පෙති වියළනය

අන්තර්ගතය:
පෙති වියළනය යනු කුමක්ද?
පෙති වියළන යන්ත්රයේ ක්රියාකාරී මූලධර්මය
පෙති වියළන යන්ත්රයේ විශේෂාංගය
පෙති වියළනය සඳහා අදාළ ද්රව්ය
ප්ලාස්ටික් පෙති වියළනය
පෙති වියළනය පෝෂණය කරන්න
පෙති වියළනය ඇණවුම් කරන්නේ කෙසේද?

පෙති වියළනය සාම්ප්‍රදායික තනි සිලින්ඩර රොටරි පදනම මත සැලකිය යුතු ඉදිරි ගමනක් සහ නවෝත්පාදනයක් සිදු කර ඇත වියළුම් ව්යුහය. වියලීමේ යාන්ත්‍රණයේ දෘෂ්ටි කෝණයෙන්, ද්‍රව්‍ය හුවමාරුව සහ උණුසුම් වායු ප්‍රවාහය වඩාත් ප්‍රමාණවත් හා විද්‍යාත්මක හා සාධාරණ වන අතර තාප දර්ශක මට්ටමට ළඟා වේ. මැටි, ජිප්සම්, ගල් අඟුරු, ගල් අඟුරු, ගල් අඟුරු, මිශ්‍ර ද්‍රව්‍ය, වියළි මිශ්‍ර මෝටාර්, කහ වැලි, යකඩ කුඩු ආදී විවිධ අමුද්‍රව්‍ය වේලීමට සුදුසු වේ. පොස්පේට් පොහොර, සංයෝග පොහොර සහ ලෝහ හා රසායනික කර්මාන්තය.

වියළන ද්‍රව්‍ය (කැටිති හෝ සිහින් කුඩු) ආප්පයට දමනු ලැබේ පෙති වියළනය, සහ වාතය මධ්යම කාර්යක්ෂමතා පෙරහන මගින් දූවිලි ගසා ඇති අතර පසුව වියළීම සඳහා අවශ්ය උෂ්ණත්වයට තාපකය මගින් උණුසුම් කර පසුව ප්රධාන කුළුණට ඇතුල් වේ. එය ආප්පයේ පතුලේ ඇති සිදුරු සහිත තහඩුව හරහා ගිය විට, ආප්පයේ ඇති ද්‍රව්‍ය ද්‍රවීකරණය වී ජලය එකවර ඉවත් කර වියළා, ජලය වාෂ්ප වී පිටවන වාතය සමඟ පෙරීමෙන් පසු විදුලි පංකාව මගින් මුදා හරිනු ලැබේ. බෑග් පෙරහන. වියළීමේ ක්‍රියාවලියේදී සුළඟ සමඟ නැගෙන සිහින් කුඩු රෙදි බෑගය මගින් එකතු කර අළු පිරිසිදු කිරීමේ උපකරණය හරහා නැවත දියර ඇඳට ගෙන එනු ලැබේ. ආප්පයේ ඇති ඇවිස්සීමේ උපකරණය ද්‍රවීකරණයේදීම අඩු වේගයකින් ඇවිස්සී ඇති අතර එමඟින් දුස්ස්රාවී ද්‍රව්‍යවල ද්‍රව්‍ය සමුච්චය වීම සහ අගල් ප්‍රවාහය උත්පාදනය කිරීමේ ගැටලුව විසඳන අතර එමඟින් කේක් සෑදීම වළක්වයි. ඉහළ තෙතමනය හා දුස්ස්රාවී ද්රව්ය සඳහා, එහි යෙදුම් වාසි විශේෂයෙන් කැපී පෙනේ.

ඒ. ද්රවීකරණය කරන ලද ඇඳ මළ කොනක් වළක්වා ගැනීම සඳහා වටකුරු ව්යුහයකි.

බී. තෙත් ද්‍රව්‍ය සමුච්චය වීම සහ වියළන විට අගල් ගලා යාම වැළැක්වීම සඳහා ආප්ප ඇවිස්සීම සඳහා සකසා ඇත.

c. කැට ඉක්මනින් සහ හොඳින් ඇලවීමට සහ බෑමට පහසු වන අතර අවශ්‍ය පරිදි ස්වයංක්‍රීය ඇතුල්වීම් සහ පිටවීමේ පද්ධතියකින් ද එය නිර්මාණය කළ හැකිය.

