
ප්රතික්රියා ටැංකිය යනු කුමක්ද?
ප්රතික්රියා ටැංකිය සාමාන්යයෙන් a වෙත යොමු කරයි රසායනික පිරිපහදු ටැංකිය හෝ පීඩන භාජනයක් සහ වායුගෝලීය භාජනයක් ලෙස බෙදී ඇති භෞතික ප්රතික්රියා නෞකාවකි.
ප්රතික්රියා ටැංකි වේගවත් උණුසුම, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය, විඛාදන ප්රතිරෝධයේ ලක්ෂණ ඇත, සනීපාරක්ෂාව, පරිසර දූෂණයක් නැත, බොයිලේරු ස්වයංක්රීය උණුසුමක් නැත, භාවිතයේ පහසුව යනාදිය. එය ඛනිජ තෙල්, රසායනික කර්මාන්තය, රබර්, පළිබෝධනාශක, ඩයි වර්ග, ඖෂධ සහ ආහාර සඳහා බහුලව භාවිතා වන අතර සල්ෆයිඩීකරණය, නයිට්රීකරණය, හයිඩ්රජනීකරණය, හයිඩ්රො කාබනීකරණය, බහුඅවයවීකරණය, ඝනීභවනය යනාදිය ක්රියාවලිය සම්පූර්ණ කිරීමට භාවිතා කරයි. එය සහභාගී වන ප්රතික්රියා ද්රව්යවල සම්පූර්ණ මිශ්රණයේ පදනම මත පදනම් වේ. උණුසුම, සිසිලනය සහ ද්රව නිස්සාරණය සඳහා, වායුවක් අවශෝෂණය සහ අනෙකුත් භෞතික වෙනස්කම් සඳහා හොඳ ප්රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා කලවම් කිරීමේ උපකරණ භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ. උණුසුම, සිසිලනය, ද්රව නිස්සාරණය සහ වායු අවශෝෂණය වැනි භෞතික වෙනස්කම් ක්රියාවලියට හොඳ ප්රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා කලවම් කිරීමේ උපාංග භාවිතා කිරීම අවශ්ය වන අතර පාරිභෝගිකයින් සඳහා බාහිර දඟර ප්රතික්රියා ටැංකි සැලසුම් කර සැකසීමට හැකිය. ප්රතික්රියා ටැංකියේ වේගවත් උණුසුම, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය, විඛාදන ප්රතිරෝධය, සනීපාරක්ෂාව, පරිසර දූෂණයක් නොමැතිකම, බොයිලේරු ස්වයංක්රීය උණුසුම අවශ්ය නොවේ, භාවිතා කිරීමට පහසුය, ලාභයි යනාදිය ලක්ෂණ ඇත. අපට පිරිවිතර විස්සකට වඩා සහ ප්රතික්රියා ටැංකියේ විවිධ තාපන ආකාර සමඟ 50-5000L පරිශීලකයින්ට ලබා දිය හැකිය. ප්රතික්රියා ටැංකියේ ව්යුහ මූලධර්මය සහ ලක්ෂණ ටැංකි ශරීරයක්, ආවරණයක්, ජැකට්, ආධාරකයක්, කලවම් කරන්නෙකු සහ සම්ප්රේෂණ උපාංගයක්, පතුවළ මුද්රා තැබීමේ උපාංගයක් ආදියෙන් සමන්විත වේ. පරිශීලකයාගේ ක්රියාවලි අවශ්යතා අනුව ද්රව්ය සහ විවෘත කිරීම සිදු කළ හැකිය. තාපන ආකෘති වන්නේ විදුලි උණුසුම, තෙල් උණුසුම, ගෑස් උණුසුම, ජල උණුසුම (හෝ සිසිලනය), විවෘත-ගිනි උණුසුම යනාදියයි. ජැකට් ආකෘතිය බෙදා ඇත: ජැකට් වර්ගය සහ පිටත අර්ධ-නල වර්ගය, ජැකට් තෙල් තාපන වර්ගය ආදාන උපාංගයකින් සමන්විත වේ. ස්ටරිං