රොන්මඩ වියළනය යනු කුමක්ද?
ස්ලඩ්ජ් වියළනය යනු වක්ර උණුසුම සහ අඩු වේග කැළඹීම් ආකාරයේ වියළනයකි . උපකරණ ඇතුළත කුහර භ්රමණය වන පතුවළ දෙකක් හෝ හතරක් ඇති අතර, කුහර පතුවළ විශේෂ හා දක්ෂ ව්යුහාත්මක සැලසුමක් සහිත විදුලි පංකා හැඩැති කුඤ්ඤ හැඩැති කුහර තල සමඟ සමාන්තරව ඝන ලෙස සකසා ඇත. පතුවළ එකිනෙකට සාපේක්ෂව භ්රමණය වන අතර, එකම කෝණික වේගයේ සහ විවිධ රේඛීය වේගයේ මූලධර්මය සහ ව්යුහය භාවිතා කරමින් පතුවළ මත රොන්මඩ ස්වයං-පිරිසිදු කිරීමේ බලපෑම දක්ෂ ලෙස සාක්ෂාත් කර ගනී, එමඟින් රොන්මඩ වියළීමේ ක්රියාවලියේදී "පතුවළ අල්ලා ගැනීමේ" සංසිද්ධිය උපරිම ලෙස වළක්වයි.
රොන්මඩ යනු කුමක්ද?
රොන් මඩ යනු ජලය සහ අපද්රව්ය පිරිපහදු කිරීමේ ක්රියාවලීන් මගින් නිපදවන ඝන අවක්ෂේපිත ද්රව්යයකි. එහි ප්රධාන ලක්ෂණ වන්නේ ඉහළ ජල අන්තර්ගතය (99% හෝ ඊට වැඩි), ඉහළ කාබනික අන්තර්ගතය, පහසුවෙන් දිරාපත් වීම සහ ගන්ධය, සහ සියුම් අංශු, කුඩා නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය සහ ජෙලටිනස් ද්රව තත්වයයි. රොන් මඩ ප්රධාන වශයෙන් ප්රභවය අනුව වර්ගීකරණය කර ඇත: ගෘහස්ථ අපද්රව්ය රොන් මඩ, කාර්මික අපජල රොන් මඩ සහ පෝෂක ජල රොන් මඩ. විවිධ වර්ගයේ රොන් මඩ බැහැර කිරීම සහ පිරිපහදු කිරීම නාගරික සංවර්ධනය සහ නාගරික සෞඛ්යය සීමා කරන අඛණ්ඩ ගැටළුවක් බවට පත්ව ඇත.
රොන්මඩ වියළන යන්ත්රයේ ක්රියාකාරී මූලධර්මය
රොන්මඩ වියළන යන්ත්රයට 90% ක ජල අන්තර්ගතයක් සහිත ද්රව්ය එකවර නිමි භාණ්ඩ දක්වා වියළා ගත හැකිය. එකමුතු ගැටිති සෑදීමට පහසු රොන්මඩ වියළන ක්රියාවලියේ ලක්ෂණ සැලකිල්ලට ගනිමින්, සාමාන්ය තනි නාලිකා වියළන යන්ත්රයේ ද්රව්ය තහඩු ව්යුහ ආකෘතිය වෙනස් කර ඒකාබද්ධ ස්වයං-පිරිසිදු කිරීමේ උපාංගය භාවිතා කරනු ලැබේ, එය තනි නාලිකා වියළන යන්ත්රයේ යෙදුම් පරාසය බෙහෙවින් දිගු කරන අතර සියලු වර්ගවල රොන්මඩ පමණක් නොව සියලු වර්ගවල ඉහළ දුස්ස්රාවීතා ද්රව්ය ද වියළා ගත හැකිය.
