රසායනික වියළන උපකරණ

අන්තර්ගතය:
රසායනික වියළුම් උපකරණ යනු කුමක්ද?
රසායනික වියළුම් උපකරණවල ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය
රසායනික වියළුම් උපකරණවල විශේෂාංගය
රසායනික කර්මාන්තයේ වියළුම් වර්ග
රසායනික වියළුම් උපකරණවල අදාළ ද්රව්ය
කාර්මික වියළුම් වර්ග
රසායනික වායු වියළනය
රසායනික වියළුම් උපකරණ ඇණවුම් කරන්නේ කෙසේද?

රසායනික වියළුම් උපකරණ සඳහා භාවිතා කරන යන්ත්‍ර සූත්‍ර සහ උපකරණ වෙත යොමු වේ රසායනික අමුද්රව්ය වියළීම, යන්ත්‍රය ප්‍රධාන වශයෙන් භ්‍රමණ ශරීරයක්, එසවුම් තහඩුවක්, සම්ප්‍රේෂණ උපාංගයක්, ආධාරක උපාංගය සහ මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ල සහ අනෙකුත් සංරචක වලින් සමන්විත වේ. අපගේ සමාගමේ රසායනික අමුද්‍රව්‍ය වියළන උපකරණ නව ආකාරයේ එසවුම් තහඩු උපාංගයක් භාවිතා කරයි, එය මඟ පෙන්වීම, පවා ගලා යාම, එසවුම් ද්‍රව්‍ය යනාදී බොහෝ කාර්යයන් ඇත. එමඟින් වියළුමේ රේඩියල් කොටසේ ද්‍රව්‍ය ඒකාකාරව බෙදා හැරිය හැක, සහ ද්‍රව්‍ය තිරය තුනී, ඒකාකාර සහ සම්පූර්ණ තත්වයට පත් වන අතර එමඟින් උණුසුම් වායු ප්‍රවාහයට සම්පූර්ණයෙන්ම සම්බන්ධ වන අතර තාප ශක්තිය පූර්ණ ලෙස භාවිතා කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් වේ.

රසායනික වියළුම් උපකරණ ජල වාෂ්ප හෝ වෙනත් තාප වාහක මගින් රත් කරන ලද බෙරයේ මතුපිට ද්‍රව හෝ පොහොර ද්‍රව්‍ය පටලයක් සෑදීමට ඉඩ දීම සහ බෙරයේ එක් භ්‍රමණයකදී වියළනු ලැබේ, නිෂ්පාදනය හෙළිදරව් කිරීම සඳහා සීරීමට සීරීමට භාවිතා කරයි. අමුද්‍රව්‍ය සමඟ සම්බන්ධ වීමට බෙරයේ මතුපිට වියළීම සඳහා පටලයක් සෑදීමට නැවත සකසනු ලැබේ. එම රසායනික අමු ද්රව්ය වියළනය කුඩු සහ කැටිති ද්‍රව්‍ය වියළීම සහ විජලනය කිරීම සඳහා ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ. දැල්ල, වාෂ්ප වියළීම, උණුසුම් වාතය වැනි සම්ප්‍රදායික උණුසුම රත් වූ වස්තුවේ පිටත සිට අභ්‍යන්තරයට තාපය මාරු කිරීම සහ වස්තුවේ මධ්‍යයේ උෂ්ණත්වය ක්‍රමයෙන් වැඩි කිරීම සඳහා තාප සන්නායක මූලධර්මය භාවිතා කරයි. එය ආහාර, රසායනික සහ ඖෂධ කර්මාන්තවල ඇලෙන සුළු සහ පේස්ට් වැනි ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනය සහ වියලීමේ ක්‍රියාවලියට යෙදිය හැකිය. තාප ප්රභවයක් ලෙස වාෂ්ප හෝ තාප සන්නායක තෙල් සමඟ, එය විශාල තාපන ප්රදේශයක්, ඉහළ තාප කාර්යක්ෂමතාව සහ ඒකාකාර උණුසුම ඇත. වියලීමේ අනුපාතය විශාල වන අතර, සිලින්ඩර බිත්තියේ තෙත් ද්රව්ය චිත්රපටයේ තාපය හා ස්කන්ධ හුවමාරු ක්රියාවලිය ඇතුළත සිට පිටත දක්වා අනුකූල වන අතර, ද්රව්යමය චිත්රපට කාර්ය සාධනය ඉහළ වාෂ්පීකරණ තීව්රතාවයක් පවත්වා ගෙන යන පරිදි උෂ්ණත්ව අනුක්රමය විශාල වේ. වියළීමේ කාලය කෙටි වේ, සාමාන්යයෙන් තත්පර 7-30 ක් පමණ වේ, තාප සංවේදී ද්රව්ය සඳහා සුදුසු වේ.

