Ce este uscătorul de gunoi?
Uscătorul de deșeuri poate manipula zgura cu un conținut de apă de aproximativ 70-80% pentru a face tratament uscat, pentru a reduce conținutul de apă al zgurii la 40-50%, astfel încât să reducă cantitatea de descărcare externă și să economisească costul de eliminare externă a zgurii. Scopul este reducerea conținutului de apă al zgurii, reducerea cantității de zgură care trebuie eliminată, reducând astfel costul de eliminare a zgurii pentru întreprindere și îmbunătățind eficiența economică.
Compoziția uscătorului de deșeuri
uscator de deseuri conține instalații de uscare a deșeurilor și legate sistem de primire a deșeurilor, sistem de transport, evacuare gaz Sistem de tratare și sistem de control; fluxul principal al procesului este: siloz de deșeuri umede + transport cu șnec + uscător de deșeuri cu șnec dublu gol + transport cu deșeuri uscate + tratare a gazelor de eșapament. Capacitatea zilnică de procesare este de 2 tone, iar ca sursă de căldură se utilizează abur saturat de joasă presiune. Are măsuri corespunzătoare de autogolire și măsuri de conservare a căldurii atunci când echipamentul este oprit, iar conservarea căldurii adoptă un strat de conservare a căldurii din vată minerală de rocă de 80 mm și aluminosilicat cu placare cu placă de oțel carbon.
Principiul de funcționare al uscătorului de deșeuri
Aerul fierbinte al masina de uscat deseuri intră tangențial în fundul uscătorului și formează un câmp puternic de vânt rotativ condus de agitator. Materialul de pastă intră în uscător prin alimentatorul spiralat, iar sub acțiunea puternică a paletei de agitare rotativă de mare viteză, materialul este împrăștiat prin acțiunea impactului, frecării și forței de forfecare, iar materialul bulgăre este rapid zdrobit și complet contactat. cu aer cald, incalzit si uscat. După deshidratarea materialelor uscate cu fluxul de aer cald în sus, inelul de clasificare va fi reținut de particule mari, particule mici din centrul inelului descărcate în afara exploderului uscat, recuperate de separatorul ciclon și colectorul de praf, nu bucăți uscate sau mari de material prin forța centrifugă aruncată pe peretele aparatului, se cade înapoi la fund pentru a fi zdrobită și uscată.
Caracteristica uscătorului de deșeuri
a. Suprafață mare de transfer termic, structură compactă, suprafață redusă.
b. Utilizare ridicată a energiei termice, consum redus de energie, volumul de încărcare poate ajunge la 70~80% din volumul cilindrului, datorită încălzirii indirecte, nu există o cantitate mare de aer transportat pentru a elimina căldura, iar peretele exterior al uscător de nămol este configurat cu un strat izolator, evaporarea a 1 kg de apă necesită doar 1.2 kg de vapori de apă atunci când uscarea nămolului în tratarea apei.
c. Paleta în formă de pană are capacitatea de autocurățare, ceea ce poate îmbunătăți efectul de transfer termic al paletei.
d. Aplicabilitatea materialelor este largă, utilizând diferite medii de încălzire, putând fi utilizată atât pentru materiale sensibile la căldură, cât și pentru materiale care necesită uscare la temperaturi ridicate. Mediile utilizate în mod obișnuit includ: abur de apă, ulei termoconductor, apă fierbinte, apă de răcire etc. Rotary uscător de nămol poate fi operat continuu sau intermitent si poate fi aplicat in multe domenii.
e. Operațiunea este stabilă, iar produsul este uscat uniform. Datorită efectului special de umflare și agitare al paletei în formă de pană, materialul este complet în contact cu suprafața de transfer termic, ceea ce face ca temperatura, umiditatea și gradientul de amestecare al materialului în zona axială să fie foarte mici, asigurând stabilitatea procesului.
f. Costuri de operare reduse, funcționarea normală a echipamentului necesită o singură persoană, amestecare la viteză redusă și structură rezonabilă. Uzura este mică, iar costurile de întreținere sunt foarte mici.
