băuturi care conțin CO2 în sticle de plastic este același cu cel al mașinii de umplere volumetrică pentru cutii ușor deschise. Măsurarea volumului lichidului se face într-o cameră de măsurare, iar lichidul măsurat poate curge rapid în sticlă prin peretele sticlei în timpul umplerii. Datorită volumului stabil de lichid, precizia umplerii sticlelor de plastic poate fi pe deplin garantată, chiar dacă sticlele pot suferi o oarecare deformare la presiunea de umplere. Umplerea cantitativă poate fi realizată și cu ajutorul unui debitmetru.
Caracteristica PET
Sticle PET au fost recunoscute pe scară largă și aplicate în diverse domenii pentru avantajele lor, cum ar fi greutatea ușoară, transparența ridicată, rezistența la cădere, rezistența la compresiune și rezistența la impact care le împiedică să se rupă. Sticlele PET au următoarele caracteristici:
Performanță generală
Poliesterul PET este un material incolor și transparent, cu o densitate relativ scăzută și o transmisie ridicată a luminii. Sticlele din poliester PET au o transparență mai mare decât alte sticle de plastic fabricate din materiale diferite. PET-ul aparține materialelor cu barieră medie și are o capacitate de absorbție a umidității.
Performanta mecanica
Poliesterul PET are o rezistență bună la tracțiune și o rezistență excelentă la abraziune și este mai puțin afectat de temperaturile externe.
Performanța electrică
Poliesterul PET are performanțe excelente de izolare electrică și este mai puțin afectat de temperatură, dar mai afectat de umiditate.
Proprietate antioxidantă
PET-ul are proprietăți antioxidante excelente și poate fi potrivit pentru utilizare în exterior.
Parametrii mașinii de umplere a sticlelor PET
Număr supapă de umplere: de la 32 la 120
Viteza: de la 5000 bph la 100,000 bph
Gama de sticle: de la 150 ml până la 1500 ml
Eficiență:> 98%
Proces de umplere a sticlelor PET
Proces de umplere a sticlelor PET este în mare parte ca cel al sticlelor de sticlă. Acesta include adesea următoarele blocuri.
1. Configurare
Mașina de umplet sticle PET este configurată cu sau fără clătire, diferențele dintre aceste 2 tipuri se bazează pe recipientul utilizat.
Stand-alone
Filler + Capper
Versiune bloc
Clatire + Filler + Capper
Diferite tipuri de carcase, inclusiv carcasa subțire și carcasa largă, pot fi adaptate la mai multe configurații în funcție de nivelul de control al mediului necesar.
2. Structura
Inrameaza-le
Cadrul are o structură completă din oțel inoxidabil, cu drenare automată și în formă de pantă pentru mai puțină acumulare de biofilm. Este în conformitate cu cerințele de design igienic, care include o bună curățare pe podea de sub masa din față.
Sistem de conducere
De obicei, există 2 opțiuni pentru sistemul de conducere, sistem de propulsie standard sau opțional.
Sistem de antrenare standard
Modulele principale, cum ar fi caruselele și baza frontală, sunt acționate de servomotoare independente.
Sistem de acționare opțional
Toate modulele sunt antrenate de servomotoare independente. Punctele bune ale acestui tip de sistem de conducere sunt: fără întreținere necesară, control mai ușor și mai flexibil și mai eficient din punct de vedere energetic.
3.Transfer
Transferul sticlei PET este de obicei asistat de o clemă pentru sticle montată pe roata stelară. Este distribuit uniform în smoală. Roata este situată între suflantă și umplere. Sticlele PET sunt alimentate direct de la transportorul de aer de pe roata stea, iar transportorul de ieșire a sticlei este setat cu înălțime reglabilă și ghidaje laterale în cazul în care înălțimea și diametrul sticlei au unele modificări.
4.Umplere
Sticlele PET sunt de obicei umplute cu precizie prin utilizarea debitmetrelor și supapelor de umplere. Debitmetrul, instalat între supapa de umplere și vas, controlează volumul de umplere, în timp ce supapa de umplere controlează deschiderea și închiderea procesului de umplere.
Există de obicei 4 etape ale Operație de umplere a sticlelor PET.
-Pozitionarea sticlei
-Umplere
-Umplere finală
-Sanitatie
Pasul 1: Poziționarea sticlei
Sticlele PET sunt transferate în pozițiile potrivite sub supapele de umplere.
Pasul 2: Umplere
Clemele de manipulare a gâtului poziționează recipientul PET sub supapa de umplere. Odată ce recipientul a fost centrat, începe procesul de umplere. Astfel, supapa PFR (regulatorul de debit proporțional) este deschisă și produsul curge în sticlă cu o viteză infinit variabilă. Odată ce volumul de umplere necesar a fost atins, debitmetrul furnizează un semnal supapei PFR. Supapa este acum închisă și procesul de umplere s-a încheiat. Picurarea supapei de umplere este împiedicată de o sită în evacuarea produsului.
