බීජ ටැංකිය යනු කුමක්ද?

බීජ ටැංකිය, ලෙසද හැඳින්වේ
බීජ වැව, යෝගට් සහ ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා බීම මව් මත්පැන් පැසවීම, පෙරීම, කුළු බඩු, ඖෂධ, රසායනික හා දිලීර වගා කිරීම සඳහා සුදුසු වේ. එය තාප සංරක්ෂණය, උණුසුම සහ සිසිලනය සඳහා භාවිතා කළ හැකිය. එය සම්පුර්ණයෙන්ම සංවෘත සනීපාරක්ෂක විශේෂ උපකරණයකි
පැසවීමයි.
වැපිරීමේ ටැංකිය
ද්රව්යය බීජ වැව ආනයනය කරන ලද 304, 1cr18Ni9Ti වලින් සමන්විත වේ. මෙම උපකරණ බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ වාසි ඇත, ශබ්දය අඩු කිරීම, විඛාදන ප්රතිරෝධය, ශක්තිමත් ඵලදායීතාවය, පහසු පිරිසිදු කිරීම සහ ක්රියාත්මක කිරීම යනාදිය.
බීජ ටැංකියේ ව්යුහය
සමස්ත ව්යුහය
A. ස්ථාවර බීජ ටැංකිය ප්රධාන වශයෙන් පාදවලින් සහ ටැංකි ශරීරයකින් සමන්විත වේ.
B. බීජ ටැංකියේ කෑන් සහ ටැංකි ලයිනර් උසස් තත්ත්වයේ ඔප දැමූ මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදා ඇත.
C. A3 පුවරුව ශක්තිමත් කිරීම සහ කොපුව සඳහා භාවිතා කරන අතර, පරිවාරක තට්ටුව සඳහා වීදුරු ඇස්බැස්ටෝස් භාවිතා කරයි.
D. පිටත සම සහ ඔප දැමූ මාළු පරිමාණ රටාව උසස් තත්ත්වයේ 304, 1Cr18Ni9Ti ද්රව්ය වලින් සාදා ඇත.
E. උද්ඝෝෂකය සහ බඳුන් කවරය අතර මුද්රාව යාන්ත්රික මුද්රා වලින් සමන්විත වේ.
F. ටැංකි ආවරණයේ ඉහළ සහ පහළ සම්බන්ධතා සඳහා මල නොබැඳෙන වානේ කුළුණු භාවිතා කරන අතර මුද්රා තැබීමේ ගෑස්කට් සඳහා XB250 විෂ නොවන රබර් භාවිතා වේ.
ස්ථාපනය සහ දෝෂහරණය
A. දිගු දුර ගමනාගමනය හේතුවෙන්, මුලින්ම එක් එක් සම්බන්ධක නූල් පරීක්ෂා කරන්න.
B. හිස් පරීක්ෂණ ධාවනය සඳහා උද්ඝෝෂකය පරීක්ෂා කළ යුතු අතර, සම්ප්රේෂණ කොටස් සාමාන්ය ක්රියාකාරීත්වයෙන් පසුව පමණක් නිෂ්පාදනයට පත් කළ හැකිය.
C. සම්බන්ධ කිරීමෙන් පසුව, සන්ධි පරීක්ෂා කරන්න. වායු කාන්දුවක් තිබේ නම්, එය සාමාන්ය නිෂ්පාදනයට දැමීමට පෙර කාන්දු නොවන තෙක් නල සන්ධි සහ කූරු තද කරන්න.
බීජ ටැංකි වර්ග

වර්ග දෙකකි බීජ ටැංකි: මල නොබැඳෙන වානේ බීජ ටැංකිය සහ කාබන් වානේ බීජ ටැංකිය. (සිසිලන සහ උනුසුම් ආකෘති වලට අභ්යන්තර දඟර වර්ගය, ජැකට් වර්ගය සහ පරිශීලකයින්ට තෝරා ගැනීමට පිටත මුදු වර්ගය ඇතුළත් වේ.)
