Ce este rezervorul de reacție?
Rezervor de reacție se referă în general la a
rezervor de tratament chimic sau vas de reacție fizică, care este împărțit într-un vas sub presiune și un vas atmosferic.
Tancuri de reacție au caracteristicile de încălzire rapidă, rezistență la temperatură ridicată, rezistență la coroziune,
igienă, fără poluare a mediului, fără încălzire automată a cazanului, ușurință de utilizat, etc. Este utilizat pe scară largă în petrol, industria chimică, cauciuc, pesticide, coloranți, produse farmaceutice și alimente și este folosit pentru a finaliza procesul de sulfurare, nitrificare, hidrogenare , hidrocarbonizare, polimerizare, condensare etc. Se bazează pe premisa amestecului complet de material de reacție participant. Pentru încălzire, răcire și extragerea lichidului, absorbția gazului și alte modificări fizice trebuie să utilizați dispozitive de agitare pentru a obține rezultate bune. Procesul de modificări fizice, cum ar fi încălzirea, răcirea, extracția lichidului și absorbția gazului necesită utilizarea dispozitivelor de agitare pentru a obține rezultate bune și poate proiecta și procesa rezervoare externe de reacție pentru clienți. Rezervorul de reacție are caracteristicile de încălzire rapidă, rezistență la temperatură ridicată, rezistență la coroziune, igienă, fără poluare a mediului, nu necesită încălzire automată a cazanului, este ușor de utilizat, ieftin etc. Putem oferi utilizatorilor 50-5000L cu mai multe peste douăzeci de specificații și diferite forme de încălzire ale rezervorului de reacție. Principiul structurii și caracteristicile rezervorului de reacție sunt compuse dintr-un corp de rezervor, capac, manta, suport, agitator și dispozitiv de transmisie, dispozitiv de etanșare a arborelui etc. Materialul și deschiderea pot fi realizate în funcție de cerințele de proces ale utilizatorului. Formele de încălzire sunt încălzirea electrică, încălzirea cu ulei, încălzirea cu gaz, încălzirea apei (sau răcirea), încălzirea cu foc deschis, etc. Forma jachetei este împărțită în: tip manta și tip semiconductă exterioară, tipul încălzire cu ulei jacket este echipat cu un dispozitiv de intrare. Forma de agitare are, în general, un tip de paletă, tip de ancoră, tip de cadru, tip spirală, tip de perete de răzuire etc. Categoria de mare viteză include tipul de forfecare mare, tipul de elice, tipul de turbină și tipul de rotor de dispersie pentru ca clienții să aleagă în funcție de procesul. Formele de transmisie sunt motoare obișnuite, motoare rezistente la explozie, motoare de control al vitezei electromagnetice, convertoare de frecvență etc. Schimbătorul de căldură este de tip roată cicloidă, tip roată melcat și tip planetar cu viteză infinit variabilă. Etanșarea arborelui este o garnitură de etanșare obișnuită cu răcire cu apă, etanșare tetrafluor combinată și etanșare mecanică. Forma de descărcare are o supapă cu bilă și o supapă de împrăștiere în jos.
Principiul de funcționare al rezervorului de reacție
Rezervorul de reacție este o mare varietate, cu tehnologie avansată, calitate stabilă, transmisie lină, funcționare ușoară și alte caracteristici. Folosit pe scară largă în industria petrolieră, chimică, alimentară, farmaceutică, pesticide, cercetare științifică și alte industrii, este utilizarea industriei pentru a finaliza polimerizarea, condensarea, sulfurarea, hidrocarbonatarea, hidrogenarea și alte procese chimice, coloranți organici și intermediază multe procese echipamente de reacție. Am trei oală de reacție (fierbător) varietate de specificații, presiune 10MPa din următorul, un volum de 0.1 ~ 10M3 variind, metodele de încălzire sunt manta sau încălzire cu abur bobină, încălzire electrică, încălzire cu ulei, etc. În funcție de cerințele de producție a materialului și utilizatorul trebuie să determine presiunea, temperatura, materialul, tipul dispozitivului de agitare, viteza, structura de etanșare, modul de încălzire etc. pentru a proiecta și fabrica.
