සිරස් ඇසුරුම් යන්ත්රය යනු කුමක්ද?
ඇසුරුම් ක්රියාවලියේදී, සිරස් ඇසුරුම් යන්ත්රය ද්රව්ය දිගු කිරීමේ පෝෂණ උපාංගය මගින් පෝෂණය වේ.ප්ලාස්ටික් පටලය පටල සිලින්ඩරය හරහා සිලින්ඩරයකට හැඩගස්වා, උණුසුම් කල්පවත්නා මුද්රා තැබීමේ උපාංගය හරහා පැත්තකින් මුද්රා තබා, ඇසුරුම් ද්රව්ය බෑගයට එන්නත් කරන අතර, හරස් මුද්රා තැබීමේ යාන්ත්රණය වර්ණ කේතනය කරන ලද ප්රකාශ විද්යුත් හඳුනාගැනීමේ උපාංගයට අනුව ඇසුරුම්කරණයේ දිග සහ පිහිටීම කපා දමයි.
සිරස් ඇසුරුම් යන්ත්රයේ ක්රියාකාරී මූලධර්මය
සිරස් ඇසුරුම් යන්ත්රය යනු ඝන, කුඩු, කැට, දියර සහ අනෙකුත් ද්රව්ය සඳහා බහුලව භාවිතා වන ස්වයංක්රීය ඇසුරුම් උපකරණයකි. එහි වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය කෙටියෙන් පහත පරිදි විස්තර කළ හැකිය.
| පියවර | විස්තර |
|---|---|
| ද්රව්ය සැපයීම | සිරස් ඇසුරුම් යන්ත්රය ද්රව්ය සැපයුම් පද්ධතිය හරහා ඇසුරුම් යන්ත්රයේ වැඩ කරන ප්රදේශයට ඇසුරුම් කළ යුතු ද්රව්ය පෝෂණය කරයි. කම්පන යන්ත්ර, පෝෂක හෝ ඉස්කුරුප්පු වාහක භාවිතයෙන් මෙය සාක්ෂාත් කරගත හැකිය. |
| බෑග් සැපයුම | ඇසුරුම් යන්ත්රය ස්වයංක්රීයව සැපයුම් පද්ධතියෙන් හිස් බෑග් ලබා ගනී. මෙම බෑග් සාමාන්යයෙන් පෙර සාදා ඇති අතර ඒවා රෝල් හෝ පැලට් මත සපයනු ලැබේ. ඇසුරුම්කරු බෑග් විවෘත කර ද්රව්ය පිරවීම සඳහා සුදුසු ස්ථානයක තබා ගනී. |
| පිරවුම් ද්රව්ය | බෑගය සුරක්ෂිත වූ පසු සිරස් ඇසුරුම් යන්ත්රය බෑගයට ද්රව්ය එන්නත් කිරීමට පටන් ගනී. ද්රව්ය එන්නත් කරන ආකාරය එක් ඇසුරුම් යන්ත්රයකින් තවත් ඇසුරුම් යන්ත්රයට වෙනස් විය හැක, උදා: කම්පනය, ගුරුත්වාකර්ෂණය, රික්තය හෝ වායු පීඩනය අනුව. ද්රව්ය එන්නත් කිරීමට පෙර, ඇසුරුම් යන්ත්රය සාමාන්යයෙන් මැනීම, කිරුම් බැලීම හෝ පරීක්ෂා කිරීම වැනි පූර්ව සැකසුම් පියවර කිහිපයක් සිදු කරයි. |
| බෑගය මුද්රා තැබීම | බෑගය ද්රව්ය වලින් පුරවා ගත් පසු, සිරස් ඇසුරුම් යන්ත්රය බෑගයේ අන්තර්ගතය කාන්දු නොවන බව හෝ දූෂිත නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා මුද්රා තැබීමේ මෙහෙයුමක් සිදු කරයි. ඇසුරුම් යන්ත්රයේ සැලසුම සහ යෙදුමේ අවශ්යතා අනුව තාප මුද්රා තැබීම, පීඩන මුද්රා අල්ට්රාසොනික් මුද්රා තැබීම ආදිය මගින් මුද්රා තැබීම සිදු කළ හැකිය. |
| මුද්රණය සහ ලේබල් කිරීම | බෑගයේ මුද්රා තැබීම අවසන් වූ පසු, සිරස් ඇසුරුම් යන්ත්රය නිෂ්පාදන තොරතුරු, දිනය හෝ තීරු කේතය වැනි හඳුනාගැනීමක් සැපයීම සඳහා බෑගයට ලේබල් මුද්රණය කිරීමට හෝ යෙදීමට හැකිය. |