Materiale aplicabile de uscător de deșeuri
| Materiale | Clasificare specifică |
|---|---|
| Materie organică | Atrazină (insecticid pesticid), izolat de acid lauric, oxalat de sodiu, acid benzoic, fungicid dan, acetat de celuloză, pigmenți organici etc. |
| Vopsele | Antrachinonă, hidroxid de titan, oxid de fier negru, pigment indigo, acid butiric, sulfură de zinc, diverși intermediari de coloranți azoici. |
| Substante anorganice | Borax, hidroxid, sulfat de cupru, carbonat de calciu, carbonat de bariu, trioxid de antimoniu, oxid de fier, diverși hidroxizi de metal, diverse săruri de metale grele, criolit sintetic etc. |
| Produs alimentar | Proteine din soia, amidon gelificator, jgheab de vin, zahăr de grâu, amidon de grâu etc. |
Aplicarea uscătorului de deșeuri
uscator de deseuri Este potrivit în special pentru materiale umede cu conținut mare de umiditate, materiale umede pastoase și materiale care nu pot fi uscate prin alte metode de uscare cu flux de aer, cum ar fi: copolimeri de acetat de vinil și clorură de vinil, floculant acetat, catalizator, rășină C, M, C, CT-1, gips calcinat, dioxid de mangan electrolitic, sare de amoniu cu acid antrachinon sulfonic, fluorit, pământ de diatomee, catalizator de silicagel, pudră de oase, perclorat de potasiu sulfoniu, rășină sintetică, gluten activ, argilă albă activă, turtă chimică de filtrare, dioxid de titan rutil, acid sebacic, sulfat de cupru. aluminiu sulfat, sulfat de sodiu, fosfat de calciu, amidon esterificat cu fosfat, coloranți, citrat de calciu, nămol de cărbune, argilă, argilă ciment, hidroxid de aluminiu, hidroxid de bariu, lactat de calciu, alimente, melamină, suspensie de gips, var, produse biologice, negru de fum, suspensie de carbonat de calciu, reziduuri de nămol, substanțe chimice organice stearat de aluminiu, oxid de fier, combustibil organic, furaje cu proteine din porumb, suspensie umedă tulbure, pulbere de mică, produse farmaceutice, pigmenți, pulpă de dicromat de potasiu, zgură de drojdie de vin etc.
a. Folosind ulei termoconductor ca mediu termic, uscător cu vâsle poate finaliza lucrarea de calcinare la temperatură joasă, de exemplu, calcinarea sulfatului de calciu dihidrat (Ca2SO4-2H2O) în hemihidrat de sulfat de calciu (Ca2SO4-1/2H2O).
b. Pentru răcire se poate utiliza un mediu de răcire, cum ar fi apa, saramura de răcire etc. De exemplu: paleta mașină de răcire utilizat în industria băuturilor cu sodă, înlocuind vechiul sistem de răcire cu aer maşinăEconomisind energie și reducând costurile de operare, echipamentele de tratare a gazelor de eșapament pot fi utilizate și pentru răcirea dioxidului de titan, a pulberii din aliajele de nichel-fier și a diverselor materiale pulverulente și granulare. Într-o singură mașină, materialul poate răci de la 1000 ℃ la mai puțin de 40 ℃.
c. Uscarea deșeurilor este funcția principală a acestui echipament. La uscare, nu se folosește aer cald, ceea ce face recuperarea solvenților, consumul de energie și controlul mediului într-o stare ideală care este ușor de manevrat. Este potrivit în special pentru recuperarea solvenților, materiale inflamabile și oxidabile sensibile la căldură. A fost utilizat pe scară largă în chimie fină, petrochimie, industria coloranților.
