biosolids වියළනය යනු කුමක්ද?
Biosolids වියළනය සෘජු ස්පර්ශක ඩ්රම් වර්ගයේ වියළුමක් වේ. එය පුළුල් පරාසයක රොන් මඩ හැසිරවීමේ හැකියාව ඇති අතර, 90% ට වැඩි ඝන ද්රව්ය අන්තර්ගතයක් සහිත A කාණ්ඩයේ ජෛව ඝණ වියළීමේ හැකියාව සපයයි.
ජෛව ඝන වියළනය ලී කැබලි, රැවුල බෑම, බාර්ලි පිදුරු, ලී කැබලි, ඕට් පිදුරු, තිරිඟු පිදුරු, රයි පිදුරු, සහල් පිදුරු, sawdust, උණ චිප්ස්, බඩ ඉරිඟු පිදුරු මෙන්ම අල වැල් සහ සෝයා දඬු යට වියළීම සඳහා සුදුසු වේ. පිදුරු, පුළුල් බෝංචි පිදුරු, කඩල පිදුරු, කව්පි පිදුරු, lupine පිදුරු සහ රටකජු වැල් සහ අනෙකුත් ද්රව්ය.

biosolids වියළන යන්ත්රයේ ක්රියාකාරී මූලධර්මය
ද්රව්යය පෝෂක උපකරණය මඟින් භ්රමණ බෙරයේ අභ්යන්තර ස්ථරයට ඇතුළු වන අතර, එම ද්රව්යය අඛණ්ඩව පිටපත් කර අභ්යන්තර ස්ථරයේ පිටපත් කිරීමේ පුවරුව යට විසිරී සර්පිලාකාර ගමන් කරන ආකාරයේ තාප හුවමාරුවක් ලබා ගන්නා අතර ද්රව්යය චලනය වේ. ප්රති-ධාරා වියලීම සඳහා අභ්යන්තර ස්ථරයේ අනෙක් කෙළවරට මැද ස්ථරයට ඇතුළු වන අතර, ද්රව්යය නැවත නැවතත් මැද ස්ථරයට පියවර දෙකක් ඇතුළතට සහ එක් පියවරක් පිටතට යන ආකාරයට ඉහළට එසවන අතර මැද ස්ථරයේ ද්රව්ය එසේ නොවේ. අභ්යන්තර බෙරයෙන් නිකුත් වන තාපය පමණක් සම්පූර්ණයෙන්ම අවශෝෂණය කරයි, නමුත් මැද බෙරයෙන් නිකුත් වන තාපය ද අවශෝෂණය කරයි. ඒ අතරම, එය වියළීමේ කාලය දිගු කරයි, සහ ද්රව්යය මෙහි හොඳම වියළීමේ තත්වයට ළඟා වේ. ද්රව්යය මැද ස්ථරයේ අනෙක් කෙළවරට ගමන් කර පිටත තට්ටුවට වැටේ, ද්රව්යය පිටත රෝලරයේ සෘජුකෝණාස්රාකාර බහු-ලූප ආකාරයෙන් ගමන් කරයි, වියළන බලපෑම ලබා ගන්නා ද්රව්ය ඉක්මනින් උණුසුම් වාතය සහ විසර්ජන ක්රියාකාරිත්වය යටතේ ගමන් කරයි. රෝලරය, වියළන බලපෑම ලබා නොගන්නා තෙත් ද්රව්ය එහි බර නිසා ඉක්මනින් ගමන් කළ නොහැක, ද්රව්යය මෙම සෘජුකෝණාස්රාකාර පිටපත් කිරීමේ තහඩුව තුළ සම්පූර්ණයෙන්ම වියළා ඇති අතර එමඟින් වියළීමේ අරමුණ සම්පූර්ණ වේ.
