Ce este mașina FFS?
Timp îndelungat, mașina FFS (form fill seal machine) a fost utilizată pe scară largă ca mașină de ambalat pentru pulberi și granule în diverse industrii. Acum, cea mai recentă tehnologie a îmbunătățit considerabil performanța de rezistență la umiditate a ambalajelor FFS , pentru a asigura siguranța și stabilitatea materialelor sub formă de pulbere, precum și a celor cu fluiditate slabă în procesul de ambalare și transport. Mașina de ambalat FFS poate comprima constant materialele în procesul de ambalare, eliminând în același timp excesul de aer, întregul proces de ambalare fiind foarte curat și eficient.
Întregul proces de lucru al mașinii de ambalat FFS , de la confecționarea sacilor, umplere până la sigilare, este complet automat. În prezent, mașina FFS în formă completă a fost utilizată pe scară largă în ambalarea diferitelor pulberi și granule comune, inclusiv făină, particule de plastic, mortar uscat, chit și așa mai departe. Întregul sistem poate fi complet controlat de un sistem computerizat, instalare rapidă la fața locului, operare ușoară, sistemul de ambalare FFS oferă flexibilitate maximă pentru schimbarea materialelor, în același timp fiind compact, economisind considerabil spațiu.
Compoziția mașinii FFS
Următoarele sunt numele părților principale ale mașinii FFS.
· Suport de răsturnare al rolei de film
· Mecanism de alimentare a pungilor
· Mecanism de etanșare a colțurilor
· Mecanism de reglare a lungimii sacului
· Mecanism de alimentare cu sac
· Mecanism de etanșare inferioară
· Mecanism de deschidere a sacului
· Mecanismul ușii de alimentare
· Mecanism de prindere și contracție a sacului
· Mecanism de etanșare superior
· Mecanism de răcire a garniturii superioare
· Mecanismul brațului oscilant
· Transportor de saci în picioare (inclusiv răcire cu etanșare inferioară + mecanism de scurgere + transportor cu mișcare intermitentă + transportor cu rotație constantă)
Procesul de lucru al mașinii FFS
Sistemul automat de ambalare și paletizare cu folie grea FFS poate satisface cerințele de producție mai ridicate ale clienților.
a. Suport rolă membrană. Elevatorul cu angrenaj melcat controlează ridicarea și coborârea automată a rolei de film pentru o schimbare ușoară a foliei.
b. Sigilarea colțurilor. Sigilarea colțurilor poate fi ajustată manual și simetric pentru a satisface nevoile diferitelor lățimi de sac. Temperatura de sigilare a colțurilor poate fi modificată oricând, în funcție de necesități.
c. Reglarea lungimii sacului. Motorul de decelerare acționează șurubul pentru a se roti, astfel încât centrul etanșării colțurilor să fie situat la joncțiunea dintre fundul sacului și coada sacului, pentru a respecta intervalul de reglare a lungimii sacului.
d. Alimentarea foliei și confecționarea pungii. Servomotorul trimite folia la lungimea specificată a pungii, iar tăietorul taie punga de pe rola de folie după sigilarea inferioară pentru a finaliza confecționarea pungii.
e. Alimentare rotativă a sacilor. Mecanismul de prindere trimite sacii goi de la locul de livrare a foliei de etanșare inferioare către mecanismul de deschidere a sacilor.
f. Deschiderea sacului. Ventuzele deschid gura sacului sub acțiunea pompei de vid.
g. Alimentarea cu sac. Gheara manuală a sacului este introdusă în gura sacului, iar cilindrul de susținere a sacului va menține gura sacului deschisă; gura sacului va fi fixată pe mecanismul ușii de material, iar gura sacului va fi ținută de mecanismul ușii de material.
h. Umplere. Materialul cântărit în mecanismul de cântărire este introdus în sac. Gura de umplere este echipată cu un interceptor și un canal de îndepărtare a prafului, care pot îndeplini cerințele unui ambalaj curat.
i. Braț oscilant. Brațul oscilant aplatizează gura pungii pline și trimite punga plină de la poarta de material la mecanismul de etanșare a gurii.
j. Sigilarea gurii. Mecanismul de etanșare a gurii prinde gura pungii și o sigilează.
k. Vibrații și livrare. Mecanismul de vibrații și livrare este situat sub orificiul de umplere, care vibrează materialul din sac în timpul procesului de umplere pentru a umple sacul și apoi îl transportă la următoarea stație.
