කඩදාසි ලැමිනේෂන් යන්ත්රය යනු කුමක්ද?
කඩදාසි ලැමිෙන්ටේෂන් යන්ත්රය යන ක්ෂේත්රයට අයත් කඩදාසි කැබලි දෙකක් එකට ලැමිනේට් කර ඇලවීම සඳහා යන්ත්ර වර්ගයකි කඩදාසි සෑදීමේ යන්ත්රෝපකරණ.
කපනය සහිත කඩදාසි ලැමිනේෂන් යන්ත්රය පෙර මුද්රිත පෙට්ටි නිෂ්පාදනය සඳහා වැදගත් ආධාරක උපකරණයක් වන පෙර මුද්රිත වර්ණ මුද්රණ කඩදාසි සහ රැලි සහිත පුවරුව ලැමිනේට් කිරීම සහ බන්ධනය කිරීම සඳහා සාමාන්යයෙන් භාවිතා වන අතර රැලි සහිත පුවරු සැකසීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි යම් බලපෑමක් ඇති කරයි. සමාජයේ සහ ආර්ථිකයේ අඛණ්ඩ සංවර්ධනයත් සමඟ, පෙර මුද්රිත පෙට්ටිවල යෙදීම වඩ වඩාත් පුළුල් වෙමින් පවතින අතර, ලැමිෙන්ටින් යන්ත්රවල ව්යුහය වඩ වඩාත් විවිධාංගීකරණය වී ස්වයංක්රීය වේ, නිෂ්පාදන තාක්ෂණය සහ කාර්ය සාධනය වැඩි වේ. වඩා පරිණත සහ උසස්. ලැමිෙන්ටින් යන්ත්රවල විවිධ ව්යුහය සහ ක්රියාකාරිත්වය හේතුවෙන්, රැලි සහිත පුවරු සහ මුහුණතෙහි ලැමිෙන්ටින් සහ ඇලවුම් බලපෑම් ද බෙහෙවින් වෙනස් ය.
සමාජයේ සහ ආර්ථිකයේ අඛණ්ඩ සංවර්ධනයත් සමඟ, පෙර මුද්රිත පෙට්ටිවල යෙදීම වඩ වඩාත් පුළුල් වෙමින් පවතින අතර, ව්යුහය කඩදාසි රෝල් ලැමිනේෂන් යන්ත්රය වඩාත් විවිධාංගීකරණය වූ සහ ස්වයංක්රීය වීමට නැඹුරු වේ. එහි නිෂ්පාදන තාක්ෂණය සහ කාර්ය සාධනය වඩාත් පරිණත සහ දියුණු ය. විවිධ ව්යුහය සහ කාර්ය සාධනය හේතුවෙන් ලැමිෙන්ටින් යන්ත්රය, රැලි සහිත පුවරුව සහ ඉහළ කඩදාසි ලැමිෙන්ට් කිරීම සහ බන්ධනය කිරීමේ බලපෑම ද බෙහෙවින් වෙනස් ය.
කඩදාසි ලැමිනේෂන් යන්ත්රයේ ක්රියාකාරී මූලධර්මය
කඩදාසි ලැමිනේෂන් යන්ත්රය කඩදාසි පෝෂණ යාන්ත්රණයකින්, ලැමිෙන්ටින් යාන්ත්රණයකින් සහ කඩදාසි තද කිරීමේ යාන්ත්රණයකින් සමන්විත වේ. කඩදාසි පෝෂණ යාන්ත්රණය මත සුළං හිස් දෙකක් පැත්තකින් ලබා දී ඇත; ලැමිෙන්ටින් යාන්ත්රණය කඩදාසි මාර්ග දෙකකට බෙදීම සඳහා ලැමිෙන්ටින් යාන්ත්රණය මත අතරමැදි ස්ථානගත කිරීමේ යාන්ත්රණයක් සපයනු ලැබේ; ලැමිෙන්ටින් යාන්ත්රණයේ දෙපස පියාපත් හැඩැති වසන්ත තහඩු සපයා ඇත; සහ අතරමැදි ස්ථානගත කිරීමේ යාන්ත්රණය අතරමැදි ස්ථානගත කිරීමේ මාර්ගෝපදේශක බ්ලොක් එකකින් සහ එසවුම් යාන්ත්රණයකින් සමන්විත වන අතර අතරමැදි ස්ථානගත කිරීමේ මාර්ගෝපදේශක කොටස එසවුම් යාන්ත්රණයට සම්බන්ධ වේ.