ඒ. එම රසායනික වියළන යන්ත්රය සාමාන්‍ය ඇවිස්සීමේ ආකාරයේ සන්නායක වියළුම් උපකරණවලට අයත් වන අතර, ඉහළ තාප කාර්යක්ෂමතාවයකින් යුක්ත වන අතර, වියළීමේ ක්‍රියාවලියේදී තෙතමනය ගෙන යන වායුව ලෙස උණුසුම් වාතය කුඩා ප්‍රමාණයක් හෝ භාවිතා නොකරන අතර තාප කාර්යක්ෂමතාව සාමාන්‍යයෙන් 80%~90% දක්වා වේ. පිටවන වාතය මගින් විසර්ජනය වන තාපය අඩු වන අතර එය සංවහන වියලීමට වඩා වැඩි වන අතර සාමාන්‍ය සන්නායක වියලීමට වඩා වැඩි වන අතර වාෂ්ප ඒකක පරිභෝජනය 1.2 ~ 1.6kg(වාෂ්ප)/kg(ජලය) වේ.

බී. භාවිතා කරන උණුසුම් වාතය කුඩා ප්‍රමාණයක් නිසා, දූවිලි ඇතුල් වීම අඩු වන අතර, ටේල් ගෑස් ප්‍රතිකාර උපකරණ බර අඩු වන අතර සහායක උපකරණ සරල වේ.

c. විෙශේෂෙයන් නිර්මාණය කර ඇති ඇවිස්සීමේ පැඩලයට ස්වයං-පිරිසිදු කාර්යයක් ඇත, එය නැවත නැවත මිරිකීම, ලිහිල් කිරීම, කැපීම සහ ද්‍රව්‍ය මත විසුරුවා හැරීමේ බලපෑම්, ඉහළ තාප සංක්‍රමණ සංගුණකයක් සහිත, සාමාන්‍යයෙන් 80~450 w/m2.k දක්වා.

ඈ ස්ථාවර උණුසුම් පෘෂ්ඨ දෙකම - ජැකට්, සහ ජංගම උණුසුම් මතුපිට - paddle, උණුසුම් ප්රදේශයේ ඒකක පරිමාව ඉහළ, සහ උපකරණ පරිමාව කුඩා, කුඩා පියසටහන් වේ.

ඊ. පිරවුම් අනුපාතය 70% ~ 80% වන අතර, වියළන යන්ත්රයේ මතක ද්රව්ය විශාල ප්රමාණයක් සහ ඉතා ඵලදායී උණුසුම් ප්රදේශයක් ඇත.

f. ද්රව්ය රඳවා තබා ගැනීමේ කාලය සකස් කිරීම පහසු වන අතර, එය ඉහළ ජල අන්තර්ගතය ද්රව්ය හැසිරවිය හැකි අතර අවසානයේ දී ඉතා අඩු ජල අන්තර්ගතයක් සහිත ද්රව්ය ලබා ගත හැකිය.

g. පැඩලයේ ස්වයං පිරිසිදු කිරීමේ බලපෑම හේතුවෙන් ඉහළ ජල අන්තර්ගතය සහ සාමාන්‍ය දුස්ස්රාවී ද්‍රව්‍ය පුළුල් පරාසයක යෙදීම් සමඟ වඩාත් පහසුවෙන් හැසිරවිය හැකිය.

h. ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහය plunger ප්‍රවාහයට අයත් වන අතර, අක්ෂීය නැවත මිශ්‍ර කිරීමක් සහ ඒකාකාර ද්‍රව්‍ය වියළීමකින් තොරව.