ඈ මුද්රා තැබූ සෘණ පීඩන මෙහෙයුම, පෙරහන හරහා වාතය ගලා යාම. ක්රියාත්මක කිරීමට පහසු, පිරිසිදු කිරීමට පහසුය.

ඊ. වියලීමේ වේගය වේගවත් වේ, උෂ්ණත්වය ඒකාකාරී වන අතර, එක් එක් කාණ්ඩයේ වියළීමේ කාලය සාමාන්යයෙන් 20-30 විනාඩි, ද්රව්යය මත රඳා පවතී.

ඒ. යාන්ත්‍රණය ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණ කැටිති, සෙලවෙන කැටිති, තෙත් අධිවේගී මිශ්‍ර කැටිති.

බී. ඖෂධ, ආහාර, ආහාර, රසායනික කර්මාන්තය වැනි ක්ෂේත්රවල තෙත් කැට සහ කුඩු ද්රව්ය වියළීම.

c. විශාල අංශු, කුඩා ගුලි, ඇලෙන සුළු කැට සහිත ද්‍රව්‍ය.

ඈ වියළීම අතරතුර පරිමාව වෙනස් වන ද්රව්ය.

ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්‍රියාවලිය සඳහා, වඩාත්ම අත්‍යවශ්‍ය කොටස වන්නේ වියළන ද්‍රව්‍ය සම්බන්ධයයි. බොහෝ ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් ජලාකර්ෂණීය වන අතර බාහිර කාලගුණයේ බලපෑම සමඟ ප්ලාස්ටික් කැටිති අධික ලෙස තෙත් වේ. එවැනි ඉහළ තෙතමන අන්තර්ගතයක් සහිත නිෂ්පාදනවල එන්නත් අච්චු ගැසීම, ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චු කොටස් බුබුලු හෝ මොට්ලිං සහ අනෙකුත් පෙනෙන ගුණාත්මක ගැටළු ඇති කිරීමට හේතු වන අතර බරපතල අවස්ථාවන්හිදී නිෂ්පාදනයේ කාර්ය සාධනය පවා අඩු කරයි. එබැවින්, එය භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ ප්ලාස්ටික් පෙති වියළනය නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී ප්ලාස්ටික් අමුද්රව්ය වියළීමට.

ප්රයෝජනය ප්ලාස්ටික් කැටිති වියළනය ප්ලාස්ටික් අමුද්‍රව්‍ය වලින් තෙතමනය ඉවත් කළ හැකි අතර එමඟින් වායු බුබුලු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය මඟහරවා නිෂ්පාදනයේ පරිපූර්ණ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ පෙනුම ප්‍රවර්ධනය කිරීම මෙන්ම අපද්‍රව්‍ය උත්පාදනය අඩු කරයි. එම පෙති වියළන යන්ත්රය ද්‍රව්‍ය විජලනය කිරීම සඳහා ඉතා වියළි වාතය භාවිතා කරයි, එබැවින් එය පිළිස්සීමේ කාලය කෙටි කර මිනිස් පැය ඉතිරි කර ගත හැකිය. ප්ලාස්ටික් වියළන යන්ත්රයේ වායු රේඛා ද පෙරහන් සහිත සංවෘත සංසරණ පද්ධති වේ, එබැවින් ඒවා බාහිර සාධකවලට බලපාන්නේ නැත. ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය වියළීම සාපේක්ෂව සරල ක්රියාවලියක් වුවද, නිමි භාණ්ඩයට බලපාන වඩාත්ම තීරණාත්මක පියවර වන්නේ, සමහර අවස්ථාවලදී, පෙති සම්පූර්ණයෙන්ම වියළා ගත නොහැකි බැවිනි.

ඒ. ප්ලාස්ටික් වියළන උෂ්ණත්වය ඒකාකාරව තබා ගැනීමට සහ වියලීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීමට උණුසුම් වායු වියළනය ඒකාකාර ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහිත උණුසුම් වායු පුළුල් කිරීමේ උපකරණයක් භාවිතා කරයි.

බී. මල නොබැඳෙන වානේ විදුලි බැරලයක් වක්‍ර නිර්මාණය, බැරලයේ පතුලේ අමුද්‍රව්‍ය කුඩු චිප්ස් සමුච්චය වීම නිසා ඇතිවන දහනය වළක්වා ගැනීම.

c. අමුද්‍රව්‍යවල ස්පර්ශක මතුපිට මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදා ඇති අතර බැරලය පතුලේ සිට වෙන් කිරීමට සැලසුම් කර ඇති අතර එමඟින් ද්‍රව්‍ය පිරිසිදු කිරීමට සහ වෙනස් කිරීමට වඩාත් පහසු වේ.