වියළන රොන්මඩ පෝෂකයේ සිට චුට් එක හරහා වියළනය තුළ ඇති මාර්ගෝපදේශ තහඩුවට ඇතුළු වන අතර, බැරලයේ භ්රමණයත් සමඟ, රොන්මඩය නැඹුරු එසවුම් තහඩුවට යොමු කරනු ලබන අතර, එය බැරලයේ මැදට ඔසවා ක්රමයෙන් පිටාර ගලමින්, ඉහළ උෂ්ණත්ව වායු ප්රවාහය රොන්මඩ පෙර රත් කර ජලයෙන් යම් ප්රමාණයක් වාෂ්ප කිරීමට ගමන් කරන ද්රව්ය තිරයක් සාදයි. රොන්මඩ කාන්දු වී චංචල දැලක වර්ගයේ පියාපත් තහඩුවට ගමන් කරන විට, ද්රව්යය පෙර රත් කළ දැලක වර්ගයේ පියාපත් තහඩුව සමඟ මිශ්ර වී ජලයෙන් කොටසක් වාෂ්ප වීමට ද්රව්යයට තාපය මාරු කරනු ලැබේ. ඒ සමඟම, පියාපත් තහඩු ඇතුල්වීමේ ද්රව්ය එසවීම, කාන්දු වීම, බොහෝ වාරයක් පුනරාවර්තනය කිරීම, ද්රව්ය සහ උණුසුම් වායු ප්රවාහ සංවහනය සහ තාප හුවමාරුව සම්බන්ධ කරයි. ඒ සමඟම, ද්රව්යයේ තැන්පත් කර ඇති අතුගා දැමීමේ උපාංගය ද රවුම් එසවුම් තහඩුවේ අභ්යන්තර පැත්ත දිගේ ලිස්සා ගොස් එසවුම් තහඩුවේ අභ්යන්තර බිත්තියට ඇලී ඇති ද්රව්ය පහළට අතුගා දමයි. සිරස් රේඛාවෙන් පසු බැරලය සමඟ අතුගා දැමීමේ උපාංගය සහ රවුම් චාප එසවුම් තහඩුවේ පිටුපස ඇදගෙන යන විට, ද්රව්යයේ බිත්තියෙන් පිටත එසවුම් තහඩුවට ඇලී සිටිනු ඇත. සිලින්ඩරයේ අඛණ්ඩ භ්රමණයත් සමඟ, ජලය ස්වල්පයක් වාෂ්ප වී රොන් මඩ තවදුරටත් වියළී යයි. ඒ සමඟම, අතුගා දැමීමේ උපකරණය රොන් මඩ බෝලය කැඩීමේදී ද කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, එය වියළීමේ වේගය වැඩි දියුණු කරයි, අවසානයේ වියළන ලද රොන් මඩ අඩු තෙතමනයක් සහිත ලිහිල් ද්රව්යයක් බවට පත් වන අතර විසර්ජන වරායෙන් මුදා හරිනු ලැබේ.
රොන්මඩ වියළන යන්ත්රයේ විශේෂාංගය
a. වියළීම සඳහා අවශ්ය තාපය තාප සන්නායකතාවය මගින් වක්ර උණුසුම මත රඳා පවතින බැවින්, වියළීමේ ක්රියාවලියට තෙතමනය ඉවත් කිරීමට කුඩා වායු ප්රමාණයක් අවශ්ය නොවේ හෝ අවශ්ය වේ . එය වායු ප්රවාහයෙන් ඉවත් කරන ලද තාපයේ මෙම කොටස අහිමි වීම බෙහෙවින් අඩු කරන අතර බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ වියළන උපකරණයක් වන තාප උපයෝගිතා අනුපාතය වැඩි දියුණු කරයි.