කඩදාසි ලැමිනේෂන් යන්ත්රයේ වර්ගය
පොදු කඩදාසි ලැමිනේෂන් යන්ත්ර අර්ධ ස්වයංක්රීය කඩදාසි ලැමිනේෂන් යන්ත්රය සහ සම්පුර්ණයෙන්ම සම්බන්ධිත කඩදාසි ලැමිනේෂන් යන්ත්රය වේ.
අර්ධ ස්වයංක්රීය කඩදාසි ලැමිනේෂන් යන්ත්රය තනි ඒකපාර්ශ්වික කාඩ්බෝඩ් ලැමිනේෂන්, අර්ධ සහ සමෝධානික ලැමිනේෂන්, අළු කාඩ්බෝඩ්වල අර්ධ හා සමෝධානික ලැමිනේෂන්, ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය ලේබල්වල ලැමිෙන්ටින් සහ ජනේල සඳහා භාවිතා වේ.
සම්පුර්ණයෙන්ම ස්වයංක්රීය කඩදාසි ලැමිනේෂන් යන්ත්රය පටු කඩදාසි පළල මත කෙටි ටයිල් නිෂ්පාදනය සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.
කඩදාසි ලැමිනේෂන් යන්ත්රයේ විශේෂාංගය
a. කඩදාසි ලැමිනේෂන් යන්ත්රය 175-550 ග්රෑම් කාඩ්බෝඩ් සහ රැලි සහිත කඩදාසි ලැමිෙන්ට් කිරීම සඳහා සුදුසු වේ.
ආ. මුළු යන්ත්රයම පාලනය කිරීම සඳහා PLC පාලන පද්ධතිය භාවිතා කරයි ලැමිනේටර් කඩදාසි ඉහළ ස්ථාවරත්වයක් සහිතව.
c. පහළ කඩදාසි චූෂණ ස්වයංක්රීය කඩදාසි පෝෂණය භාවිතා කරයි.
ඈ. මතුපිට කඩදාසි මානුෂීය ඉදිරිපස පෝෂණය, ශ්රමය ඉතිරි කිරීම සහ පහසු කිරීම භාවිතා කරයි.
e. සමතලා කිරීමේ කොටස පාවෙන චංචල සමතලා කිරීමක් භාවිතා කරයි.
f. සම්පූර්ණ ස්වයංක්රීය මැලියම් නැවත පිරවීමේ පද්ධතිය සහ මැලියම් ප්රතිචක්රීකරණය සමඟ.
උ. අධිවේගී ක්රියාකාරිත්වයේදී මැලියම් බැහැර කිරීම වැළැක්වීම සඳහා විද්යාත්මකව නිර්මාණය කර ඇති රෝලර් රේඛා වේගය මැනීම.
h. වේගවත් වේගය, පහසු කඩදාසි පෝෂණය, සුමට හා නිරවද්ය ක්රියාකාරිත්වය.
i. පහළ රෝලරය පිරිසිදු කිරීම සඳහා සීරීමට සහ සංසරණ ජලය භාවිතා කරන ක්රමය අනුගමනය කරන්න, පහළ කඩදාසියේ පිටුපස වඩා පිරිසිදුයි.
j. ක්රියා කිරීමට පහසු, මුද්රණ-සවි කිරීමේ රෝලර්වල පීඩනය සකස් කිරීම සඳහා එක් පැත්තක ගැලපුම් යාන්ත්රණයක් අනුගමනය කරන්න.
k. රාක්ක සහ පිනියන් ක්රමය මඟින් සින්ක් එසවීම සහ පහත් කිරීම පාලනය කරන අතර, පිරිසිදු කිරීම සඳහා එය ඉවත් කිරීම පහසු කරයි.
කඩදාසි ලැමිනේෂන් යන්ත්රය තෝරා ගන්නේ කෙසේද?
