
ගෑස් පිරවුම් යන්ත්රය යනු කුමක්ද?
ගෑස් පිරවුම් යන්ත්රය යනු පිරවිය යුතු වායුව පිරවීම සඳහා පීඩන පොම්පයක් මත සෘජුවම රඳා පවතින යන්ත්රයකි . එහි සමස්ත ව්යුහය සහ ක්රියාකාරිත්වය පීඩන ද්රව පිරවුම් යන්ත්රයට සමාන වේ.
ගෑස් පිරවීම සඳහා භාවිතා කරන පොදු වායූන් වන්නේ ස්වාභාවික වායු, ගල් අඟුරු වායු, නයිට්රජන්, කාබන් ඩයොක්සයිඩ් යනාදියයි.
ගෑස් නැවත පිරවීමේ යන්ත්රයට වැඩ කරන පරිසරය සඳහා ඉහළ අවශ්යතා ඇති අතර, ඒ සඳහා වාතාශ්රය ඇති, අඩු උෂ්ණත්වයක් සහිත, විවෘත ගිනිදැලක් නොමැති වැඩ කරන ප්රදේශයක් පිරවීම අවශ්ය වේ.

ගෑස් පිරවුම් යන්ත්රයේ ක්රියාකාරී මූලධර්මය
ගෑස් පිරවුම් යන්ත්රය යනු බහාලුම්වලට වායූන් පිරවීම සඳහා භාවිතා කරන උපකරණ වර්ගයකි. එය ප්රධාන වශයෙන් ගෑස් සැපයුම් පද්ධතිය, පිරවුම් පද්ධතිය, පාලන පද්ධතිය සහ ආරක්ෂක පද්ධතියෙන් සමන්විත වේ.
ගෑස් සැපයුම් පද්ධතිය
ගෑස් සැපයුම් පද්ධතිය ගෑස් පිරවුම් මෝටරයේ වැදගත් කොටසකි . ගෑස් සිලින්ඩරයෙන් හෝ ගෑස් නල මාර්ගයෙන් පිරවුම් පද්ධතියට ගෑස් ලබා දීම සඳහා එය වගකිව යුතුය. සාමාන්යයෙන්, ගෑස් සැපයුම් පද්ධතියට පීඩන නියාමකය, ප්රවාහ මීටරය සහ ගෑස් නල මාර්ගය ඇතුළත් වේ. නිසි පීඩනයකින් වායුව පිරවුම් පද්ධතියට ඇතුළු වන බව සහතික කිරීම සඳහා පීඩන නියාමකය වායුවේ පීඩනය නියාමනය කිරීමට භාවිතා කරයි. පිරවුම් ක්රියාවලියේදී ස්ථාවර ගෑස් සැපයුමක් සහතික කිරීම සඳහා වායුවේ ප්රවාහ අනුපාතය මැනීමට ප්රවාහ මීටරයක් භාවිතා කරයි. ගෑස් නල මාර්ගය යනු පීඩන නියාමකය සහ ප්රවාහ මීටරය අතර සම්බන්ධතාවය වන අතර එමඟින් ගෑස් නල මාර්ගය හරහා පිරවුම් පද්ධතියට වායුව ලබා දේ.
පිරවුම් පද්ධතිය
පිරවුම් පද්ධතිය ස්වයංක්රීය වායු පිරවුම් යන්ත්රයේ මූලික කොටසයි . ගෑස් සැපයුම් පද්ධතියෙන් බහාලුම් තුළට වායුව හඳුන්වා දීම සඳහා එය වගකිව යුතුය. පිරවුම් පද්ධතිය සාමාන්යයෙන් පිරවුම් හිසක්, පිරවුම් කපාටයක් සහ පිරවුම් නළයකින් සමන්විත වේ. පිරවුම් හිස යනු හර්මෙටික් ලෙස මුද්රා තැබූ ආකාරයකින් කන්ටේනරයට සම්බන්ධ කර ඇති කොටස වන අතර එය බහාලුම තුළට වායුව හඳුන්වා දීම සඳහා වගකිව යුතුය. පිරවුම් කපාටය යනු වායුවේ ප්රවාහය පාලනය කරන උපාංගය වන අතර, පුරවන ලද වායු ප්රමාණය පාලනය කිරීම සඳහා අවශ්ය පරිදි එය විවෘත වේ හෝ වැසෙයි. පිරවුම් නාල යනු පිරවුම් හිස පිරවුම් කපාටයට සම්බන්ධ කරන පයිප්ප වන අතර ඒවා පිරවුම් නාලය හරහා වායුව පිරවුම් කපාටයට යොමු කරයි.
