Ce este mașina de ambalare cu clips?
Mașina de fabricat cleme de ambalare este un dispozitiv pentru testarea forței de strângere a materialelor de ambalare. Forța de strângere a materialului de ambalare se referă la forța la care este supus materialul de ambalare atunci când este strâns sau supus unei presiuni. Testerul forței de strângere a ambalajelor poate simula presiunea și forța de comprimare la care sunt supuse materialele de ambalare în timpul transportului, depozitării și stivuirii pentru a verifica rezistența și durabilitatea materialelor de ambalare. Mașina de fabricat cleme de ambalare constă în principal dintr-o parte de testare a forței de strângere, un sistem de control, un sistem de procesare a datelor și un sistem de protecție a siguranței. În timpul testului, materialul de ambalare este introdus în secțiunea de testare a forței de strângere, iar dimensiunea și viteza forței de strângere sunt controlate de sistemul de control pentru a efectua testul forței de strângere. După test, sistemul de procesare a datelor poate calcula automat rezistența forței de strângere și deformarea materialului de ambalare, precum și curba forței de strângere și raportul de date.
Principiul de funcționare al mașinii de cleme de ambalare
Mașina de fabricat cleme de ambalare este un echipament mecanic comun, utilizat în mod obișnuit în logistică, ambalare, transport și alte industrii. Structura sa include în principal un sistem de alimentare, un dispozitiv de prindere, un sistem de transmisie, un sistem de control și alte componente.
Principiul de funcționare al produsului se bazează în principal pe principiul mecanicii, prin sistemul de alimentare acționează dispozitivul de strângere, astfel încât acesta să producă forță de strângere, iar obiectul va fi prins fix. Sistemul de transmisie transmite puterea către dispozitivul de prindere pentru a-l face să se miște conform modului specificat. Sistemul de control este responsabil pentru controlul traiectoriei de mișcare și a forței de strângere a mașinii de prindere, astfel încât să poată îndeplini diferite cerințe operaționale.
Parametrul tehnic al mașinii de cleme de ambalare
Placa de prindere poate realiza acțiunea și ciclul de strângere, tensionare, urcare și coborâre.
Mașina de ambalat clipuri este echipată cu un senzor de forță și un afișaj digital pentru calibrarea forței de strângere.
| Articol | Parametru |
|---|---|
| Forță de strângere | Pot fi selectate 10-3000 kg |
| Dimensiunea plăcii de prindere | 1200 × 1200mm |
| Spațiu de prindere | Maxim L1200 × D1200 × H1200mm |
| Spațiu de prindere | Minim L400 × D1200 × H1200mm |
| Viteza de prindere | 5 ~ 50 mm/min reglabil |
| Spatiu de ridicare | 100 ~ 600 mm reglabil, de asemenea, în funcție de cerințele utilizatorului |
| Modela | 3810 1900 × × 2100mm |
| Greutate | Despre 800KG |
| Sursa alimentare | 380V / 50Hz |
| Mod de control: | Utilizarea controlului de programare PCC, ușor de operat, performanță stabilă |
Avantajul mașinii de ambalare cu clips
a. Îmbunătățirea eficienței producției. Mașina automată de fabricare a clemelor de ambalare poate prinde, transporta și întoarce rapid piesa de prelucrat, îmbunătățind astfel considerabil eficiența producției.
b. Reducerea intensității muncii lucrătorilor. Mașina de fabricat cleme de ambalare poate înlocui lucrătorii care efectuează acțiuni repetitive și plictisitoare, reducând intensitatea muncii acestora. O mașină electrică de prindere a baloților de dimensiuni mici, sub 0.5 tone, este potrivită pentru rulouri de hârtie, rulouri de bumbac, rulouri de pânză, materiale de ambalare și alte industrii. Desigur, mașina electrică de prindere a baloților are, de asemenea, opțiuni de 1 tonă, 2 tone și 3 tone. Catalogul de mașini de prindere a baloților de dimensiuni mici din rulouri de bumbac este, de asemenea, foarte popular, având o gamă largă de aplicații, stivuitoarele electrice cu prindere și fixare pot satisface nevoile mai multor utilizatori.
c. Reduce costurile de producție. Mașina de ambalat cu clipsuri poate înlocui o parte din operarea manuală . Stivuitoarele cu prindere rotativă sunt disponibile la 90 de grade și 360 de grade. Stivuitoarele cu prindere reduc costurile de producție în principal datorită reducerii forței de muncă.
d. Calitate îmbunătățită a produsului. Mașina de legat cu cleme poate controla poziția și unghiul piesei de prelucrat, îmbunătățind astfel constant calitatea produsului.
