පිරවුම් යන්ත්රය යනු කුමක්ද?
ඩවුන් ෆිලින් මැෂින් යනු වාණිජ හා ඇඟලුම් කර්මාන්තයේ භාවිතා කළ හැකි සැහැල්ලු කාර්මික යන්ත්රයකි . ඩවුන් පිහාටු පිරවුම් යන්ත්රය යනු ජැකට්, ඩිවට් සහ අනෙකුත් ක්විල්ටඩ් නිෂ්පාදන පිරවීම සඳහා රසායනික තන්තු සහ අනෙකුත් පිරවුම් අවශෝෂණය කර ගැනීමට අධි පීඩන විදුලි පංකාවක් භාවිතා කරන යන්ත්රයකි.
පහළ පිරවුම් යන්ත්රයේ ක්රියාකාරී මූලධර්මය
ඩවුන් පිරවුම් යන්ත්රය සාමාන්යයෙන් මල නොබැඳෙන වානේ කවචයක් භාවිතා කරයි , පෙනුම ත්යාගශීලී, පිළිවෙලට සහ කල් පවතින ය. එපමණක් නොව, පිහාටු පිරවුම් යන්ත්රය වැඩ කරන විට පමණක් විදුලි පංකාවක් භාවිතා කරන අතර බල පරිභෝජනය විශාල නොවේ.
ඩවුන් ජැකට් පිරවුම් යන්ත්රය වෙළඳසැල්වල ඩවුන් සැනසිලිදායක විකිණීමට සූදානම් යන්ත්රයක් ලෙස භාවිතා කිරීමට සුදුසු වන අතර විශාල කර්මාන්තශාලා නිෂ්පාදන රේඛාවක කොටසක් ද සෑදිය හැකිය. ඩවුන් පිරවුම් යන්ත්රයේ පදනම මත ඩවුන් ලයිට් පෙට්ටිය සහ හඬ පැහැදිලි කිරීමේ කාර්යය එකතු කරන සමහර යන්ත්ර ද තිබේ.
පහළ පිරවුම් යන්ත්රයේ වැඩ ක්රියාවලිය
පහළට පිරවුම් යන්ත්රයක කාර්ය ප්රවාහය දළ වශයෙන් පියවර හතරකට බෙදා ඇත. පහළට පිරවුම් ක්රියාවලිය අතරතුර, පිරවුමේ ස්ථාවර හා ස්ථාවර පිරවීමක් ලබා ගැනීම සඳහා යන්ත්රය අභ්යන්තරව සංරචක කිහිපයක් හරහා සහයෝගයෙන් කටයුතු කරයි.
පහළ කණ්ඩායම සකස් කිරීම
පළමුව, පිරවිය යුතු පහළ ඒකාකාරව සැකසීමට අවශ්ය වේ. මෙම පියවර තාරාවා පහළට පිරිසිදු කිරීම හෝ හිසකෙස් අපද්රව්ය, තෙල් සහ අනෙකුත් අපද්රව්ය ඉවත් කිරීම, පසුව සිහින් කැටි කිරීම සහ ශ්රේණිගත කිරීම ප්රතිකාර කිරීම සිදු කරයි, එවිට පහළට වඩා හොඳ තත්ත්වයේ සහ රසය ඇත. ප්රතිකාරය පහතට එක් එක් යන්ත්රය පහළ අනුමැතියට දමා, වැඩිදුර සැකසීම සඳහා බලා සිටී.
ද්රව්ය පිරවීම
දෙවන පියවරේදී, පිරවිය යුතු පහළ පිරවුම් ආප්පයට පෝෂණය කරනු ලැබේ, පිරවීම සඳහා බලා සිටී. මෙම අවස්ථාවේදී, ආප්පය තුළ ඇති යාන්ත්රණ සහ ධාවක පටි මාලාවක් පහළ පටලයක් බවට පත් කර ඉක්මනින් පිරවුම් වරායට ලබා දෙයි.