| ඉවතලීම සහ ඇසුරුම් කිරීම | සම්පුර්ණ කරන ලද බෑග් ඇසුරුම් යන්ත්රයෙන් ඉවත් කරනු ලබන අතර, සාමාන්යයෙන් වාහක පටියක් හෝ රොබෝ අතක් වැනි උපකරණයක් භාවිතා කරමින් තවදුරටත් ඇසුරුම් කිරීම, ගබඩා කිරීම හෝ ප්රවාහනය කිරීම සඳහා එකතු කර සකස් කරනු ලැබේ. |
සිරස් පිරවුම් යන්ත්රයක නිශ්චිත ක්රියාකාරී මූලධර්මය ආකෘතිය සහ යෙදුම අනුව වෙනස් විය හැකි බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය. ඉහත විස්තරය ක්රියාකාරී මූලධර්මය පිළිබඳ සාමාන්ය දළ විශ්ලේෂණයක් පමණක් වන අතර සැබෑ තත්ත්වය ඇසුරුම් යන්ත්රයේ විශේෂිත ලක්ෂණ සහ වින්යාසය අනුව වෙනස් විය හැකිය.
සිරස් ඇසුරුම් යන්ත්රයේ තාක්ෂණික පරාමිතිය
| අයිතමය | පරාමිතිය |
|---|---|
| චිත්රපට පළල | උපරිම 520 මි.මී |
| බෑගය දිග | 80 ～ 350 මි.මී. |
| බෑගර් පළල | 80 ~ 250mm |
| චිත්රපට රෝලයේ විෂ්කම්භය | උපරිම 320 මි.මී |
| ඇසුරුම් වේගය | 10~50බෑග්/මිනි |
| මැනීමේ පරාසය | 150 ～ 2000 මිලි |
| චිත්රපට ඝණකම | 0.04 ～ 0.08 මි.මී. |
| බල සැපයුම් පිරිවිතර | 220V,50/60HZ,3KVA |
| යන්ත්රය ප්රමාණය | (L)1488×(W)1080×(H)1490 |
| යන්ත්ර ස්කන්ධය | 750kg |
සිරස් ඇසුරුම් යන්ත්රයේ විශේෂාංගය
අ. තිරස් එතීමේ යන්ත්රය මාත්රා යන්ත්රය, පිරවුම් යන්ත්රය සහ අනෙකුත් පෝෂණ පද්ධතිය සමඟ සම්බන්ධ කළ හැක.
b . සිරස් රික්තක ඇසුරුම් යන්ත්රය අතරමැදි සහ අඛණ්ඩ වර්ගයක් ඇත, වේගවත් වේගය පැකේජ 160/මිනිත්තුවකට ළඟා විය හැකිය.
c. සර්වෝමෝටරයෙන් ධාවනය වන කඩදාසි ඇදීමේ පටි මඟින් විවිධ පටලවල ස්ථායී ප්රවාහනය කාර්යක්ෂමව සම්පූර්ණ කළ හැකිය.
d. පහසු ක්රියාකාරිත්වය සඳහා විධාන ආදානය කිරීමට ස්පර්ශ තිරය සහ මිනිස් යන්ත්ර අතුරුමුහුණත සියලු ක්රියාකාරිත්වය, නිෂ්පාදනය සහ දත්ත ආදානය සහතික කරයි.
e. සිරස් බෑග් ඇසුරුම් යන්ත්රයේ ව්යුහ සැලසුම සරල, පිරිවැය ඉතිරි කරන සහ නඩත්තු කිරීමට පහසුය.
f. මුද්රා තැබීම ස්ථිර වන පරිදි, මුද්රා තැබීම හොඳ වන පරිදි, බෑග් හැඩය පැතලි හා විශිෂ්ට වන පරිදි සහ ඇසුරුම් කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ වන පරිදි නියත සහ කල්පවත්නා මුද්රා තැබීමේ උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම සඳහා බුද්ධිමත් උෂ්ණත්ව පාලකයක් භාවිතා කරනු ලැබේ.