Caracteristică structurală mașină FFS
a. Siguranță ridicată. Mașina FFS adoptă o structură complet închisă și este echipată cu un dispozitiv de interblocare. Dacă personalul intră în echipament în timpul funcționării, acesta se va opri automat și va declanșa o alarmă. După resetare, echipamentul poate porni din nou după confirmarea manuală.
b. Personalizare ridicată. Pentru diferite lungimi și lățimi ale sacilor, este nevoie doar de ajustări simple (lungimea sacului poate fi modificată direct pe ecranul tactil pentru a modifica setările), putând fi efectuată lucrarea. Această funcție poate fi adaptată la diferite modificări ale densității materialului, în timp ce greutatea totală a unui singur sac rămâne neschimbată.
c. Controlul lungimii sacului este precis, eroarea lungimii sacului este mai mică de ± 5 mm.
d. Organizarea etanșării la colțuri. Datorită faptului că gura sacului este formată din două straturi de folie și colțul sacului este format din patru straturi de folie, adesea la aceeași temperatură de sigilare, rezistența etanșării la patru colțuri ale sacului este mai slabă decât rezistența etanșării la gura sacului. Tehnologia de etanșare cu umplere prin formă a adăugat o organizare a etanșării la colțuri, crescând etanșarea suplimentară la colțuri, astfel încât etanșarea la gura sacului să fie mai fiabilă.
e. Manipulatorul de etanșare are funcția de autotestare a defecțiunilor. Atunci când sistemul de etanșare este defect, poate identifica rapid piesa defectă prin compararea cu tabelul cu coduri de eroare.
f. Sistemul de răcire a etanșării utilizează principiul răcirii cu curenți turbionari, folosind vântul instrumentului pentru a genera un flux de aer rece sub 0℃ (temperaturile foarte scăzute pot fi sub -40℃) pentru a răci etanșările superioare și inferioare după termosigilare, înainte și după cele două răciri. Aerul rece generat de tubul vortex este suflat direct către etanșare, astfel încât eficiența schimbului de căldură este ridicată și fiabilă, asigurând că etanșarea poate fi răcită la timp atunci când temperatura ambiantă este ridicată și îmbunătățind fiabilitatea etanșării.
g. Sistem de răcire a etanșării în colț. Deoarece suprafața de încălzire a etanșării în colț este mică, încălzirea se face după o perioadă lungă de timp, astfel încât răcirea etanșării în colț se face cu aer comprimat suflat direct în colțul etanșării pentru a se răci.
h. Evacuarea sacului. În procesul de sigilare a colțurilor sacilor goliți, echipamentul de etanșare de colț tip V introduce o mică gaură triunghiulară (dimensiunea găurii poate fi ajustată, punga având cele patru colțuri ale acesteia). Gaura de-a lungul colțului sigilează capătul exterior al sacului cu punga, ceea ce asigură o evacuare lină a pungii la presiunea obișnuită, dar previne și pătrunderea prafului în pungă.
i. Organizarea compactării prin oscilație a sacului. Folosind principiul compactării prin oscilație, în procesul de încărcare, sacul de material este organizat pentru oscilații de înaltă frecvență, astfel încât particulele de material să aibă fluiditatea fluidului. Acest material este umplut strâns, amestecat cu mai puțin aer, favorizând evacuarea și reducând lungimea sacului.
j. Sistemul are un triplex, care poate lubrifia, filtra și regla aerul din instrumente.
Parametrul tehnic al mașinii FFS
| Articol | Parametru |
|---|---|
| Viteza de planificare | 20 sac/min |
| Standard de ambalare | 25 kg/sac, cum ar fi granule de polipropilenă (granule PP) |
| Cerințe pentru rola de film | Rola de folie de ambalare grea PE tip M, indice de topire> 0.2, grosimea filmului 140-200um±4%, adâncime de pliere 80mm±3mm, scară de pachet (650-950)x400x180mm, diametru rola de film 1500mm, tub interior rola de film 150mm+/ -5mm |
| Tensiune de funcționare | 380V 50Hz |
| Tensiune de funcționare | 24VDC |
| Cerințe de mediu | Temperatura 5-40 ℃, umiditate ridicată de 80% |
| Aer comprimat | Consum de aer 3m³/min, presiunea aerului 6kgf |
| Alimentare | Aproximativ 10 kW |
| Zgomot | <80dB, măsurat la 1 m distanță de mașină și 1.6 m înălțime |
Caracteristica mașinii FFS
a. Mașina FFS are o structură compactă și un grad ridicat de integrare, economisind spațiu.