මම. එය අනෙකුත් වියළන ක්‍රම සමඟ පහසුවෙන් ඒකාබද්ධ කර ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ වියළුම් ඒකකයක් බවට පත් කළ හැකි අතර, ඔවුන්ගේ අදාළ වාසි සඳහා පූර්ණ ක්‍රීඩාවක් ලබා දෙමින් හොඳම ආර්ථික හා තාක්ෂණික දර්ශක ලබා ගත හැකිය.

j. නම්‍යශීලී තේරීම් ක්‍රියාවලිය වායුගෝලීය පීඩනයේදී, රික්ත ක්‍රියාකාරිත්වයේදී හෝ ද්‍රාවක ප්‍රතිසාධනයේදී හෝ ආරක්‍ෂිත වායුව යටතේ වියළීමේදී මෙන්ම පොහොර, පේස්ට් වැනි ද්‍රව්‍ය වාෂ්පීකරණයේදී සහ ඒකාබද්ධ මෙහෙයුම් වියළීමේදීද ක්‍රියාත්මක කළ හැක.

රසායනික වියළනයලෙසද හඳුන්වයි කාර්මික වියළනය, ඉතා නම්‍යශීලී පාලන තත්ත්‍වයක් ඇති අතර, අවශ්‍ය උෂ්ණත්ව-ආර්ද්‍රතා-ප්‍රවේග තත්ව යටතේ ආහාර වාත ප්‍රවාහය යටතේ පැවතීමට ඉඩ සලසයි, එය පර්යේෂණාත්මක වැඩ සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ; ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහනයේ එක් එක් පියවර සමඟ වායු ප්‍රවාහයේ දිශාව වෙනස් වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදනයේ වඩාත් ඒකාකාර තෙතමනයක් ඇති වේ. වාසි පහත පරිදි වේ.

A. බහු-විශේෂ සහ කුඩා කණ්ඩායම් නිෂ්පාදනයට, විශේෂයෙන්ම සෘතුමය ආහාර නිෂ්පාදනයට අනුවර්තනය වේ.

B. තනි යන්ත්‍ර ක්‍රියාකාරිත්වය, එක් උපකරණයක අසාර්ථක වීමක් අනෙකුත් උපකරණවල සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන්නේ නැත.

C. උපකරණ සැකසීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම සඳහා පහසුකම් සැලසීම.

D. කැටි වියලීමේ ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා අනුව විවිධ අවස්ථා වලදී තාපන උෂ්ණත්වය සහ රික්ත උපාධිය පාලනය කිරීමට පහසු වේ.

උණුසුම් වාතය වියළන උඳුන පුස් පරීක්ෂාව සඳහා විශේෂිත වූ සමහර නිෂ්පාදකයින් තුළ බහුලව දක්නට ලැබේ. උඳුනක ඇතුළත ෙබ්කිං තැටි කිහිපයක් තිබිය හැකි අතර, එක් එක් ෙබ්කිං තැටි විවිධ වර්ගවල ද්‍රව්‍ය පිළිස්සිය හැකි අතර, අච්චු අත්හදා බැලීමේ වැඩ සඳහා අමුද්‍රව්‍ය සඳහා ඇති ඉල්ලුම විශාල නොවන නිසා සහ වියලීමේ බලපෑම අවශ්‍ය නොවන නිසා, අවන් සමහරුන්ට සම්මත වේ. අච්චු පරීක්ෂණ සමාගම්.

උණුසුම් වායු සංසරණ පද්ධතිය ප්‍රධාන වශයෙන් සයික්ලෝන් බෙදුම්කරු, පිඹින යන්ත්‍රය, වායු පෙරහන, හීටරය යනාදිය ඇතුළත් වේ. වියළන යන්ත්‍රයේ ඇති උණුසුම් වාතය සුළි සුළං බෙදුම්කරු මඟින් ඉවත් කර නැවත පිඹින යන්ත්‍රය වෙත යවා, පසුව පෙරා රත් කර වියළනයට යැවිය හැක. සංසරණ ක්‍රියාවලියේදී, වාතයේ උෂ්ණත්වයට අනුව, තෙතමනය අඩු කිරීමෙන් සහ පෙරීමෙන් පසු නැවුම් වාතයේ කොටසක් අතිරේකව සංසරණ වාතයේ කොටසක් අඛණ්ඩව මුදා හරිනු ලැබේ, එය අමුද්‍රව්‍යවල වියළීමේ ගුණාත්මක භාවයට වඩා හොඳ වන අතර වියළනයම වේ. සාපේක්ෂව සරල ව්යුහයක් ඇත.

