කැන්ඩි ඔතන යන්ත්රය යනු කුමක්ද?
කැන්ඩි ඔතන යන්ත්රය යනු කැන්ඩි සඳහා කාණ්ඩ සහ වේගවත් ඇසුරුම් යන්ත්‍රයකි . එය කැන්ඩි, බිස්කට්, චොකලට්, සඳකේක්, පාන්, අයිස්ක්‍රීම් , කස්ටඩ් පයි, සබන්, කාඩ්පත් ආදිය කොට්ට ඇසුරුම් කිරීම සඳහා සුදුසු විය හැකිය .
කැන්ඩි ඔතන යන්ත්රයේ ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය
කැන්ඩි ඔතන යන්ත්රයේ ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය වන්නේ විචල්‍ය සංඛ්‍යාත නොවන කොටස් වේග පාලන මෝටර් ක්‍රියාකාරිත්වය සමඟ බලය ජනනය කිරීම සහ පසුව පටි ධාවකය දත් දාම පියවර රහිත වේග මාරු කිරීමේ භ්‍රමණය හරහා; ගියර් පෙට්ටිය වේග දාම වේග නියාමනයේ වේගය හරහා, මෙහෙයුම් වේගයේ නොනවතින වෙනස්වීම හරහා සහ සමමුහුර්ත පටිය මගින් ග්‍රහලෝක අවකල යාන්ත්‍රණයට, එවිට සම්ප්‍රේෂණයේ ගැලපීම සම්ප්‍රේෂණය කරන කඩදාසි පටලයේ දිග, දාම ධාවකය හරහා ගියර් පෙට්ටියේ ප්‍රතිදාන පතුවළ කඩදාසි පටල පීඩන රෝලර්, භ්‍රමණය වන සම්ප්‍රේෂණ පටලය, කට්ටලයේ කඩදාසි පටල ප්‍රතිදාන දිග දාම නියාමකය මත අතින් ක්‍රියාත්මක කළ හැකිය. කඩදාසි පටලයේ ප්‍රතිදාන දිග දාම වේග පාලකය මත අතින් සැකසිය හැකිය. කඩදාසි පටලයේ ප්‍රතිදාන දිග දත් දාම පාලක මත අතින් සැකසිය හැකි අතර ඇසුරුම් ක්‍රියාවලියේදී ප්‍රකාශ විද්‍යුත් ලුහුබැඳීමේ වර්ණ පරිමාණය මගින් නිරීක්ෂණය කරනු ලැබේ. ඒ සමඟම, ගියර් පෙට්ටිය බහු දාම ධාවකයන් හරහා ඇසුරුම් වස්තූන් ද අවබෝධ කර ගනී. සම්ප්‍රේෂක පටියේ චලනය, කඩදාසි ඇදීමේ රෝදය, පීඩන රෝදය, හරස් මුද්‍රා තැබීමේ පිහිය සහ නිමි භාණ්ඩ සම්ප්‍රේෂක පටිය.
සාමාන්‍ය කැන්ඩි ඇසුරුම් යන්ත්‍රයක ව්‍යුහය කේතීකරණ යන්ත්‍රයක්, සෘජු ධාන්‍ය මැද මුද්‍රා තැබීමේ රෝදයක්, ඇනිලොක්ස් අන්ත මුද්‍රා තැබීමේ අච්චුවක් සහ විශාල ප්‍රමාණයේ ස්පර්ශ තිරයක් ලෙස බෙදා ඇත.
කැන්ඩි එතීමේ යන්ත්රයේ වැඩ ක්රියාවලිය
පෝෂණ පද්ධතිය
කැන්ඩි ඔතන යන්ත්‍රයක පෝෂණ පද්ධතිය, නගුලේ පලතුරු ගබඩාවේ සිට ඔතන යන්ත්‍රයට සොරකම් කිරීමේ වැදගත් කොටසකි. සාමාන්‍යයෙන්, කැන්ඩි ජලාශයක තබා පසුව වාහක පටියක් හෝ කම්පන යන්ත්‍රයක් හරහා ඔතන යන්ත්රයේ පෝෂකයට ප්‍රවාහනය කරනු ලැබේ. මෙම ක්රියාවලිය අතරතුර, එක් එක් බෑගයේ හෝ පෙට්ටියේ ඇති රසකැවිලි ගණන අනුකූල බව සහතික කිරීම සඳහා රසකැවිලි නිවැරදිව මැනිය යුතුය.