Pasul 3: Terminați umplerea
Când nivelul produsului ajunge la nivelul corect, supapa de umplere se închide.
Pasul 4: Igienizare
După umplere, curățați toate părțile mașinii de umplere care vin în contact cu produsul prin intermediul CIP, cum ar fi conductele interne, pentru a vă asigura că sunt curate și fără reziduuri microbiologice.
În ceea ce privește Proces de umplere a sticlelor PET, are anumite caracteristici, după cum urmează:
(1) Umplere mecanică care asigură o precizie ridicată de umplere
Cu o precizie ridicată de umplere, nu există pierderi de produs din cauza supraumplerii.
(2) Design igienic
Pentru o curățare ușoară, nu există arcuri în design în interiorul supapei de umplere.
(3) Gestionarea umplerii la cald este, de asemenea, disponibilă.
5.Capping
Există 7 etape ale operației de plafonare.
-Ridicare capace
-Centrarea capacului
-Pozitionare sticle PET sub capul de acoperire
- Coborârea capului de acoperire
- Plafonare
- Capul de capsare se ridică și descărcarea sticlei PET
-Sistem de respingere a capacelor defecte
Pasul 1: Ridicarea capacului
Capacele sunt preluate din jgheabul de alimentare a capacelor.
Pasul 2: Centrarea capacului
Capacul este centrat de capul de acoperire.
Pasul 3: Poziționarea sticlei PET sub capul de acoperire
Sticla PET este centrată sub capul de acoperire.
Pasul 4: Limitarea coborârii capului
Capul de acoperire este coborât prin deplasarea în jos activată prin metode mecanice sau servocomandă.
Pasul 5: plafonare
Sticla PET este închisă strâns prin forța capului de acoperire, asigurându-vă că sticla este complet etanșă.
Pasul 6: Capul de acoperire în ridicare și descărcarea sticlei PET
Capul de acoperire se ridică prin deplasarea în sus activată prin metode mecanice sau servocomandă.
Pasul 7: Sistem de respingere a capacelor defecte
Sticlele cu capac defecte sunt respinse din umplere la ieșire.
6. Schimbarea formatului
Schimbarea caroseriei
Există 2 metode operaționale, inclusiv schimbarea manuală standard și opțional automat cu o singură atingere.
Schimbarea gâtului
Schimbarea rapidă a clemelor pentru diferite dimensiuni ale gâtului.
Operațiile de schimbare menționate mai sus sunt foarte ușor de utilizat, cu timp minim de schimbare și precizie ridicată în reglare.
7. Curățarea
Procesul de curățare include CIP(care înseamnă Cleaning In Place) și COP(care înseamnă Cleaning Out Place). CIP se asigură că, în condiția ca umplutura să rămână ca unitate completă fără nicio demontare, piesele aflate în contact direct cu produsul din interiorul mașinii de umplere să fie perfect curățate mai întâi cu soluție acidă sau de leșie și apoi clătite cu apă de proces. În timp ce COP se asigură că părțile exterioare ale umplerii, cum ar fi clemele de clătire (dacă sunt prezente), supapele de umplere, capetele de acoperire și părțile de manipulare a sticlei, cum ar fi roțile stelare și ghidajele, sunt bine curățate folosind soluție alcalină de agent spumant, urmată de clătire cu apă.
Merită menționat faptul că curățarea și sterilizarea temeinică a Sticlă PET de umplere este esențială pentru a ne asigura că produsul rămâne fără contaminare microbiologică.
8.HMI
HMI
HMI înseamnă interfață om-mașină.
În primul rând, este afișat cu un ecran tactil. În al doilea rând, introducerea se face manual cu posibilitatea de umplere manuală a fiecărei supape în scop de testare. În al treilea rând, parametrii mașinii, precum și cei de configurare pot fi importați și exportați prin intermediul memoriei USB. Nu în ultimul rând, intervențiile manuale pot fi efectuate pe interfață prin vizualizarea supapelor sau a motoarelor.
Configurarea liniei de umplere a sticlelor PET
Mai jos este un exemplu de Linie de umplere a sticlelor PET înființat.
Lista de mașini
Cum să comanzi o mașină de umplet sticle PET?
iBotRun oferiți facilități automate de producție ajută clienții să rezolve și să reducă costul forței de muncă, să mărească eficiența muncii, să creeze o bogăție uriașă.
Dacă sunteți interesat de nostru
Sticlă PET de umplere sau aveți întrebări, vă rugăm să scrieți un e-mail la info@ibotrun.com, vă vom răspunde în cel mai scurt timp posibil.
[Formidabil id=1 title=true description=true]