g. බෑග් සෑදීමේ පද්ධතිය පියවර මෝටර් අනුබෙදුම තාක්ෂණය, ස්වයංක්රීය ලුහුබැඳීම, බෑගයේ වර්ණ පරිමාණය ස්ථානගත කිරීම, බෑග් සෑදීමේ මෙහෙයුම පහසුවෙන් නිම කිරීම, වේගවත් ගැලපුම් වේගය, සුමට ක්රියාකාරිත්වය සහ අඩු ශබ්දය භාවිතා කරයි.
h. ශ්රේණිගත කළ පරාසය තුළ, බහුකාර්ය යන්ත්රයක්, සරල සහ ක්රියා කිරීමට පහසු ලබා ගැනීම සඳහා, අවශ්යතා අනුව පැකේජ වර්ග අහඹු ලෙස සකස් කළ හැකිය.
i. ස්වයංක්රීය සිරස් ඇසුරුම් යන්ත්රයට බෑග් සෑදීම, මැනීම, පිරවීම, මුද්රා තැබීම, කැපීම, ගණන් කිරීම, කණ්ඩායම් අංක මුද්රණය කිරීම සහ කාර්යයේ අනෙකුත් කොටස් ස්වයංක්රීයව සම්පූර්ණ කළ හැකිය.
j. ඇසුරුම් කරන ලද ද්රව්ය මැනීමේ ඝනත්වයේ ඒකාකාර බව මිනුම් ප්රමිතීන්ට අනුකූලව නිවැරදි බැවින්, ඇසුරුම් යන්ත්රය කම්පන ගණන් කිරීමේ වර්ග මිනුම භාවිතා කරයි.
k. විකල්ප රිබන් හෝ තීන්ත රෝද ස්වයංක්රීය කේතීකරණ යන්ත්රය. සම්පූර්ණ ඇසුරුම් ක්රියාවලියේ මිනුම්, පෝෂණය, පිරවීම සහ බෑග් සෑදීම, දින මුද්රණය, උද්ධමනය (පිටාර ගැලීම), දින මුද්රණය ස්වයංක්රීයව සම්පූර්ණ කළ හැකි අතර ගණන් කිරීම ස්වයංක්රීයව සම්පූර්ණ කළ හැකිය.
l. මල නොබැඳෙන වානේ බාහිර පෙනුම, පිරිසිදු කිරීමට පහසුය, GMP පිරිවිතරයන්ට අනුකූල වේ.
සිරස් ඇසුරුම් යන්ත්රයේ කාර්යය
අ. ඵලදායිතාව වැඩි වීම. ඵලදායිතාව වැඩි වීම යනු අතින් ඇසුරුම් කිරීම සමඟ සංසන්දනය කිරීමයි . උදාහරණයක් ලෙස, ලිපි ද්රව්ය ඇසුරුම් කිරීමේදී, පළපුරුදු ක්රියාකරුවෙකුට විනාඩියකට නිෂ්පාදන දුසිමක් ඇසුරුම් කිරීමට හැකි විය හැකි අතර, විනාඩියකට සිරස් ඇසුරුම් යන්ත්ර ඇසුරුම් ගණන සිය ගණනක් දක්වා විය හැකි අතර, කාර්යක්ෂමතාව දස ගුණයකට වඩා වැඩි දියුණු වී ඇති බව පැවසිය හැකිය.
ආ. නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම. සෞන්දර්යය සහ ප්රවාහන පහසුව සහතික කිරීම සඳහා, නිෂ්පාදන ඇසුරුම් කිරීමේදී ප්රමාණය සහ පිරිවිතර බොහෝ විට ඒකාකාර වීම අවශ්ය වේ. කෙසේ වෙතත්, අතින් ඇසුරුම් කිරීමේ දෝෂ නොවැළැක්විය හැකි අතර, ඇසුරුම් කිරීම සඳහා සිරස් බෑග් මුද්රා තැබීමේ යන්ත්රයක් භාවිතා කිරීම , සමස්ත යාන්ත්රික ක්රියාකාරිත්වය, පිරිවිතර පහසුවෙන් ලබා ගත හැකිය.
c. නිෂ්පාදනයේ දුෂ්කරතාව අඩු කරන්න. සාම්ප්රදායික ඇසුරුම් කර්මාන්තයේ, සමහර ඇසුරුම් මෙහෙයුම් ඉතා දුෂ්කර හෝ කිරීමට ක්රමයක් නොමැත, උදාහරණයක් ලෙස රික්ත ඇසුරුම්. සිරස් ඇසුරුම් යන්ත්ර යාන්ත්රික ඇසුරුම් භාවිතය කරදරවලින් මිදිය හැකිය.