ජෛව ඝන වියළුම් සංයුතිය
කොටස | විස්තර |
රික්ත ටැංකිය | රික්ත ටැංකිය යනු ජැකට් සහිත අන්තර් බිත්ති තාප හුවමාරු වර්ගයකි, පිටත බිත්ති පරිවාරක ව්යුහය, එහි ඉහළ කොටස රික්ත පෙරහන් අතුරුමුහුණත (මල නොබැඳෙන වානේ සින්ටර් දැල් රික්ත පෙරහන සමඟ සම්බන්ධ), ද්රව්ය ප්රවේශය (උපකරණ නඩත්තු කිරීම සහ ඝන ද්රව්ය සඳහා) ආදානය), තාප මාධ්ය ආනයනය සහ අපනයනය, උෂ්ණත්ව මිණුම් විවරය, පීඩන මානය විවරය, ආදිය. |
ඇවිස්සෙන පතුවළ | රේක් හස්තය ඇවිස්සීමේ පතුවළ මත වෑල්ඩින් කර ඇති අතර, රේක් බාහුව රේක් බාහුවට ඉහලින් ආනතිය සහිත රේක් තලයකින් (පිටපත් කිරීමේ පුවරුව ලෙසද හැඳින්වේ) සමන්විත වේ. බැරලය අසල ඇති රේක් තලය භ්රමණ ක්රියාවලියේදී බැරල් බිත්තියට සවි කර ඇති ද්රව්ය ඉවත් කරයි, එවිට බිත්ති අතර තාප හුවමාරු පෘෂ්ඨය නිරන්තරයෙන් යාවත්කාලීන වන අතර එය ද්රව්ය මිශ්ර කිරීම සහ තාප හුවමාරුව සඳහා හිතකර වේ. |
රොටරි මුද්රාව | පතුවළ සහ අවසාන කවරය අතර භ්රමණ මුද්රාව ද්රව්ය හා ක්රියාවලි අවශ්යතා අනුව යාන්ත්රික මුද්රාවකින් සමන්විත වේ. |
අවසන් ආවරණය | අවසාන කවරය දර්ශන වීදුරු සහ භ්රමණය වන මුද්රාව, දරණ ආසනය ආදියෙන් සමන්විත වේ. |
රාමු | රාමුව සාමාන්යයෙන් නාලිකා වානේ හෝ ඝන බිත්ති සහිත හතරැස් බට සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන භාවිතා කරමින් රික්ත රේක් වියළන සම්ප්රේෂණ උපාංග සංරචක පිහිටුවා ඇත. |
රික්ත පෙරහන | ඉවත් කළ හැකි සහ පිරිසිදු කිරීමට පහසු වන මල නොබැඳෙන වානේ සින්ටර් දැල් වැකුම් පෙරහන සමඟ වින්යාස කර ඇත. දූවිලි රැගෙන යන තරංගයේ උච්චතම අවස්ථාවට පෙර ද්රාවකයේ වැඩි ප්රමාණයක් වාෂ්ප වීමෙන් පසු සාමාන්ය ද්රව්යය යම් ප්රමාණයකට වියළන බැවින්, මෙම අවස්ථාවේදී ස්පන්දන පසුපස හමන භාවිතය ද්රාවක ප්රතිසාධනය කෙරෙහි එතරම් බලපෑමක් ඇති නොකරයි, එබැවින් රික්ත පෙරහන සමන්විත විය හැකිය. ද්රව්යමය ලක්ෂණ සහ ක්රියාවලි අවශ්යතා අනුව සම්පීඩිත වායු ස්පන්දනය පිටුපස පිඹීම සහ මාර්ගගත අළු පිරිසිදු කිරීම. |
විසර්ජන උපාංගය | විසර්ජන උපාංගය කපාට ආසනය, මුද්රා තැබීමේ ගෑස්කට්, කපාට තහඩුව, අතින් ඉස්කුරුප්පු ඇණ ආදියෙන් සමන්විත වේ. |
සම්ප්රේෂණ යාන්ත්රණය | සම්ප්රේෂණ යාන්ත්රණය මෝටරයෙන් සහ අඩු කරන්නන්ගෙන් සමන්විත වන අතර, අඩු කරන්නා සහ ඇවිස්සීමත් පතුවළ සම්බන්ධ කිරීම මගින් සෘජුවම සම්බන්ධ කර ඇති අතර, අඩු කරන්නා සහ මෝටරය අතර ඇති පටි ධාවකය මඟින් ඇවිස්සීමත් පැඩලය සහ ටැංකිය හිර වී ඇති විට සහ හඳුනා නොගත් විට ඇවිස්සීමේ පතුවළට හෝ මුද්රාවට වන හානිය වළක්වා ගත හැකිය. අනපේක්ෂිත සුන්බුන් ටැංකියට ඇතුළු වීම නිසා. භ්රමක මුද්රාවෙහි අඛණ්ඩ ඵලදායීතාවය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා, ඩ්රයිව් මෝටරය සාමාන්යයෙන් සංඛ්යාත පාලනය සමඟ තෝරා ගනු ලැබේ. |
biosolids වියළුමේ විශේෂාංග
ඒ. වියලන ලද දැව චිප්ස් වල තෙතමනය ඒකාකාරව හා ස්ථාවර බව ස්වයංක්රීය පාලනය සහතික කළ හැකිය.