පෝරමයේ සාමාන්යයෙන් පැඩල් වර්ගය, නැංගුරම් වර්ගය, රාමු වර්ගය, සර්පිලාකාර වර්ගය, සීරීම් බිත්ති වර්ගය යනාදිය ඇත. අධිවේගී කාණ්ඩයට ක්රියාවලිය අනුව පාරිභෝගිකයින්ට තෝරා ගැනීමට ඉහළ ෂියර් වර්ගය, ප්රචාලක වර්ගය, ටර්බයින වර්ගය සහ විසරණ ප්රේරක වර්ගය ඇතුළත් වේ. සම්ප්රේෂණ පෝරම සාමාන්ය මෝටර, පිපිරුම්-ප්රතිරෝධී මෝටර, විද්යුත් චුම්භක වේග පාලන මෝටර, සංඛ්යාත පරිවර්තක යනාදිය වේ. තාප හුවමාරුව සයික්ලොයිඩ් පින්වීල් වර්ගය, වර්ම් රෝද වර්ගය සහ ග්රහලෝක අනන්ත විචල්ය වේග වර්ගයකි. පතුවළ මුද්රාව සාමාන්ය ජල සිසිලන ඇසුරුම් මුද්රාවක්, ඒකාබද්ධ ටෙට්රාෆ්ලෝරෝ ඇසුරුම් මුද්රාවක් සහ යාන්ත්රික මුද්රාවකි. විසර්ජන පෝරමයේ බෝල කපාටයක් සහ පහළට පැතිරෙන කපාටයක් ඇත.

ප්රතික්රියා ටැංකියේ ක්රියාකාරී මූලධර්මය
ප්රතික්රියා ටැංකිය උසස් තාක්ෂණය, ස්ථායී ගුණාත්මකභාවය, සුමට සම්ප්රේෂණය, පහසු ක්රියාකාරිත්වය සහ අනෙකුත් ලක්ෂණ සහිත පුළුල් ප්රභේදයකි. ඛනිජ තෙල්, රසායනික, ආහාර, ඖෂධ, පළිබෝධනාශක, විද්යාත්මක පර්යේෂණ සහ වෙනත් කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වන අතර, බහුඅවයවීකරණය, ඝනීභවනය, සල්ෆිඩේෂන්, හයිඩ්රොකාබනීකරණය, හයිඩ්රජනීකරණය සහ අනෙකුත් රසායනික ක්රියාවලීන්, පිටතට සහ කාබනික ඩයි වර්ග සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා කර්මාන්තය භාවිතා කරයි. බොහෝ ක්රියාවලි ප්රතික්රියා උපකරණ අතරමැදි. I ප්රතික්රියා බඳුන (කේතලය) විවිධ පිරිවිතරයන්, පීඩනය 10MPa ඊළඟට, 0.1 ~ 10M3 පරාසයක පරිමාව, තාපන ක්රම ජැකට් හෝ දඟර වාෂ්ප තාපනය, විදුලි උණුසුම, තෙල් රත් කිරීම, ආදිය. ද්රව්ය නිෂ්පාදන අවශ්යතා අනුව සහ පරිශීලකයා සැලසුම් කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා පීඩනය, උෂ්ණත්වය, ද්රව්යය, ඇවිස්සීම උපාංග වර්ගය, වේගය, මුද්රා තැබීමේ ව්යුහය, තාපන මාදිලිය, ආදිය තීරණය කිරීමට අවශ්ය වේ.
ප්රතික්රියා ටැංකියේ ව්යුහය
ප්රතික්රියා කේතල විවිධ පිරිවිතරයන්ගෙන් ලබා ගත හැකිය. පීඩනය 10MPa වන අතර පරිමාව 0.1 ~ 10M3 වේ. උණුසුම් කිරීමේ ක්රමවලට ජැකට් හෝ දඟර වාෂ්ප තාපනය, විදුලි උණුසුම, තෙල් රත් කිරීම යනාදිය ඇතුළත් වේ. ද්රව්ය නිෂ්පාදන අවශ්යතා සහ පරිශීලක අවශ්යතා අනුව පීඩනය, උෂ්ණත්වය, ද්රව්ය, ඇවිස්සීමේ උපාංග වර්ගය, වේගය, මුද්රා තැබීමේ ව්යුහය, තාපන මාදිලිය සහ වෙනත් මෝස්තර තීරණය කළ යුතුය. සහ නිෂ්පාදනය.