ඉන්ධන හලක්
තෙවන පියවර වන්නේ පිරවුම් යන්ත්රයේ සාපේක්ෂ සංකීර්ණ කොටසක් වන පිරවීමයි. පිරවීමේ ක්රියාවලියේදී ධාවක රෝද ගණනාවක්, පිරවුම් ටියුබ්, මුද්රණ යන්ත්ර සහ යන්ත්රයේ අනෙකුත් කොටස් එක්ව ක්රියා කරන අතර එමඟින් පහළට ස්ථායී ලෙස පිරවුමට පෝෂණය වේ. ඒ අතරම, යන්ත්රය තුළ ඇති කම්පනය සහ සම්පීඩනය පහතට ක්රමයෙන් පිරවිය යුතු අවකාශය පුරවයි. මෙම ක්රියාවලියේදී, පහත් ඝනත්වය සකස් කිරීම සහ තනි සංරචකවල ගතික ගැලපීම වැදගත් වේ.
විදීම
අවසාන පියවර වන්නේ වාතාශ්රය. පිරවීමෙන් පසු, පිරවූ ද්රව්යයේ වායු පරිමාව සහ සම්පීඩනය සකස් කිරීම අවශ්ය වේ. වෙහෙසට පත් කිරීම මගින්, පිරවූ ද්රව්යයේ සුදෝ බව ක්රමයෙන් යථා තත්ත්වයට පත් වන අතර, පුරවන ලද ද්රව්යවලින් තාපය හෝ ජල වාෂ්ප පිටවීම වළක්වයි. පිරවුම් යන්ත්රයේ වැඩ කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, සියලු කොටස් පිරිසිදු කිරීම හා නඩත්තු කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම ද අවශ්ය වේ. දිගු කාලයක් තිස්සේ යන්ත්රය තුළ අපද්රව්ය එකතු වුවහොත්, එය පිරවුමේ දූෂණය හා හානිවලට තුඩු දෙනු ඇත, එය නිෂ්පාදනවල සේවා කාලය අඩු කරනු ඇත. එබැවින් කාලෝචිත පිරිසිදු කිරීම හා නඩත්තු කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.
නිගමනයක් ලෙස, පහළ පිහාටු පිරවුම් යන්ත්රය යනු පහළ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා ඵලදායී සහායක් ලබා දිය හැකි ඉතා ස්වයංක්රීය යන්ත්රයකි. විවිධ නිරවද්ය සම්ප්රේෂණ සහ කැණීම් තාක්ෂණයන් එහි භාවිතය කාර්යක්ෂම හා ස්ථාවර වැඩ කිරීමේ ක්රියාවලියක් අත්කර ගෙන ඇත. සාධාරණ භාවිතය සහ නඩත්තුව තුළින්, පහළ පිරවුම් යන්ත්රයට පහළ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ ප්රතිදානය ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර, පහළ නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ වේගවත් සංවර්ධනය ප්රවර්ධනය කළ හැකිය.
පහළ පිරවුම් යන්ත්රයේ විශේෂාංගය
අ. ඩවුන් ෆිලින් යන්ත්රයේ මුළු යන්ත්රයම මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදා ඇත.
b. පහළ පිහාටු පිරවුම් යන්ත්රය අද්විතීය යාන්ත්රික සම්ප්රේෂණ ක්රමයක් අනුගමනය කරයි, එමඟින් ව්යුහය සහ එහි සරල බව, හොඳ ස්ථාවරත්වයක් සහ ශක්තිමත් අධි බර ධාරිතාවක් ඇති කරයි.
c. පිරවීම සඳහා විද්යුත් මෝටර් සහිත ඉස්කුරුප්පුවක් භාවිතා කරන අතර, එහි වාසි වන්නේ නිවැරදි ස්ථානගත කිරීම, ඉහළ නිරවද්යතාවය, වේගවත් වේගය, දිගු ආයු කාලය සහ හොඳ ස්ථාවරත්වයයි.
