පෙති ඇසුරුම් යන්ත්රය යනු කුමක්ද?
පෙති ඇසුරුම් කිරීම යන්ත්රය කැප්සියුල, ටැබ්ලට්, පෙති, ඉටිපන්දම් සහ වෙනත් ඇසුරුම් කිරීම සඳහා ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ ඝන ඖෂධ, අභ්යන්තර උණුසුම භාවිතා කරමින්, දේශීය හා විදේශීය මිලෙහි කුඩාම සහ වඩාත්ම දියුණු වේ. මෙම යන්ත්රය සුදුසු වන්නේ: කැප්සියුල, හැඩැති, ආදිය මෙන්ම වෛද්ය භාණ්ඩ, සැහැල්ලු රසායනික ආහාර, ඉලෙක්ට්රොනික සංරචක බිබිලි මුද්රා තැබූ ඇසුරුම්.
පෙති ඇසුරුම් යන්ත්රයේ ක්රියාකාරී මූලධර්මය
ස්වයංක්රීය දිගු පටලයේ මූලික ඇසුරුම්කරණ මූලධර්මය රික්ත ඇසුරුම් යන්ත්රය එනම්, අච්චු කිරීමේ හැකියාව සහ සැකසුම් හැකියාව ලබා ගැනීම සඳහා පටලය රත් කළ පසු, ඇසුරුම් යන්ත්රයේ ස්ථාපිත සාදන අච්චු භාවිතා කර, බෑගයේ හැඩය මුද්රා තබා රික්ත ප්රතිකාර සඳහා බෑගයට ඇසුරුම් කළ යුතු අයිතම පුරවා පටල ද්රව්ය අච්චු පද්ධතියට ගෙන යනු ලැබේ.
පෙති ඇසුරුම් යන්ත්රයේ සංයුතිය
එම ඒකක මාත්රාව ඖෂධ ඇසුරුම් යන්ත්රය, ඇසුරුම්කරණයේ කොටසක් ලෙස යන්ත්රෝපකරණ, පහත සඳහන් සංරචක අට ඇතුළත් වේ.
අ. ඖෂධ සඳහා කිරුම් සහ පෝෂණ උපකරණය. මෙය ඇසුරුම් කරන ලද ඖෂධ මැනීම, වර්ග කිරීම, සැකසීම සහ කලින් තීරණය කරන ලද වැඩබිම් වෙත ප්රවාහනය කිරීමේ පද්ධතියට යොමු වේ.
ආ. ඇසුරුම් ද්රව්ය වර්ග කිරීම සහ පෝෂණය කිරීමේ පද්ධතිය. එය ඇසුරුම් ද්රව්ය ස්ථාවර දිගකින් කපා හෝ සකස් කර ඒවා එකින් එක අගුලු දැමූ ස්ථානයට ගෙන යාම සඳහා උපකරණ පද්ධතියට යොමු කරයි. සැපයුම සහ බෙදා හැරීමේ ක්රියාවලියේදී සමහරක් බෑගය හෝ ඇසුරුම් බහාලුම් සවි කිරීම, හැඩගැස්වීම, ස්ථානගත කිරීම ද සම්පූර්ණ කරයි.
c. ප්රධාන වාහක පද්ධතිය. ඇසුරුම් කරන ලද ඖෂධ සහ ඇසුරුම් ද්රව්ය එක් ඇසුරුම් ස්ථානයක සිට තවත් ඇසුරුම් ස්ථානයකට මාරු කිරීම සඳහා වන උපාංග පද්ධතිය මෙයයි. තනි ස්ථාන ඇසුරුම් යන්ත්රය ප්රධාන වාහක පද්ධතිය නොවේ.
d. ඇසුරුම්කරණ ක්රියාකාරකය. මෙය සෘජු ආසන්න රේඛා එතීම, පිරවීම, මුද්රා තැබීම, ලේබල් කිරීම, පටි ගැසීම සහ බහාලුම් සැකසීම සහ අනෙකුත් ඇසුරුම්කරණ මෙහෙයුම් සඳහා යොමු වේ.
e. නිමි නිෂ්පාදන ප්රතිදාන යාන්ත්රණය. ඇසුරුම් යන්ත්රයෙන් නිමි පැකේජය මුදා හැර, දිශානුගත ආකාරයකින් සකසා ප්රතිදානය කරන යාන්ත්රණය මෙයයි. සමහර යන්ත්ර ප්රධාන සම්ප්රේෂක පද්ධතිය මගින් හෝ නිමි භාණ්ඩයේ ස්වයං බර මගින් මුදා හරිනු ලැබේ.
