වැකුම් ඩෙගසර්

අන්තර්ගතය:
Vacuum degasser යනු කුමක්ද?
    රික්ත ටැංකි ඩිගසර්
රික්ත ඩිගසර් ව්යුහය
වැකුම් ඩිගාසර් වල කාර්යයන්
වැකුම් ඩිගාසර් වල විශේෂාංග
වැකුම් ඩිගාසර් වල තාක්ෂණික පරාමිතීන්
වැකුම් ඩිගාසර් වල ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය
Vacuum degasser භාවිතා කරන්නේ කෙසේද?
වැකුම් ඩිගාසර් සඳහා පූර්වාරක්ෂාවන්
Vacuum degasser ඇණවුම් කරන්නේ කෙසේද?

වැකුම් ඩිගාසර්, ලෙසද හැඳින්වේ රික්ත ටැංකි degasser ආහාර ද්‍රවයේ අඩංගු ඝනීභවනය නොවන වායූන් ඉවත් කිරීම සඳහා රික්ත චූෂණ භාවිතා කරන උපකරණයකි. එය කිරි නිෂ්පාදන, යුෂ සහ අනෙකුත් ද්රව්ය මාලාවක් වායු ඉවත් කිරීම සඳහා අත්යවශ්ය උපකරණයකි. කිරි ඔක්සිකරණය වැළැක්වීම සහ කිරි ගබඩා කිරීමේ කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා රික්ත තත්වයක සමජාතීය කිරි ඉවත් කිරීමට වැකුම් ඩිගසර් භාවිතා කරයි. වැකුම් ඩිගාසර් රාක්කය රික්තක පොම්පය, රික්ත වායු ඉවත් කිරීමේ ටැංකිය සහ වාහක පොම්පය (ඉස්කුරුප්පු පොම්පය) කාබනිකව ඒකාබද්ධ කරයි. ව්යුහය සරලයි, මෙහෙයුම පහසුයි, නඩත්තු කිරීම පහසුයි, බිම් අවකාශය කුඩා වන අතර පෙනුම ලස්සනයි. පරිමාව 20L-20000L/H වේ.

දියර නිෂ්පාදන සැකසීමේදී බොහෝ විට නිෂ්පාදනයට වාතය සහ අනවශ්‍ය වායූන් හඳුන්වා දෙන අතර එය බොහෝ විට ඔක්සිකරණය, දුර්වර්ණ වීම, නොගැලපීම, අප්රසන්න ගන්ධයන් සහ පිරවීමේ දුෂ්කරතා වැනි ගැටළු ඇති කරයි. රික්ත ටැංකි ඩිගසර් නිසි ලෙස රඳවා තබා ගැනීම හෝ යෙදීම සහතික කිරීම සඳහා වායු ඔක්සිකරණය හෝ වෙනත් ඍණාත්මක බලපෑම් වලින් ආරක්ෂාව අවශ්ය වන බොහෝ ක්රියාවලීන් හැසිරවිය හැක. Vacuum degasser මගින් ඉලක්කගත ද්‍රවයේ ඇති වාතය හෝ වෙනත් සංවෘත වායූන් ඉවත් කරයි හෝ රික්තය මගින් පේස්ට් කරයි. ටැංකි ඩීගසර් ආහාර, ඖෂධ, රූපලාවන්‍ය ද්‍රව්‍ය, රසායනික ද්‍රව්‍ය යනාදිය ඇතුළුව නමුත් ඒවාට සීමා නොවී බොහෝ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.