අතර වෙනස මල නොබැඳෙන වානේ ටැංකිය සහ කාබන් වානේ ටැංකිය බොහෝ ස්ථානවල පිළිබිඹු වේ. උදාහරණයක් ලෙස, එම යෙදුම් කොන්දේසි යටතේ, කාබන් වානේ ටැංකි විඛාදන දීමනාවක් ඇත, ඒ නිසා බිත්ති ඝණකම මල නොබැඳෙන වානේ ටැංකි වඩා ඝන වනු ඇත, සහ බර මල නොබැඳෙන වානේ ටැංකි වඩා බර, නමුත් මල නොබැඳෙන වානේ ටැංකි වඩා මිල අඩු. මල නොබැඳෙන වානේ ටැංකි කාබන් වානේ ටැංකි වලට වඩා ද්රව්ය වලට අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව ඉහළයි. සාමාන්යයෙන් කාබන් වානේ ටැංකිවල ඉහළ උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 480 ක් පමණ වන අතර මල නොබැඳෙන වානේ ටැංකිවල උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 700 ක් පමණ වේ. මල නොබැඳෙන වානේ ටැංකි ආහාර ශ්රේණියේ උපකරණවල සනීපාරක්ෂක අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය. විඛාදන ප්රතිරෝධය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, මල නොබැඳෙන වානේ ටැංකි කාබන් වානේ ටැංකිවලට වඩා බෙහෙවින් හොඳ ය, නමුත් කාබන් වානේ ටැංකි මල නොබැඳෙන වානේ ටැංකිවලට වඩා ශක්තිමත් ය.
මල නොබැඳෙන වානේ ටැංකිය සහ කාබන් වානේ ටැංකිය ඒවායේ අද්විතීය කාර්ය සාධන ලක්ෂණ ඇති අතර, වානේ වර්ග දෙකේ භාවිතය ද වෙනස් වේ. කාබන් වානේ යනු හිතාමතාම මිශ්ර ලෝහ මූලද්රව්ය එකතු නොකර වානේ වන අතර මල නොබැඳෙන වානේ යනු හොඳ කල්පැවැත්මක් ඇති මලකඩ විරෝධී සඳහා ඉහළ මිශ්ර ලෝහ අන්තර්ගතයක් සහිත වානේ වේ. විඛාදන කාර්ය සාධනය. මල නොබැඳෙන වානේ ටැංකිවල වැඩ කටයුතු කාබන් වානේ ටැංකිවලට වඩා සියුම් ය. ටැංකියේ ඇතුළත සහ පිටත ඉතා ඔප දැමූ, පැහැදිලි සහ සියුම්, මළ කෙළවර ඇති කිරීමට පහසු නොවන අතර හොඳ සනීපාරක්ෂක ක්රියාකාරිත්වයක් ඇත.
බීජ ටැංකියේ ලක්ෂණ
1. ප්රධාන ශරීරය බීජ ටැංකිය ප්රධාන වශයෙන් වැව් බඳ, පාද යනාදිය ඇතුළත් වේ. ඇතුළු බිත්තිය ලිහිසි කිරීමට ටැංකියේ අභ්යන්තර ටැංකිය සාමාන්යයෙන් ඔප දමා ඇත.
2. හොඳ පරිවාරක බලපෑමක් ඇති කිරීම සඳහා පරිවාරක තට්ටුව වීදුරු ඇස්බැස්ටෝස් වලින් සාදා ඇත.
3. උද්ඝෝෂකය සහ බඳුන් කවරය යාන්ත්රික මුද්රාවකින් මුද්රා කර ඇති අතර, ඒවා විශිෂ්ට මුද්රා තැබීමේ බලපෑමක් ඇති කළ හැකිය.