බී. ස්වයංක්රීයව ගල් ඉවත් කිරීම සහ යකඩ ඉවත් කිරීම මගින් වියලන ලද ලී කැබලිවල අපද්රව්ය පසුකාලීන ක්රියාවලියට ඇතුළු නොවන බව සහතික කළ හැකිය.
c. උපකරණ සඳහා අවශ්ය ආයෝජනය විදේශීය ආනයනික නිෂ්පාදනවලින් 1/6 කි.
ඈ සිලින්ඩර ශරීරයේ ස්වයං-පරිවරණයේ තාප කාර්යක්ෂමතාව 70% හෝ ඊට වැඩි (සාම්ප්රදායික තනි සිලින්ඩර වියළන යන්ත්රයේ තාප කාර්යක්ෂමතාව 35% ක් පමණි), තාප කාර්යක්ෂමතාව 50% ට වඩා වැඩි දියුණු කිරීම.
ඊ. ටේල් ඩ්රයිව් අනුගමනය කිරීම, සම්ප්රේෂණය වඩාත් ස්ථායී සහ විශ්වාසදායක ය; වාහක රෝදයේ භ්රමණය බොහෝ විට ලිස්සා ගොස් නිෂ්පාදනයට බලපාන සංසිද්ධිය සම්පූර්ණයෙන්ම වෙනස් කරයි.
f. තනි සමග සසඳන විට
බෙර වියළනය, biosolids වියළනය 50% ක් පමණ අඩු ඉඩම් අත්පත් කර ඇත, 50% ක් පමණ අඩු සිවිල් ඉදිකිරීම් ආයෝජන සහ 60% අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය.
g. විවිධාකාර පරිධිය එසවුම් ද්රව්ය සංයෝජන බෙදා හැරීම, වියළීමේ කාලය ඵලදායී ලෙස පාලනය කිරීම. හොඳ වියළීමේ බලපෑමක්.
h. අවසාන තෙතමනය දර්ශකය පරිශීලකයාගේ අවශ්යතා අනුව පහසුවෙන් සකස් කර පාලනය කළ හැකිය.
i.
Biosolids ප්රතිකාර ක්රියාවලීන් සංඛ්යාත පරිවර්තන වේග පාලන ද්රව්ය ප්රවාහය අනුගමනය කරන්න, පරිශීලකයාගේ අවශ්යතාවයට අනුව අවසාන තෙතමන දර්ශකය පහසුවෙන් සකස් කර පාලනය කළ හැක.
j. අඩු වායු උෂ්ණත්වය, දූවිලි ඉවත් කිරීමේ උපකරණ දිගු කාලයක් භාවිතා කිරීම, ඊළඟ ක්රියාවලිය සඳහා අඛණ්ඩ නිෂ්පාදනය
Biosolids වියළනය ප්රතිලාභ

Biosolids වියළනය ප්රධාන වශයෙන් තුන්-ස්ථර රොටරි ඩ්රම් වියළනය, ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ ශක්තිමත් වියළීම භාවිතා කරයි, ලී කැබලි, ලී කැබලි, ලී කුඩු, sawdust, ලී නිවුඩ්ඩ, ඉරා දැමූ ලී කැබලි, තැළුණු පොත්ත සහ අතු, රැවුල කැපීම සහ වෙනත් අතුරු නිෂ්පාදන සඳහා සුදුසු වේ. ජෛව ස්කන්ධ ඉන්ධන වියළීමේ ක්රියාවලිය.