අ. විශ්වාසදායක සැපයුම්කරුවෙකු තෝරන්න. සාමාන්යයෙන් යන්ත්රයක් තෝරා ගැනීම යනු නිෂ්පාදකයෙකු තෝරා ගැනීමයි. ලැමිෙන්ටින් යන්ත්ර කාර්ය සාධනය නිෂ්පාදනය කරන, ගුණාත්මකභාවය සාපේක්ෂව ස්ථාවර, විශ්වාසදායක, අලෙවියෙන් පසු සේවාව ද වඩාත් සහතික කළ හවුල්කරුවන් වන, කාලය සහ භාවිතය පිළිබඳ පරීක්ෂණයට ඔරොත්තු දෙන අය තෝරන්න.
ආ. ආකෘතිය තෝරා ගැනීම. ආකෘති ලක්ෂ්යයන්ට අනුව ලැමිෙන්ටින් යන්ත්රය සම්පූර්ණයෙන්ම අතින් ක්රියාත්මක වන අතර සරල ව්යුහයක්, අර්ධ ස්වයංක්රීය සහ ස්වයංක්රීය තුනක්, ලැමිෙන්ටින් කඩදාසි කැපුම් යන්ත්රයේ විවිධ මාදිලි එහි ව්යුහය, කාර්ය සාධනය, මිල ද බෙහෙවින් වෙනස් ය. නිෂ්පාදනය සඳහා කුමන ආකාරයේ ලැමිෙන්ටින් යන්ත්රයක්ද යන්න තෝරන්න, ප්රධාන වශයෙන් කර්මාන්තශාලා නිෂ්පාදනවල ව්යුහය සහ ලක්ෂණ මත රඳා පවතී, සුදුසු යන්ත්ර නිෂ්පාදනය සඳහා සාධාරණ විධිවිධාන, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වඩාත් හිතකර වේ.
c. පිරිවිතර තෝරා ගැනීම. පිරිවිතර කඩදාසි සඳහා ලැමිෙන්ට් යන්ත්රය රෝලර් වල දිගට සාපේක්ෂව වේ. මැලියම් නාස්තිය, බලශක්ති පරිභෝජනය සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය වැඩි වීම වැළැක්වීම සඳහා. එබැවින්, පිරිවිතරයන් තෝරාගැනීමේදී කාර්යක්ෂම හා තාර්කික නිෂ්පාදනයේ අවශ්යතාවයන්ට අනුවර්තනය වීමට විවිධ ප්රමාණයේ ලැමිෙන්ටින් යන්ත්රවල සුදුසු මිලදී ගැනීම්වලට සමානුපාතිකව සුදුසු විය යුතුය.
d. ප්රායෝගිකත්වය තෝරා ගැනීම. පාරිභෝගිකයා විසින් මිලදී ගන්නා කඩදාසි ලැමිෙන්ටින් යන්ත්රය නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩිදියුණු කිරීමට සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීමට හිතකර වීම සඳහා ආර්ථික වශයෙන්, සාධාරණත්වයෙන්, උසස් තත්ත්වයෙන් සහ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයෙන් යුත් නිෂ්පාදන අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය. කර්මාන්ත ශාලාව තමන්ගේම නිෂ්පාදන ව්යුහයේ ලක්ෂණ අනුව යන්ත්රයේ ප්රසම්පාදන අභිප්රාය තීරණය කළ යුතුය. කුඩා ප්රමාණවලින්, නිෂ්පාදනවල කුඩා පිරිවිතරයන් මිලදී ගත යුතුය. අත්පොත ලැමිෙන්ට් කිරීම සඳහා ලැමිෙන්ටින් යන්ත්රය; විශාල ප්රමාණ, ද්රව්යයේ දෘඩ මතුපිට සහ නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක අවශ්යතා සඳහා අර්ධ ස්වයංක්රීය, ස්වයංක්රීය ලැමිෙන්ටින් යන්ත්රයක් මිලදී ගත යුතුය. කුඩා ප්රමාණ, කුඩා පිරිවිතර සහ කඩදාසි අසමාන කාඩ්බෝඩ් නිෂ්පාදන ලැමිෙන්ට් කිරීම සඳහා දිගු කාලයක් තිස්සේ සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්රීය ලැමිෙන්ටින් යන්ත්රයක් මිලදී නොගන්න.