බීජ ටැංකියේ කාර්යය
හි කාර්යය බීජ ටැංකිය රසායනාගාරයේ සීමිත බැක්ටීරියා සංඛ්යාවක් ප්රරෝහණය කිරීම, වර්ධනය වී බැක්ටීරියා විශාල සංඛ්යාවක් බවට ගුණ කිරීම සහ නිෂ්පාදනයේ සංශ්ලේෂණය පහසු කිරීම සඳහා නිශ්චිත බැක්ටීරියා ප්රමාණයකට ළඟා වීමට පැසවීමෙහි සංස්කෘතික මාධ්යයට සම්බන්ධ කිරීමෙන් පසු වේගයෙන් වර්ධනය විය හැකිය. . බීජ ටැංකි ශ්රේණිය සංඛ්යාවෙන් අදහස් කරන්නේ බීජ සකස් කිරීම පියවරෙන් පියවර පුළුල් කර වගා කළ යුතු වාර ගණනයි, සාමාන්යයෙන් වික්රියා වල වර්ධන ලක්ෂණ, බීජාණු ප්රරෝහණය සහ බැක්ටීරියා ප්රජනන වේගය සහ පරිමාව අනුව. භාවිතා කරන පැසවීම.
හි අදියර ගණන බීජ ටැංකිය ප්රධාන වශයෙන් වික්රියාවේ ස්වභාවය, බැක්ටීරියා වර්ධන වේගය, නිෂ්පාදනයේ විවිධත්වය, නිෂ්පාදන පරිමාණය සහ පැසවීම උපකරණවල සාධාරණ උපයෝගිතා අනුපාතය මත රඳා පවතී. පැසවීමේදී බීජ පැසවීමෙහි පළමු අදියර ද්විතියික පැසවීම ලෙසද, පැසවීමේදී බීජ පැසවීමෙහි දෙවන අදියර තෘතියික පැසවීම ලෙසද හැඳින්වේ.
ප්රාථමික හා ද්විතියික ටැංකි ප්රධාන වශයෙන් බැක්ටීරියා ප්රමාණය පුළුල් කිරීම සඳහා වේ. බැක්ටීරියා ලඝුගණක වර්ධන අවධියේ පවතින අතර ද්විතියික පරිවෘත්තීය (එනම් අම්ල නිෂ්පාදනයක් නොමැත) නොමැත. බීජ ටැංකියේ බැක්ටීරියා වර්ධනය වන අතර, විශාල පැසවීම ටැංකියකට සම්බන්ධ කළ විට, එය කෙටි කාලයක් තුළ ස්ථාවර කාල පරිච්ඡේදයකට ඇතුල් වී අම්ලය නිපදවීමට පටන් ගනී.
කුඩා බීජ දියර බෝතලය හරහා නොගොස් පැසවීමට කෙලින්ම සම්බන්ධ නම් බීජ ටැංකිය, එය වර්ධනය වීමට බොහෝ කාලයක් ගතවනු ඇත. බීජ ටැංකිය පැසවීම උපකරණවල උපයෝගිතා අනුපාතය වැඩි කර ශක්තිය ඉතිරි කර ගත හැකිය.

බීජ ටැංකියේ වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය
වේගවත් පැසවීමේ වේගය සහ කෙටි පැසවීම චක්රය සඳහා හේතුව බීජ ටැංකිය නවීන බියර් පැසවීම තාක්ෂණය සහ කේතුකාකාර ටැංකියේ සම්මත කරන ලද පැසවීම සුප් හොද්දෙහි ජල ගතික ගුණාංග නිසාය.
