Ce este rola de folie de aluminiu?
Folie de aluminiu rulou este un material de ștanțare în care aluminiul metalic este calandrat direct în foi subțiri. Efectul său de ștanțare este similar cu cel al foliei de argint pur, motiv pentru care este numită și „folie de argint falsă”. Deoarece aluminiul este moale, ductil și are un luciu alb-argintiu, foaia calandrata poate fi imprimată prin aplicarea de silicat de sodiu și alte substanțe pe hârtie offset pentru a face folie de aluminiu. Cu toate acestea, folia de aluminiu în sine este predispusă la oxidare și la întunecarea culorii și își pierde culoarea atunci când este frecată sau atinsă, așa că nu este potrivită pentru coperți de cărți de lungă durată și alte ștampile la cald. Datorită caracteristicilor sale excelente, folia de aluminiu este utilizată pe scară largă în alimente, băuturi, țigări, medicamente, suport fotografic, necesitățile zilnice casnice, laborator etc.
Tipuri de role de folie de aluminiu
Grosimea rolei de folie de aluminiu
Folie de aluminiu rulou poate fi împărțit în folie de grosime mare, folie de ecartament mediu și folie de ecartament ușoară în funcție de diferența de grosime.
| Grosimea rolei de folie de aluminiu | Descriere |
|---|---|
| Folie de grosime mare | Folie cu o grosime de 0.1 până la 0.2 mm. |
| Folie de calibru mediu | Folii cu grosimi de 0.01 mm și mai mici de 0.1 mm. |
| Folie usoara | Folii cu grosimi de 0.01 mm și mai mici de 0.1 mm. |
| Observație | În unele țări, uneori grosimea foliei de aluminiu ≤ 40 lm este numită „folie de ecartament ușoară”, în timp ce grosimea foliei de aluminiu > 40 btm este numită în mod colectiv „folie de ecartament greu”. |
Forma rolei de folie de aluminiu
Folie de aluminiu rulou pot fi împărțite în folie tare, folie semi-dură și folie moale în funcție de starea lor.
A. Folie dură
Folie tare este folie de aluminiu care nu a fost înmuiat (coacet) după rulare. Dacă nu este degresat, la suprafață vor fi reziduuri. Prin urmare, trebuie degresat înainte de imprimare, laminare și acoperire. Poate fi utilizat direct dacă este utilizat pentru procesul de formare.
B. Folie semi-dură
Folie de aluminiu a căror duritate (sau rezistență) este între folia tare și folia moale, utilizată de obicei pentru procesul de formare.
C. Folie moale
Folie de aluminiu care a fost laminată și apoi complet recoaptă și înmuiată până la un material moale, fără reziduuri de ulei pe suprafață. Cele mai multe aplicații, cum ar fi ambalarea, laminarea și materialele electrice, folosesc folie moale.
Starea suprafeței rolei de folie de aluminiu
Folie de aluminiu poate fi împărțit în folie de aluminiu lucioasă pe o singură față și folie de aluminiu lucioasă pe două fețe, în funcție de starea suprafeței sale.
Folie de aluminiu pe o singură față este o folie de aluminiu laminată dublu. Se numește folie de aluminiu cu o singură față atunci când o parte este strălucitoare, iar cealaltă este opaca după desfășurare. De obicei, folia de aluminiu cu o singură față nu depășește grosimea de 0.025 mm.
Folie de aluminiu cu două fețe este o singură foaie de folie de aluminiu laminată. Ambele părți sunt în contact cu rolele. În funcție de rugozitatea suprafeței rolei, cele două fețe ale foliei de aluminiu sunt împărțite în folie de aluminiu pe două fețe cu o suprafață de oglindă și folie de aluminiu pe două fețe cu o suprafață normală. De obicei, folia de aluminiu pe două fețe nu are o grosime mai mică de 0.01 mm.
Starea procesării rolei de folie de aluminiu
Folie de aluminiu poate fi împărțit în folie simplă, folie în relief, folie laminată, folie acoperită, folie de aluminiu colorată și folie de aluminiu imprimată în funcție de starea de procesare.
Caracteristicile rolei de folie de aluminiu
a. Suprafața rola folie de aluminiu este atât de curat și igienic încât nicio bacterie sau microorganisme nu pot crește pe suprafața sa.
b. Folie de aluminiu este un material de ambalare netoxic, care poate fi în contact direct cu alimentele fără niciun pericol pentru sănătate.
c. Folie de aluminiu este un material de ambalare fără gust și inodor și nu va provoca niciun miros alimentelor ambalate.
d. Dacă folie de aluminiu nu este volatil, nu se va usca niciodată sau nu se va micșora singur sau alimentele ambalate.
e. Nu există pătrundere de grăsime în folie de aluminiu, fie la temperaturi ridicate sau scăzute.
f. Folie de aluminiu este un material de ambalare opac, deci este un bun material de ambalare pentru produsele expuse liniilor de lumină solară, cum ar fi margarina.
g. Folie de aluminiu este foarte maleabil, deci poate fi folosit pentru ambalarea diferitelor forme de produse. De asemenea, poate fi realizat în diferite forme de recipiente după bunul plac.
h. Folie de aluminiu are duritate mare și rezistență la tensiune ridicată, dar rezistența sa la rupere este mică, deci este extrem de ușor de rupere.
i. Folie de aluminiu nu poate fi sigilat termic și trebuie acoperit cu material care poate fi încălzit, cum ar fi pe, pe suprafața sa pentru a fi sigilat termic.
j. Folie de aluminiu poate avea reacții adverse în contact cu alte metale grele sau tipuri de metale grele.