ඈ නිරවද්‍ය ඩයි-කාස්ටිං ඇලුමිනියම් කවචය, සිනිඳු මතුපිට, හොඳ තාප සංරක්ෂණ ක්‍රියාකාරිත්වය.

ඊ. උෂ්ණත්වය නිවැරදිව පාලනය කළ හැකි සමානුපාතික අපගමන දර්ශක උෂ්ණත්ව පාලකය භාවිතා කරන්න.

f. ද්විත්ව උනුසුම් ආරක්ෂණ උපකරණයක් සමඟ, මිනිස් හෝ යාන්ත්‍රික දෝෂ හේතුවෙන් සිදුවන අනතුරු අවම කළ හැකිය.

g. බැරල් ශරීරය සහ යන්ත්‍ර පදනම ද්‍රව්‍ය කවුළුවකින් සමන්විත වන අතර එමඟින් අභ්‍යන්තර අමුද්‍රව්‍ය තත්වය කෙලින්ම නිරීක්ෂණය කළ හැකිය.

h. අමුද්‍රව්‍යවල පිරිසිදුකම සහතික කිරීම සඳහා නිහඬ විදුලි පංකාවක්, විකල්ප වායු පෙරහනක්.

ජල අණු සහ ජලාකර්ෂණීය බහු අවයවකය අතර ඒකාබද්ධ බලය විවෘත කිරීම සඳහා යතුර තාපය වේ. යම් උෂ්ණත්වයකට වඩා වැඩි වූ විට, ජල අණු සහ බහු අවයවික දාම අතර ගුරුත්වාකර්ෂණ බලය බෙහෙවින් අඩු වන අතර, වියළි වාතය මගින් ජල වාෂ්ප ඉවතට ගෙන යනු ඇත.

තුළ පෙති වියළනය, ඉතා අඩු අවශේෂ තෙතමනය (පිනි ස්ථානය) අඩංගු වන පරිදි තෙත් වාතය මුලින්ම ඉවත් කරනු ලැබේ. එවිට, වාතය රත් කිරීමෙන් සාපේක්ෂ ආර්ද්රතාවය අඩු වේ. මෙම අවස්ථාවේදී, වියළි වාතයේ වාෂ්ප පීඩනය අඩු වේ. උනුසුම් වීමෙන්, අංශු තුළ ඇති ජල අණු බන්ධන බලවේග වලින් නිදහස් වන අතර අංශු වටා වාතයට පැතිරෙයි.

තාපය අවශෝෂණය කර ගැනීම සහ අවට වාතයේ ඇති අංශු මතුපිටට ජල අණු පැතිරීම සඳහා යම් කාලයක් ගතවේ. වියළීම සඳහා අවශ්‍ය කාලය ද්‍රව්‍යයෙන් ද්‍රව්‍යයට වෙනස් වේ, එබැවින් නිවැරදි උෂ්ණත්වයේ සහ පිනි ස්ථානයේ දී ද්‍රව්‍යයක් ඵලදායි ලෙස වියළීමට කොපමණ කාලයක් ගත විය යුතුද යන්න විස්තරාත්මකව දැන ගැනීම අවශ්‍ය වේ.

හිස් යන්ත්‍ර පරීක්ෂණය සාමාන්‍ය පරිදි ක්‍රියාත්මක වේ, ඔබට පෝෂණය කිරීමට පෙර පරීක්ෂා කිරීම සහ තහවුරු කිරීමේ කටයුතු සිදු කළ හැකිය.

ඒ. අමුද්‍රව්‍ය දූෂණය කිරීම සඳහා සුන්බුන් නොමැති බව සහතික කිරීම සඳහා යන්ත්‍රයේ අභ්‍යන්තර බිත්තිය පිරිසිදු කරන්න.

බී. යන්ත්‍රය කම්හලෙන් නැව්ගත කර ඇත ඉහළ සහ පහළ භ්‍රමණය වන ෙබයාරිං ග්‍රීස් වලින් පුරවා ඇත, නමුත් පාරිභෝගිකයින් එය කර්මාන්ත ශාලාවෙන් භාවිතා කරන මට්ටමට අනුව නඩත්තු කළ යුතුය, ප්‍රතිපත්තිමය වශයෙන්, එය මසකට වරක් ග්‍රීස් වලින් පුරවා ගත යුතුය.

c. බැරලයේ දෙපස විසර්ජන දොරටුව වසා ඇති ස්ථානයේ තිබේදැයි තහවුරු කරන්න.