f. බල යන්ත්රය සහ සම්ප්රේෂණ පද්ධතිය. මෙයින් අදහස් කරන්නේ අපේක්ෂිත ක්රියාව සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා බල යන්ත්රයේ බලය සහ චලිතය ක්රියාකරු සහ පාලන මූලද්රව්ය වෙත සම්ප්රේෂණය කරන උපාංග පද්ධතියයි. එය සාමාන්යයෙන් යන්ත්රය, විදුලිය, ආලෝකය, ද්රව සහ වෙනත් විවිධ සම්ප්රේෂණ, හැසිරවීම්, පාලන සහ සහායක උපාංග වලින් සමන්විත වේ. වායුවක්.
g. පාලන පද්ධතිය. විවිධ ස්වයංක්රීය සහ අත්පොත පාලන උපාංග ආදිය නවීන ඖෂධ ඇසුරුම් යන්ත්රයේ වැදගත් අංගයක් වන අතර, ඇසුරුම්කරණ ක්රියාවලිය සහ එහි පාලනය, ඇසුරුම් ගුණාත්මකභාවය, අසාර්ථකත්වය සහ ආරක්ෂණ පාලනය යන පරාමිතීන් ද ඇතුළත් වේ.
h. උපකරණයේ ශරීරය. මෙය අදාළ කොටස් වලට ආධාර කිරීමට සහ සවි කිරීමට, වැඩ සඳහා අවශ්ය සාපේක්ෂ පිහිටීම පවත්වා ගැනීමට සහ පෙනුම ආරක්ෂා කිරීම සහ අලංකාර කිරීම සඳහා යම් කාර්යභාරයක් ඉටු කිරීමට භාවිතා කරයි.
පෙති පැකර් යන්ත්රයේ විශේෂාංගය
ටැබ්ලට් ඇසුරුම් යන්ත්රය බොහෝ පරිශීලකයින් විසින් හඳුනාගෙන ඇත, උසස් උපකරණයක් ලෙස, එහි ක්රියාකාරිත්වය වඩා ස්ථායී වේ. සහ ඔබ භාවිතා කරන්නේ නම් ඖෂධ ටැබ්ලට් බිබිලි ඇසුරුම් යන්ත්රය මුල් ඖෂධ ඇසුරුම් ව්යාජ ලෙස අනුකරණය කිරීමේ අවස්ථාව අඩු කරනු ඇත, නමුත් නෝට්ටුවේ මුදුනේ වඩාත් පැහැදිලිව මුද්රණය කර ඇති අතර, එමඟින් පාරිභෝගිකයින්ට පැහැදිලිව මිලදී ගැනීමට සහ ගැනීමට හැකි වන පරිදි, මෑත වසරවල ඖෂධ කර්මාන්තයේ ශීඝ්ර දියුණුව තුළ ඖෂධ ඇසුරුම් යන්ත්රය ද වේ. වැඩි වෙනවා. භාවිතයේ දී ඇත්ත වශයෙන්ම අතින් ශ්රමය අඩු කරයි, නමුත් තරමක් ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව. සමාගම් සඳහා ද යම් පීඩනයක් මිනිසුන් බඳවා ගැනීම අඩු කිරීමට.
පෙති ඇසුරුම් යන්ත්රය වේගයේ කාර්යයේ දී, මෙම වඩාත් පැහැදිලි වාසි අතරින්, නමුත් නිෂ්පාදන ඇසුරුම්කරණයට පක්ෂව වඩා සම්මත සහ වඩා ඒකාකාරී, අතින් දෝෂය අඩු කරයි. ඔබට ශ්රමයක වාර්ෂික පිරිවැය 40,000 හෝ ඊට වැඩි ගණනක් ගණනය කළ හැකිය, ස්වයංක්රීය උපකරණ යෙදීම සඳහා ශ්රමය ඉතිරි කිරීම වත්මන් කර්මාන්ත ශාලාවේ ප්රධාන ප්රවණතාවයයි. මෙය විශාල වශයෙන් පිරිවැය ඉතිරි කරයි, දළ ලාභය වැඩි කරයි, නමුත් මිල අඩු කිරීමේ අවකාශය වැඩි කරයි, කර්මාන්තශාලාවේ තරඟකාරිත්වය වැඩි කරයි.