ප්රතික්රියා ටැංකිය කේතල ශරීරයක්, කලවම් කරන්නෙකු, ආවරණයක්, ජැකට් එකක්, සම්ප්රේෂණ උපාංගයක්, ආධාරකයක්, පතුවළ මුද්රා තැබීමේ උපාංගයක් යනාදියෙන් සමන්විත වේ. කලවම් කිරීමේ උපාංගය උසින් සහ විෂ්කම්භයෙන් විශාල වූ විට, බහු ස්ථර කලවම් කිරීමේ පෑඩ්ල් ලබා ගත හැකි අතර, ඒවා පරිශීලකයාගේ අවශ්යතා අනුව විකල්ප විය හැකිය. කේතල බිත්තියෙන් පිටත ජැකට් එකක් සකසා ඇත, නැතහොත් යාත්රාව තුළ තාප හුවමාරු මතුපිටක් සකසා ඇති අතර, බාහිර සංසරණය හරහා තාප හුවමාරුව ද සිදු කළ හැකිය. 160 rpm ට වැඩි භ්රමණ වේගයක් සඳහා ගියර් අඩු කරන්නෙකු භාවිතා කිරීම සුදුසුය.
A. සාමාන්යයෙන්, ඇසුරුම් මුද්රාවක් වායුගෝලීය හෝ අඩු පීඩන තත්වයන් යටතේ භාවිතා කරනු ලැබේ, සාමාන්යයෙන් කිලෝග්රෑම් 2 ට අඩු පීඩනයක් භාවිතා කරයි.
B. යාන්ත්රික මුද්රාව සාමාන්ය මධ්යම පීඩන හෝ ඉවත් කිරීමේ අවස්ථාවන්හිදී භාවිතා වේ, සාමාන්ය පීඩනය සෘණ පීඩනය හෝ 4 kg වේ.
C. මාධ්යයේ අධි පීඩනය හෝ ඉහළ අස්ථාවරත්වයකදී, සාමාන්ය පීඩනය කිලෝග්රෑම් 14 ට වැඩි හෝ ඊට වැඩි චුම්භක මුද්රාවක් භාවිතා කරනු ලැබේ. ජලය සිසිල් කිරීම සඳහා භාවිතා කරන චුම්භක මුද්රාවට අමතරව, අංශක 120 ට වැඩි වෙනත් ආකාරයේ මුද්රා සිසිලන ජල ජැකට්ටුව වැඩි කරයි.

ප්රතික්රියා ටැංකියේ ලක්ෂණය
අ. ඉතා පාලනය කළ හැකි. එම ප්රතික්රියා කේතලය විවිධ ප්රතික්රියා තත්වවල අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා උෂ්ණත්වය, පීඩනය, ඇවිස්සීමේ වේගය සහ අනෙකුත් පරාමිතීන් ඇතුළුව ප්රතික්රියා ක්රියාවලිය නිශ්චිතවම පාලනය කළ හැකිය.
ආ. ඉහළ ප්රතික්රියා කාර්යක්ෂමතාව. ප්රතික්රියා ටැංකිය ප්රශස්ත ව්යුහ සැලසුම් සහ කලවම් පද්ධතියක් අනුගමනය කරයි, එමඟින් ප්රතික්රියා කාර්යක්ෂමතාව ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර ප්රතික්රියා කාලය කෙටි කළ හැක.
ඇ. ශක්තිමත් අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව. රසායනික පිරිපහදු ටැංකිය විවිධ ප්රතික්රියා මාධ්ය, ප්රතික්රියා ද්රව්යවල සාන්ද්රණය, ප්රතික්රියා ද්රව්යවල ස්වභාවය යනාදිය ඇතුළුව විවිධ ප්රතික්රියා ද්රව්යවල අවශ්යතාවලට අනුවර්තනය විය හැකිය.
d. ඉහළ ආරක්ෂාව. ප්රතික්රියාකාරකය පීඩන සංවේදකය, උෂ්ණත්ව සංවේදකය, ආරක්ෂිත කපාටය යනාදිය ඇතුළුව බහුවිධ ආරක්ෂක පියවරයන් අනුගමනය කරන අතර එමඟින් ක්රියාකරුවන්ගේ ආරක්ෂාව සහතික කළ හැකිය.