b. ඇවිස්සීම සහ මිශ්ර කිරීම ද්රව්ය ප්රචණ්ඩ ලෙස පෙරළීමට හේතු වන අතර එමඟින් ඉහළ තාප හුවමාරු සංගුණකය ලබා ගත හැකිය, එබැවින් බිම් අවකාශය සහ අවකාශය කුඩා වන අතර එමඟින් ශාක යටිතල පහසුකම් පිරිවැය ඉතිරි වේ. වියළීමේ ක්රියාවලියේදී භාවිතා කරන ගෑස් ප්රමාණය කුඩා වන අතර, ප්රවාහ අනුපාතය අඩු වන අතර, වායුව මගින් ඉවත් කරන ලද දූවිලි ප්රමාණය කුඩා වන අතර, වියළීමෙන් පසු ගෑස් දූවිලි නැවත ලබා ගැනීමට පහසු වන අතර, ප්රතිසාධන උපකරණවල පරිමාව කුඩා වන අතර එමඟින් උපකරණවල ආයෝජනය ඉතිරි කර ගත හැකිය. ද්රාවකය නැවත ලබා ගැනීමට අවශ්ය වියළන ක්රියාවලිය සඳහා, ද්රාවක සාන්ද්රණය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කළ හැකිය. පැඩලයේ විශේෂ ව්යුහය නිසා, වියළීමේ ක්රියාවලියේදී ද්රව්යය විකල්ප වශයෙන් නිස්සාරණය සහ ලිහිල් කිරීම ලබා ගන්නා අතර එය වියළීම ශක්තිමත් කරයි. වියළන කුටියේ ඇති ද්රව්ය පිරවීමේ අනුපාතය ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර එය 80%-90% දක්වා ළඟා විය හැකිය. ආරෝපණ වේගය, ඇවිස්සීම පතුවළ වේගය සහ ද්රව්ය පිරවීමේ මට්ටම වැනි පරාමිතීන් සකස් කිරීමෙන් ද්රව්යවල පදිංචි කාලය මිනිත්තු කිහිපයක සිට පැය කිහිපයක් දක්වා සකස් කළ හැකිය.
ඇ. නාගරික රොන් මඩ, මුද්රණය සහ ඩයි කිරීමේ රොන් මඩ, කඩදාසි රොන් මඩ, විද්යුත් ආලේපන රොන් මඩ ආදී බොහෝ ක්ෂේත්රවල රොන් මඩ වියළීම සඳහා රොන් මඩ යන්ත්රය භාවිතා කළ හැකිය. එයට ඉහළ තාප කාර්යක්ෂමතාවයක්, පුළුල් පරාසයක භාවිතයක්, අඩු මෙහෙයුම් පිරිවැයක් ඇති අතර අඛණ්ඩ නිෂ්පාදනයක් ද සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.
අපි රොන් මඩ වියළනය භාවිතා කළ යුත්තේ ඇයි?
වියළන ක්රියාවලියේදී රොන්මඩ හැකි ඉක්මනින් "ජෙලිං අදියර ප්රදේශය" හරහා ගමන් කිරීමට ස්ලැජ් වියළනය ඉඩ සලසයි. ඒ සමඟම, දක්ෂ ව්යුහය මඟින් රොන්මඩ ද්වි-දිශානුගත කැපුම් තත්වයක වියළීමට ඉඩ සලසයි. වියළන ලද රොන්මඩ ඉස්කුරුප්පු පෝෂකය මගින් ප්රමාණාත්මක ආකාරයකින් භ්රමණ රොන්මඩ වියළනයේ මාත්රා වරායට අඛණ්ඩව පෝෂණය වේ . ශරීරයට ඇතුළු වූ පසු, රොන්මඩ පැඩල් වල භ්රමණය මගින් හරවා කලවම් කරනු ලැබේ, එය තාපන අතුරුමුහුණත අඛණ්ඩව යාවත්කාලීන කරන අතර ශරීරය සහ පැඩල් සමඟ සම්බන්ධ වන අතර රොන්මඩ වල අඩංගු මතුපිට ජලය වාෂ්ප වන පරිදි සම්පූර්ණයෙන්ම රත් කරනු ලැබේ. ඒ සමඟම, රොන්මඩ පැඩල් පතුවළේ භ්රමණය සමඟ පිටවන දිශාව ඔස්සේ සර්පිලාකාර මාර්ගයට ගෙන යන අතර සම්ප්රේෂණ ක්රියාවලියේදී කැළඹීම දිගටම කරගෙන යන අතර එමඟින් රොන්මඩයෙන් පිටතට කාන්දු වන ජලය දිගටම වාෂ්ප වේ. අවසාන වශයෙන්, ඒකාකාරව වියළන ලද සුදුසුකම් ලත් නිෂ්පාදනය විසර්ජන වරායෙන් මුදා හරිනු ලැබේ. ජැකට් කවච ව්යුහය අනුගමනය කරනු ලැබේ, එවිට යන්ත්රයේ සෑම අතුරුමුහුණතකම රොන්මඩ ඒකාකාරව රත් වන අතර, පතුවළ ශරීරය භ්රමණය වන අතර එමඟින් රොන්මඩ නිරන්තරයෙන් උපකරණවල විසි කරනු ලබන අතර රත් වූ මතුපිට නිරන්තරයෙන් ප්රතිසංස්කරණය කෙරේ. මේ අනුව, උපකරණවල ඉවුම් පිහුම් කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු වන අතර, එමඟින් රොන් මඩ වියළීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම පමණක් නොව, මුළු උපකරණ කට්ටලයේම අඩු වියදම් ක්රියාකාරිත්වය ද සාක්ෂාත් වේ.