ඈ. මෝටරය අඩු ශබ්දය, දිගු ආයු කාලය, කම්පනය නොමැති වීම, අඩු අසාර්ථකත්වය සහ ජීවිත කාලය පුරාම නඩත්තු-රහිත ලක්ෂණ ඇත.
e. පිහාටු පිරවුම් යන්ත්රය සම්පූර්ණයෙන්ම මුද්රා තැබූ වාතයට ඔරොත්තු දෙන ඇක්රිලික් සංයුක්ත ද්රව්ය පෙට්ටියකින් සමන්විත වන අතර එමඟින් ද්රව්යවල චලනය බැලූ බැල්මට පැහැදිලි වේ. උපකරණ සම්පූර්ණයෙන්ම මුද්රා තබා ඇත, පහළට කාන්දු වීමක් සිදු නොවේ, පාරිසරික අවශ්යතාවලට අනුකූලව. පහළට කාන්දු නොවේ, වැඩමුළු පරිසරය ආරක්ෂා කරයි, වෘත්තීය රෝග වළක්වයි.
f. ඉහළ මට්ටමේ ස්වයංක්රීයකරණය, ක්රියාත්මක කිරීමට සහ ඉගෙන ගැනීමට පහසුය; මුළු උපකරණ කට්ටලයටම අවශ්ය වන්නේ එක් ක්රියාකරුවෙකු පමණක් වන අතර, ක්රියාකරුට කිසිදු වෘත්තීය කුසලතාවක් නොමැත.
උ. ඩවුන් ජැකට් පිරවුම් යන්ත්රය ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් ප්රමාණාත්මක ඉලෙක්ට්රොනික බර කිරන, නිවැරදි මිනුම්, සාමාන්ය මිනුම් කාලය තත්පර 1-2 කට වඩා වැඩි නොවේ, දෝෂ අගය ග්රෑම් 0.1-0.3 ක් ඇතුළත පාලනය කළ හැකිය, ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය, ඵලදායී සහතික නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහ අමුද්රව්ය පාලනය කිරීම සහ සාමාන්ය නොවන පාඩුව.
h. මැනීම සහ පිරවීම පහළට හානි නොකරනු ඇත, පහළට මුල් මෘදු බව සහ මෘදු බව පවත්වා ගත හැකිය, නිෂ්පාදන ඒකාකාරිත්වය සහ සමතලා බව පුරවා ගත හැකිය, නිම කිරීමේ අවසාන තට්ටු කිරීමේ ක්රියාවලියේ කාර්ය භාරය අඩු කළ හැකිය.
i. දුර්වල හුස්ම ගැනීමේ හැකියාව, ආලේපිත රෙදි ආදිය සහිත රෙදි සඳහා. පහළ පිරවුම් නළයේ විශේෂ වින්යාසයක් සහ ස්වයංක්රීය පිටාර ක්රියාකාරිත්වයක් ඇත, විශේෂ පහළ පිරවුම් නළය ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකිය.
j. පරිශීලකයින්ට සහ නිරීක්ෂකයින්ට පහළට පිරවීමේ තත්ත්වය දැක ගත හැකි අතර, පිරවුම් ක්රියාවලියේදී පහළට ඇති සියලුම අපද්රව්ය සහ බැර ලෝහ ඉවත් කළ හැකිය.
පහළ පිරවුම් යන්ත්රයේ කාර්යය
a. ඩවුන් එකට හානියක් සිදු නොවේ, ඩවුන් බොරතෙල් වල මෘදු බව සහ ප්රත්යාස්ථතාව පවත්වා ගන්න.
b. පහළ පිරවුම් යන්ත්රය අර්ධ ස්වයංක්රීය ක්රියාකාරිත්වය භාවිතා කරයි, පහළ පිරවුම් පරාසය කුඩා දෝෂයකින් ලක්ෂණ අනුව සකස් කළ හැකිය.
c. සරල සහ පහසු ක්රියාකාරිත්වය, ශ්රම පිරිවැය ඉතිරි කිරීම. නිෂ්පාදන ස්ථාන පරිසරය පිළිවෙලට හා පිරිසිදු බව සහතික කිරීම සඳහා සංවෘත පෙට්ටිය තුළ ආරෝපණය කිරීම.
d. ඉහළ ඵලදායිතාව, සාමාන්ය මිනුම් කාලය තත්පර 3-5. කාර්යක්ෂමතාව 2 ගුණයකට වඩා වැඩි වීම, හොඳ විශ්වසනීයත්වය සහ ස්ථාවරත්වය.
e. පහළ පිහාටු පිරවුම් යන්ත්රයේ කොටස් ප්රතිකාර කර මිලියන ගණනක් කැඩී නොයන බවට සහතික වේ.
f. කිරුම් නිරවද්යතාවය ± 0.05 ග්රෑම්.