පසු බීජ ටැංකිය යීස්ට් සමඟ එන්නත් කරනු ලැබේ, යීස්ට් කැටි ගැසීම හේතුවෙන්, බීජ ටැංකියේ පතුලේ ඇති යීස්ට් වල සෛල ඝණත්වය වැඩි වන අතර, පැසවීම වේගවත් වන අතර පැසවීම ක්රියාවලියේදී වැඩි කාබන් ඩයොක්සයිඩ් නිපදවන අතර, ජල ස්ථිතික පීඩනය උත්පාදනය වේ. පැසවීම ද්රව තීරුව ද කාබන් ඩයොක්සයිඩ් අන්තර්ගතය ද්රව ස්ථරය සමඟ අනුක්රමණයක වෙනස් වීමට හේතු වේ, එබැවින් ටැංකිය තුළ ඇති පැසවීම ද්රවයේ ඝනත්වය ද ශ්රේණියේ වෙනසක් පෙන්නුම් කරයි, ඊට අමතරව, පිටත කේතුකාකාර ටැංකිය ඊට අමතරව, කේතුකාකාර ටැංකියේ සිට සිසිලන උපාංගයකින් සමන්විත වේ, පැසවීමෙහි එක් එක් අදියරෙහි උෂ්ණත්වය කෘතිමව පාලනය කළ හැකිය. පැසවීම සුප් හොද්දෙහි ඝනත්ව වෙනස, ස්ථිතික පීඩන වෙනස, කාබන් ඩයොක්සයිඩ් මුදා හැරීමේ බලපෑම සහ ටැංකියේ ඉහළ කොටස සිසිලනය කිරීමෙන් ජනනය වන උෂ්ණත්ව වෙනස (1~2℃) යන ගාමක බලවේග යටතේ, පැසවීම සුප් හොද්දෙහි ශක්තිමත් ස්වාභාවික සංවහනය ටැංකිය තුළ ජනනය වේ. , පැසවීම සුප් හොද්ද සහ යීස්ට් අතර සම්බන්ධතාවය වැඩි දියුණු කරන අතර යීස්ට් පරිවෘත්තීය ප්රවර්ධනය කරයි, බියර් පැසවීම විශාල ලෙස වේගවත් වන අතර බියර් පැසවීම චක්රය සැලකිය යුතු ලෙස කෙටි කරයි. මීට අමතරව, බියර් වල ප්රධාන පැසවීමේ උෂ්ණත්වය, එන්නත් කිරීමේ උෂ්ණත්වය, ඩයසිටිල් අඩු කිරීමේ උෂ්ණත්වය සහ යීස්ට් එන්නත් ප්රමාණය වැඩි වන බැවින්, මේවා යීස්ට් පැසවීම වේගවත් කිරීමට ද හිතකර වන අතර එමඟින් පැසවීම ඉක්මනින් සිදු වේ.
බීජ ටැංකියේ තාක්ෂණික පරාමිතීන්
නාමික පරිමාව (m^3) | සිලින්ඩර විෂ්කම්භය (මි.මී.) | සිලින්ඩර උස (මි.මී.) | ජැකට් විෂ්කම්භය (මි.මී.) | ඇවිස්සීමේ පතුවළ වේගය (r/min) | ඇවිස්සීමත් පතුවළ බලය (kw) |
0.05 | 300 | 700 | 400 | 300-350 | 0.37 |
0.1 | 400 | 800 | 500 | 300-350 | 0.37-0.55 |
0.5 | 600 | 1650 | 700 | 280-320 | 1.1-2.2 |
1.0 | 800 | 1900 | 900 | 200-280 | 1.5-2.2 |
1.5 | 900 | 2200 | 1000 | 200-280 | 1.5-3 |
2.0 | 1000 | 2500 | 1100 | 200-260 | 2.2-4 |
3.0 | 1200 | 2600 | 1300 | 200-260 | 3-5.5 |
5.0 | 1400 | 3200 | 1500 | 180-220 | 7.5-11 |
බීජ ටැංකිය ක්රියා කරන්නේ කෙසේද?
එන්නත් කිරීමට පෙර බීජ ටැංකි සකස් කිරීම
1. රාජකාරියේ යෙදී සිටින කාර්ය මණ්ඩලයට පැය භාගයකට පෙර දැනුම් දෙන්න බීජ ටැංකිය බීජ ටැංකි ප්රදේශයේ ජනේල වසා දැමීම සඳහා එන්නත් කිරීම, ඉන්පසු බීජ ටැංකි ප්රදේශය 1% බ්රෝමොජෙරමින් ඉසින්න.
2. 1% Xinjieer, 75% ඇල්කොහොල් සහ වඳ ගෝස් සූදානම් කරන්න; බව තහවුරු කරන්න බීජ ටැංකිය එන්නත් කිරීම සාමාන්යයෙන් ක්රියාත්මක වේ, ටැංකියේ පීඩනය 0.03-0.05MPa වේ, ටැංකියේ උෂ්ණත්වය සහ pH අගය ක්රියාවලි අවශ්යතා පරාසය තුළ පවතී; එන්නත් කිරීමේ වරායේ සිලිකොන් නළයේ අවසානය සජීවී වායු ක්ෂුද්ර පිටාර සමඟ හොඳ තත්ත්වයේ ආරක්ෂා කර ඇත.