කඩදාසි ලැමිනේෂන් යන්ත්රයක් භාවිතා කිරීම
කඩදාසි ලැමිනේෂන් යන්ත්රයට බලපාන සාධක
a හි ලැමිෙන්ටින් වේගය කඩදාසි ලැමිනේෂන් යන්ත්රය කඩදාසි ප්රමාණය, කඩදාසි පැතලි බව, රැලි සහිත පුවරුවේ ඝණකම සහ කඩදාසි පෝෂණයේ වේගය මත රඳා පවතී.
a. ලැමිෙන්ටින් නිරවද්යතාවය. මෙය කඩදාසියටම සම්බන්ධයි, නමුත් ප්රධාන ගැටළුව තවමත් යාන්ත්රික ව්යුහයයි. නව යන්ත්රයක් හෝ නඩත්තුවක්, ලැමිෙන්ටින් නිරවද්යතාවය සාමාන්ය නොවන බව පෙනෙනු ඇත. මෙම ගැටළුව ස්ථානගත කිරීමේ දාම ඇඳීම (දිගු කරන ලද) හෝ ස්ථානගත කිරීමේ නියපොතු ඇඳීම (දාමයේ පාදයට යොමු වේ) නිසා විය හැකිය.C ස්ථානගත කිරීමේ නියපොතු ක්රියාකාරී ස්ප්රොකට් පැළඳ ඇත. ගෙවී යාමට හේතු වන වෙනත් සාධක ද ඇත, එනම් ගෙවී ගිය මැලියම් රෝද ෙබයාරිං; රෝද හතරේ කට්ටලයේ අධික ගියර් ලෑෂ් යනාදිය. ඔබ මෙම සාධකවල මැදිහත්වීම් කෙරෙහි අවධානය යොමු නොකරන්නේ නම්, ක්රියාකරුට සහ ඩයි-කැපුම් දෙපාර්තමේන්තුවේ පිටුපස කෙළවරට කරදර ගෙන ඒමට ඉඩ දිය හැකිය.
ආ. මැලියම් ඉවත් කිරීම සහ පැල්ලම් කිරීම. වැඩිපුර මැලියම් තිබේ නම්, මැලියම් පියාසර කර පැල්ලම් කරනු ඇත; ඉතා අඩු මැලියම් තිබේ නම්, මැලියම් ගැලවී යනු ඇත. මෙම සංසිද්ධියට හේතුව මැලියම්වල ස්වභාවය යහපත් නොවීම සහ අසමතුලිතතාවයේ සාන්ද්රණය, මැලියම් රෝද සහ සීරීම් රෝද ඇඳීම හෝ පිරිසිදු කිරීමේ ජල රෝද සහ මැලියම් රෝද සමතුලිතතා නිෂ්කාශන ගැටළු හෝ ෙබයාරිං හෝ පතුවළ ඇඳීම විය හැකිය.
c. අධික කඩදාසි ප්රතිදානය. මෙම තත්ත්වය ඇති වන්නේ ද්විත්ව හෝ බහු කඩදාසි පත්ර නිසා වන අතර, ගැටළුව සාමාන්යයෙන් ඇති වන්නේ රික්තක කල්ලිය ගෙවී යාම නිසා වන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස ප්රමාණවත් පිඹීමේ පීඩනයක් සහ ප්රවාහ අනුපාතයක් නොලැබේ.
d. රැලි සහිත කඩදාසි ප්රතිදානය. මෙම ගැටළුව ඇති වන්නේ ප්රතිදාන පටිය තුනී වීම, ඝර්ෂණය අඩු වීම, අධි පීඩන පිඹින යන්ත්රයේ ප්රමාණවත් බලයක් නොමැතිකම යනාදිය හේතුවෙනි.
e. නිෂ්පාදන වේගය. සාමාන්ය වේගය පැයකට පත්ර 2500-4500 අතර පරාසයක පවතී.