උ. ඩවුන් ජැකට් පිරවුම් යන්ත්රයට ඩවුන් පිරවුමේ ඇති ලෝහයෙන් 80% ක් සාර්ථකව ඉවත් කළ හැකිය.
h. පිහාටු පිරවුම් යන්ත්රය පිටවන ස්ථානයෙන් ලිහිල් දියර නැවත ලබා ගැනීමට 100% ඵලදායී වන අතර, පාරිසරික සනීපාරක්ෂාව සහතික කරයි.
පහළ පිරවුම් යන්ත්රය භාවිතා කිරීම
a. පහළ ගබඩා පෙට්ටියේ පහළ උස සංවේදක උපකරණය පහළ ගබඩා පෙට්ටියේ පහළ උස සංවේදනය කරයි, පහළ උස නියමිත උසට වඩා අඩු වූ විට, එය පහළ ගබඩා පෙට්ටියේ පහළට වන්දි ලබා දෙනු ඇත; පහළ උස නියමිත උසට ළඟා වූ විට, එය පහළ ගබඩා පෙට්ටියේ පහළට වන්දි ලබා දීමට ක්රියා විරහිත වේ,
b. කිරුම් මොඩියුලයේ කිරුම් අගය ශුන්ය දැයි පරීක්ෂා කරන්න. එසේ නොවේ නම්, කිරුම් අගය ශුන්ය කිරීමේ මෙහෙයුම සිදු කරන්න.
c. පහළට යන උස නියමිත උස තුළට වැටෙන විට, පහළට යන උස නියම කරන ලද බෙදාහැරීමේ කාල සීමාව තුළ බෙදාහැරීමේ පයිප්පයේ සොලෙනොයිඩ් කපාටය විවෘත කරනු ලැබේ, එවිට ගබඩා පෙට්ටියේ පහළට බෙදාහැරීමේ පයිප්පයෙන් අධි පීඩන වායු ප්රතිදානය හරහා බර කිරන මොඩියුලයේ බර කිරන පෙට්ටියට ලබා දෙනු ලැබේ.
d. කිරුම් පෙට්ටියට භාරදීම සඳහා කාල සීමාව සකසන්න, සහ ස්ථාවර කාල සීමාවක් හරහා කිරුම් මොඩියුලයේ කිරුම් අගය පරීක්ෂා කරන්න.
e. කිරුම් මොඩියුලයේ කිරුම් අගය පූර්ව නිශ්චිත කොටසට ළඟා නොවන්නේ නම්, බෙදා හැරීමේ නළයේ අධි පීඩන වායුවේ පීඩනය සහ ප්රවාහ අනුපාතය අනුව ෆ්ලෆ් බෙදා හැරීම සඳහා කාල පරිච්ඡේදයේ දිග වෙනස් වේ.
f. ලක්ෂ්ය පිරවීම අවසන් වූ පසු, ස්ථායීකරණ කාල සීමාව එනතෙක් බලා සිටීම අවශ්ය වන අතර පසුව බර කිරිමේ මොඩියුලයේ බර කිරිමේ අගය පරීක්ෂා කරන්න.
g. කිරුම් මොඩියුලය පූර්ව නිශ්චිත බරට ළඟා නොවන්නේ නම්, ක්රියාවලිය (e) සමඟ ඉදිරියට යන්න.
h. කිරුම් මොඩියුලයේ කිරුම් අගය පූර්ව නිශ්චිත ප්රමාණයට ළඟා වුවහොත්, එය පහළට පිරවීමේ උපදෙස් සඳහා රැඳී සිටී.
i. පිරවීම සඳහා ඇණවුමක් ලබා ගන්නේ නම්, බර කිරන පෙට්ටියට සම්බන්ධ කර ඇති වායුමය හුවමාරු උපාංගයේ වායු පීඩනය සහ ප්රවාහ අනුපාතය අනුව පිරවීමේ කාලය ගණනය කෙරේ.
j. වායු හුවමාරු උපාංගයේ ඇති සොලෙනොයිඩ් කපාටය, ක්රියා විරහිත කාලය අනුව වායු හුවමාරු උපාංගයේ ක්රියාකාරිත්වය පාලනය කරන අතර, බර කිරන පෙට්ටියේ පහළ කොටස කැපුම් කැබැල්ලට උරා ගනී.