පාලන පද්ධතිය
පාලන පද්ධතිය ස්වයංක්රීය ගෑස් පිරවුම් යන්ත්රයේ වැදගත් කොටසකි . ගෑස් පිරවුම් යන්ත්රයේ ක්රියාකාරී තත්ත්වය නිරීක්ෂණය කිරීම සහ පාලනය කිරීම සඳහා එය වගකිව යුතුය. පාලන පද්ධතියට සාමාන්යයෙන් සංවේදක, පාලක සහ ක්රියාකාරක ඇතුළත් වේ. වායුවේ පීඩනය, ප්රවාහය සහ උෂ්ණත්වය මෙන්ම බහාලුම් පිරවීම වැනි පරාමිතීන් නිරීක්ෂණය කිරීමට සංවේදක භාවිතා කරයි. සංවේදක වලින් ලැබෙන සංඥා මත පදනම්ව පාලකය ගෑස් පිරවුම් යන්ත්රයේ ක්රියාකාරිත්වය පාලනය කර සකස් කරයි. පාලකයේ උපදෙස් අනුව ක්රියාකරු ගෑස් සැපයුම් පද්ධතියේ සහ පිරවුම් පද්ධතියේ ක්රියාකාරිත්වය පාලනය කරයි.
ආරක්ෂිත පද්ධතිය
ගෑස් පිරවුම් උපකරණවල ආරක්ෂිත ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා ආරක්ෂක පද්ධතිය යතුරයි . එයට ප්රධාන වශයෙන් ආරක්ෂිත කපාට පීඩන සහන උපාංගය සහ ගෑස් කාන්දුවීම් හඳුනාගැනීමේ උපාංගය ඇතුළත් වේ. ගෑස් පිරවුම් යන්ත්රයේ ආරක්ෂාව ආරක්ෂා කිරීම සඳහා ගෑස් පීඩනය නියමිත අගය ඉක්මවා යන විට අධි පීඩන වායුව මුදා හැරීමට ආරක්ෂිත කපාටය භාවිතා කරයි. ගෑස් නල මාර්ගයේ අධික පීඩනයක් ජනනය වන විට පීඩනය අඩු කිරීම සඳහා වායුවේ කොටසක් මුදා හැරීමට පීඩන සහන උපාංගය භාවිතා කරයි. ගෑස් සැපයුම් පද්ධතියේ සහ පිරවුම් පද්ධතියේ වාතය කාන්දු වීම නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා වායු කාන්දුවීම් හඳුනාගැනීමේ උපාංගය භාවිතා කරන අතර, කාන්දුව අනාවරණය වූ පසු අනතුරු ඇඟවීමක් නිකුත් කර සුදුසු පියවර ගනු ඇත.
ගෑස් පිරවුම් යන්ත්රයේ වැඩ ක්රියාවලිය
ගෑස් පිරවුම් යන්ත්රයේ ක්රියාකාරී ක්රියාවලියේදී , පළමුව, ඔබ ගෑස් සැපයුම් පද්ධතිය පිරවුම් පද්ධතිය සමඟ සම්බන්ධ කර වායුවේ පීඩනය සහ ප්රවාහ අනුපාතය සකස් කළ යුතුය. ඉන්පසු, බහාලුම පිරවුම් හිස සමඟ සම්බන්ධ කර ගෑස් බහාලුම තුළට ඇතුළු වීමට පිරවුම් කපාටය විවෘත කරන්න. කන්ටේනරය වායුවෙන් පිරී ඇති විට, පිරවුම් කපාටය වසා ප්රාථමික පිරවුම් ක්රියාවලිය සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා පිරවුම් හිසෙන් බහාලුම විසන්ධි කරන්න. සම්පූර්ණ පිරවුම් ක්රියාවලියේදී, පාලන පද්ධතිය නිරන්තරයෙන් ගෑස් පීඩනය, ප්රවාහය සහ බහාලුම් පිරවීම නිරීක්ෂණය කරන අතර ගෑස් පිරවුම් යන්ත්රයේ සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වය සහ පිරවුම් ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා අවශ්ය පරිදි සකස් කර පාලනය කරයි.