d. සේවකයින්ගේ ශ්රමය අඩු කරන්න. මෙම අදියරේදී, සිරස් ඇසුරුම් යන්ත්රය යාන්ත්රික ක්රියාකාරිත්වය මත පදනම් වී ඇති අතර, ඒවායින් බොහොමයක් අර්ධ ස්වයංක්රීය හෝ සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්රීය ක්රියාකාරිත්වයක් ලබා ගත හැකි අතර, සේවකයින්ට ශ්රමයේ තීව්රතාවය බෙහෙවින් අඩු කිරීමට පමණක් නොව, ව්යවසායන් සඳහා ශ්රම පිරිවැය විශාල ප්රමාණයක් ඉතිරි කර ගත හැකිය.
සිරස් ඇසුරුම් යන්ත්රයේ යෙදීම
ස්වයංක්රීය සිරස් ඇසුරුම් යන්ත්රය පිම්බුණු ආහාර, ඉස්සන් කූරු, රටකජු, පොප්කෝන්, ධාන්ය වර්ග, කොමඩු බීජ, ජෙලි, සීනි, ලුණු, රෙදි සෝදන ඩිටර්ජන්ට් සහ අනෙකුත් කැටිති තීරු, කෙටි තීරු සහ කුඩු ද්රව්ය ඇසුරුම් සඳහා සුදුසු වේ.
සිරස් ඇසුරුම් යන්ත්රයක් භාවිතා කිරීම
ස්වයංක්රීයව විසන්ධි කිරීම
සිරස් ඇසුරුම්කරණයේදී හරයක් වටා රෝල් කරන ලද පටල ද්රව්ය තනි තට්ටුවක් (බොහෝ විට වෙබ් ලෙස හැඳින්වේ) භාවිතා කරයි. ඇසුරුම් ද්රව්යයේ අඛණ්ඩ දිග පටල වෙබ් ලෙස හැඳින්වේ. මෙම ද්රව්යය පොලිතීන්, සෙලෝපේන් ලැමිෙන්ට්, තීරු ලැමිෙන්ට් සහ කඩදාසි ලැමිෙන්ට් වලින් වෙනස් විය හැකිය. පටල වෙබ් යන්ත්රයේ පිටුපස ඇති ස්පින්ඩල් එකලස් කිරීම මත තබා ඇත.
චිත්රපට ආතතිය
පෙරළීමේ ක්රියාවලියේදී, චිත්රපටය රෝල් එකෙන් ගැලවී පාවෙන අතක් හරහා ගමන් කරයි, එය ඇසුරුම් යන්ත්රයේ පිටුපස පිහිටා ඇති ප්රතිවිරෝධී පිවට් හස්තයකි. හස්තය රෝලර් මාලාවක් සවි කර ඇත. චිත්රපට ප්රවාහනයේදී, චිත්රපටය ආතතියෙන් තබා ගැනීම සඳහා හස්තය ඉහළට සහ පහළට ගමන් කරයි. මෙම චිත්රපටය චලනය වන විට පැත්තෙන් පැත්තට නොපැමිණෙන බව සහතික කරයි.
විකල්ප මුද්රණය
චිත්රපටය ස්ථාපනය කර ඇත්නම්, චිත්රපටය ජම්පර් හරහා ගමන් කරන අතර පසුව මුද්රණ ඒකකය හරහා ගමන් කරයි. මුද්රණ යන්ත්රය තාප මුද්රණ යන්ත්රයක් හෝ inkjet මුද්රණ යන්ත්රයක් විය හැකිය. මුද්රණ යන්ත්රය චිත්රපටය මත අපේක්ෂිත දිනය/කේතය තබයි, නැතහොත් චිත්රපටයේ පෙළගැස්වීමේ ලකුණු, චිත්රක හෝ ලාංඡන තැබීමට භාවිත කළ හැක.
