පිරවුම් යන්ත්රය යනු කුමක්ද?
යන්ත්රය පිරවීම වර්ගයකි
ඇසුරුම් යන්ත්ර, යාන්ත්රික මූලධර්ම හෝ පීඩන ක්රම භාවිතා කරමින් අන්තර්ගතය සහිත බහාලුම් පිරවීම සඳහා භාවිතා වේ. නිෂ්පාදනයේදී යොදන ස්වයංක්රීයකරණ මට්ටම මත පදනම්ව එය අර්ධ ස්වයංක්රීය පිරවුම් යන්ත්ර සහ සම්පූර්ණ ස්වයංක්රීය පිරවුම් නිෂ්පාදන රේඛා ලෙස වර්ග කළ හැකි අතර ද්රව්ය මත පදනම්ව ද්රව පිරවුම් යන්ත්ර, පේස්ට් පිරවුම් යන්ත්ර, කුඩු පිරවුම් යන්ත්ර සහ කැට පිරවුම් යන්ත්ර ලෙසද වර්ග කළ හැකිය. පිරී ඇත. එහි ප්රධාන කාර්යය වන්නේ නිරවද්යතාවය සහ අනුකූලතාව සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන බහාලුම්වලට නිවැරදිව පිරවීමයි. පිරවුම් යන්ත්ර බෝතල් කිරීම, බෑග් කිරීම සහ බාල්දි පිරවීම සඳහා ආහාර, ඖෂධ, රසායනික සහ දෛනික අවශ්යතා කර්මාන්ත වැනි කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.
නිෂ්පාදන තාක්ෂණයේ දියුණුවත් සමඟ එහි කාර්යයන් පිරවුම් යන්තයක් වඩ වඩාත් ඒකාබද්ධ වෙමින් පවතී. එය සේදීම, වන්ධ්යාකරණය, පිරවීම සහ මුද්රා තැබීම යන ඒකාබද්ධ කිරීමේ ආකාරයක් අත්කර ගෙන ඇත. එපමණක්ද නොව, පිරවීමේ වේගයද විශාල ලෙස වැඩිදියුණු කර ඇත.
බහාලුම් වර්ග
පිරවුම් බහාලුම් සංවර්ධනය කිරීමත් සමඟ ඒවායින් බොහොමයක් තිබේ. වර්තමානයේ බහුලව භාවිතා වන බහාලුම් අතර බෝතල්, ඇලුමිනියම් හෝ වානේ කෑන්, කඩදාසි-ප්ලාස්ටික් සංයුක්ත ඇසුරුම් බහාලුම්, ප්ලාස්ටික් PET බෝතල්, ප්ලාස්ටික් බෑග්, ප්ලාස්ටික් බෙර ආදිය ඇතුළත් වේ.
ගුණාත්මක නිර්ණායක පිරවීම
පිරවුම් මෙහෙයුමේ පරමාර්ථය වන්නේ නිෂ්පාදිතය සනීපාරක්ෂක ආකාරයෙන් තනි බහාලුමක් වෙත මාරු කිරීමයි. එබැවින් පහත සඳහන් නිර්ණායක සපුරාලීමට අපේක්ෂා කෙරේ:
- නිවැරදි නිෂ්පාදනය කන්ටේනරය තුළට පිරවිය යුතුය.
- එක් එක් බහාලුම්වල නිවැරදි නිෂ්පාදන පරිමාව පිරවිය යුතුය.
- ක්ෂුද්ර ජීවීන්ගෙන් දූෂණය නොවිය යුතුය.
-ආගන්තුක ද්රව්ය වලින් රසය නරක් නොවිය යුතුය.
- නිෂ්පාදනයේ අමුද්රව්ය ලැයිස්තුවේ අංශු හෝ මීදුම ඉවත් නොවිය යුතුය.
බියර් නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී බියර් බෝතල් පිරවීමේ යන්ත්රය යෙදීම
නිවැරදි හඳුනා ගැනීමට බියර් බෝතල් පිරවීමේ යන්ත්රය, නිවැරදි ක්රියාවලිය සලකා බැලීම අවශ්ය වේ.
1. පිරවුම් නිමැවුම් තීරණය වන්නේ ශාක නිෂ්පාදන පරිමාව (සහ කාර්යක්ෂමතාව) අනුව වන අතර එය පරිභෝජනය කරන වෙළඳපල පරිමාවන් මත පදනම් වේ.