Rulare folie de aluminiu
La producerea foliei duble, laminarea folie de aluminiu este împărțit în trei procese: laminare brută, laminare medie și laminare de finisare. Din punct de vedere al procesului, acestea pot fi împărțite în linii mari în ceea ce privește grosimea de ieșire a laminarii.
Caracteristici speciale ale rulării foliei de aluminiu
A. Laminarea benzilor de aluminiu
Facerea benzii de aluminiu mai subțire depinde în principal de forța de rulare, astfel încât metoda automată de control al grosimii plăcii este principala metodă de control a AGC cu o fantă de rulare constantă, chiar dacă forța de rulare se modifică, ajustând oricând fanta de rulare pentru a menține rola fanta la o anumita valoare se poate obtine banda de grosime uniforma.
În cazul rulării foliei de aluminiu până la laminarea cu finisaj mediu, datorită grosimii extrem de subțiri a foliei de aluminiu, la rulare este mai ușor să creșteți forța de rulare și să faceți rulourile să producă deformare elastică decât materialul laminat produce deformare plastică. Aplatizarea elastică a rolelor nu poate fi ignorată. Laminarea foliei de aluminiu este, în general, o rulare mai mică în condiții de presiune constantă, iar reglarea grosimii foliei de aluminiu se bazează în principal pe reglarea post-tensiunii și a vitezei de rulare.
B. Stivuire prin rulare
Pentru folie de aluminiu foarte subțire cu o grosime mai mică de 0.012 mm (dimensiunea grosimii este legată de diametrul rolei de lucru), este foarte dificil să rulați folia într-o singură foaie din cauza aplatizării elastice a rolelor, astfel încât se folosește metoda de rulare dublă, adică se adaugă două foi de folie de aluminiu cu lubrifiant în mijloc și apoi se rulează împreună (numită și rulare stivă).
Laminarea stivelor nu numai că produce folie de aluminiu extrem de subțire care nu poate fi produsă printr-o singură laminare, dar reduce și numărul de ruperi de benzi și crește productivitatea muncii. Cu acest proces, folie de aluminiu lucioasă pe o singură față de 0.006 mm până la 0.03 mm poate fi produsă în serie.
C. Efectul vitezei
În timpul rulării de folie de aluminiu, fenomenul prin care grosimea foliei devine mai subțire pe măsură ce sistemul de rulare crește se numește efect de viteză. Explicația mecanismului efectului de viteză nu a fost încă investigată amănunțit. Cauzele efectului de viteză sunt în general considerate a fi următoarele trei aspecte.
a. Starea de frecare dintre rola de lucru și materialul de laminare se modifică. Pe măsură ce viteza de laminare crește, cantitatea de lubrifiant introdusă crește, ceea ce duce la o modificare a stării de lubrifiere dintre rolă și materialul de laminare. Coeficientul de frecare scade, pelicula de ulei devine mai groasă, iar grosimea foliei de aluminiu se subțiază.
b. Modificări la laminor. Odată cu utilizarea rulmenților cilindrici în laminor, pe măsură ce viteza de laminare crește, gâtul rolei va pluti în rulment, astfel încât cele două interacțiuni ale rolelor încărcate se vor deplasa în direcția strângerii reciproce.
c. Materialul se înmoaie în timpul procesului de laminare și deformare. Viteza de laminare de mare viteză a foliei de aluminiu la laminorul de folie de aluminiu este foarte mare; pe măsură ce viteza de laminare crește, temperatura zonei de deformare laminare se deschide brusc. Conform calculelor, temperatura metalului în zona de deformare poate crește până la 200 ℃, echivalentul unei recoaceri intermediare, provocând astfel fenomenul de înmuiere a materialului laminat în timpul procesării.
Principii pentru dezvoltarea procesului de laminare a foliei de aluminiu
A. Determinarea ratei totale de procesare
Rata totală de prelucrare se referă la deformarea totală a foliei după recristalizare și recoacere până când produsul finit este laminat. În general, rata totală de procesare a unei serii poate ajunge la mai mult de 1%, iar unele produse din seria 99 pot atinge această valoare, dar rata totală de procesare a foliei de aluminiu este în general sub 8%.
B. Determinarea ratei de procesare
Rata de prelucrare este determinată de miezul procesului de laminare. Pentru produsele din seria din aluminiu pur, rata de procesare poate ajunge la 65%. Prima trecere după recoacere țaglei nu ar trebui să folosească o rată de prelucrare prea mare, care în general necesită aproximativ 50%.
Grosimea de rulare a rolului de folie de aluminiu
Metode de măsurare a grosimii în timpul folie de aluminiu laminarea sunt în principal măsurarea grosimii cu curent turbionar, măsurarea grosimii razelor izotopice și măsurarea grosimii cu raze X. Măsurarea grosimii cu raze X este una dintre cele mai comune metode de măsurare a grosimii utilizate în producția de folie de aluminiu, în special în laminoarele de folie de aluminiu de mare viteză. Metode de control al grosimii în timpul rulării foliei de aluminiu: controlul forței de rulare, controlul tensiunii, controlul vitezei de rulare, controlul tensiunii/vitezei, vitezei sau tensiunii.