එම ඖෂධ ඇසුරුම් යන්ත්රය පොලිප්රොපිලීන්/පොලිඑතිලීන්, පොලියෙස්ටර්/ඇලුමිනිසයිඩ්/පොලිඑතිලීන්, නයිලෝන්/පොලිඑතිලීන්, පොලියෙස්ටර්/පොලිඑතිලීන් සහ අනෙකුත් සංයුක්ත ද්රව්ය ඇසුරුම් කිරීම සඳහා ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ. ඖෂධ ඇසුරුම් යන්ත්රය යනු වඩාත් නිවැරදි මිනුම් සහ ඉස්කුරුප්පු වෙනස් කිරීමට පහසු වන කුඩු මිනුම් යාන්ත්රණයේ නව සැලසුමකි. එහි පහත ලක්ෂණ ඇත.
අ. අධි බල සම්ප්රේෂණ යාන්ත්රණය සමඟ, ප්රධාන ධාවක පතුවළ පේළි දාම සම්ප්රේෂණය භාවිතා කරයි, එමඟින් අනෙකුත් ගියර් සම්ප්රේෂණයේ දෝෂ සහ ශබ්දය වළක්වයි.
ආ. මුළු යන්ත්රයම අංශ සංයෝජනය භාවිතා කරයි. PVC සැකසීම, පෝෂණය කිරීම සහ තාප මුද්රා තැබීම එක් කොටසකි; නිවර්තන ඇලුමිනියම් සීතල සෑදීම, තාප මුද්රා තැබීම සහ විසර්ජනය යනු එක් කොටසකි, ඒවා වෙන වෙනම ඇසුරුම් කළ හැකිය.
c. ආනයනික පාලන පද්ධතියක් අනුගමනය කරමින්, පාරිභෝගික අවශ්යතා අනුව යාන්ත්රික මාර්ගගත හඳුනාගැනීම සඳහා අතුරුදහන් වූ ද්රව්ය, අතුරුදහන් වූ ධාන්ය හඳුනාගැනීම සහ බැහැර කිරීමේ උපාංගය සමඟ එය වින්යාසගත කළ හැකිය.
පෙති ඇසුරුම් යන්ත්රය ස්ථාපනය කිරීම සහ පූර්වාරක්ෂාව
අ. කැපවූ පිරිස් පුහුණු මෙහෙයුම් සහ නඩත්තුව.
ආ ටැබ්ලට් තීරු ඇසුරුම් යන්ත්රය භූගත ලේබලය මගින් නිශ්චිතව දක්වා ඇති ස්ථානයට අනුව බිමට සම්බන්ධ කළ යුතුය.
c. එම පෙති ඇසුරුම් යන්ත්රය පිළිවෙලට හා පිළිවෙලට තබා ගත යුතුය.
d. ෆාමසි පෙති ඇසුරුම් යන්ත්රය විවිධ කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී පෙර ඉන්ධන පිරවිය යුතුය (මෙහෙයුම් නීති බලන්න).
ඉ. ද ස්වයංක්රීය පෙති ඇසුරුම් යන්ත්රය සම්ප්රේෂණ නඩුවේ ලිහිසි තෙල් සමඟ කර්මාන්තශාලාවෙන් යවනු ලැබේ. නිෂ්පාදනයට පෙර එය තෙල් කළ යුතුය.
f. යන්ත්රය තෙල් රහිත වායු සම්පීඩකයක් භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසු බව යෝජනා කෙරේ.
උ. සෑදීම, තාප මුද්රා තැබීම, රැළි ගැසීම සහ පීඩනයේ අනෙකුත් කොටස් ඉතා විශාල නොවිය යුතුය, එසේ නොමැතිනම් එය සේවා කාලයට බලපානු ඇත. වර්ගයේ පෑඩ් සෑදීම සහ රැළි ගැසීම මිලිමීටරයක් පමණ පාවෙන ආන්තිකයක් සමඟ ඉතිරි කළ යුතුය.
පෙති ඇසුරුම් යන්ත්රයේ පූර්ව ක්රියාකාරී ක්රියාවලිය
a. ආරක්ෂිත විදුලි රෙගුලාසි වලට අනුකූලව ආලෝකකරණ රේඛාවට විදුලිය සක්රිය කරන්න. මෝටර් අත්හදා බැලීමේ බල සැපයුමට, බලය සක්රිය කර සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වය පරීක්ෂා කිරීමට ධාරකය යොමු කරන්න.