Biosolids වියළන යන්ත්රය කුඩා ප්රදේශයක් ආවරණය වන අතර, විශාල සැකසුම් ධාරිතාවක්, අඩු බලශක්ති පරිභෝජනයක් ඇති අතර, පරිසර හිතකාමී සහ පරිභෝජනයෙන් අඩු උණුසුම සඳහා පිරිසිදු හා පරිසර හිතකාමී දාහකයක් භාවිතා කරන අතර ජෛව ස්කන්ධ ඉන්ධන පෙති නිෂ්පාදන රේඛාවේ සහ ජෛව ස්කන්ධ ඉන්ධන සඳහා අත්යවශ්ය උපකරණයකි. briquette නිෂ්පාදන මාර්ගය.
අපි biosolids වියළනය තෝරාගත යුත්තේ ඇයි?
ජෛව ද්රව්ය සමඟ කටයුතු කිරීමේ අභියෝගය වඩාත් භයානක වන බැවින්, ඉදිරි චින්තන ප්රතිකාරාගාර තම ප්රජාවට EPA අවශ්යතාවලට අනුකූල වීමට උපකාර කිරීම සඳහා ලාභදායී විසඳුම් සොයමින් සිටී. B පන්තිය බැහැර කිරීම හේතු ගණනාවක් නිසා ප්රශ්නයක් වී ඇත. ප්රවාහන වියදම් සහ ටිපිං ගාස්තු අහස උසට නැඟී ඇති අතර, සමහර අවස්ථාවලදී, දැනුම් දීමකින් තොරව, කසළ ගොඩකිරීම්, B පන්තියේ ජෛව ඝණ ද්රව්ය තවදුරටත් බෙදා හැරීම ප්රතික්ෂේප කරයි.
Biosolids වියළනය කුඩා හා මධ්යම ප්රමාණයේ මහ නගර සභා වල අවශ්යතා සපුරාලීමට සහ ක්රියාකරුගේ අවධානය සහ නඩත්තු වියදම් අවම මට්ටමක තබා ගැනීමට සැලසුම් කර ඇත. මඩ වියළන පද්ධතිය ස්වයංක්රීය අඛණ්ඩ ප්රොසෙසරයකි. සියලුම මෙහෙයුම් පරාමිතීන් පීඑල්සී පද්ධතිය මගින් පාලනය වන අතර ස්වයංක්රීය ක්රියාවලිය අවම මිනිස් බලයක් සහිතව අඛණ්ඩව ක්රියාත්මක වේ.
අනෙකුත් පද්ධතිවලට කළ නොහැකි ආකාරයට ජීව විද්යාත්මකව රොන් මඩ වියළා ගත හැක. ඵලදායී වියළීම; දිරවීම, ජීර්ණය නොකළ ප්රාථමික, අවශේෂ රොන්මඩ සහ මෙම වර්ගයේ රොන්මඩ මිශ්රණය කලාපීය පහසුකම්වල බහුලව දක්නට ලැබේ. අද්විතීය සැලසුම් ලක්ෂණ තාප සංක්රාමණ පෘෂ්ඨයෙන් ගොඩ නැගීම අඛණ්ඩව ඉවත් කිරීම ඇතුළත් වේ. මෙම පද්ධතිය මඟින් ඕනෑම විශාල සමුච්චයක් ගොඩ නැගීම ඉවත් කරන අතර රොටරයේ සෑම අදියරකදීම සමූහ සහ ඒකාකාර අංශු ප්රමාණය බිඳ දමන කටර් මාලාවක් හරහා පද්ධතිය හරහා ගමන් කරයි.
ප්රධාන පාලන සාධක තුනක් මත පදනම්ව විවිධ රොන්මඩ අනුකූලතාවක් සහිත 90%+ වියළි නිෂ්පාදන ජෛව අඛණ්ඩ නිෂ්පාදනය. වියළනය තුළට පෝෂක අනුපාතය පාලනය කිරීමේ හැකියාව, වියළන යන්ත්රයේ පදිංචි කාලය සහ වියළන යන්ත්රයේ උෂ්ණත්වය, IC-Series Bio අඛණ්ඩව වියලන ලද නිෂ්පාදනයේ ස්ථාවර ඝන ද්රව්ය නිෂ්පාදනය කරයි.