d. Uniformitatea temperaturii, umidității și amestecării în intervalul axial face ca echipamentul să fie disponibil pentru încălzire sau topire sau pentru unele reacții cu materiale solide. Masina de uscare a deseurilor a fost folosit cu succes în industria îngrășămintelor compuse și a amidonului modificat. The uscător cu palete pentru nămol poate fi folosit pentru sterilizarea alimentelor și sterilizarea făinii. Suprafața mare de încălzire per unitate de volum efectiv încălzește rapid materialul la temperatura de sterilizare, evitând încălzirea îndelungată și schimbând calitatea materialului.
| Industrie | Clasificare specifică |
|---|---|
| Industria petrochimică | Pulbere de poliolefină, rășină de policarbonat, polietilenă de înaltă și joasă densitate, polietilenă liniară de joasă densitate, particule de poliacetal, nailon 6, nailon 66, nailon 12, fibră de acetat, sulfură de polifenilen, rășină pe bază de propilenă, materiale plastice inginerești, clorură de polivinil, poliester, poliformaldehidă, alcool polivinilic, polistiren, poliformaldehidă, copolimer etilenă ~ propilenă, copolimer stiren ~ acrilonitril. |
| Industria protecției mediului | Reziduuri de deșeuri de fabrici farmaceutice PTA, reziduuri de deșeuri de plante farmaceutice din aval, funingine de cazan, reziduuri de deșeuri de plante farmaceutice, reziduuri de deșeuri de fabrici de zahăr, reziduuri de deșeuri de plante MSG, cenușă de cărbune. |
| Industria alimentară | Amidon, boabe de cacao, boabe de porumb, sare de masă, amidon modificat, produse farmaceutice. |
| Industria chimica | Soda, azot, caolin, bentonită, negru de fum alb, negru de fum, fosfogips, îngrășământ compus din fosfor și potasiu, oxid de fluorură de sodiu, azotat de calciu, carbonat de magneziu, cianura de sodiu, hidroxid de aluminiu, sulfat de bariu, sulfat de calciu, carbonat de calciu, colorant , sita moleculara, saponina. |
Utilizarea uscătorului de deșeuri
a. Deschideți robinetul de abur.
b. Agitați obturatorul de vânt cu mânerul înainte de a porni mașina, apoi porniți motorul obturatorului de vânt după ce mâna se poate roti ușor.
c. Porniți motorul pentru a reveni la funcționarea normală, aproximativ 5 minute de pornire pentru a preîncălzi fiecare țeavă.
d. Când temperatura aerului de admisie atinge temperatura predeterminată, motorul de încărcare va porni și butonul de reglare a vitezei poate fi rotit pentru a adăuga material lent. Când temperatura aerului de admisie atinge cea mai ridicată temperatură pe care o poate suporta materialul, aceasta poate fi ajustată la cantitatea fixă de material. La reglarea vitezei, rețineți că materialul nu poate fi adăugat prea repede pentru a evita umplerea materialului.
e. Când presiunea aburului și conținutul de umiditate al materialului se modifică, viteza de umplere trebuie ajustată în mod corespunzător, în principal pentru a îndeplini cerințele de uscare ale materialului finit. Conținutul de apă al materialului trebuie să fie în conformitate cu cerințele uscătorului.
f. Vă rugăm să consultați instrucțiunile manual a ventilatorului pentru instalare, punere în funcțiune și întreținere a acestuia.
g. Sub cele două separatoare ciclonice există evacuatoare, iar filtrul cu sac are o cantitate mică de material colectat, așa că este evacuat regulat.
h. Dacă ciclonul este blocat, acesta trebuie oprit pentru a curăța praful din interiorul paravântului și apoi pornit mașina. Dacă mașina eoliană funcționează normal și nu există material, este posibil să existe material umed blocat în orificiul de evacuare al separatorului ciclonic, atunci acesta trebuie oprit pentru a fi curățat.