චිත්රපට ලුහුබැඳීම සහ ස්ථානගත කිරීම
චිත්රපටිය මුද්රණ යන්ත්රය යටට ගිය පසු, එය සන්ධාන ප්රකාශ විද්යුත් ඇස හරහා ගමන් කරයි. පෙළගැස්වීමේ ඡායාරූප ඇස මුද්රිත චිත්රපටයේ පෙළගැස්වීමේ සලකුණු හඳුනාගෙන පසුව සාදන නළයේ ඇති චිත්රපටය සමඟ සම්බන්ධතා ඇති කර ගැනීම සඳහා පුල්-ඩවුන් ටේප් පාලනය කරයි. පෙළගැස්වීමේ ඡායාරූප ඇස චිත්රපටය නිවැරදි ස්ථානයේ තබා ගන්නා අතර එමඟින් චිත්රපටය නිසි ස්ථානයේ කපා ගත හැකිය.
මීලඟට, චිත්රපටය ෆිල්ම් ට්රැකින් සෙන්සරය හරහා ගමන් කරයි, එය එතුම හරහා ගමන් කරන විට චිත්රපටයේ පිහිටීම හඳුනා ගනී. චිත්රපටයේ දාරය එහි සාමාන්ය ස්ථානයෙන් බැහැර බව සංවේදකය හඳුනා ගන්නේ නම්, එය ක්රියාකරු චලනය කිරීමට සංඥාවක් ජනනය කරයි. මෙය චිත්රපටයේ දාර නිවැරදි ස්ථානයට ගෙන ඒම සඳහා අවශ්ය පරිදි සම්පූර්ණ චිත්රපට කරත්තයම එක් පැත්තකට හෝ අනෙක් පැත්තට ගමන් කරයි.
බෑග් සෑදීම
චිත්රපටය සෑදෙන නලයේ උරහිස් (කරපටි) මත රැඳී ඇති බැවින්, එය සාදන නළය මත නැවී ඇත.
සාදන නළය ලැප් මුද්රා තැබීම හෝ වරල් මුද්රා තැබීම සඳහා සකස් කළ හැකිය. ලැප් සීල් එකක් චිත්රපටයේ පිටත දාර දෙක අතිච්ඡාදනය කර පැතලි මුද්රාවක් සාදන අතර, වරල් මුද්රාවක් පටලයේ පිටත දාර දෙකේ ඇතුළත සමඟ එකතු වී වරල් මෙන් නෙරා එන මුද්රාවක් සාදයි. උකුල මුද්රා සාමාන්යයෙන් වඩාත් සෞන්දර්යාත්මක ලෙස සලකනු ලබන අතර වරල් මුද්රා වලට වඩා අඩු ද්රව්ය භාවිතා කරයි.
භ්රමණ කේතකය සාදන නළයේ උරහිස් (ෆ්ලැන්ජ්) අසල තබා ඇත. එන්කෝඩර් රෝදය සමඟ ස්පර්ශ වන චලනය වන චිත්රපටයක් එය ධාවනය කරයි. සෑම චලනයක්ම පීඑල්සී (වැඩසටහන් කළ හැකි තාර්කික පාලකය) වෙත සම්ප්රේෂණය වන ස්පන්දනයක් ජනනය කරයි. බෑග් දිග සැකසුම HMI (මානව යන්ත්ර අතුරුමුහුණත) තිරය මත ඩිජිටල් ලෙස සකසා ඇති අතර, මෙම සැකසුම ළඟා වූ පසු, චිත්රපට ප්රවාහනය නතර වේ (අන්තරාල චලන යන්ත්රවල පමණි. අඛණ්ඩ චලන යන්ත්ර නතර නොවේ.)
චිත්රපටය පහළට ඇද දමනු ලබන්නේ ගියර් මෝටර දෙකකින් වන අතර එමඟින් සාදන නළයේ දෙපස පිහිටා ඇති ඇදීමේ ඝර්ෂණ පටි ධාවනය කරයි. අවශ්ය නම්, ඝර්ෂණ පටි, ඇසුරුම් පටලය තද කිරීම සඳහා රික්ත චූෂණ භාවිතා කරන ඇදීමේ පටි මගින් ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකිය. ඝර්ෂණ පටි සාමාන්යයෙන් අඩු උල්ෙල්ඛ නිසා දූවිලි නිෂ්පාදන සඳහා නිර්දේශ කරනු ලැබේ.
බෑග් පිරවීම සහ මුද්රා තැබීම
චිත්රපටිය දැන් කෙටියෙන් (අන්තර් චලන ඇසුරුම් යන්ත්ර මත) විරාමයක් තබනු ඇත, එවිට අච්චු කළ බෑගයට එහි සිරස් මුද්රාව ලබා ගත හැක. උණුසුම් සිරස් මුද්රා තැබීමේ තීරුව ඉදිරියට ගෙන යන අතර චිත්රපටයේ සිරස් අතිච්ඡාදනය වන කොටස් සමඟ සම්බන්ධතා ඇති කරයි, චිත්රපට ස්ථර එකට බැඳී ඇත.