වියළීම සඳහා භාවිතා කරන තාප ශක්තිය වක්ර වන අතර, උණුසුම් තරලය රෝටර් සහ වියළන කුටියේ පිටත කොපුව හරහා සංවෘත ලූප මාර්ගයක බෙදා හරිනු ලැබේ. වියලීමේ ක්රියාවලිය මුද්රා තැබූ කුටියක සුළු ඍණාත්මක පීඩනයක් යටතේ සිදු කෙරේ. ආහාර ද්රව්ය පෝෂක ආප්පයෙන් වියළන යන්ත්රයට නෙරා ඇත. අගුළු පෙට්ටිය සහ සිසිලන ඉස්කුරුප්පු ඇණ විසර්ජනය තුළ මුද්රා තබා ඇත. ඒ biosolids වියළන පහසුකම සංයුක්ත ස්ක්රබර්/කන්ඩෙන්සරයක් මඟින් ඕනෑම අංශු ග්රහණය කර ගැනීම සඳහා පද්ධතියෙන් වාෂ්පීකරණය වූ ජලය ඉවත් කරයි.
biosolids වියළනය භාවිතා කිරීමේ පූර්වාරක්ෂාව
ඒ. වියළනය උණුසුම් කිරීම හෝ සිසිලනය කිරීම සෙමින් සිදු කළ යුතු අතර, පරිශීලකයා තත්වය අනුව උනුසුම් හා සිසිලනය සඳහා සුදුසු වේගයක් ගත යුතුය.
බී. උපකරණයේ ක්රියාකාරිත්වය අතරතුර, එය සම්මත ක්රියාවලියට අනුව නියැදිය යුතු අතර, යන්ත්රය නැවත ආරම්භ කිරීම සඳහා නියැදිය වසා ඇත.
c. තෝරාගත් MOS2 සංයෝග පදනම ග්රීස් (ZFG-IE) * අංශක 150 ක උෂ්ණත්වය රෝලිං, අවම වශයෙන් මසකට වරක් පරීක්ෂා කිරීමට, ග්රීස් වියළි, නව ග්රීස් කාලෝචිත වෙනුවට බව සොයා.
ඈ සිලින්ඩරාකාර ගියර් අඩු කරන්නා නඩත්තු කිරීම එහි අත්පොත අවශ්යතා අනුව විය යුතුය.
ඊ. ටැංකියේ ඇති ෆිල්ටරය පෙරීම සුමටව තබා ගැනීම සඳහා එක් එක් වියළීමකින් පසු එය මත අවශෝෂණය කර ඇති කුඩු පිරිසිදු කළ යුතුය.
f. ප්රධාන පතුවළ සහ ටැංකිය අතර ඇති යාන්ත්රික මුද්රාව හෝ ඇසුරුම් මුද්රාව වරින් වර පරීක්ෂා කළ යුතුය. කාන්දු වූ වහාම මුද්රා අලුත්වැඩියා කිරීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම සොයා ගන්නා ලදී.
g. උපකරණ මාස හයේ සිට වසරකට වරක් පරීක්ෂා කර අලුත්වැඩියා කළ යුතු අතර, අලුත්වැඩියා කිරීමේදී මුල් එකලස් කිරීමේ ක්රමය සහ ඉවසීමේ අවශ්යතා වෙනස් නොකළ යුතු අතර, රෙගුලාසිවලට අනුව අනුරූප ලිහිසි තෙල් එකතු කළ යුතුය.
h. විශේෂ සටහන: උපකරණ ස්ථාපනය සහ භාවිතයේ සිට විශ්වාසදායක ලෙස පදනම් විය යුතුය.
Bisolids වියළනය ඇණවුම් කරන්නේ කෙසේද?
iBotRun ස්වයංක්රීය නිෂ්පාදන පහසුකම් පිරිනැමීම පාරිභෝගිකයින්ට ශ්රම පිරිවැය විසඳීමට සහ අඩු කිරීමට, වැඩ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීමට, විශාල ධනයක් ඇති කිරීමට උපකාරී වේ.
ඔබ අපේ ගැන උනන්දු නම්
biosolids වියළනය හෝ කිසියම් ප්රශ්නයක් ඇත්නම්, කරුණාකර info@ibotrun.com වෙත විද්යුත් තැපෑලක් ලියන්න, අපි හැකි ඉක්මනින් ඔබට පිළිතුරු දෙන්නෙමු.
[foridable id=1 title=සැබෑ විස්තරය=සත්ය]