ආ. ජලය පසු කරන්න. යන වචනය පෙන්වන ශරීර ආසන ලකුණට අනුව, සිසිලන ජලය කරාමයෙන් පිටතට, කාන්දු වීමේ සංසිද්ධිය, ජලය තුළට ගලා යාම, ජලය පිටතට ගලා යාම සුමටව පවතිනු ඇත.
c. වායු පොම්පය. වායු සම්පීඩකය විවෘත කරන අතරතුර, භාවිතයට පෙර වායු පීඩනය 0.2 ~ 0.4 MAP හෝ ඊට වැඩි වන තෙක් වායු යන්ත්ර වාතය බෙදා හැරීමේ නළය ශ්වසන මාර්ගයට ඇතුළු කරන්න.
d. ඉන්ධන පිරවීම. පෙට්ටියට සහ ගියර් පෙට්ටියට තෙල් එකතු කරන්න. සටහන: පෙට්ටියේ 2/3 තෙල් පරිමාවක් සඳහා ඉන්ධන පිරවීම.
ඉ. බෙයාරින් පතුවළ මත PVC ප්ලාස්ටික්, ඇතුළත සහ පිටත කේතු ඇට සකස් කරන්න, ඩයි එක පහළ ස්ථානයට දිව යයි, PVC ප්ලාස්ටික් සහ ඊට ඉහළින්, ආරම්භක ආසනයේ පිටුපස විවෘත පීඩනය, යන්ත්ර තහඩු මතුපිට PVC ප්ලාස්ටික් කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න, ධාවන පථය පවතින පරිදි, දෙපැත්තම සමානව ඒකාකාරව පවතී.
පෙති ඇසුරුම් යන්ත්රයේ ක්රියා පටිපාටි
a. කොළ එළිය දැල්වෙන විට, ෆෝමිං සහ තාප මුද්රා තැබීමේ තාපන ස්විච දෙක පිළිවෙලින් “ON” ස්ථානයට හරවනු ලැබේ. මේසය ක්රියාත්මක කිරීමේදී, පළමුව, උෂ්ණත්ව පාලන උපකරණ පාලන සැකසුම් උෂ්ණත්වය, සාමාන්යයෙන් පිළිවෙලින් 90C˚ සහ 100C˚ ලෙස පෙර සැකසූ; දෙවනුව, උෂ්ණත්ව පාලන උපකරණ තාප මුද්රා තැබීම, සැකසීම සහ තාප-මුද්රා තැබීමේ උෂ්ණත්ව පාලන උපකරණ පෙර සැකසූ උෂ්ණත්වය, නිශ්චිත අභිමතය පරිදි.
b. පීඩන බ්ලොක් එක මත ඊයම් රෝලරය පහළට දමා, අච්චු තාපන තහඩු උෂ්ණත්වය ස්ථානයේ තබා, පසුව ධාරකය විවෘත කරන්න, ප්ලාස්ටික් PVC පළමුව අච්චුව, අච්චු බුබුලු ඇස සහ තාප-මුද්රා තැබීමේ අච්චු සිදුරු ස්ථානය පේළියේ තබන්න, තාප මුද්රා තැබීමේ ඩයි ආසනය හසුරුවකින් තබා තාප මුද්රා තැබීමේ ඩයි ආසනය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න. ඇලුමිනියම් තීරු තද කළ ඇලුමිනියම් තීරු, ඇලුමිනියම් තීරු සිදුරු කිරීමට යොමු කෙරේ. ප්ලාස්ටික් (යන්ත්ර පුවරු මතුපිට PVC සෑදී තිබේද යන්න නිරීක්ෂණය කරන්න) වමට සහ දකුණට අපගමනය වේ. නැඹුරුවක් තිබේ නම් ආරම්භක මාර්ගෝපදේශ දිශාව බලමුලු ගැන්වීම සඳහා ආරම්භක මාර්ගෝපදේශ පීඩන රෝලර් ආසනය සකස් කළ යුතුය.
c. ඇලුමිනියම් තීරු වමේ සිට දකුණට අපගමනය වන්නේ නම්, පහළට සකස් කිරීම සඳහා නකල් රෝලර් ආසන අත් රෝදය සකසන්න. ඉදිරිපස සහ පසුපස අපගමනය වෙනස් කළ හැකි පෙට්ටිය චලනය වන්නේ නම්.
