බෝතල් පිරවුම් යන්ත්රය යනු කුමක්ද?
බෝතල් පිරවුම් යන්ත්රය යනු දියර නිෂ්පාදන බෝතල් හෝ බහාලුම්වලට පිරවීම සඳහා භාවිතා කරන උපකරණ වර්ගයකි.ජල බෝතල් කිරීමේ යන්ත්රය පිරවීමේ සහ වසා දැමීමේ ක්‍රියාවලියේදී ස්වයංක්‍රීයකරණය සහ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයේ කාර්යභාරය ඉටු කරන අතර ආහාර, පාන වර්ග, ඖෂධ සහ අනෙකුත් කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.
බෝතල් පිරවුම් යන්ත්රයේ සංයුතිය
නවීන පිරවුම් සහ ඇසුරුම් කර්මාන්තයේ බෝතල් පිරවුම වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. නිෂ්පාදන ඇසුරුම් සඳහා විවිධ කර්මාන්තවල අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා කාර්යක්ෂම, නිවැරදි සහ විශ්වාසදායක පිරවුම් විසඳුම් සැපයීම සඳහා ස්වයංක්‍රීය බෝතල් පිරවුම් යන්ත්ර උසස් තාක්ෂණය සහ ස්වයංක්‍රීයකරණ විශේෂාංග භාවිතා කරයි.
දියර පිරවුම් යන්ත්‍රයක් සාමාන්‍යයෙන් පහත සඳහන් ප්රධාන කොටස් වලින් සමන්විත වේ.
| සංයුතිය | විස්තර |
|---|---|
| ප්රවාහන පද්ධතිය | ගබඩා කරන ස්ථානයේ සිට පිරවුම් ප්‍රදේශය දක්වා හිස් බෝතල් ප්‍රවාහනය කිරීම සඳහා ප්රවාහන පද්ධතියක් භාවිතා කරයි. බෝතල් පිළිවෙලට පිරවුම් මේසයට ඇතුළු වන බව සහතික කිරීම සඳහා ප්රවාහන පද්ධතිය වාහක පටියක්, වායු ප්‍රවාහ වාහකයක් හෝ රොබෝ අතක් ආකාරයෙන් විය හැකිය. |
| පිරවුම් පද්ධතිය | පිරවුම් පද්ධතිය යනු බෝතල් ද්‍රවයක මූලික කොටසයි. පිරවුම් යන්තයක් සහ දියර නිෂ්පාදනය බෝතලයට නිවැරදිව එන්නත් කිරීමට භාවිතා කරයි. පිරවුම් පද්ධතියට සාමාන්‍යයෙන් මාත්‍රා කිරීමේ සහ මිනුම් උපකරණයක්, පිරවුම් තුණ්ඩයක් සහ පාලන පද්ධතියක් ඇතුළත් වේ. ප්‍රවාහ සංවේදක හෝ බර සංවේදක හරහා, මාත්‍රා උපාංගයට ද්‍රවයේ පරිමාව නිවැරදිව මැනිය හැකි අතර එය බෝතලයට පෝෂණය කළ හැකිය. පිරවුම් තුණ්ඩ සාමාන්‍යයෙන් එක් එක් බෝතලය නිශ්චිත ප්‍රමාණයට පුරවා ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා ප්‍රති-බිංදු සැලසුමක් ඇත. |
| වසා දැමීමේ පද්ධතිය | බෝතලය පිරවූ පසු, නිෂ්පාදන තද බව සහ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා වසා දැමීමේ පද්ධතිය බෝතලයේ බෙල්ල මුද්රා තබයි. වසා දැමීමේ පද්ධතියට ආවරණ යන්ත්‍රයක්, ආවරණ යන්ත්‍රයක් හෝ බෝතල් නැවතුමක් ඇතුළත් විය හැකි අතර විවිධ නිෂ්පාදන සහ බහාලුම් වර්ග අනුව සුදුසු වසා දැමීමේ ක්රමය තෝරා ගනු ලැබේ. |
| පාලන පද්ධතිය | පාලන පද්ධතිය යනු මුළු බෝතලයේම මොළයයි. දියර පිරවුම් යන්ත්රය, එය සම්පූර්ණ පිරවුම් ක්රියාවලිය නිරීක්ෂණය කිරීමට සහ පාලනය කිරීමට භාවිතා කරයි. පාලන පද්ධතියට සංවේදක හරහා බෝතල්වල පිහිටීම සහ තත්ත්වය හඳුනා ගැනීමට සහ පිරවුම් වේගය සහ පරිමාව සකස් කිරීමට හැකිය. සමස්ත පද්ධතියේ සම්බන්ධීකරණ ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා විවිධ සංරචක අතර කාර්යය සම්බන්ධීකරණය කිරීමට ද එයට හැකිය. |
ස්වයංක්‍රීය බෝතල් පිරවුම් යන්ත්රයේ වාසිය නම් එය ඵලදායිතාව සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමයි. අතින් ක්‍රියාත්මක වීම හා සසඳන විට, එය ඉහළ වේගයකින් සහ නිරවද්‍යතාවයකින් පිරවුම් කාර්යයන් සම්පූර්ණ කළ හැකි අතර, ශ්‍රම පිරිවැය සහ මානව දෝෂ අවදානම අඩු කරයි. විවිධ ප්‍රමාණයේ සහ හැඩයන්ගෙන් යුත් බෝතල් නවාතැන් ගැනීමට සහ බොහෝ වර්ගවල ද්‍රව නිෂ්පාදන පිරවීම සඳහා වෙනස් කළ හැකි පරාමිතීන් සහ නම්‍යශීලී අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව ද එහි ඇත.