Aplicarea mașinii de cleme de ambalare
În ceea ce privește scenariile de utilizare, mașina de cleme de ambalare poate fi utilizată în diverse situații de logistică și transport, cum ar fi porturi, cheiuri, aeroporturi, depozite și așa mai departe. În industria de ambalare, mașina de prindere poate fi folosită pentru fixarea și ambalarea obiectelor mari. În același timp, mașina de prindere poate fi utilizată și într-o varietate de ocazii de transport, cum ar fi căi ferate, autostrăzi, căi navigabile etc., pentru a îmbunătăți eficiența transportului și a reduce costurile de transport.
Ca echipament mecanic comun, mașina de ambalat cu cleme metalice are avantajele unei structuri simple, operării ușoare, stabilității ridicate, fiabilității bune etc. Este utilizată pe scară largă în logistică, ambalare, transport și alte industrii.
Utilizarea mașinii de ambalare cu cleme
Mașina de cleme de ambalare este un instrument utilizat pentru măsurarea forței de strângere a materialelor.
a. Pregătire. Plasați eșantionul de testare în dispozitivul de prindere pentru a vă asigura că acesta este fixat și nu se va mișca sau aluneca.
b. Porniți sursa de alimentare. Conectați cablul de alimentare la priza de alimentare, apoi porniți întrerupătorul de alimentare al testerului forței de strângere.
c. Setarea parametrilor de testare. În funcție de nevoile testului, setați parametrii de testare, cum ar fi viteza de testare, timpul de testare etc.
d. Începeți testul. Apăsați butonul de pornire, iar testerul de forță de strângere începe să efectueze testul.
e. Încheiați testul. Când testul este complet, mașina de ambalat cu cleme se oprește automat. Înregistrați rezultatul testului și scoateți proba.
f. Curățați mașina de fabricat cleme de legat cu banda și depozitați-o într-un loc uscat și aerisit.
Este important de reținut că, atunci când se utilizează mașina de ambalat cu clipsuri , trebuie urmată procedura corectă.
Precauție la mașina de cleme de ambalare
a. Alimentare cu energie electrică. Vă rugăm să rețineți următoarele aspecte privind alimentarea cu energie a acestui echipament. În principiu, pentru distribuția energiei se utilizează o sursă de alimentare trifazată de 380 V. Vă rugăm să consultați un inginer electrician sau o persoană cu cunoștințe echivalente privind alimentarea cu energie electrică și ingineria alimentării cu energie electrică.
b. Cablu de alimentare. Asigurați-vă că utilizați cablul de alimentare furnizat cu mașina automată de fabricat cleme de ambalare . Dacă observați vreo anomalie la cablul de alimentare sau la ștecher, vă rugăm să ne contactați. Înlocuiți-l sau solicitați personalului nostru de service să îl înlocuiască.
c. Siguranțe ale testerului de compresie din cutie. Nu utilizați alte siguranțe decât cele specificate pentru a preveni incendiul sau deteriorarea circuitului intern. Când înlocuiți o siguranță, utilizați una de același tip și formă ca echipamentul original.
d. Avertisment special. Avertismentele trebuie să menționeze că aplicația sau condițiile efectuate sunt extrem de periculoase și pot duce la vătămări corporale sau chiar deces. Pentru a preveni vătămările accidentale sau decesul, observați întotdeauna echipamentul înainte de a-l muta sau utiliza.