3. එන්නත් කිරීම සඳහා අතිශය පිරිසිදු වගුව සකස් කරන්න, UV ලාම්පුව සක්රිය කරන්න, සක්රිය කරන්න බීජ ටැංකිය විදුලි පංකාව ඉහළ ශ්රේණියට, සහ UV ලාම්පුව සමඟ විනාඩි 30 ක් විකිරණය කරන්න. අවසාන වශයෙන්, පාරජම්බුල ලාම්පුව නිවා දමා එන්නත් කිරීම සඳහා ප්රතිදීප්ත ලාම්පුව සක්රිය කරන්න.
4. වික්රියාවෙන් එන්නත් කිරීමේ බෝතලය ලැබීමෙන් පසු, කාර්මිකයා එන්නත් බෝතලයේ (සිලිකොන් ප්ලග්, ක්ලිප් සහ සිලිකොන් ටියුබ්) වාතයේ තද බව නොවෙනස්ව තිබේදැයි පරීක්ෂා කරයි.
බීජ ටැංකි එන්නත් කිරීම
එන්නත් කිරීමේ මෙහෙයුම බීජ ටැංකිය ශිල්පීන් විසින් සිදු කරනු ලබන අතර රාජකාරියේ නියුතු කාර්ය මණ්ඩලයේ සහාය ලැබේ. එන්නත් කිරීමට සම්බන්ධ සියලුම පුද්ගලයින් එන්නත් කිරීමට පෙර අත් සේදිය යුතුය.
1. කාර්මික ශිල්පීන් පළමුව තම දෑත් 75% ඇල්කොහොල් වලින් විෂබීජහරණය කර, වඳ අත්වැසුම් පැළඳ, පසුව 75% ඇල්කොහොල් වලින් විෂබීජහරණය කරයි.
2. එන්නත් කිරීමේ වරායේ අවසානය ගෙන එන්න බීජ ටැංකිය සහ එන්නත් බෝතලයේ අවසානය එකිනෙකට සමීපව, එන්නත් කිරීමේ වරායේ කෙළවරේ ඇති ගෝස් ඉවත් කර, එන්නත් කිරීමේ බෝතලයේ ඇති සිලිකොන් නළයේ කෙළවරේ ඇති ගෝස් ඉවත් කර, එන්නත් කිරීමේ වරාය සමඟ සිලිකොන් නළය ඉක්මනින් සම්බන්ධ කරන්න. වැපිරීමේ ක්රියාවලියේදී නළය වැටීම වැළැක්වීම සඳහා වඳ ගෝස් සමඟ සිලිකොන් නළය සහ එන්නත් කිරීමේ වරාය අතර සම්බන්ධය තද කරන්න.
3. ඩොකින් කිරීම අවසන් වූ පසු, ෂේකර් බීජ බීජ ටැංකියට තල්ලු කිරීම සඳහා peristaltic පොම්පය සක්රිය කරන්න.
4. ෂේක් බෝතල් බීජ බෝතලයේ බීජ ද්රාවණයක් නොමැති විට, එයින් අදහස් වන්නේ ෂේක් බෝතල් බීජ අහුලා ඇති බවයි.