බෝතල් පිරවුම් යන්ත්රයේ ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය
| මූලධර්මය | විස්තර |
|---|---|
| සම්ප්රේෂණ මූලධර්මය | බෝතල් පිරවුම් යන්ත්රයේ මෝටරය පටි පුලිය හරහා වේග අඩු කරන්නාගේ පණුවා ගියර් පතුවළට බලය මාරු කරයි, පසුව පිරවීමේ බලය පණුවා ගියර් පතුවළේ ගියරය හරහා ඩයල් රෝද පතුවළට සහ පිරවුම් කොටසට සහ කැප් රෝලිං හෙඩ් එකට මාරු කරනු ලැබේ. පිරවුම් කොටස, කැප් රෝලිං හෙඩ් සහ එක් එක් ඩයල් රෝදය ස්වයංක්‍රීය ද්‍රව පිරවුම් යන්ත්රය ක්‍රියාකාරීව සමමුහුර්ත කර ඇති අතර, බලය බෙවල් ගියරය හරහා බෝතල්-පෝෂක ඩයල් රෝද උපාංගයට සම්ප්‍රේෂණය කළ හැකිය. |
| කොටස පිරවීමේ මූලධර්මය | පිරවිය යුතු බෝතලය බෝතල් පෝෂක රෝදය හරහා සංක්‍රාන්ති ඩයල් වෙත පැමිණ, පසුව සංක්‍රාන්ති ඩයල් එක හරහා සමමුහුර්ත පටිය වෙත ගෙන යනු ලැබේ, එවිට බ්ලොක් එකේ සමමුහුර්ත පටිය ඒකාකාරී වේගයකින් බෝතලය ඉදිරියට ධාවනය කිරීමට ඇද දමයි. ලුහුබැඳීමේ යාන්ත්‍රණයේ පාලනය යටතේ, ඉඳිකටුව බෝතලයේ මුඛයට ඇතුල් කරනු ලබන අතර, ලුහුබැඳීම සහ පිරවීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා බෝතලය සමමුහුර්තව ඉදිරියට දිව යයි. |
| ප්රකාශය | පිරවුම් පරිමාවේ ගැලපීම නිවැරදි විය යුතුය. සමාගම්වලට තම නිෂ්පාදන සඳහා නිවැරදි පිරවුම් පරිමාව ලබා ගැනීමට බෝතල් භාවිතා කළ හැක. ඒ අතරම, සමාගම්වලට බෝතලයේ ක්‍රමාංකන අගය මුද්‍රණය කළ හැකි අතර එමඟින් කාර්ය මණ්ඩලය විසින් අතින් පරීක්ෂා කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය, මන්ද බෝතලයේ ක්‍රමාංකන අගය මුද්‍රණය කිරීමෙන් පරිමාව හඳුනාගැනීමේ ගැටළුව effectively ලදායී ලෙස විසඳා ගත හැකිය. |
බෝතල් පිරවුම් යන්ත්රයේ තාක්ෂණික පරාමිතිය
| අයිතමය | පරාමිතිය |
|---|---|
| ඇසුරුම් වේගය | 35-55 බෝතල් / මිනි |
| පිරවුම් පරාසය | 10-300g |
| ඇසුරුම්කරණ නිරවද්‍යතාවය | ≤+1g |
| ගුවන් පරිභෝජනය | ≥0.4m³/mi |
| ප්රධාන යන්ත්ර බල සැපයුම | තෙකලා 380V |
| බල සැපයුම පාලනය කරන්න | DC24V |
| සම්පූර්ණ බලය | 4.0 කි |
| සමස්ත පැතිකඩය | 1900*1770*2550mm (වාහක එසවීම ඇතුළුව) |
| සිරුරේ බර | 1000kg |
බෝතල් පිරවුම් යන්ත්රයේ කාර්යය
a. බෝතල් පිරවුම පරිපූර්ණ ව්‍යුහයක්, සම්පූර්ණ පාලන පද්ධතියක්, පහසු ක්‍රියාකාරිත්වයක් සහ ඉහළ ස්වයංක්‍රීයකරණයක් ඇත.