e. පහසු නඩත්තුව. ප්රතික්රියාකාරකයේ ව්යුහය සරල සහ නඩත්තු කිරීමට පහසු වන අතර එමඟින් සේවා කාලය ඵලදායී ලෙස දීර්ඝ කළ හැකිය.
f. පාරිසරික ආරක්ෂාව සහ බලශක්ති ඉතිරිකිරීම. ප්රතික්රියා කේතලය උසස් බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ තාක්ෂණය භාවිතා කරයි, එමඟින් බලශක්ති පරිභෝජනය ඵලදායී ලෙස අඩු කළ හැකි අතර පාරිසරික ආරක්ෂණ අවශ්යතා ද සපුරාලිය හැකිය.
ප්රතික්රියා ටැංකි වර්ගය
ප්රතික්රියාකාරකය යනු විස්තීරණ ප්රතික්රියා යාත්රාවක් වන අතර ප්රතික්රියා තත්ත්වයන් අනුව ප්රතික්රියාකාරක ව්යුහයේ ක්රියාකාරිත්වය සහ වින්යාස උපාංග සැලසුම් කිරීම. පෝෂණය කිරීමේ-ප්රතික්රියාවේ-විසර්ජනයේ ආරම්භයේ සිට ඉහළ ස්වයංක්රීයකරණයක් සමඟ පූර්ව-සැකසූ ප්රතික්රියා පියවර සම්පූර්ණ කළ හැකි අතර උෂ්ණත්වය, පීඩනය, යාන්ත්රික පාලනය (ඇවිස්සීම, වාතය පිඹීම, ආදිය) සහ සාන්ද්රණය වැනි වැදගත් පරාමිතීන් දැඩි ලෙස නියාමනය කළ හැකිය. ප්රතික්රියා ක්රියාවලියේ ප්රතික්රියාකාරක/නිෂ්පාදන. එහි ව්යුහය සාමාන්යයෙන් සමන්විත වන්නේ කේතල ශරීරයක්, සම්ප්රේෂණ උපාංගයක්, ඇවිස්සීමේ උපාංගයක්, උනුසුම් උපාංගයක්, සිසිලන උපාංගයක් සහ මුද්රා තැබීමේ උපකරණයකිනි. අනුරූප සහායක උපකරණවලට කන්ඩෙන්සර්, ජල බෙදුම්කරු, භාගික තීරුව, එකතු කිරීමේ ටැංකිය, පෙරහන යනාදිය ඇතුළත් වේ.
ප්රතික්රියා කේතල ද්රව්යවලට සාමාන්යයෙන් සර්කෝනියම්, නිකල් මත පදනම් වූ (Hastelloy, Monel) මිශ්ර ලෝහ, කාබන් මැංගනීස් වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ සහ අනෙකුත් සංයුක්ත ද්රව්ය ඇතුළත් වේ. ප්රතික්රියා කේතලය SUS304, SUS316L සහ අනෙකුත් මල නොබැඳෙන වානේ ද්රව්ය වලින් සෑදිය හැක. ඇවිස්සීම යනු නැංගුරම් වර්ගය, රාමු වර්ගය, පැඩල් වර්ගය, ටර්බයින වර්ගය, සීරීම් වර්ගය සහ ඒකාබද්ධ වර්ගය වන අතර, භ්රමණය වන යාන්ත්රණයට විශේෂත්වය සපුරාලිය හැකි සයික්ලොයිඩ් අඩු කරන්නා, පියවර රහිත වේග අඩු කරන්නා හෝ සංඛ්යාත පරිවර්තන වේග පාලනය ආදිය අනුගමනය කළ හැකිය. විවිධ ද්රව්යවල ප්රතික්රියා අවශ්යතා. මුද්රා තැබීමේ උපාංගවලට යාන්ත්රික මුද්රාවක්, ඇසුරුම් මුද්රාවක් සහ වෙනත් මුද්රා තැබීමේ ව්යුහයක් අනුගමනය කළ හැකිය.