2.The බියර් පිරවීම පිරවුම් උෂ්ණත්වය වැනි කොන්දේසි ද සැලකිල්ලට ගත යුතුය. පිරවුම් උෂ්ණත්වය වෙනස් වන විට පිරවුම් යන්ත්රය වෙනස් විය හැක.
3. බියර් පැස්ටරීකරණය තීරණය කළේ පිරවුම් පිරිසැලසුම, උදාහරණයක් ලෙස, බෝතලය වසා දැමීමෙන් පසු පැස්ටරීකරණය යොදන ආකාරය, පිරවුම සාමාන්යයෙන් උමං පැස්ටරීකරණ යන්ත්රයට පෙර පිරිසැලසුම. නමුත් බියර් ෆ්ලෑෂ් පැස්ටරීකරණය කළ විට, පිරවුම් යන්ත්රය ෆ්ලෑෂ් පැස්ටරීකරණ යන්ත්රයට පසුව පිරිසැලසුම වේ.
4. බෝතලය එක්-මාර්ග බෝතලයකින් ප්රතිචක්රීකරණය කළ හැකි බව සලකන විට, පිරවුම රයිසර් සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීමට හෝ නොකිරීමට සලකනු ලැබේ. සාමාන්යයෙන් තනි බෝතල් රෙදි සෝදන යන්ත්රයක් සමඟ ප්රතිචක්රීකරණය කළ හැකි බෝතලය සඳහා පිරවුම්-ක්රවුන් බ්ලොක් රේඛාවේ ස්ථාපනය කර ඇත. එය එක්-මාර්ග බෝතලයක් වන විට, rinser-filler-cronwer block ප්රමාණවත් වේ.
බියර් බෝතල් පිරවුම් යන්ත්ර වර්ග
පිරවිය යුතු නිෂ්පාදන වර්ගය සහ භාවිතා කරන බහාලුම් වර්ගය අනුව විවිධ වර්ගයේ බියර් බෝතල් පිරවුම් යන්ත්ර තිබේ. පීඩනය අනුව, පිරවුම් යන්ත්රය ගුරුත්වාකර්ෂණ පිරවුම් හෝ පීඩන පිරවුම් විය හැකිය. ගුරුත්වාකර්ෂණ පිරවුම්කාරකය සාමාන්යයෙන් වායුගෝලීය පීඩනය යටතේ වන අතර ද්රව ගුරුත්වාකර්ෂණය මගින් භාජනයට ගලා යයි. එය නිශ්චල නිෂ්පාදන සඳහා යොදනු ලැබේ, කිරි, යුෂ ආදිය පීඩන පිරවුම්කාරකය යම් ආකාරයක පීඩනයක් යටතේ ක්රියා කරයි, එය කාබනීකෘත නිෂ්පාදන මත ususly යොදනු ලැබේ. බියර්, දීප්තිමත් ජලය, ආදිය.
පිරවුම් යන්ත්රය පරිමාමිතික පිරවුම, මට්ටම් පිරවුම හෝ බර පිරවුම ද විය හැකිය.
(1) පරිමාමිතික පිරවුම, නිෂ්පාදනයේ පරිමාව සෑම විටම සංවේදකය (ප්රවාහ මීටරය) මගින් පාලනය වේ.
(2) මට්ටමේ පිරවුම, නිෂ්පාදනයේ පරිමාව යම් ආකාරයක යාන්ත්රණ මට්ටමේ පාලන උපාංගයක් මගින් පාලනය වේ.
(3) බර පිරවුම, නිෂ්පාදනයේ බර ගණනය කිරීම සඳහා භාණ්ඩයේ පරිමාව පැටවීමේ සෛලයක් මගින් පාලනය වේ.
බියර් බෝතල් පිරවුම් යන්ත්ර පරාමිතීන්
පිරවුම් කපාට අංකය: 28 සිට 192 දක්වා
වේගය: 6000 bph සහ 80,000 bph සිට
බෝතල් පරාසය: 200 ml සිට 1 L දක්වා.
කාර්යක්ෂමතාව:> 98%
බියර් බෝතල් පිරවීමේ ක්රියාවලිය
1.වින්යාසය
බියර් බෝතල් පිරවුම් යන්ත්රය rinser සමඟ හෝ නැතිව වින්යාසගත කළ හැක, මෙම වර්ග 2 අතර වෙනස්කම් භාවිතා කරන බහාලුම් මත පදනම් වේ.