b. බෝතල් කිරීමේ උපකරණවල ද්‍රව්‍ය සමඟ ස්පර්ශ වන කොටස් මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදා ඇත, සනීපාරක්ෂක සහ පිරිසිදු කිරීමට පහසුය.
c. ජල බෝතල් පිරවුම් යන්ත්රය ඉතා කාර්යක්ෂම ආවරණ පද්ධතියක් භාවිතා කරන අතර පරිපූර්ණ පෝෂණ තාක්ෂණයක් සහ ආරක්ෂණ උපාංගයක් ඇත.
d. ස්වයංක්‍රීය ද්‍රව පිරවුම් යන්ත්රය අධි බර ආරක්ෂණ උපාංගයකින් සමන්විත වන අතර එමඟින් යන්ත්ර උපකරණ සහ ක්‍රියාකරු ඵලදායී ලෙස ආරක්ෂා කළ හැකිය.
e. බෝතල් ඇසුරුම් යන්ත්රයේ පාලන පද්ධතියට ද්‍රව්‍ය ජල මට්ටම ස්වයංක්‍රීයව පාලනය කිරීමට සහ තදබදයට පත් බෝතල් සඳහා ස්වයංක්‍රීයව නැවැත්වීමේ උපකරණයක් ඇත.
f. ජල බෝතල් කිරීමේ උපකරණ එල්ලෙන ආකාරයේ පිරවීමක් භාවිතා කරයි, විවිධ බෝතල් වර්ග සහ බෝතල් ඝණකම භාවිතා කළ හැකිය.
g. නිෂ්පාදන ධාරිතාවයේ වේග නියාමනයට පහසුවෙන් අනුවර්තනය කළ හැකි සංඛ්‍යාත පරිවර්තන පටි පාලනය ධාරකය විසින් භාවිතා කරයි.
h. ක්ෂුද්‍ර ඉලෙක්ට්‍රොනික දත්ත පාලනය, ස්ථාවර කාර්ය සාධනය, එම නිසා මෙහෙයුම සරල සහ වඩාත් මානුෂීය වේ.
i. පිරවුම් බලය ලෙස සිලින්ඩරය, ඉහළ ඵලදායිතාව, සරල ව්‍යුහය, පහසු නඩත්තුව.
j. ආවරණ කොටස ස්වයංක්‍රීය ලිස්සා යාමේ උපාංගයකින් සමන්විත වන අතර, තොප්පිය සුදුසු පරිදි තද කර ලිහිල් කර ඇත.
k. මෘදු පාන වර්ග මිශ්‍ර කිරීමේදී ඉහළ තීව්‍රතාවයකින් යුත් පරමාණුකරණය, පීඩන පිරිහීම සහ කාමර උෂ්ණත්ව මිශ්‍රණය භාවිතා කරන අතර, එමඟින් ශීතකරණයකින් තොරව මෘදු පාන වර්ග අඩංගු කිරීමේ කදිම බලපෑම ලබා ගත හැකිය.
l. සිසිල් බීම/පේස්ට් වෙන වෙනම පිරවීම, බුබුලු දැමීමක් නැත, ප්‍රති-පේස්ට් නැත, නිෂ්පාදන රේඛාව වෙනස් කිරීමට වඩාත් පහසුය.
බෝතල් පිරවීමේ යන්ත්රය යෙදීම
වීදුරු සහ ප්ලාස්ටික් බෝතල් සෘජුවම ස්වයංක්‍රීයව පිරවීම සඳහා ජල පිරවුම් යන්ත්රය භාවිතා කළ හැකිය. පිරවිය හැකි ද්‍රව්‍ය අතර බැදපු ආහාර, වියළි පලතුරු, අච්චාරු, අර්ධ තරල, දියර, කුඩු යනාදිය ඇතුළත් වේ.
බෝතල් පිරවුම් රේඛාවේ වැඩ ක්රියාවලිය
අමුද්රව්ය සකස් කිරීම
බෝතල් කිරීමේ මාර්ගය ක්‍රියාත්මක වීමට පෙර , අවශ්ය අමුද්රව්ය සහ ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය සකස් කළ යුතුය. අමුද්රව්ය පාන වර්ග, යුෂ, තෙල් වැනි විවිධ ද්‍රව නිෂ්පාදන විය හැකිය. ඒ සමඟම, සුදුසු බෝතල් සහ පියන මෙන්ම ලේබල් පෙට්ටි සහ අනෙකුත් සහායක ද්‍රව්‍ය සකස් කළ යුතුය.