1. රික්ත පොම්පය

2. ජල පොකුණ

3. එක්-මාර්ග කපාටය

4. ටැංකි ශරීරය

5. දෘෂ්ටි වීදුරු

6. ඩෙගසර්

7. රික්ත මාපකය

8. ද්රව්ය ආදාන පයිප්ප

9. ද්රව්ය අලෙවිසැල

10. ද්රව්ය ඇතුල්වීම

11. ඝන පොහොර පොම්පය

වැකුම් ඩිගාසර් සාමාන්යයෙන් සිලින්ඩර් ශරීරයක්, සිලින්ඩර් ආවරණයක්, සමතුලිත ටැංකියක්, විසුරුවා හරින උපාංගයක්, ඉස්කුරුප්පු පොම්පයක් සහ අනෙකුත් ව්යුහයන්ගෙන් සමන්විත වේ. රික්ත ඩිගසර් ක්‍රියා කරන්නේ කුහරය තුළ ඉහළ රික්තයක් (-0.95barG දක්වා) ජනනය කිරීමෙනි, වායුව ඉවත් කිරීම නිෂ්පාදනයේ සියුම් ස්ථරයෙන් ආරම්භ වේ, ද්‍රව්‍යය සිලින්ඩරයට ඇතුළු වන අතර ප්‍රථමයෙන් අධිවේගී කේන්ද්‍රාපසාරී තැටිය මත බෙදා හරිනු ලැබේ. එය වටා පෙරනයක්, රික්තය යටතේ නිෂ්පාදනය degass කිරීමට පෙර නිෂ්පාදනයේ වායු බුබුලු බිඳ එය සියුම් ස්ථරයක් සාදයි. නිෂ්පාදිතය පෙරනයක් කරා ළඟා වන විට සහ පෙරනයක් සිදුරු හරහා ගමන් කරන විට, නිෂ්පාදන අංශු කපා, නැවී, ශක්තිය අඩු වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදන අංශු වලින් වාතය තවදුරටත් වෙන් කරයි. ද්‍රව්‍යය කේන්ද්‍රාපසාරී තැටියෙන් ඈත් වූ විට, එය කුටීර බිත්තිය දෙසට රේඩියල් ලෙස ඉසිනු ලබන අතර, ගුරුත්වාකර්ෂණ ප්‍රවාහය මත රඳා සිටීමට එහි නතර වන අතර, කේන්ද්‍රාපසාරී තැටියට පහළින් සම්පූර්ණ බිත්තිය මත තවත් තුනී ස්ථරයක් සාදමින්, රික්තය සිදු කරයි. වායු ඉවත් කිරීම, සහ වායු ඉවත් කිරීමෙන් පසු ද්‍රව්‍ය ක්‍රියාව අවසන් වූ පසු පිටවීම.

සියලුම කොටස් වැකුම් ඩිගසර් කිරි සමග ස්පර්ශ වන ඒවා මල නොබැඳෙන වානේ සහ මධ්‍යම දෘඩ ආහාරයට ගත හැකි රබර් වලින් සාදා ඇත. එය පොහොර පොම්පය, පාලක පෙට්ටිය, මල නොබැඳෙන වානේ පයිප්ප වරහන ආදියෙන් සමන්විත වේ.

වැකුම් ඩිගාසර් යනු කිරි නිෂ්පාදන, පළතුරු යුෂ සහ අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදන රේඛා මාලාවක වායු ඉවත් කිරීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය උපකරණයකි. ඒවා අතර, රසායනාගාර රික්තක degasser තෘතීයික ආයතන, විද්‍යාත්මක පර්යේෂණ ආයතන සහ ආහාර ආශ්‍රිත වෘත්තීය අත්හදා බැලීම් සඳහා සුදුසු වන අතර කුඩා පරිමාණ නිෂ්පාදකයින් භාවිතා කරන ලෙසද භාවිතා කළ හැකිය.

1. වැකුම් ඩිගාසර් දියරයේ වාතය (ඔක්සිජන්) ඉවත් කළ හැකිය, දුඹුරු පැහැය, වර්ණක, විටමින්, ඇරෝමැටික අමුද්රව්ය සහ අනෙකුත් ද්රව්ය ඔක්සිකරණය කිරීම, ගුණාත්මක පිරිහීම වැළැක්වීම සඳහා.

2. වැකුම් ඩිගාසර් ද්රව වායුව සමඟ සම්බන්ධ වූ අත්හිටුවන ලද අංශු ඉවත් කළ හැකිය, අංශු පාවෙන වළක්වයි, හොඳ පෙනුමක් පවත්වා ගත හැකිය.

3. වැකුම් ඩිගාසර් ටින් කිරීම වැළැක්විය හැකි අතර ඉහළ උෂ්ණත්ව වන්ධ්යාකරණ බිබිලි වන්ධ්යාකරණයට බලපායි.

4. වැකුම් ඩිගාසර් විඛාදන වැළැක්වීමේ කාර්යභාරය ඉටු කිරීම සඳහා, බහාලුම්වල අභ්යන්තර බිත්තියේ විඛාදනය අඩු කළ හැකිය.

1. වැකුම් ඩිගාසර් මූලික ජල එන්නත් කිරීමෙන් පසු තාපන හෝ සිසිලන පද්ධතියේ පිටවන කාලය බොහෝ සෙයින් කෙටි කළ හැකි අතර එය පද්ධතියේ ආරම්භක මෙහෙයුම් ක්‍රියාවලියට අතිශයින්ම ප්‍රයෝජනවත් වේ.

2. රික්ත ටැංකි ඩිගසර් ගෑස් ප්රතිරෝධය වැලැක්වීම සඳහා පද්ධතියේ වායුව ඉවත් කළ හැකි අතර සාමාන්ය ක්රියාකාරීත්වය තුළ පද්ධතියේ ස්ථාවරත්වය සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කරයි.