එතුම් පද්ධතිය
කැන්ඩි එතුමක ඔතන ක්‍රමය යනු කැන්ඩි බෑග් හෝ පෙට්ටිවලට ඇසුරුම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ කේන්ද්‍රීය කොටසයි. මෙම ක්රියාවලිය අතරතුර, රසකැවිලි ප්ලාස්ටික් බෑගයක හෝ කාඩ්බෝඩ් පෙට්ටියක ඇසුරුම් කර මුද්‍රා තැබිය යුතුය. සාමාන්‍යයෙන්, සීසාන ලද පලතුරු වල නැවුම්බව සහ සනීපාරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා බෑගය හෝ පෙට්ටිය මුද්‍රා තැබීමට දවටනය තාප මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධතියක් භාවිතා කරයි.
පාලන පද්ධතිය
කැන්ඩි ඇසුරුම් යන්ත්රයේ පාලන පද්ධතිය යනු මුළු යන්ත්‍රයේම මොළය වන අතර එය පාලනය කළ හැකිය. සම්පූර්ණ ඇසුරුම් ක්‍රියාවලියේ පාලන පද්ධතිය සාමාන්‍යයෙන් මයික්‍රොප්‍රොසෙසරයක් හෝ PLC මගින් පාලනය වන අතර එය ස්පර්ශ තිරයක් හෝ බොත්තම් මගින් ක්‍රියාත්මක කළ හැකිය. පාලන පද්ධතිය හරහා, ක්‍රියාකරුට බෑගයේ හෝ පෙට්ටියේ ප්රමාණය, කැන්ඩි ගණන, ඇසුරුම් වේගය සහ අනෙකුත් පරාමිතීන් සැකසිය හැකිය.
හඳුනාගැනීමේ පද්ධතිය
ස්වයංක්‍රීය කැන්ඩි එතුමෙහි හඳුනාගැනීමේ පද්ධතියට බෑගයේ හෝ පෙට්ටි තුවායේ ඇති කැන්ඩි ගණන, බෑගයේ හෝ පෙට්ටියේ මුද්‍රා තැබීම, කැන්ඩි වල නැවුම් බව යනාදිය හඳුනාගත හැකිය. කිසියම් ගැටළුවක් අනාවරණය වුවහොත්, ඔතන යන්ත්රය ස්වයංක්‍රීයව ක්‍රියා කිරීම නවතා එදිනම අනතුරු ඇඟවීමක් නිකුත් කරයි.
කැන්ඩි එතීමේ යන්ත්රයේ තාක්ෂණික පරාමිතිය
| අයිතමය | පරාමිතිය |
|---|---|
| චිත්රපට පළල | උපරිම.250mm / Max.180mm |
| බෑගය දිග | 65-190mm / 120～280mm / 90～220mm / 45-90mm |
| බෑගර් පළල | 30-110mm / 30-80mm |
| නිෂ්පාදන උස | උපරිම.40mm / Max.55mm / Max.35mm |
| ෆිල්ම් රෝල් විෂ්කම්භය | මැක්ස් |
| ඇසුරුම් වේගය | 40-230 ඇසුරුම්/මිනි / 60-330 ඇසුරුම්/මිනි |
| විදුලි සැපයුම් | 220V,50/60HZ,2.4KVA |
| යන්ත්රය ප්රමාණය | (L)3770×(W)670×(H)1450 |
| යන්ත්ර ස්කන්ධය | 800Kg |
| සටහන් | පිම්බෙන උපකරණයක් සමඟ |
කැන්ඩි එතීමේ යන්ත්රයේ විශේෂාංගය
a. කැන්ඩි ඔතන යන්ත්රය ද්විත්ව ඉන්වර්ටර් පාලනයක් භාවිතා කරයි, බෑගයේ දිග සකසා කපා ඇත, හිස් ගමන සකස් කිරීමට අවශ්‍ය නැත, එක් පියවරක්, කාලය සහ පටලය ඉතිරි කරයි.