Structura rezervorului de reacție
Ibrice de reacție sunt disponibile într-o varietate de specificații. Presiunea este de 10MPa și volumul este de 0.1~10M3. Metodele de încălzire includ încălzirea cu abur cu manta sau serpentină, încălzirea electrică, încălzirea cu ulei etc. În funcție de cerințele de producție a materialului și nevoile utilizatorului de a determina presiunea, temperatura, materialul, tipul dispozitivului de agitare, viteza, structura de etanșare, modul de încălzire și alte modele și fabricație.
Rezervor de reacție constă dintr-un corp de fierbător, agitator, capac, manta, dispozitiv de transmisie, suport, dispozitiv de etanșare a arborelui etc. Când dispozitivul de agitare este mare în înălțime și diametru, sunt disponibile palete de amestecare cu mai multe straturi și pot fi, de asemenea, opționale în funcție de cerinţele utilizatorului. O jachetă este așezată în afara peretelui ibricului sau o suprafață de schimb de căldură este fixată în interiorul vasului, iar schimbul de căldură poate fi efectuat și prin circulație externă. Este indicat sa folositi un reductor de viteze pentru o viteza de rotatie peste 160 rpm.
A. De obicei, o garnitură de etanșare este utilizată în condiții atmosferice sau de joasă presiune, utilizând în general o presiune mai mică de 2 kg.
B. Etanșarea mecanică este utilizată în situații de presiune medie generală sau de evacuare, presiunea generală este presiune negativă sau 4 kg.
C. În cazul presiunii ridicate sau volatilității ridicate a mediului se va folosi etanșare magnetică, cu o presiune generală mai mare de 14 kg sau mai mult. Pe lângă etanșarea magnetică folosită pentru răcirea apei, alte forme de etanșare la mai mult de 120 de grade vor crește mantaua apei de răcire.
Caracteristica rezervorului de reacție
A. Foarte controlabil. The ibric de reacție poate controla cu precizie procesul de reacție, inclusiv temperatura, presiunea, viteza de agitare și alți parametri, pentru a satisface nevoile diferitelor condiții de reacție.
b. Eficiență ridicată de reacție. The rezervor de reacție adoptă un design optimizat al structurii și un sistem de agitare, care poate îmbunătăți eficient eficiența reacției și poate scurta timpul de reacție.
c. Adaptabilitate puternică. The rezervor de tratament chimic se poate adapta la nevoile diferitelor substanțe de reacție, inclusiv diferite medii de reacție, concentrația substanțelor de reacție, natura substanțelor de reacție etc.
d. Siguranță ridicată. Reactorul adoptă mai multe măsuri de protecție de siguranță, inclusiv un senzor de presiune, senzor de temperatură, supapă de siguranță etc., care pot asigura siguranța operatorilor.
e. Întreținere ușoară. Structura reactorului este simplă și ușor de întreținut, ceea ce poate prelungi în mod eficient durata de viață.
f. Protecția mediului și economisirea energiei. Fierbătorul de reacție adoptă o tehnologie avansată de economisire a energiei, care poate reduce eficient consumul de energie și, de asemenea, poate îndeplini cerințele de protecție a mediului.
Tipul rezervorului de reacție
Reactorul este un vas de reacție cuprinzător și proiectarea funcției structurii reactorului și a accesoriilor de configurare în funcție de condițiile de reacție. Poate finaliza etapele de reacție prestabilite cu un grad ridicat de automatizare de la începutul alimentației-reacție-descărcare și poate regla cu strictețe parametrii importanți precum temperatura, presiunea, controlul mecanic (agitare, suflare de aer etc.) și concentrație. de reactanți/produși în procesul de reacție. Structura sa este, în general, compusă dintr-un corp de fierbător, un dispozitiv de transmisie, un dispozitiv de agitare, un dispozitiv de încălzire, un dispozitiv de răcire și un dispozitiv de etanșare. Echipamentul auxiliar corespunzător include un condensator, divizor de apă, coloană de fracţionare, rezervor de colectare, filtru etc.