තනිවම
ෆිලර් + ඔටුන්න හිමි
බ්ලොක් අනුවාදය
රින්සර් + ෆිලර් + ඔටුන්න හිමිය
Slim enclosure සහ Wide enclosure ඇතුළුව විවිධ වර්ගයේ Enclosures, අවශ්ය පාරිසරික පාලන මට්ටමට අනුව වින්යාස කිහිපයකට අනුගත විය හැක.
සිහින් ආවරණයක්
වහලය සහ වායු පෙරීමේ ඒකකයකින් සමන්විත සිහින් සංවෘත, සමහර විට පිරවුම් ප්රදේශයේ අධික පීඩනය තබා ගැනීම සඳහා පිරවුම් ප්රදේශයට ඉහළින් හෝ යාබදව පෙරීමේ ඒකකය තබා ඇත. මෙය දූෂණය වීමේ අවදානම අඩු කළ හැකිය.
පුළුල් ආවරණයක්
නඩත්තු කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීම සඳහා පිරවුමට ප්රවේශ වීම පහසු කළ හැකි වැඩි ඉඩ ප්රමාණයක් තිබීම හැර, පුළුල් ආවරණයට සිහින් ආවරණයට සමාන කාර්යයක් ඇත.
2. ව්යුහය
රාමු
එය ස්වයං ජලාපවහන පහළම මාලයක් වන අතර, අඩු ජෛව පටල ගොඩනැගීම සඳහා බෑවුම් සහිත ඉදිරිපස පාදම සහිත සම්පූර්ණ මල නොබැඳෙන වානේ ව්යුහයකින් සාදා ඇත. සනීපාරක්ෂක සැලසුම හොඳ පිරිසිදුකමක් ඇති කරයි.
රියදුරු පද්ධතිය
2 රියදුරු පද්ධති, යාන්ත්රික හෝ සර්වෝ රිය පැදවීම සඳහා ලබා ගත හැකිය බියර් බෝතල් පිරවීමේ යන්ත්රය.
සම්මත ධාවන පද්ධතිය
ෆිලර් කැරූසල් මත ස්ථාපනය කර ඇති සංඛ්යාත පරිවර්තකය මගින් පාලනය වන ප්රධාන AC මෝටරයක් ඇත.
සර්වෝ ඩ්රයිව් පද්ධතිය
සම්මත ධාවක පද්ධතිය මෙන් නොව, සර්වෝ ඩ්රයිව් පද්ධතිය ක්රියා කරන්නේ කැරොසල් සහ ට්රාන්ස්ෆර් ස්ටාර්වීල් ඇතුළු ප්රධාන මොඩියුලයන් ස්වාධීන සර්වෝමෝටර් මගින් ධාවනය වන අතර එමඟින් අඩු නඩත්තුවක් සහ පහසු පාලනයක් සහතික කෙරේ.
3.මාරු කිරීම
බෝතල් තදබදය වළක්වා ගැනීම සඳහා බෝතල්-නැවතුම් තරු රෝදයක් භාවිතා කරයි. බෝතල් සෘජුවම infeedscrew මත පෝෂණය වේ.
4.සේදීම
සේදීම යනු බෝතලය ජලයෙන් (හෝ වන්ධ්යාකරණයෙන්) පුරවා ගැනීමට පෙර පෙර ක්රියාවලියකි, එය සාමාන්යයෙන් එක් පැත්තක බෝතලයක් සඳහා යොදනු ලැබේ. වීදුරු ග්රිපර් බෝතල් ස්ථානගත කිරීමට පහසුකම් සපයන අතර අධි පීඩන ඉසින තුණ්ඩය හොඳින් බෝතල් අභ්යන්තර සේදීම සපයයි. සේදීමේ ක්රියාවලිය සම්පූර්ණ ප්රතිකාරය ප්රශස්ත කරන “බෝතලයක් නැත, ඉසින නැත” යන මූලධර්මයට කීකරු වේ.
5.පිරවීම
එහි අදියර 9 ක් ඇත බියර් බෝතල් පිරවීමේ මෙහෙයුම.
- බෝතල් ස්ථානගත කිරීම
- බෝතල් මධ්යගත කිරීම
- පළමු පූර්ව ඉවත් කිරීම
- ෆ්ලෂ් කිරීම
-Seconc preevacuation
- පීඩනය
- පිරවීම
- වසා දැමීම
- අවපීඩනය
පියවර 1: බෝතල් ස්ථානගත කිරීම
පිරවුම් කපාටය යටතේ බෝතලය නිවැරදි ස්ථානයට මාරු කරනු ලැබේ.