බෝතල් වාහකය
සකස් කළ බෝතල් බෝතල් වාහක පද්ධතියට දමනු ලැබේ. බෝතල් සම්ප්රේෂණ පද්ධතියට වාහක පටි, වාහක රේල් සහ වෙනත් උපකරණ භාවිතා කළ හැකි අතර, නියමිත පරතරය සහ ඊළඟ වැඩ කොටස වෙත දිශාව අනුව බෝතල් ක්‍රමානුකූලව ප්‍රවාහනය කිරීම සහතික කරයි.
පිරිසිදු කිරීම සහ වන්ධ්‍යාකරණය
නිෂ්පාදන සනීපාරක්ෂාව සහ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා, බෝතල් පිරිසිදු කිරීම සහ වන්ධ්යාකරණ ක්රියාවලිය හරහා යා යුතුය. සාමාන්‍යයෙන් බෝතල්වල මතුපිට ඇති අපද්‍රව්‍ය සහ බැක්ටීරියා සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කිරීම සඳහා බෝතල් පිරිසිදු කර විෂබීජහරණය කිරීමට අධි පීඩන ජල ප්‍රවාහය සහ විෂබීජ නාශක ද්‍රාවණ භාවිතා කරයි.
පිරවීම සහ මාත්රාව
පිරවුම් සැසිය තුළ බෝතලය පිරිසිදු කර විෂබීජහරණය කිරීමෙන් පසු, මෙම කොටසේදී, දියර පිරවුම් යන්ත්රය පෙර සැකසූ පිරවුම් පරිමාවට අනුව ස්වයංක්‍රීයව දියර නිෂ්පාදනය එක් එක් බෝතලයට වත් කරනු ඇත. එක් එක් බෝතලයේ එකම දියර ප්‍රමාණය සහතික කිරීම සඳහා මිනුම් උපකරණය මඟින් පිරවීමේ ක්රියාවලිය නිවැරදිව පාලනය කළ හැකිය.
මුද්රා තැබීම සහ ලේබල් කිරීම
පිරවීම සම්පූර්ණ කිරීමෙන් පසු, බෝතල් මුද්රා තබා ලේබල් කළ යුතුය. සාමාන්‍යයෙන් කැප් කැප්සියුලකරණ ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා කැප් යන්ත්රය හෝ කැප් යන්ත්රය භාවිතා කරන්න, කැප් බෝතලය මත තදින් සවි කර ඇති බව සහතික කරන්න. ඒ සමඟම, නිෂ්පාදන තොරතුරු හෝ වෙළඳ දැන්වීම් හඳුනා ගැනීම සඳහා බෝතලය ලේබල් කිරීමේ යන්ත්රය මඟින් ලේබල් කළ හැකිය.
ඇසුරුම් සහ ඇසුරුම් පරීක්ෂාව
ඇසුරුම්කරණ ක්‍රියාවලියට බෝතල් කළ නිෂ්පාදන මුද්රා තැබීම සහ මුද්රා තැබීම ලේබල් සැකසීමෙන් පසුව. ඇසුරුම් යන්ත්‍රෝපකරණ මඟින් ඇසුරුම් ස්වයංක්‍රීය කළ හැකි අතර , නිමි භාණ්ඩ කට්ටලය සහ ආරක්ෂාව සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා පෙට්ටියට බෝතල් ඇතුළත් කළ හැකිය. නිෂ්පාදන අඛණ්ඩතාව සහ ඇසුරුම් ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා මෙම සබැඳිය තුළ ඇසුරුම් පෙට්ටියේ පෙනුම පරීක්ෂාවක් සහ තත්ත්ව පරීක්ෂාවක් ද සිදු කළ යුතුය.
පෙට්ටි පැලට් කිරීම සහ යැවීම
පැටවීමෙන් පසු, ඇසුරුම් පෙට්ටි palletized කිරීමට අවශ්ය වන අතර නිෂ්පාදනවල ගුණාංග අනුව ගොඩගැසීමේ ක්රමය තීරණය කළ යුතුය. පැලටිකරණය කිරීමෙන් පසු, නිමි භාණ්ඩ ගබඩාවෙන් පිටතට යැවිය හැකි අතර, විකිණීම හෝ බෙදා හැරීම සඳහා වෙළඳපොළට යැවීමට සූදානම් වේ.