ආ. කැන්ඩි ඇසුරුම් යන්ත්රය මිනිස්-යන්ත්ර අතුරුමුහුණතක් භාවිතා කරයි, පරාමිති සැකසුම පහසු සහ ඉක්මන් වේ.
c. කැන්ඩි බාර් ඔතන යන්ත්‍රයට ස්වයං-රෝග විනිශ්චය කාර්යයක් ඇති අතර, දෝෂ සංදර්ශකය බැලූ බැල්මට පැහැදිලිය.
d. ඉහළ සංවේදීතා ප්‍රකාශ විද්‍යුත් අක්ෂි වර්ණ පරිමාණ ලුහුබැඳීම, ඩිජිටල් ආදාන මුද්‍රා තැබීම සහ කැපුම් ස්ථානය මුද්‍රා තැබීම සහ කැපුම් ස්ථානය වඩාත් නිවැරදි කරයි.
e. උෂ්ණත්වයෙන් ස්වාධීන PID පාලනය, විවිධ ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය සඳහා වඩාත් සුදුසුය.
f.ස්ථානගත කිරීමේ නැවතුම් කාර්යය, ඇලවීමේ පිහියක් නැත, පටල ඔතා නාස්තියක් නැත.
උ. කුඩා පරිමාණයේ කැන්ඩි ඔතන යන්ත්‍රයක සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතිය සරල, වඩා විශ්වාසදායක සහ නඩත්තු කිරීමට පහසුය.
h. කැන්ඩි ට්විස්ට් දවටන යන්ත්රයේ සියලුම පාලනයන් මෘදුකාංග මගින් සාක්ෂාත් කරගනු ලැබේ, එය ක්‍රියාකාරී ගැලපීම සහ තාක්‍ෂණය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා පහසු වන අතර කිසි විටෙකත් පසුගාමී නොවේ.
කැන්ඩි එතීමේ යන්ත්රයේ වර්ගය
ස්වයංක්‍රීය කැන්ඩි ඔතා යන්ත්රය
ස්වයංක්‍රීය කැන්ඩි ඔතන යන්ත්රය යනු සුලභ ආකාරයේ කැන්ඩි ඔතන යන්ත්‍රයකි . යන්ත්‍රයට ස්වයංක්‍රීයව කැන්ඩි බෑගයට දමා එය මැනීමට සහ මුද්‍රා තැබීමට හැකි අතර, මුළු ඇසුරුම් ක්‍රියාවලියේම ස්වයංක්‍රීයකරණය අවබෝධ කර ගත හැකිය. එය සියලු වර්ගවල කැන්ඩි ඇසුරුම් සඳහා සුදුසු වන අතර, ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ අලංකාර ඇසුරුම් බලපෑම් ඇත.
ප්ලේන් කැන්ඩි මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්රය
ප්ලේන් කැන්ඩි මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්රය පොදු මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍රයකි. එය රසකැවිලි බෑග් දෙකක දාර රත් කිරීම හෝ අතිධ්වනික තරංග මගින් විලයනය කරයි. මුද්‍රා තැබීමේ රේඛාව පැතලි හා ලස්සන බැවින් යන්ත්රය බහුලව භාවිතා වන අතර එයට විවිධ හැඩයන්ගෙන් කැන්ඩි ඇසුරුම් කළ හැකිය.