පියවර 2: බෝතල් කේන්ද්රගත කිරීම
බෝතලය කේන්ද්රගත කර ඇති සීනුව මගින් කේන්ද්රගත වේ.
පියවර 3: පළමු පූර්ව ඉවත් කිරීම
විශේෂිත රික්ත කුටියක් හරහා බෝතලයෙන් වාතය ලබා ගනී.
පියවර 4: සේදීම
බෝතලය CO2 සමඟ සෝදා ඇත.
පියවර 5: දෙවන පෙර ඉවත් කිරීම
දෙවන වරටත් බෝතලයෙන් වායුව නිස්සාරණය කරනු ලබන්නේ විශේෂිත රික්ත කුටියක් හරහාය.
පියවර 6: පීඩනය
බෝතලය තුළ සහ ටැංකිය තුළ එකම පීඩනය ඇති කිරීම සඳහා, බෝතලය CO2 වලින් පුරවා ඇත.
පියවර 7: පිරවීම
පීඩනය සමාන වන විට, නිෂ්පාදිතය බෝතලය තුළට පුරවනු ලැබේ. බෝතලයෙන් වායුව නැවත CO2 කුටියට පැමිණේ.
පියවර 8: පිරවුම් කපාටය වසා දැමීම
නිෂ්පාදන මට්ටම නිවැරදි මට්ටමට පැමිණි විට, පිරවුම් කපාටය වැසෙයි.
පියවර 9: අවපීඩනය
හිස් අවකාශයේ ඇති වායුව වෙනත් කුටීරයකින් උදුරා ගනී.
ද්විත්ව පූර්වාරක්ෂාව සම්බන්ධයෙන් බියර් බෝතල් පිරවීමේ ක්රියාවලිය, එයට අඩු ඔක්සිජන් ලබා ගැනීම, සනීපාරක්ෂක සැලසුම, ඉහළ නම්යශීලී බව සහ ප්රශස්ත CO2 පරිභෝජනය වැනි යම් වාසි ඇත.
6.ඔටුනු පැළඳීම
ඔටුන්න හිමි මෙහෙයුමේ අදියර 7 ක් ඇත.
- ඔටුන්න ලබා ගැනීම
- ඔටුන්න කේන්ද්රගත කිරීම
- ඔටුන්න හිමි හිස යටතේ බෝතල් ස්ථානගත කිරීම
- පිස්ටන් පහත් කිරීම
- ඔටුන්න ඇඹරීම
- පිස්ටන් නැගීම සහ බෝතල් විසර්ජනය
- දෝෂ සහිත ඔටුනු ප්රතික්ෂේප කිරීමේ පද්ධතිය
පියවර 1: ඔටුන්න ලබා ගැනීම
කැප් ෆීඩිං චුට් එකෙන් කැප් අහුලා ගන්නවා.
පියවර 2: ඔටුන්න කේන්ද්රගත කිරීම
තොප්පිය ඔටුන්න හිමි හිසෙන් කේන්ද්රගත වේ.
පියවර 3: ඔටුන්න හිමි හිස යටතේ බෝතල් ස්ථානගත කිරීම
බෝතලය ඔටුන්න හිමි හිසට යටින් කේන්ද්රගත වී ඇත.
පියවර 4: පිස්ටන් පහත් කිරීම
යාන්ත්රික ක්රම හෝ සර්වෝ පාලනය මගින් සක්රිය කර ඇති පහතට චලනය මගින් පිස්ටනය පහත හෙලනු ලැබේ.
පියවර 5: ඔටුන්න ඇඹරීම
බෝතලය සම්පූර්ණයෙන්ම මුද්රා තබා ඇති බවට වග බලා ගැනීම සඳහා පිස්ටනයේ බලයෙන් තොප්පිය තද කර ඇත.
පියවර 6: පිස්ටන් නැගීම සහ බෝතල් විසර්ජනය
යාන්ත්රික ක්රම හෝ සර්වෝ පාලනය මගින් සක්රිය කර ඇති ඉහලට චලනය වීම මගින් පිස්ටනය ඉහල යයි.
පියවර 7: දෝෂ සහිත ඔටුනු ප්රතික්ෂේප කිරීමේ පද්ධතිය
දෝෂ සහිත ඔටුන්න හිමි බෝතල් අවුට්ෆීඩ්හි පිරවුමෙන් ප්රතික්ෂේප කරනු ලැබේ.