Întreținerea mașinii de cleme de ambalare
Pentru a ne asigura că echipamentul mașinii de prindere a ambalajelor este adesea într-o stare tehnologică bună, poate fi pus în funcțiune în orice moment, reduce timpul de nefuncționare, îmbunătățește integritatea mecanică și utilizarea, reduce uzura mecanică, prelungește durata de viață a utilajelor , reduce costurile de funcționare și întreținere a utilajelor, pentru a asigura o producție sigură, trebuie să consolidăm lucrările de întreținere a mesei de impact înclinate.
a. Întreținerea mașinii de ambalat cu cleme respectă principiul „întreținere și reparare, prevenirea pe primul loc”, pentru a realiza o întreținere regulată, obligatorie, pentru a gestiona corect utilizarea, întreținerea și repararea relației dintre utilizare.
b. Personalul de întreținere și departamentele de întreținere ar trebui să efectueze „trei inspecții și o predare (autoinspecție, inspecție reciprocă, inspecție permanentă și o predare calificată)” și să realizeze constant un bilanț al experienței în domeniul întreținerii pentru a îmbunătăți calitatea acesteia.
c. Întreținerea aderă la promovarea „curățării, lubrifierii, ajustării, fixării, anticoroziunii” ca principal conținut al metodei de operare „încrucișate”, implementarea întreținerii de rutină și a sistemului de întreținere regulată, în strictă conformitate cu instrucțiunile pentru ciclul de inspecție și întreținere a proiectului.
d. Întreținerea de rutină este curățarea și inspecția înainte, în timpul și după funcționarea utilajelor, verificând în principal starea pieselor vitale și vulnerabile (cum ar fi dispozitivele mecanice de siguranță), lichidul de răcire, lubrifiantul, nivelul combustibilului, instrucțiunile instrumentației etc. Întreținerea de rutină de către operator trebuie să își completeze propria înregistrare și să completeze cu atenție „înregistrările de întreținere mecanică de rutină”.
Conținuturi diferite de întreținere
| Tip | Conţinut |
|---|---|
| Întreținere de prim nivel | Efectuați operațiuni de curățare, prindere și lubrifiere, precum și o parte din operația de reglare și întreținere a utilajelor în stare tehnică bună. |
| Întreținere de al doilea nivel | Inclusiv tot conținutul de întreținere de prim nivel, centrat pe inspecție și reglare, pentru a menține ansamblurile mecanice, instituțiile și piesele cu performanțe bune de lucru. Personalul de gestionare a activelor de la utilizarea unităților emise de "întreținerea mașinilor și echipamentelor, aviz de lubrifiere" până la echipa de operare, în principal de către operatorul însuși pentru a finaliza, operatorul însuși pentru a finaliza dificultățile, poate fi încredințat departamentului de reparații , utilizarea managerilor de active ale unității, funcționarea managerului de tură pentru a verifica și a supraveghea. |
| Întreținere sezonieră | Conținutul principal este schimbarea uleiului de lubrifiere și a combustibilului pentru anotimpurile aplicabile, luarea măsurilor anti-îngheț și creșterea instalațiilor anti-îngheț. Este organizat și aranjat de departamentul de utilizare și inspectat și supravegheat de șeful echipei de operare. |
| Întreținere în perioada de închidere | Noua mașină de strângere a ambalajului și revizia completă a utilajului trebuie efectuate după sfârșitul perioadei de întreținere, conținutul principal este curățarea, fixarea, reglarea și înlocuirea lubrifianților, finalizate prin utilizarea departamentului, administratorul de active să verifice supravegherea Departamentului de Gestionare a Activelor. |
| Întreținere transfer | Înainte ca utilajul să fie transferat la șantier, trebuie efectuată întreținerea transferului, conținutul operațiunii poate fi menținut în funcție de starea tehnică a utilajului și poate fi efectuată anticoroziune, dacă este necesar. Transfer de întreținere de către unitatea de transfer mecanic aranjamentele de organizare pentru implementarea proiectului, departamentul de proiect, verificarea managerului de active și supravegherea departamentului de management al activelor. |
| Parcare si intretinere | Mașinile aflate în afara serviciului și închise trebuie întreținute, în principal pentru curățare, coroziune și protecție împotriva umezelii. Inventarul de utilaje de către Departamentul de Gestionare a Activelor a comandat întreținerea, iar restul mașinilor prin utilizarea de întreținere departamentală. |