අඛණ්ඩ චලන ඇසුරුම් යන්ත්රයක, සිරස් මුද්රා තැබීමේ යාන්ත්රණය සෑම විටම චිත්රපටය සමඟ ස්පර්ශ වන අතර, එම නිසා චිත්රපටය එහි සිරස් මැහුම් ලැබීමට නැවැත්විය යුතු නොවේ.
ඊළඟට, එක් බෑගයක ඉහළ මුද්රාවක් සහ ඊළඟ බෑගය මත පහළ මුද්රාවක් සෑදීමට රත් වූ තිරස් මුද්රා තැබීමේ ප්ලයර්ස් කට්ටලයක් එකට තද කර ඇත. අතරමැදි දවටන සඳහා, තිරස් මුද්රාවක් ලබා ගැනීම සඳහා ක්රියාවක චලනය වන හකු විවෘත කිරීම සහ වසා දැමීම සඳහා චිත්රපටය නතර වේ. අඛණ්ඩ චලිත ඇසුරුම් යන්ත්ර සඳහා, හකුවලටම ඉහළට සහ පහළට ගමන් කළ හැකි අතර විවෘත හා වසා දැමීමේ චලිතයකින් චිත්රපටය මුද්රා තැබිය හැකිය. සමහර අඛණ්ඩ චලන යන්ත්රවල වේගය වැඩි කිරීම සඳහා මුද්රා තැබීමේ හකු කට්ටල දෙකක් පවා ඇත.
අතිධ්වනික යනු "සීතල මුද්රා" පද්ධති සඳහා විකල්පයකි, බොහෝ විට තාප සංවේදී හෝ අපිරිසිදු නිෂ්පාදන සහිත කර්මාන්තවල භාවිතා වේ. අතිධ්වනික මුද්රා මගින් කම්පනය භාවිතා කර අණුක මට්ටමින් ඝර්ෂණය ඇති කරයි, එමඟින් පටල ස්ථර අතර ප්රදේශයේ පමණක් තාපය ජනනය වේ.
මුද්රා තැබීමේ හකු වැසීමේදී, ඇසුරුම් කළ යුතු භාණ්ඩය කුහරයේ පිහිටුවා ඇති නළයේ මැදට පහත් කර බෑගයට පුරවනු ලැබේ. බහු-හිස් තරාදි හෝ අග්ර පිරවුම් වැනි පිරවුම් උපකරණ එක් එක් බෑගයට වැටෙන නිෂ්පාදන ප්රමාණය නිසි ලෙස මැනීම සහ මුදා හැරීම සඳහා වගකිව යුතුය. මෙම පිරවුම් යන්ත්ර ඇසුරුම් යන්ත්රයේ සම්මත කොටසක් නොවන අතර යන්ත්රයට අමතරව මිලදී ගත යුතුය. බොහෝ සමාගම් පිරවුම් යන්ත්රය ඇසුරුම් යන්ත්රය සමඟ ඒකාබද්ධ කරයි.
බෑග් බෑම
භාණ්ඩය බෑගයේ තැබීමෙන් පසු තාප මුද්රා තැබීමේ හකු වල තියුණු පිහියක් ඉදිරියට ගොස් බෑගය හරහා කපා දමයි. හකු විවෘත වන අතර ඇසුරුම් කළ බෑගය පිටතට වැටේ. මෙය සිරස් ඇසුරුම් යන්ත්රයේ පෙර චක්රයේ අවසානයයි. යන්ත්රය සහ බෑග් වර්ගය අනුව, ඇසුරුම් උපකරණ විනාඩියකට මෙම චක්ර 30 සහ 300 අතර සම්පූර්ණ කළ හැක.
සම්පුර්ණ කරන ලද බෑග් කන්ටේනරයකට හෝ වාහකයක් මතට බා ගත හැකි අතර ස්වයංක්රීය චෙක්පත් කිරුම් යන්ත්ර, x-ray යන්ත්ර, පෙට්ටි ඇසුරුම්, හෝ පෙට්ටි ඇසුරුම් උපකරණ වැනි පහළ උපකරණ වෙත ප්රවාහනය කළ හැක.