සමස්ත ඔටුන්න හිමි ක්රියාවලිය ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහ ප්රශස්ත කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇත.
7.ආකෘතිය වෙනස් කිරීම
ආකෘති වෙනස් කිරීම බෝතල් උස, තරු රෝද සහ මාර්ගෝපදේශ වෙනස් කිරීම සිදු වේ. වෙනස් කිරීම්-ඕවරවලට සම්බන්ධ වන අතින් සිදුකරන මෙහෙයුම් ඉතා පරිශීලක-හිතකාමී වන අතර අවශ්ය අවම වෙනස්වන කාලය සහ ගැලපීමේ දී ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුක්ත වේ.
ඩී
නිෂ්පාදිතය ක්ෂුද්රජීව විද්යාත්මක දූෂණයෙන් තොර බව සහතික කිරීම සඳහා පිරවුම හොඳින් පිරිසිදු කිරීම සහ විෂබීජහරණය කිරීම ප්රධාන වේ. සම්පූර්ණ පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියාවලිය ඇතුළත් වේ CIP(එයින් අදහස් කරන්නේ ස්ථානය පිරිසිදු කිරීම) සහ කෝප්(එයින් අදහස් කරන්නේ ක්ලීනින් අවුට් ප්ලේස් යන්නයි).
CIP
තැනින් තැන පිරිසිදු කරනවා කියන්නේ බියර් බෝතල් පිරවීමේ යන්ත්රය ඇසිඩ් හෝ ලයි ද්රාවණය සමඟ නිෂ්පාදිතය සමඟ ස්පර්ශ වන ඇතුළත සියලුම කොටස් පිරිසිදු කිරීම සඳහා විසුරුවා හරිනු නොලැබේ. CIP සම්පූර්ණ ඒකකයක් ලෙස ඉතිරිව ඇති පිරවුම සමඟ සිදු කෙරේ.
කෝප්
ස්ථානය පිරිසිදු කිරීම යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ පිරවුම් කපාට, තුණ්ඩ, ඔටුන්න හිමි හිස්, තරු රෝද, ඉන්ෆෙඩ් ඉස්කුරුප්පු සහ මාර්ගෝපදේශ වැනි කොටස් ඇතුළුව පිටත පෘෂ්ඨයන් පිරිසිදු කිරීමයි.
9.පිරවුම් පාලන පද්ධතිය සහ HMI
පිරවුම් පාලන පද්ධතිය
හි මෙහෙයුම් පරාමිතීන් බියර් බෝතල් පිරවීමේ යන්ත්රය එක් එක් නිෂ්පාදනයේ ලක්ෂණ අනුව සකස් කර ඇත. සෑම කපාටයක්ම ක්ෂේත්ර බස් දත්ත සම්ප්රේෂණය මගින් පාලනය වේ. පාලන පද්ධතිය මඟින් එක් එක් පිරවුම් කපාටයේ පිරවුම් පරාමිතීන් සුසර කිරීමට ඉඩ ලබා දෙන අතර කිසියම් අක්රියතාවයක් ඇති වුවහොත් සම්පූර්ණ නිෂ්පාදනයට බාධා නොකර යම් කපාටයක් අක්රිය කළ හැකිය.
HMI
HMI යනු මිනිස් යන්ත්ර අතුරුමුහුණතයි.
ස්පර්ශ තිරය අතින් මෙහෙයුම් සරල සහ පහසු කරයි. කපාට / මෝටරවල දෘශ්යකරණය මඟින් අවශ්ය අතින් මැදිහත්වීම් සිදු කිරීමට හැකි වේ.
බියර් බෝතල් පිරවීමේ යන්ත්රය ප්රධාන තාක්ෂණික ලක්ෂණ
නම්යශීලී ආකෘතිය වෙනස් කිරීම-ඕවර
පහසු සහ වේගවත් වෙනස් කිරීම සිදු කරයි බියර් බෝතල් පිරවීමේ යන්ත්රය විවිධ බෝතල් ආකෘති හැසිරවීමට සුදුසුය.