b. Fabricarea, umplerea și sigilarea pungilor se realizează în paralel, astfel încât viteza de ambalare este rapidă.
c. Mașina de ambalat pungi FFS are un dunaj de înaltă eficiență pentru a îmbunătăți rata de umplere, tehnologie servo pentru a controla cu precizie lungimea pungii, ceea ce poate reduce costul ambalării.
d. Mașina de însacuire FFS are tehnologie de sigilare instantanee prin fuziune la temperatură înaltă și tehnologie de întărire rapidă prin răcire la temperatură ultra-scăzută, care poate îmbunătăți calitatea sigilării.
e. Mașina de ambalat FFS este echipată cu tehnologie avansată de magistrală de câmp și o interfață om-mașină prietenoasă. Aceasta oferă setare convenabilă a parametrilor de vizualizare, diagnosticare inteligentă a sistemului și funcții de asistență. Sistemul este ușor de utilizat și de întreținut.
f. Mașina de umplere FFS este potrivită pentru ambalarea diverselor materiale cu o gamă largă de aplicații.
Avantajul mașinii FFS
Comparativ cu echipamentele tradiționale de ambalare, avantajele mașinii FFS sunt foarte evidente.
a. Costul pachetului de mașini FFS este foarte scăzut, deoarece costul unui sac PE obișnuit de 25 kg este de doar aproximativ 1 dolar. Comparativ cu punga cu valvă cu aceleași specificații (aproximativ 2 dolari), punga compozită aluminiu-plastic (aproximativ 5-6 dolari) sau punga compozită hârtie-plastic (aproximativ 2 dolari), costul este redus cu peste 50%. Din perspectiva pe termen lung a dezvoltării întreprinderii, aceasta economisește considerabil costul factorilor de producție.
b. Comparativ cu pungile tradiționale de hârtie și pungile compozite, pungile PE pentru ambalarea cu FFS au o rezistență mai bună la umiditate. Materialele de ambalare, inclusiv transportul și depozitarea anumitor pulberi, sunt foarte exigente pentru mediul înconjurător și condițiile meteorologice. Pungile tradiționale de hârtie și pungile compozite, din cauza materialelor și a procesului lor, sunt foarte dificil de păstrat în sezonul ploios sau în sudul umed. Pungile PE au o funcție excelentă de impermeabilitate și rezistență la umiditate, fiind potrivite atât pentru stivuire în aer liber, cât și pentru depozitare pe termen lung într-un mediu umed, putând reduce considerabil povara de transport și depozitare a întreprinderii.
c. Efectul de imprimare al ambalajelor FFS este deosebit, iar efectul de afișare este mai puternic. Odată cu îmbunătățirea continuă a capacității de consum social, tot mai mulți clienți sunt mai înclinați să aleagă produse cu ambalaje elegante și aspect plăcut, care sunt mai susceptibile de a fi preferate de clienții de pe piață.
d. Performanță excelentă de rezistență la praf. Designul duzei de umplere hexagonale a mașinii de umplere și sigilare poate reduce eficient scurgerile de praf din procesul de umplere. Acest lucru îmbunătățește considerabil mediul de producție, în special pentru ambalarea pulberilor, și asigură aproape nicio scurgere de praf în timpul procesului de umplere.
e. Mașina de ambalat FFS poate fi asamblată și cu o cameră de umplere închisă pentru a minimiza procesul de umplere cu material, pentru a proteja mediul de producție curat și ordonat, pentru a reduce daunele aduse de praful de pe corpul personalului de la fața locului.
f. Materialul pungilor PE folosit de FFS este ecologic și reciclabil.
g. Mașina automată FFS este complet automată, de la confecționarea sacilor, umplere până la sigilarea finală, ceea ce economisește considerabil costurile forței de muncă.
h. FFS este capabil să facă față schimbării rapide între umplerea diferitelor materiale.
i. Mașina automată de ambalat pungi FFS are o rată scăzută de defecțiuni și costuri reduse de întreținere și reparații.
j. Dacă există cerințe speciale, mașina de ambalat FFS în formă completă poate fi echipată cu un modul detașabil corespunzător.