ගෑස් ඇසුරුම් යන්ත්රය ගෑස් සැපයුම් පද්ධතිය හරහා පිරවුම් පද්ධතියට වායුව හඳුන්වා දෙන අතර පසුව පාලන පද්ධතිය හරහා ගෑස් පීඩනය, ප්රවාහ අනුපාතය සහ පිරවුම් තත්ත්වය නිරීක්ෂණය කර පාලනය කර අවසානයේ බහාලුම් තුළට වායුව පුරවයි. එය සරල ක්රියාකාරිත්වය, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, ස්ථාවර පිරවුම් ගුණාත්මකභාවය යනාදියෙහි ලක්ෂණ ඇති අතර විවිධ වායූන් පිරවීමේ ක්රියාවලියේදී බහුලව භාවිතා වේ.
ගෑස් පිරවුම් යන්ත්රයේ තාක්ෂණික පරාමිතිය
| අයිතමය | පරාමිතිය |
|---|---|
| බල සැපයුම් වෝල්ටීයතාවය | AC220V + 10-15%, 50H (ගෑස් පිරවුම් යන්ත්රය හොඳ භූගත කිරීමක් තිබිය යුතු අතර බල සැපයුමක බල ශබ්දය ජනනය කිරීමට ඉඩ ඇති මෝටර්, රිලේ හෝ හීටර් සහ වෙනත් උපකරණ සමඟ බෙදා ගත නොහැක) |
| බලය පරිභෝජනය | S50W |
| මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය | -10°C~40%C |
| සාපේක්ෂ ආර්ද්රතාව | S90%RH 4. |
| නිරවද්යතා මට්ටම | I පන්තිෙය් |
| විශාල බර ධාරිතාව | 150kg |
| සුචිගත කිරීමේ අගය | 50g |
| ප්රදර්ශනය | 14-බිට් LED කොටස් කේත සංදර්ශකය, 5 LED තත්ව දර්ශකය |
| බිම අවකාශය | 550mmx450mm |
ගෑස් පිරවුම් යන්ත්රයේ විශේෂාංගය
a. ක්ෂණික බර, ඉලක්ක බර හෝ සත්ය පිරවීම සහ අනෙකුත් තොරතුරු සඳහා ද්විත්ව සංදර්ශක.
b. සියලුම පිරවුම් දත්ත යතුරු එබීම් මගින් ඇතුළත් කර මතකයේ ගබඩා කෙරේ.
c. සියලුම පිරවුම් දත්ත විදුලි බිඳවැටීමෙන් ආරක්ෂා කර ඇත.
d. ස්වයංක්රීය ශුන්ය ලුහුබැඳීම; බලය ක්රියාත්මක වන විට ස්වයංක්රීය ශුන්ය අල්ලා ගැනීම.
e. පිරවුම් බර සහ බෝතල් ගණන ස්වයංක්රීයව වර්ගීකරණය සහ සමුච්චය කිරීම.
f. සෑම පිරවුමකම රළු පිරවීම, සියුම් පිරවීම සහ අත්තිකාරම් අගය ස්වයංක්රීයව නිවැරදි කිරීම යන කාර්යයන් ඇත.
g. ගතික සහ ස්ථිතික ප්රති-කම්පන බාධා සංයෝජන මෘදුකාංග පැකේජය.
h. දළ බර පිරවීම, ශුද්ධ බර පිරවීම අත්තනෝමතික තේරීමේ කාර්යය සහිත ගෑස් පිරවුම් යන්ත්රය .
i. ගෑස් පිරවුම් උපාංගය විශ්වාසදායක ක්රියාකාරිත්වය, නිවැරදි කැපුම්-ඕෆ්, කල්පැවැත්ම, අඩු අසාර්ථක අනුපාතය යනාදිය සහිත වායුමය කැපුම්-ඕෆ් කපාටයක් භාවිතා කරයි.