විශ්වසනීයත්වය සහ නිරවද්යතාව
එම බියර් බෝතල් පිරවීමේ යන්ත්රය ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් සහ නිවැරදි පිරවුම් මට්ටමකින් පිරවීම සිදු කරයි. ඉහළ ස්වයංක්රීය මට්ටම අතින් මැදිහත්වීම් අඩු කරයි, ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇති කරයි. නිශ්චිත බෝතල් ස්ථානගත කිරීමේ තාක්ෂණය පරිපූර්ණ බෝතල් මුද්රා තැබීම සාක්ෂාත් කර ගැනීමට උපකාරී වන අතර එමඟින් අඩු පිටාර ගැලීමක් ඇති වන අතර එම නිසා නිෂ්පාදනයේ පාඩුව අඩු වේ.
සරල බව
සමස්තයක් ලෙස, බියර් බෝතල් පිරවීමේ යන්ත්රය අඩු ඇඳීම් සහ ඉරීම සහිත සරල මෝස්තරයක් ඇත, නඩත්තු වියදම් අඩු කිරීමකින් අවසන් වේ.
තිරසාර
සියලු මෙහෙයුම් බියර් බෝතල් පිරවීමේ යන්ත්රය, එය පිරවීම හෝ පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියාවලිය කුමක් වුවත්, මෙම යන්ත්රයේ සමස්ත සැලසුම ඉදිරි පරම්පරාවන්ට තිරසාර සංවර්ධනයක් සහතික කිරීම සඳහා පාරිසරික ආරක්ෂණ මූලධර්මය මත පිහිටා ඇත.
බියර් බෝතල් පිරවුම් මාර්ගය සැකසීම
බියර් බෝතල් පිරවුම් මාර්ගය සැකසීම කර්මාන්තශාලාවේ අපේක්ෂිත නිෂ්පාදන ධාරිතාවට සම්බන්ධ වන අතර නිෂ්පාදන ධාරිතාව කර්මාන්තශාලාවේ නිෂ්පාදන අවශ්යතා සහ කාර්යක්ෂමතාව අනුව තීරණය වේ. නිෂ්පාදන අවශ්යතා නිෂ්පාදනයේ වෙළඳපල කොටස සහ විකුණුම් අරය මත රඳා පවතී, එය සාමාන්යයෙන් "පර්යන්ත පාරිභෝගික වෙළඳපොලේ පරිභෝජන පරිමාව" ලෙස හැඳින්වේ.
උදාහරණයක් ලෙස, චීනයේ වෙළඳපල පර්යේෂණ දත්ත වලට අනුව, බියර් සඳහා ඵලදායී ප්රවාහන අරය කිලෝමීටර් 200-300 කි. එබැවින්, බියර් සමාගම්වලට රට පුරා ඉහළ වෙළඳපල කොටසක් හිමි කර ගැනීමට අවශ්ය නම්, ඔවුන් පුළුල් පිරිසැලසුම් උපාය මාර්ගයක් අනුගමනය කළ යුතුය. එබැවින්, පිරවුම් මාර්ගය සකස් කිරීමේදී, කර්මාන්තශාලාව වෙළඳපල පරිභෝජන ඉල්ලුම සපුරාලීමට සහ නිෂ්පාදන ප්රතිදානය උපරිම කිරීමට මෙම පරාසය තුළ වෙළඳපල විකුණුම් දත්ත මත පදනම්ව අනුරූප පිරවුම් වේගය සහ නිෂ්පාදන ධාරිතාව සලකා බැලිය යුතුය.
පහත දැක්වෙන්නේ උදාහරණයකි බියර් බෝතල් පිරවුම් මාර්ගය ප්රතිචක්රීකරණය කළ හැකි බෝතලයක් සඳහා සැකසීම.
යන්ත්ර ලැයිස්තුව
බියර් බෝතල් පිරවීමේ යන්ත්රය ඇණවුම් කරන්නේ කෙසේද?
iBotRun ස්වයංක්රීය නිෂ්පාදන පහසුකම් පිරිනැමීම පාරිභෝගිකයින්ට ශ්රම පිරිවැය විසඳීමට සහ අඩු කිරීමට, වැඩ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීමට, විශාල ධනයක් ඇති කිරීමට උපකාරී වේ.
ඔබ අපේ ගැන උනන්දු නම්
බියර් බෝතල් පිරවීමේ යන්ත්රය හෝ කිසියම් ප්රශ්නයක් ඇත්නම්, කරුණාකර info@ibotrun.com වෙත විද්යුත් තැපෑලක් ලියන්න, අපි හැකි ඉක්මනින් ඔබට පිළිතුරු දෙන්නෙමු.
[foridable id=1 title=සැබෑ විස්තරය=සත්ය]