Materialele ibricului de reacție includ, în general, zirconiu, aliaj pe bază de nichel (Hastelloy, Monel), oțel carbon mangan, oțel inoxidabil și alte materiale compozite. Fierbătorul de reacție poate fi fabricat din SUS304, SUS316L și alte materiale din oțel inoxidabil. Agitatoarele sunt de tip ancoră, tip cadru, tip paletă, tip turbină, tip racletă și tip combinat, iar mecanismul de rotație poate adopta un reductor cicloid, un reductor de viteză continuu sau un control al vitezei de conversie a frecvenței etc., care poate îndeplini cerințele speciale. cerinţele de reacţie ale diferitelor materiale. Dispozitivele de etanșare pot adopta o etanșare mecanică, etanșare de ambalare și alte structuri de etanșare.
Utilizarea rezervorului de reacție
rezervor de reacție este un fel de echipament de reacție care trebuie operat cu grijă, în caz contrar, poate fi deteriorat din mai multe motive, forțând producția să se oprească.
A. Asigurați-vă că utilizați reactorul în strictă conformitate cu regulile și reglementările.
b. Înainte de operație, verificați cu atenție dacă există anomalii. În funcționare normală, nu deschideți capacul superior și nu atingeți bornele de pe placă pentru a evita șocurile electrice; operarea sub presiune este strict interzisă; în procesul de testare a presiunii cu azot, observați cu atenție modificările manometrului și închideți comutatorul supapei de azot imediat când este atinsă presiunea de testare; viteza de încălzire nu trebuie să fie prea rapidă, iar presurizarea trebuie efectuată, de asemenea, încet, în special viteza de agitare, care este lăsată doar să crească încet.
c. Când fierbătorul este încălzit la o temperatură mai mare, nu contactați fierbătorul pentru a evita opărirea; experimentul ar trebui să fie răcit mai întâi după aceea. Nu trebuie permisă răcirea rapidă pentru a preveni deteriorarea cauzată de diferențele excesive de presiune de temperatură. Vă rugăm să rețineți că alimentarea ar trebui să fie deconectată la timp.
Pe lângă aspectele de mai sus, ar trebui să acordăm atenție întreținerii după utilizare reactorul astfel încât autoclavul să aibă o durată de viață mai bună.
Întreținerea rezervorului de reacție
Tancuri de reacție sunt utilizate în cantităţi mari în industria chimică. Datorită corozivității mediului, condițiilor de reacție calde și reci, transportului, utilizării, provocate de om și alte probleme, va exista întotdeauna o astfel de deteriorare a stratului de smalț, ceea ce duce la opriri inutile ale producției, cum ar fi o suprafață mare. , se recomandă să reveniți la fabrică doar pentru re-smalț. Prețul ibricului emailat este mare și deteriorarea minusculă atunci când nu este nevoie să actualizați întregul echipament, ceea ce necesită selectarea unei metode de reparare adecvate, în caz contrar, va provoca coroziunea cu solvent a ibricului din reactor, deteriorarea suprafeței smalțului se va extinde rapid și oprirea producției care rezultă, accidentele de siguranță și poluarea mediului și alte pierderi imprevizibile.
Cum se comandă rezervorul de reacție?
iBotRun oferiți facilități automate de producție ajută clienții să rezolve și să reducă costul forței de muncă, să mărească eficiența muncii, să creeze o bogăție uriașă.
Dacă sunteți interesat de nostru
rezervor de reacție sau aveți întrebări, vă rugăm să scrieți un e-mail la info@ibotrun.com, vă vom răspunde în cel mai scurt timp posibil.