විවිධ ද්රව්ය විවිධ වියළුම් ක්රියාවලීන් තෝරා ගන්නා අතර, නිවැරදි වියළීමේ ක්රියාවලිය තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. සාමාන්ය තනි-අදියර ඩ්රම් වියළනය ද්රව්යයේ ලක්ෂණ සඳහා වියළෙන්නේ නැත, බේක් කරන ලද ද්රව්ය වර්ණය දුර්වල කිරීමට, රොන්මඩ යනු ද්රව්ය වර්ගයක් වියළීම පහසු නැත, එබැවින් බේක් කළ ද්රව්ය සම තෙත් සහ වියලි තෙත් අසමාන ලෙස වියළී යයි. සහ DC අනුචලනය සහ AC ප්රතිචක්රීකරණ වේගවත් වියළනය භාවිතා කිරීම, එමඟින් බේක් කරන ලද ද්රව්ය වර්ණය හොඳ වන අතර, ආර්ථික කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සම්පත් ඉතිරි කරයි.
රොන්මඩ ද්රව්ය රොන් මඩ වියළන යන්ත්රයේ ප්රතිකාර කළ හැකිය
අ. ගෘහස්ථ රොන් මඩ සහ අපද්රව්ය පිරිපහදු යන්ත්ර රොන් මඩ. ගෘහස්ථ රොන් මඩ වල ඉහළ කාබනික අන්තර්ගතයක් ඇති අතර රෝග කාරක, බැක්ටීරියා සහ පරපෝෂිතයන් විශාල සංඛ්යාවක් අඩංගු වේ. මෙම ගැටළුව සඳහා, රොන් මඩ වියළන යන්ත්රය ඉහළ උෂ්ණත්ව වියළීමේ ක්රියාවලියක් හරහා බැක්ටීරියා සහ රෝග කාරක විනාශ කිරීමට භාවිතා කළ හැකි අතර එමඟින් සම්පත් ප්රතිචක්රීකරණය සාක්ෂාත් කර ගත හැකි අතර ඉහළ ආර්ථික හා සමාජීය ප්රතිලාභ ලබා ගත හැකිය.
ආ. රොන් මඩ මුද්රණය කිරීම සහ ඩයි කිරීම. රොන් මඩ මුද්රණය කිරීම සහ ඩයි කිරීම අඩු කැලරි වටිනාකමක් ඇති නමුත් බැර ලෝහවල ඉහළ අන්තර්ගතයක් ඇති අතර, රොන් මඩ වියළන පද්ධතියක් භාවිතයෙන් වියළීමෙන් පසු බැර ලෝහ ප්රතිසාධනය සඳහා සුදුසු වන අතර එමඟින් ව්යවසායයට සැලකිය යුතු ආදායමක් ගෙන දිය හැකිය.
c. කඩදාසි රොන් මඩ. ජලය ඉවත් කිරීමෙන් පසු කඩදාසි රොන් මඩ තවමත් ඉහළ ජල අන්තර්ගතයක්, විශාල කඩදාසි රොන් මඩ අස්වැන්නක් සහ රොන් මඩ වල තන්තු විශාල ප්රමාණයක් ඇත. රොන් මඩ වියළන උපකරණ සමඟ වියළීමෙන් පසු , සම්පතක් ලෙස කඩදාසි රොන් මඩ පුළුල් ලෙස ප්රතිචක්රීකරණය කළ හැකිය.