3. වැකුම් ඩිගාසර් පොම්ප කුහරය ඉවත් කිරීම සහ පද්ධතියේ මෙහෙයුම් ශබ්දය අඩු කළ හැකිය.

4. ජලයේ ඔක්සිජන් ඉවත් කර ඇති බැවින්, රික්ත ටැංකි degasser පද්ධතියේ aerobic විඛාදනය අඩු කිරීම සහ උපකරණ භාවිතා කිරීමේ කාලය දීර්ඝ කරනු ඇත.

5. ජලයේ ඇති වායුව ඉවත් කර ඇති බැවින්, තාපන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරන තාප හුවමාරු මතුපිටට ගෑස් බුබුලු සවි නොකෙරේ.

6. වැඩ කරන කාලය සහ කාලසීමාව වැකුම් ඩිගසර් අවශ්යතාව අනුව සකස් කළ හැක.

7. තනි උපරිම ධාරිතාව රික්ත වායු ඉවත් කිරීමේ පද්ධතිය 150 m3 විය හැක; බහු ඒකක සමාන්තරව භාවිතා කළ හැක.

8. උපකරණ වැකුම් ඩිගසර් ස්ථාපනය කිරීමට පහසුය, සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය ක්‍රියාකාරිත්වය, ආරක්ෂිත සහ විශ්වාසදායක, අලුත්වැඩියා කිරීමට සහ නඩත්තු කිරීමට පහසුය.

වායු ඉවත් කිරීමේ මූලධර්මය වැකුම් ඩිගසර් හෙන්රිගේ නීතියේ ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය මත පදනම් වේ. ජලයේ වායුවේ ද්‍රාව්‍යතාව ජල උෂ්ණත්වය හා පීඩනයට සම්බන්ධ වේ. නිශ්චිත උෂ්ණත්වයකදී ජලයේ වායුවේ ද්‍රාව්‍යතාව පීඩනයට සමානුපාතික වේ. යම් පීඩනයක් යටතේ, ජල උෂ්ණත්වය අඩු වන අතර, ගෑස් ද්රාව්යතාව වැඩි වන අතර, ජල උෂ්ණත්වය වැඩි වන අතර, ගෑස් ද්රාවණය අඩු වේ.

වැකුම් ඩිගාසර් රික්තයක් ජනනය කිරීමෙන් ජලයේ ඇති නිදහස් වායුව සහ විසුරුවා හරින ලද වායුව මුදා හරින අතර, පසුව ස්වයංක්‍රීය පිටාර කපාටය හරහා පද්ධතිය මුදා හරින අතර පසුව වායුව ඉවත් කරන ලද ජලය පද්ධතියට එන්නත් කරයි. අඩු වායු අන්තර්ගතයක් සහිත ජලය අසංතෘප්ත ජලය වන අතර එය වායුවට බෙහෙවින් අවශෝෂණය වන අතර එය ගෑස්-ජල සමතුලිතතාවය ලබා ගැනීම සඳහා පද්ධතියේ වායුව අවශෝෂණය කරයි. වැකුම් ඩිගාසර් සෑම තත්පර 20-30 කට වරක් මෙම චක්‍රය පුනරාවර්තනය කරයි. පද්ධතියේ සියලුම වායුව ඉවත් කිරීමට මෙම චක්රය නැවත කරන්න.

රික්ත ටැංකි ඩිගසර් සාමාන්‍යයෙන් කිරි ඔක්සිකරණය සහ දුඹුරු වීම වැළැක්වීම සඳහා ඩෙගාස් කිරි රික්ත කිරීමට භාවිතා කරයි. වායුව ඉවත් කිරීමෙන් පසුව, අත්හිටුවන ලද අංශුවලට සවි කර ඇති වායුව එකවරම ඉවත් කළ හැකි අතර, අංශු ඉහළට පාවීම වැළැක්වීම සහ නිෂ්පාදනයේ පෙනුම වැඩි දියුණු කිරීම; ඉහළ උෂ්ණත්ව වන්ධ්යාකරණය සහ පිරවීම තුළ පෙණ දැමීම අඩු කිරීම, විෂබීජහරණය කිරීමේ බලපෑම වැඩි දියුණු කිරීම සහ බහාලුම් ඇතුළත විඛාදනය අඩු කිරීම. දියර කිරි හෝ කිරි පාන නිෂ්පාදනයේදී ද වායු ඉවත් කිරීම බොහෝ විට සිදු කෙරේ. සාමාන්‍යයෙන්, රික්ත වායු ඉවත් කිරීම සිදු කරනු ලබන්නේ සමජාතීයකරණයෙන් පසුව වන අතර, සමහර විට එය පිරවීමට පෙර වායුව ඉවත් කරනු ලබන අතර, සම්පූර්ණ ස්වයංක්‍රීය පාලනය අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා එය වන්ධ්‍යාකරණ ඒකකයක් සමඟ ගැලපේ.