ගෑස් පිරවුම් යන්ත්රයක් යෙදීම
ස්වයංක්රීය ගෑස් පිරවුම් යන්ත්ර උපකරණ කුඩා හා මධ්යම ප්රමාණයේ ව්යවසායන් සඳහා භාවිතා කිරීමට තෝරා ගැනීම සඳහා ඉතා සුදුසු ය. ඔක්සිජන්, වාතය, නයිට්රජන්, කාබන් ඩයොක්සයිඩ් යනාදී සියලු වර්ගවල පොදු වායු නිෂ්පාදන පිරවීම සඳහා එය බහුලව භාවිතා කළ හැකිය.

ගෑස් පිරවුම් යන්ත්රයක් භාවිතා කිරීම
අ. යන්ත්රය ආරම්භ කිරීමට පෙර, ගෑස් පිරවුම් යන්ත්රයේ සෑම ක්රියාකාරී පරතරයකම කිසියම් විදේශීය ද්රව්යයක් තිබේදැයි ප්රවේශමෙන් පරීක්ෂා කරන්න . එසේ තිබේ නම්, ක්රියාකරු පිරිසිදු කළ යුතුය.
b. තෙල් පරිපථය සහ ගෑස් පරිපථය විවෘතව තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න. සෑම වාෂ්ප සේවා කපාටයක්ම ජලය බැස ගිය පසු වසා දැමිය යුතුය.
c. ධාරක මෝටරය ක්රියාත්මක වූ පසු සියල්ල සාමාන්ය බවට වග බලා ගන්න. ක්රියාත්මක වන අතරතුර භ්රමණය වන කොටස් හොඳින් ක්රියා කරන්නේ දැයි පරීක්ෂා කරන්න.
d. ද්රව්ය එකතු කර ඉහළ කවරය තද කරන්න.
e. වායු ආදාන කපාටය විවෘත කර, වායු පීඩන පාලනය 0.2 ක් ඇතුළත තබාගෙන වායු ආදාන කපාටය වසා දමන්න.
f. පිරවීම ආරම්භ කිරීමට ද්රව්ය කපාටය විවෘත කරන්න.
උ. තාවකාලිකව වසා දැමීමේ අවශ්යතාවයක් ඇති විට, ක්රියාකරුට නැවතුම් බොත්තම ඔබන්න.
h. යන්ත්රයේ අක්රියතාවයක් හෝ අමුතු ගන්ධයක් හෝ අමුතු ශබ්දයක් වැනි අසාමාන්ය තත්වයක් ඇති වූ විට, ක්රියාකරු වහාම යන්ත්රය නතර කර පරීක්ෂා කළ යුතුය. ගෑස් නැවත පිරවීමේ යන්ත්රය ආරම්භ කිරීමට පෙර දෝෂය ඉවත් කරන තෙක් රැඳී සිටින්න.
i. බිම සහ යකඩ බංකුවෙහි සනීපාරක්ෂාව කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න, එවිට යන්ත්රය දූවිලි රහිත වන අතර, තෙල් කාන්දුවක්, ගෑස් කාන්දුවක්, ජල කාන්දුවක් නොමැත, බිම සහ පාද පාලම මත තෙල් පැල්ලම් නොමැත, අපද්රව්ය නොමැත, කොන්ෆෙට්ටි නොමැත, ලී නොමැත, එවිට වැඩ කරන අතරතුර ලිස්සා යාම සහ වැටීම වළක්වා ගත හැකිය.
j. විදුලි පංකා සහ ප්රතිදීප්ත විදුලි පහන් ඇතුළුව මාරුව අවසානයේ විදුලිය විසන්ධි කරන්න. බෙරයේ ඇති මැලියම් සහ සුන්බුන් ඉවත් කර, ඝර්ෂණයේ සෑම කොටසකටම තෙල් එකතු කරන්න.
k. මෝටරය, විදුලි පංකාව, ආලෝකකරණය සහ අනෙකුත් බල සැපයුම ක්රියා විරහිත කරන්න, එසේම ජල ප්රභවයද ක්රියා විරහිත කරන්න.
l. වැඩමුළුව තුළ පාරිසරික සනීපාරක්ෂාව වැඩි දියුණු කර, අයිතම පිළිවෙලට හා පිළිවෙලට තබන්න.
m. හොඳින් පරීක්ෂා කර බලා සියල්ල පිළිවෙලට ඇති විට රැකියාවෙන් ඉවත් වන්න.