d. විද්යුත් ආලේපන රොන් මඩ. විද්යුත් ආලේපනය මගින් අපජලය පිරිපහදු කිරීම විද්යුත් ආලේපන රොන් මඩ ජනනය වීමට ප්රධාන හේතුවයි. විද්යුත් ආලේපන රොන් මඩ කුඩා කාබනික අන්තර්ගතයක් සහ කුඩා කැලරි වටිනාකමක් ඇති නමුත් බැර ලෝහ සහ නැවත ලබා ගත හැකි සම්පත් රාශියක් අඩංගු වන බැවින් එය නැවත භාවිතය සඳහා ඉහළ ආර්ථික වටිනාකමක් ද ඇත.
e. සම් පදම් කිරීමේ රොන් මඩ. සම් සැකසුම් ක්රියාවලියේදී, බොහෝ සම් සහ රසායනික ද්රව්ය ඉතිරි වන අතර, කාබනික ද්රව්යවල අන්තර්ගතය ඉතා ඉහළ වන අතර, විෂ සහිත ද්රව්ය වැඩි වන අතර, නුසුදුසු ප්රතිකාර මගින් පරිසරයට හානි සිදු වන අතර ද්විතියික දූෂණය ඇති වේ.
f. ඛනිජ රසායනික රොන් මඩ. කාර්මික නිෂ්පාදනයේදී, ඛනිජ රසායනික රොන් මඩ සංයුතිය සංකීර්ණ වන අතර එහි විවිධ වර්ගයේ බැර ලෝහ අඩංගු වේ. සාමාන්යයෙන් ඛනිජ රසායනික රොන් මඩ වල තෙල්, දුස්ස්රාවිතතාවය සහ ඉහළ ජල අන්තර්ගතය, කුඩා කාබනික අන්තර්ගතය, වැඩි වාෂ්පශීලී ද්රව්ය අඩංගු වේ, සාමාන්ය රොන් මඩ වියළන උපකරණ ඵලදායී ලෙස බැහැර කළ නොහැක, පිපිරීමක් හෝ ගිනි පිපිරීමක් සහ වෙනත් තත්වයන් පහසුවෙන් දැල්විය හැකිය.
රොන්මඩ වියළීමේ ක්රියාවලිය
රොන්මඩ වල ජලය පැවතීම වෙනස් වන අතර එය නිදහස් ජලය, අන්තර් ජල ජලය, මතුපිට අවශෝෂණය කළ ජලය සහ අභ්යන්තර ජලය ලෙස බෙදිය හැකිය. ජලයේ ස්වරූපය වෙනස් වන අතර අපජල රොන්මඩ වියළීමේ දුෂ්කරතා මට්ටම ද වෙනස් වේ. අපජල රොන්මඩ වියළීමේ ක්රියාවලියේදී , එය පහත පරිදි බෙදිය හැකිය: සාන්ද්රණය - විජලනය - වියළීම.
| පියවර | විස්තර |
|---|---|
| සාන්ද්රණය | වියලීමේ පළමු පියවර ගුරුත්වාකර්ෂණ සාන්ද්රණය, ෆ්ලෝටේෂන් සාන්ද්රණය හෝ කේන්ද්රාපසාරී සාන්ද්රණ ක්රමය මගින් සම්පූර්ණ කෙරේ. |
| විජලනය | සාමාන්ය විජලනය කිරීමේ ක්රමය යාන්ත්රික විජලනයයි. ඇත්ත වශයෙන්ම, රික්තක විජලනය, පීඩන ජලාපවහනය සහ පීඩනය සමඟ ජලය දැමීම ද සිදුවනු ඇත. |
| වියලීම | රොන්මඩ වියළන යන්ත්රයේ තේරීම භාවිතය අනුව වෙනස් වේ. හරියට මඩ වියළන්න පටි වියළන යන්ත්රය වගේ. |