කිරි පෙර රත් කළ පසු එය ඇතුල් වේ වායු ඉවත් කිරීමේ ටැංකිය. මෙම අවස්ථාවේදී කිරි උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 65 ක් පමණ වන අතර වායු ඉවත් කිරීමේ ටැංකිය ඍණාත්මක පීඩනයකට ලක්ව ඇති බැවින් කිරිවල තෙතමනය, වාෂ්පශීලී සුවඳ සහ විශේෂ සුවඳ කොටසක් ඉවත් වන අතර වායු ඉවත් කිරීමෙන් කිරි ඝන වැඩි දියුණු කර නරක සුවඳ ඉවත් කළ හැකිය. , සහ පසු විපරම් සමජාතීයකරණය සහ අනෙකුත් ක්‍රියාවලීන් සඳහා ප්‍රතිලාභ.

භාවිතා කරන විට රික්ත ටැංකි degasser, ගැලපෙන රික්තක පොම්පය සක්රිය කරන්න (පොම්පයේ උපදෙස් අත්පොතට අනුව පොම්පය භාවිතා කරන්න), උපාංගයේ වාතය පොම්ප කරන්න, ඒ සමඟම, ද්රව්යය පෝෂණ වරායෙන් උපාංගයට උරා ගනු ඇත. ද්රව්යය යම් ස්ථානයකට නැඟී සිටින විට, පාලන කපාටය ද්රව්යය ස්වයංක්රීයව පාලනය කරයි. මෙම අවස්ථාවේදී, ඔබට පෙනීමේ සිදුරෙන් ආහාර අනුපාතය නිරීක්ෂණය කර පාලනය කළ හැකිය. යාත්‍රාවේ ඇති රික්ත මට්ටම ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතාවයට ළඟා වූ විට, ද්‍රව්‍ය පිටවන ස්ථානයෙන් ද්‍රව්‍යය පොම්ප කළ හැකි අතර, රික්ත මට්ටම සහ එන සහ පිටතට යන ද්‍රව්‍යවල ශේෂය පවත්වා ගෙන යන තාක් කල් නිෂ්පාදනය දිගටම කරගෙන යා හැකිය.

විඛාදනය වැලැක්වීම සඳහා, බලශක්ති උත්පාදන උපකරණ ව්‍යුහයේ පෝෂක ජල පද්ධතිය ආහාර ජලය සමඟ මිශ්‍ර වූ ඝනීභවනය නොවන ස්වාභාවික වායු, කාබන් ඩයොක්සයිඩ්, නයිට්‍රජන්, වාතය යනාදිය බැහැර කර ඇති අතර විවෘතව ඇති පොම්ප චූෂණ හිසක් එකට තබා ගත හැකිය. පෝෂක ජලය රත් කිරීම සඳහා තාප හුවමාරුව.

1. එක් එක් භාවිතයට පෙර, ඉහළ කවරය වැකුම් ඩිගසර් විවෘත කළ යුතු අතර උපාංගයේ ඇතුළත උණු වතුර හෝ සෝඩියම් හයිඩ්රොක්සයිඩ් ද්රාවණයකින් පිරිසිදු කළ යුතුය.

2. භාවිතා කරන විට, මුද්රා තැබීමේ කොටස් තබා ගන්න රික්ත ටැංකි degasser හොඳ තත්ත්වයේ, සහ වාතය කාන්දු නොවිය යුතුය.

3. සෑම විටම ප්රාචීර පීඩන මානය පරීක්ෂා කරන්න වැකුම් ඩිගසර් එය නිවැරදිව තබා ගැනීමට.

iBotRun ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදන පහසුකම් පිරිනැමීම පාරිභෝගිකයින්ට ශ්‍රම පිරිවැය විසඳීමට සහ අඩු කිරීමට, වැඩ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීමට, විශාල ධනයක් ඇති කිරීමට උපකාරී වේ.

ඔබ අපේ ගැන උනන්දු නම් වැකුම් ඩිගසර්, ටැංකි ඩිගසර් සහ වැකුම් ටැංකි ඩිගාසර් හෝ කිසියම් ප්‍රශ්නයක් ඇත්නම්, කරුණාකර info@ibotrun.com වෙත විද්‍යුත් තැපෑලක් ලියන්න, අපි හැකි ඉක්මනින් ඔබට පිළිතුරු දෙන්නෙමු.