සිරස් කැන්ඩි ඔතා යන්ත්රය
සිරස් කැන්ඩි ඔතා යන්ත්රය ද පොදු කැන්ඩි ඇසුරුම් යන්ත්‍රයකි, ප්‍රධාන වශයෙන් දිගු, හතරැස් සහ වටකුරු කැන්ඩි සඳහා සුදුසු වේ. යන්ත්රය ඇසුරුම් කිරීම සහ ඇසුරුම් කිරීම සඳහා එකම ආකාරයේ කැන්ඩි විය හැකි අතර, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ පරාමිතීන් සුදුසු ලෙස සකස් කිරීම විවිධ ඇසුරුම් පිරිවිතරයන් මගින් ලබා ගත හැකිය, කැන්ඩි පමණක් නොව, ඇසුරුම් කිරීම සඳහා අනෙකුත් කුඩා භාණ්ඩ කැබලි ද ඇසුරුම් කළ හැකිය.
කැන්ඩි එතීමේ යන්ත්රයේ කාර්යය
a. නිවැරදි මිනුම. කැන්ඩි ඇසුරුම් යන්ත්‍රවලට විවිධ ඇසුරුම් පිරිවිතරයන්ට අනුව නිවැරදිව මැනිය හැකි අතර එමඟින් එක් එක් බෑගය තුළ කැන්ඩි ප්රමාණය නිවැරදිව ඇති බව සහතික කෙරේ.
b. ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව. ස්වයංක්‍රීය කැන්ඩි ඔතන යන්ත්‍රයට නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කළ හැකි අතර, මිනිසුන් රහිත නිෂ්පාදනය සාක්ෂාත් කර ගැනීමට සහ ඵලදායිතාව වැඩි දියුණු කිරීමට හැකිය.
c. විශ්වසනීයත්වය. වාණිජ කැන්ඩි ඔතන යන්ත්රය උසස් තත්ත්වයේ ද්‍රව්‍ය සහ වාරික සංරචක වලින් සාදා ඇති අතර, නිෂ්පාදන රේඛාවේ විශ්වසනීයත්වය සහ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා ස්ථාවර කාර්ය සාධනයක් සහ දිගු සේවා කාලයක් ඇත.
d. බහුකාර්යතාව. තනි කැන්ඩි ඔතන යන්ත්‍රයට අමතරව , එය වෙනත් කුඩා අයිතම රාශියක් ඔතනීමට ද සුදුසු විය හැකිය.
කැන්ඩි එතීමේ යන්ත්රය භාවිතා කිරීම
a. යන්ත්රය ස්ථාපනය කරන්න. කැන්ඩි රෝල් ඔතා යන්ත්රය සහ ඇසුරුම් රෝල් පටලය ස්ථාපනය කරන්න, ආධාරකයේ ඔතා ඇති කඩදාසි ස්ථාපනය කරන්න, කඩදාසි දාරය ඔතා ගැනීමට උත්සාහ කරන්න, සහ මැද පරතරය සිරස් සමාන්තර තත්වයකට ආධාර කරන්න.
b. බලය ක්‍රියාත්මක කරන්න. මේස මුදුනේ කැන්ඩි ඔතන යන්ත්රය ස්ථාපනය කරන්න , එය සමතලා කරන්න, බල සැපයුම සම්බන්ධ කරන්න, බල ස්විචය සක්‍රිය කරන්න, සහ යන්ත්රය ක්‍රියා කරන තෙක් රැඳී සිටින්න, බල ප්ලග් එක භූගත වයරයකින් ප්ලග් එකට සම්බන්ධ කළ යුතුය.
c. පරාමිතීන් සැකසීම. ද්විත්ව ඇඹරුම් කැන්ඩි ඔතා යන්ත්ර බෑගයේ දිග, උෂ්ණත්ව පරාමිතීන් සහ බැහැර කළ යුතු ද්‍රව්‍ය ග්‍රෑම් ගණන සකසන්න.
d. ද්‍රව්‍ය වත් කරන්න. ද්‍රව්‍යය ආප්පයට වත් කර, ආරම්භක බොත්තම ඔබා, වැඩ ආරම්භ කරන්න.
e. ස්වයංක්‍රීය ඇසුරුම්කරණය. කුඩා රසකැවිලි ඔතන යන්ත්රය ස්වයංක්‍රීයව ප්‍රමාණාත්මක කිරුම්, පෝෂණය, මුද්‍රා තැබීම, බෑග් වලට කැපීම සහ එකවර ඇසුරුම් කිරීම.