ප්රතික්රියා ටැංකිය භාවිතා කිරීම
එම ප්රතික්රියා ටැංකිය යනු ප්රවේශමෙන් ක්රියා කළ යුතු ප්රතික්රියා උපකරණ වර්ගයකි, එසේ නොමැති නම්, එය බොහෝ හේතු නිසා හානි විය හැකි අතර, නිෂ්පාදනය නැවැත්වීමට බල කරයි.
අ. ප්රතික්රියාකාරකය ක්රියාත්මක කිරීමේදී නීති රීති වලට අනුකූලව කටයුතු කිරීමට වග බලා ගන්න.
b. මෙහෙයුමට පෙර, කිසියම් අසාමාන්යතාවයක් තිබේදැයි ප්රවේශමෙන් පරීක්ෂා කරන්න. සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වයේ දී, විදුලි කම්පනය වළක්වා ගැනීම සඳහා ඉහළ කවරය විවෘත කර පුවරුවේ පර්යන්ත ස්පර්ශ නොකරන්න; පීඩනය යටතේ ක්රියා කිරීම දැඩි ලෙස තහනම්ය; නයිට්රජන් සමඟ පීඩනය පරීක්ෂා කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, පීඩන මානයේ වෙනස්කම් ප්රවේශමෙන් නිරීක්ෂණය කරන්න, සහ පරීක්ෂණ පීඩනය ළඟා වූ වහාම නයිට්රජන් කපාට ස්විචය වසා දමන්න; තාපන වේගය ඉතා වේගවත් නොවිය යුතු අතර, පීඩනය ද සෙමින් සිදු කළ යුතුය, විශේෂයෙන් කලවම් කිරීමේ වේගය, එය සෙමින් ඉහළ යාමට පමණක් ඉඩ දෙනු ලැබේ.
c. කේතලය ඉහළ උෂ්ණත්වයකට රත් කළ විට, පිළිස්සීම වළක්වා ගැනීම සඳහා කේතලය ස්පර්ශ නොකරන්න; අත්හදා බැලීම පසුව මුලින්ම සිසිල් කළ යුතුය. අධික උෂ්ණත්ව පීඩන වෙනස්කම් නිසා සිදුවන හානිය වැළැක්වීම සඳහා ඉක්මන් සිසිලනයකට ඉඩ නොදිය යුතුය. විදුලිය නියමිත වේලාවට විසන්ධි කළ යුතු බව මතක තබා ගන්න.
ඉහත අංග වලට අමතරව, භාවිතා කිරීමෙන් පසු නඩත්තු කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය ප්රතික්රියාකාරකය එවිට autoclave වඩා හොඳ සේවා ජීවිතයක් ලබා ගත හැක.
ප්රතික්රියා ටැංකිය නඩත්තු කිරීම
ප්රතික්රියා ටැංකි රසායනික කර්මාන්තයේ විශාල වශයෙන් භාවිතා වේ. මාධ්යයේ විඛාදන භාවය, ප්රතික්රියා තත්ත්වයන් උණුසුම් හා සීතල, ප්රවාහනය, භාවිතය, මිනිසා විසින් සාදන ලද සහ වෙනත් ගැටළු හේතුවෙන්, සෑම විටම එනමල් ස්ථරයට එවැනි හානියක් සිදුවනු ඇත, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස විශාල ප්රදේශයක් වැනි අනවශ්ය නිෂ්පාදන නතර වේ. , නැවත එනමල් කිරීමට පමණක් කර්මාන්ත ශාලාව වෙත ආපසු යාමට නිර්දේශ කරනු ලැබේ. එනමල් කේතලය මිල ඉහළ වන අතර, සුදුසු අලුත්වැඩියා ක්රමයක් තෝරා ගැනීමට අවශ්ය සම්පූර්ණ උපකරණ යාවත්කාලීන කිරීමට අවශ්ය නොවන විට කුඩා හානි, එසේ නොමැති නම්, එය ප්රතික්රියාකාරක කේතලය ද්රාවක විඛාදනයට, එනමල් මතුපිට හානි වේගයෙන් පුළුල් වනු ඇත, සහ එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස නිෂ්පාදනය නැවැත්වීම, ආරක්ෂිත අනතුරු සහ පරිසර දූෂණය සහ අනෙකුත් අනපේක්ෂිත පාඩු.