වියළන බෙරයෙන් ආපසු එන උණුසුම් හා තෙතමනය සහිත වාතය සිසිල් කර පැණි වද ධාවකය තුළට පිඹිනු ලැබේ. වාතයේ ඇති තෙතමනය උපකරණයේ රෝටරය මගින් අවශෝෂණය කර පසුව නැවත උත්පාදනය කරන ලද රත් වූ වාතය මගින් ඉවත් කරනු ලැබේ. වායු ධාරා දෙකක් එකවර රොටර් මත ක්රියා කරයි. රොටරය භ්‍රමණය වන විට, වාතයේ තෙතමනය අඛණ්ඩව අවශෝෂණය කර, ප්‍රතිජනනය කරන ලද වාතය මගින් විසර්ජනය වන අතර එමඟින් ස්ථායී පහත් පිනි ලක්ෂ්‍ය වාතය සාදයි, එය ප්ලාස්ටික් වියළන උෂ්ණත්වයට රත් කර වියළන බෙරය තුළට පිඹිනු ලැබේ. අමු ද්රව්ය වියළීම සඳහා සංවෘත චක්රය.

ඒ. පටි වියළනය

බී. ඩ්රම් සීරීම් වියළනය

c. හිස් පැඩල් වියළනය (තල වියළනය)

ඈ වැකුම් හැරෝ වියළනය

e. කේතුකාකාර වියළනය / කේතුකාකාර උද්ඝෝෂකයා

f. ද්විත්ව කේතුකාකාර රොටරි රික්ත වියළනය

g. ඉසින වියළනය

h. රික්ත උඳුන

මම. රොටරි ෆ්ලෑෂ් වාෂ්පීකරණ වියළනය

j. පෑන් වියළනය. එම පෑන් වියළනය තුළ පුළුල් පරාසයක යෙදුම්වල භාවිතා වේ කාර්මික වියළුම් යන්ත.

රසායනික වායු වියළනය පීඩන වාතයෙන් තෙතමනය ඉවත් කිරීම සඳහා ජලාකර්ෂණීය ද්රව්ය භාවිතා කරයි. සාමාන්‍ය සැකසුම යනු කැල්සියම් ක්ලෝරයිඩ් හෝ ලිතියම් පබළු අඩංගු වියළන ඒකකයක් වන අතර එය හරහා ගමන් කරන වාත ධාරාවෙන් තෙතමනය පිටතට ඇද දමයි. මීට අමතරව, වියළන ද්රව්යයේ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා උසස් තත්ත්වයේ අඟුරු පෙරහන් සහ අංශු පෙරහන් බොහෝ විට ඒකාබද්ධ වේ.

රසායනික වියළුම් තෙතමනය-සංවේදී රසායනික නිෂ්පාදන සහ ආහාර සැකසුම් යෙදුම් ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා හොඳය.

ඒ. අඩු පිහිටුවීම් / පවතින වියදම්

බී. චලනය වන කොටස් නොමැති වීම නිසා අවම නඩත්තු කිරීම

c. අවම අධීක්ෂණයක් අවශ්ය වේ

ඒ. වියලන ද්රව්ය ප්රතිස්ථාපනය කිරීමේ අධික පිරිවැය

බී. ජලාකර්ෂණීය ද්රව්යවල ඵලදායීතාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා උසස් තත්ත්වයේ පෙරීමේ පද්ධතියක් අවශ්ය වේ

c. රසායනික ද්‍රව්‍ය හැසිරවීම සංකීර්ණ හා මිල අධිකය

iBotRun ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදන පහසුකම් පිරිනැමීම පාරිභෝගිකයින්ට ශ්‍රම පිරිවැය විසඳීමට සහ අඩු කිරීමට, වැඩ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීමට, විශාල ධනයක් ඇති කිරීමට උපකාරී වේ.
ඔබ අපේ ගැන උනන්දු නම් ආහාර අපද්‍රව්‍ය වියළන යන්ත්‍රය හෝ කිසියම් ප්‍රශ්නයක් ඇත්නම්, කරුණාකර info@ibotrun.com වෙත විද්‍යුත් තැපෑලක් ලියන්න, අපි හැකි ඉක්මනින් ඔබට පිළිතුරු දෙන්නෙමු.