d. පෝෂක ගේට්ටුව මධ්යස්ථව විවෘත කිරීමෙන් පසු තාප මුද්රා තැබීම සාමාන්ය පරිදි සිදු කරනු ලැබේ, එවිට පිරවුම් කුටියට සුදුසු ඖෂධ ප්රමාණය (ටැබ්ලට් කැප්සියුල, සීනි ආලේපනය) අතින් පුරවා ගත හැකිය, එනම් අතුරුදහන් වූ අංශු කුඩා ප්රමාණයක් අතින් පුරවා ගත හැකිය, මූලික අවධානය යොමු වූ විට අංශු පුරවන්න: රෝලර් පීඩන රෝලර් අතින් පෙරළා කැඩුණු ඇලුමිනියම් තීරු, පීඩන රෝලරයේ පැත්තට බුබුලු ඇසක් සෑදීමට අමතරව, අංශු හිඟයක් පවතී, අකමැත්තෙන් නැවත පුරවන්න එපා, පිළිගත නොහැකි සිදුර පුරවන්න, සමමුහුර්තකරණයට වඩාත් බරපතල බලපෑමක් ඇති වූ විට ඖෂධ ගෙන එනු ලැබේ, ඇලුමිනියම් තීරු මුද්රා තැබීම ඇලෙන සුළු අච්චුව තුළ මෙය ආලෝකමත් කරන්න, සැකසීමට යන්ත්රය හැසිරවිය යුතුය.
e. ඖෂධ බර වැඩිවීම නිසා, ඇලුමිනියම් තීරු ඇදීමේ බලය සහ යන්ත්ර උෂ්ණත්වය ක්රමයෙන් වෙනස් වන ක්රියා පටිපාටි සමාන නොවේ, සෑදීම සහ තාප මුද්රා තැබීම අසමමුහුර්ත සංසිද්ධියක් ඇති කළ හැකිය, අධික හෝ පසුගාමී වීම, පළමුව ප්ලාස්ටික් PVC සහ ඇලුමිනියම් තීරු වල යින් කොටසක් තිබේද යන්න පරීක්ෂා කරන්න, පසුව සකස් කිරීම සඳහා සියුම් ගැලපුම් යාන්ත්රණයේ යන්ත්රය භාවිතා කරන්න. සියුම්-සුසර කිරීමේ යාන්ත්රණය අච්චුවේ ඉදිරියට සහ පසුපසට සකස් කර ඇත, එහි ගැලපුම් දුර හෝ කොටුව ඉදිරිපස සහ පසුපස නිසා. එබැවින්, ඉදිරියට සහ පසුපසට ගමන් කිරීමට පෙර යන්ත්රය ආරම්භ කිරීමට පෙර එය උදාසීන ස්ථානයේ තැබිය යුතු අතර, ඉදිරිපස පෙට්ටිය චලනය කිරීමෙන් ද එය සකස් කළ හැකිය. නිවැරදිව ගමන් කිරීමෙන් පසු, කොටස නිවැරදි වන්නේ සංස්කරණ දුසිමක් ඇවිදීමෙන් පසුව පමණි, එබැවින් එය අවසන් නොවූ විට විචක්ෂණශීලීව සකස් නොකරන්න.
f. ප්ලාස්ටික් ඇලුමිනියම් තීරු තාප මුද්රා තැබීමේ ගුණාත්මකභාවය (බන්ධන ඒකාකාර ස්ථිර මට්ටම් කිරීම) උෂ්ණත්වය හෝ පීඩනය අනුව, ඇනිලොක්ස් පුවරු මට්ටම් කිරීමේ උපාධිය සාක්ෂි සහිතව, දුර්වල තාප මුද්රාවක් තිබේ නම්, සාමාන්යයෙන් අවශ්ය උෂ්ණත්වය, සාමාන්යයෙන් අවශ්ය උෂ්ණත්වය, පීඩනය තරමක් අඩු නම්, උෂ්ණත්වය සකස් කරන්න, ඉස්කුරුප්පු රෙජිස්ටර් පීඩනය වඩාත් සකසන්න.
උ. ඕෆ්සෙට් සිදුරු කිරීම, අනුවාද ඕෆ්සෙට් සමඟ කපා හැරීම, අතින් ගැලපුම් පෙට්ටිය චලනය කිරීම නැවැත්වීම, අච්චු මාරුව සකස් කිරීමට හැකි වී තිබේ.