කැන්ඩි එතීමේ යන්ත්රය අසමත් වීම සහ නඩත්තු කිරීම
අ. පිහි ආසනය ඉතා ඉහළ හෝ ඉතා අඩු / ඇසුරුම් වේගය ඉතා වේගවත් / තල්ලු කරන්නා සහ කපනය සමමුහුර්ත කර නොමැත - නිෂ්පාදන නඩත්තු ක්‍රමයේ කටර් කැපීම යනු ඇසුරුම් වේගය අඩු කිරීම, මුද්‍රා තැබීමේ පිහියේ මැද කොටස නිෂ්පාදනයේ උස මැද ඇති පරිදි අවසාන මුද්‍රා තැබීමේ සංරචකවල උස සකස් කිරීමයි.
ආ. පටල වර්ණ පරිමාණය වර්ණය ඉතා සැහැල්ලුයි/පටල ධාවකය ලිස්සන සුළුයි/වර්ණ පරිමාණය ලුහුබැඳීම විවෘත නොවේ, කැපුම් ස්ථානය වර්ණ පරිමාණයෙන් ඉවත් වන විට - නඩත්තු ක්‍රමය වන්නේ ඇසුරුම් යන්ත්ර අත්පොත වෙත යොමු වී එහි සංවේදීතාව සකස් කිරීමයි; මිනිස්-යන්ත්ර අතුරුමුහුණත තුළ, ලුහුබැඳීමේ මාදිලිය “ලුහුබැඳීමේ කප්පාදුව” වෙත මාරු වේ.
c. උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළයි / වේගය ඉතා මන්දගාමීයි / පටලයේ පිටත ස්ථරයේ තාප ප්‍රතිරෝධය දුර්වලයි - ක්‍රියාකරුට යන්ත්රයේ වේගය සකස් කිරීමට, ද්‍රව්‍යයේ උෂ්ණත්වය අඩු කිරීමට සහ පටල ද්‍රව්‍ය වෙනස් කිරීමට අවශ්‍ය වේ.
d. ඝන-තත්ව බ්‍රේකර් දැවී යාම/උෂ්ණත්ව පාලන වගුවට හානි වීම/උෂ්ණත්ව මානයට උෂ්ණත්වය පාලනය කළ නොහැකි විට තාප ස්ථායීකාරකයට හානි වීම - අලුත්වැඩියා ක්‍රමය වන්නේ විධායක විදුලි සම්බන්ධකය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම, උෂ්ණත්ව පාලන වගුව ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සහ තාප උත්පාදක යන්ත්රය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමයි.
e. තාප මුද්‍රාව නරක වූ විට වායු පීඩනය නිවැරදි නොවේ/සිලින්ඩර පැද්දීම ලිහිල් වේ/උණුසුම් උෂ්ණත්වය අඩු වේ/තාප පීඩන රෝලරය සහ සම්ප්‍රේෂණ රෝලරය සමාන්තර නොවේ - ක්‍රියාකරු යන්ත්රයේ සමාන්තරකරණය සකස් කර, උෂ්ණත්වය සහ වායු පීඩනය නියාමනය කර එය තද කළ යුතුය.
f. වේගය ඉතා වේගවත් / පටලයේ අභ්‍යන්තර ස්ථරයේ තාප මුද්‍රා තැබීම දුර්වලයි / උෂ්ණත්වය ඉතා අඩු නම්, මුද්‍රා තැබීම මඟ හැරෙනු ඇත හෝ ආරක්ෂිත නොවේ - අලුත්වැඩියා ක්‍රමය වන්නේ වේගය අඩු කිරීම, උෂ්ණත්වය ඉහළ නැංවීම සහ පටලයේ ද්‍රව්‍ය වෙනස් කිරීමයි.