5. ෂේක් ප්ලාස්ක් බීජ ලබා ගත් පසු, එන්නත් කිරීමේ පෝට් කපාටය වැසීමට ටැංකියේ පීඩනය 0.03Mpa සහ ඊට ඉහළින් සකසන්න (ඉන්කියුලේෂන් බෝතලය එන්නත් කිරීමෙන් පසු රික්ත සංසිද්ධිය වැළැක්වීම සඳහා, පිටත වාතය අතිශය පිරිසිදු වැඩ බංකුවට ඇතුළු වේ. , අතිශය පිරිසිදු වැඩ බංකුව දූෂණය කිරීම), සහ එය විසන්ධි කරන්න. එන්නත් කිරීමේ වරායේ සිලිකොන් නළය සඳහා බීජ ටැංකිය, 75% ඇල්කොහොල් වල ගිල්වන ලද වඳ ගෝස් සමඟ එන්නත් කිරීමේ වරාය ගැට ගසන්න, ඒ සමඟම එන්නත් බෝතලයේ සිලිකොන් නළයේ කෙළවර නැවී ගෝස් සමඟ ගැට ගසන්න (නැතහොත් ක්ලිප් එකකින් තද කරන්න). බීජ ටැංකියේ එන්නත් තොටේ සිලිකොන් නළය පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු, ටැංකියේ භාවිතය සඳහා බීජ තොගයක් ඉතිරි වේ. එන්නත් කිරීම සඳහා භාවිතා කරන සිලිකොන් නළය මසකට වරක් ප්රතිස්ථාපනය විය.
6. අතිශය පිරිසිදු වැඩ බංකුව පිරිසිදු කරන්න; ඇතුළත සිට පිටත දක්වා සහ ඉහළ සිට පහළට පිළිවෙලට 1% නව ජර්මෝනියම් ගෝස් වලින් එය පිස දමන්න.
රාජකාරියේ යෙදී සිටින පුද්ගලයින් සමඟ භාර දීම, සහ රාජකාරියේ නියුතු පුද්ගලයින් එය ලැබීමෙන් පසු ක්රියාවලි අවශ්යතා පරාසයට අදාළ පරාමිතීන් වහාම සකස් කර මෙහෙයුම ආරම්භ කරන්න. එන්නත් කිරීමට සම්බන්ධ සියලුම පුද්ගලයින් එන්නත් වාර්තා පිරවිය යුතුය.

බීජ ටැංකියේ ආරක්ෂාව පිළිබඳ සලකා බැලීම
1. භාවිතා කරන වාෂ්ප පීඩනය බීජ ටැංකිය අනුමත ශ්රේණිගත වායු පීඩනය නොඉක්මවිය යුතුය.
2. වාතය ලබා ගැනීමේදී පීඩනය අවශ්ය වන තෙක් වාතය ලබා ගන්නා කපාටය සෙමින් විවෘත කරන්න. ඝනීභවනය වූ ජල පිටවීමෙන් පිටත වාෂ්ප උගුලක් සවි කළ යුතුය.
3. පරිශීලකයා භාවිතා කරන වාෂ්පයේ පීඩනය අනුව ආරක්ෂිත කපාටය සකස් කළ හැක. වැඩිපුර භාවිතා නොකරන්න.
4. භාවිතය අතරතුර, වාෂ්ප පීඩනය වෙනස් කිරීම කෙරෙහි සැමවිටම අවධානය යොමු කරන්න, කාලෝචිත ලෙස ඉන්ටේක් කපාටය සකස් කරන්න.
5. භාවිතය නැවැත්වීමෙන් පසු, ජැකට් එකේ ඉතිරි ජලය බැස යාමට වග බලා ගන්න.
6. එක් එක් භාවිතයෙන් පසු, ටැංකිය පිරිසිදුව තබා ගැනීම සඳහා එහි ඇතුළත පිරිසිදු කළ යුතුය.
බීජ ටැංකිය ඇණවුම් කරන්නේ කෙසේද?
iBotRun ස්වයංක්රීය නිෂ්පාදන පහසුකම් පිරිනැමීම පාරිභෝගිකයින්ට ශ්රම පිරිවැය විසඳීමට සහ අඩු කිරීමට, වැඩ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීමට, විශාල ධනයක් ඇති කිරීමට උපකාරී වේ.
ඔබ අපේ ගැන උනන්දු නම්
බීජ ටැංකිය, බීජ ටැංකිය හෝ කිසියම් ප්රශ්නයක් ඇත්නම්, කරුණාකර info@ibotrun.com වෙත විද්යුත් තැපෑලක් ලියන්න, අපි හැකි ඉක්මනින් ඔබට පිළිතුරු දෙන්නෙමු.
[foridable id=1 title=සැබෑ විස්තරය=සත්ය]