ඈ පිරිසිදු මුඛයේ ගේට්ටුව නිසි ලෙස ඇතුල් කර ඇත්ද යන්න තහවුරු කරන්න.

ඊ. බැරලයේ ඇතුල් වීමේ දොරටුව හොඳින් මුද්රා කර ඇති බවත් පීඩන ගාංචුව සවි කර ඇති බවත් තහවුරු කරන්න.

පෙති වියළනය පෝෂණය කරන්න ධාන්‍ය සහ තෙල් වියළීම සඳහා භාවිතා කරන හොඳ උපකරණයකි, එය බොහෝ කැටිති ද්‍රව්‍ය සඳහා යෙදිය හැකිය, නමුත් ද්‍රව්‍ය ප්‍රවේශයට අර්ධ වශයෙන් මිශ්‍ර කිරීමෙන් දුස්ස්රාවී පේස්ට් ද්‍රව්‍ය හෝ ඉහළ ජල අන්තර්ගතයක් සහිත ද්‍රව්‍ය වියළීමට ද භාවිතා කළ හැකිය. එහි වාසි වන්නේ විශාල නිෂ්පාදන ධාරිතාව, පුළුල් පරාසයක යෙදීම්, කුඩා ප්‍රවාහ ප්‍රතිරෝධය, ක්‍රියාත්මක වීමට අවසර දී ඇති විශාල උච්චාවචන පරාසය, ක්‍රියා කිරීමට පහසු ය. ලෙල්ල, තල කෑම, පයින් ඉඳිකටු කුඩු, පයින් ඇට කෑම, සූරියකාන්ත කෑම, කපු කෑම, එළවළු කෑම, ඇපල් කෑම, ගම්මිරිස් ඇට, මිදි බීජ, ක්‍රිසන්තමම් කුඩු, රටකජු කෑම, තල කෑම, හැව්ටන් ඇට, තල කෑම, රන් රට ඉරිඟු ප්‍රෝටීන් කුඩු, මස් පයින් කුඩු, ඉරිඟු කෑම, කපු කේක්, ඉරිඟු කහ ආහාර ප්‍රෝටීන්, පයින් ඉඳිකටු, බඩ ඉරිඟු සහ විජලනය ප්‍රතිකාර කිරීමේ වෙනත් ද්‍රව්‍ය.

ඒ. ඉහළ බුද්ධි මට්ටම, විශාල නිෂ්පාදන ධාරිතාව, අඛණ්ඩ ක්‍රියාකාරිත්වය.

බී. විශිෂ්ට ව්යුහය, සරල සහ ක්රියාත්මක කිරීමට පහසුය.

c. වියළනය අඩු අසාර්ථකත්වය, අඩු නඩත්තු පිරිවැය, අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය සහ නිෂ්පාදන වියළීමේ හොඳ ඒකාකාරිත්වය ඇත.

ඈ සන්නයනය සහ වායු ප්රවාහ මිශ්ර තාප හුවමාරු මාදිලිය, ද්රව්යය ඉක්මනින්, ඒකාකාරව හා සම්පූර්ණයෙන්ම රත් වේ.

ඊ. සිසිලන ක්රියාවලිය ගබඩා කිරීම සහ ප්රවාහනය සඳහා හිතකර වන පරිසර උෂ්ණත්වයට ආසන්නව වියළීමකින් පසු ද්රව්යයේ උෂ්ණත්වය ඇති කරයි.

f. මානුෂීය පරාමිති සැකසීම, එක් එක් උපකරණයේ ආරම්භක අනුපිළිවෙල සහ වේලාව සඳහා ස්වයංක්‍රීය ක්‍රියාකාරිත්වය සැකසිය හැක.

iBotRun ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදන පහසුකම් පිරිනැමීම පාරිභෝගිකයින්ට ශ්‍රම පිරිවැය විසඳීමට සහ අඩු කිරීමට, වැඩ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීමට, විශාල ධනයක් ඇති කිරීමට උපකාරී වේ.
ඔබ අපේ ගැන උනන්දු නම් පෙති වියළනය හෝ කිසියම් ප්‍රශ්නයක් ඇත්නම්, කරුණාකර info@ibotrun.com වෙත විද්‍යුත් තැපෑලක් ලියන්න, අපි හැකි ඉක්මනින් ඔබට පිළිතුරු දෙන්නෙමු.