පහළට පිරවුම් යන්ත්රයේ පූර්වාරක්ෂාව
පහළ පිරවුම් යන්ත්රයක් ජලය බැස යාමට අවශ්ය වන්නේ ඇයි?
ඩවුන් ෆිලින් යන්ත්ර භාවිතා කරන්නන් සඳහා , වායු පොම්පයේ ජලාපවහනය නොසලකා හැරිය හැකි නමුත් ජලාපවහනය ඉතා අවශ්ය වේ. තෙතමනය සහිත හෝ වැසි සහිත කාලගුණය නිසා, වායු පොම්පයේ ඇතුළත තෙතමනය නිපදවීමට පහසුය. නියමිත වේලාවට පිරිසිදු කර ජලය බැස නොයන්නේ නම්, එය වායු පොම්පයේ අභ්යන්තර කොටස් වලට විඛාදනයට හා හානිවලට හේතු වේ. ඒ සමඟම, දිගු කාලීනව තෙතමනය සමුච්චය වීම අපිරිසිදු හා ගන්ධයක් ඇති කිරීමටද පහසු වන අතර එය ඩවුන් ෆිලින් යන්ත්රයේ භාවිතයට බලපායි.
වායු පොම්ප ජලාපවහනය සිදු කිරීම සඳහා මූලික කුසලතා සහ මෙවලම් අවශ්ය වේ. පළමුව, යන්ත්රය අක්රිය කර එය විසන්ධි කරන්න. ඉන්පසුව, වායු පොම්පයේ පතුලේ ඇති කාණු සිදුර සොයන්න, සිදුර විවෘත කර ස්වභාවිකව ජලය පිටතට ගලා යාමට ඉඩ දෙන්න. වෙනත් අනවශ්ය හානියක් නොකිරීමට කාණු කුහරය විසුරුවා හැරීමට අවශ්ය නොවන බව සලකන්න. ජලාපවහනය අවසන් වූ පසු, විවරය වසා දමන්න, ඉන්පසු යන්ත්රය නැවත ක්රියාත්මක කරන්න, එය ආරම්භ කර සාමාන්ය භාවිතය සඳහා මිනිත්තු කිහිපයක් උණුසුම් කරන්න.
පහළට පිරවුම් යන්ත්රයේ වායු පොම්පය සෑම මාස 2-3 කට වරක් ජලාපවහන කාර්යයකට ලක් කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. වැසි සමයේදී හෝ තෙත් වැඩ කරන පරිසරයකදී, අනවශ්ය හානි වළක්වා ගැනීම සඳහා නිතර නිතර ජලාපවහන පිරිසිදු කිරීම සිදු කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.
පහළ පිරවුම් යන්ත්රයක් භාවිතා කරන විට, හානි වළක්වා ගැනීම සඳහා වායු පොම්පයේ අධික බර පැටවීම සහ කම්පනය අවම කිරීම වැදගත් වේ. යන්ත්රය පිරිසිදුව හා වියලිව තබා ගැනීමද වැදගත් වේ. භාවිතයෙන් පසු, වායු පොම්පය සහ අනෙකුත් සංරචක දූවිලි හා අපිරිසිදු හානි වළක්වා ගැනීම සඳහා පිස දමා නඩත්තු කළ යුතුය. දිගුකාලීන ගබඩා කාලය තුළ යන්ත්රය ද පිරිසිදු කර නිතිපතා සේවය කළ යුතුය.
අසම්පූර්ණ ජලාපවහනය වායු පොම්පයේ තෙතමනය පවතිනු ඇති අතර වායු පොම්පයේ සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වයට බලපාන අපද්රව්ය ගෙන ඒමට හේතු විය හැක. මීට අමතරව, දිගු තෙතමනය සමුච්චය වීම නිසා වායු පොම්ප කොටස් මලකඩ හෝ අඩු උෂ්ණත්වවලදී අයිස් සෑදීමට හේතු විය හැක, එය වායු පොම්පයට අහිතකර ලෙස බලපෑ හැකිය.