සුවඳ විලවුන් පිරවුම් යන්ත්රය

අන්තර්ගතය:
සුවඳ විලවුන් පිරවුම් යන්ත්රය යනු කුමක්ද?
සුවඳ විලවුන් පිරවුම් යන්ත්රයේ තාක්ෂණික පරාමිතිය
සුවඳ විලවුන් පිරවුම් යන්ත්රයේ විශේෂාංගය
සුවඳ විලවුන් පිරවුම් යන්ත්රයේ වාසිය
සුවඳ විලවුන් පිරවුම් යන්ත්රයක් යෙදීම
සුවඳ විලවුන් පිරවුම් යන්ත්රය සමඟ සුවඳ විලවුන් පිරවීමේ ක්රියාවලිය
සුවඳ විලවුන් පිරවුම් යන්ත්රය සමඟ සුවඳ විලවුන් පිරවුම් උපකරණ නිෂ්පාදන මාර්ගය
සුවඳ විලවුන් පිරවුම් යන්ත්රය භාවිතා කිරීම
සුවඳ විලවුන් පිරවුම් යන්ත්රය ඇණවුම් කරන්නේ කෙසේද?

සුවඳ විලවුන් පිරවීමේ යන්ත්රය සාමාන්යයෙන් සුදුසු ඖෂධ, ආහාර, සැහැල්ලු කර්මාන්තය, රසායනික හා වීදුරු, ප්ලාස්ටික්, ලෝහ සහ වෙනත් රික්තක සෘණ පීඩන බහාලුම්, ස්වයං-ප්රාථමික පිරවුම් උපකරණ වැනි කර්මාන්තවල භාවිතා වේ. සුවඳ විලවුන් ඇසුරුම් යන්ත්රය කන්ටේනරය පිරවීම සඳහා භාවිතා කරනුයේ විෂ්කම්භයෙන් කුඩා විය යුතුය, ද්‍රව මතුපිට ආතතියේ ක්‍රමාංකය ද්‍රව ස්ථිතික පීඩනයට වඩා වැඩි විය යුතුය, එනම් බහාලුම් ප්‍රතිලෝම ද්‍රව පිටතට ගලා නොයනු ඇත, එනම් වාචික දියර ප්ලාස්ටික් බෝතල් වැනි. සුළං තෙල් සාරය බෝතලය, අක්ෂි බිංදු, විලවුන් සුවඳ විලවුන් බෝතල්, බැටරි දියර පිරවීම, ආදිය.

ඒ. එම සුවඳ විලවුන් පිරවීමේ යන්ත්රය සම්මත කරයි සෘණ පීඩන චූෂණ පිරවීම. නිෂ්පාදන පිරවීමේ පරිමාව දියර මට්ටමෙන් මනිනු ලැබේ.

බී. එම සුවඳ විලවුන් ඇසුරුම් යන්ත්රය රික්ත පිරවුම් යන්ත්‍රය භාවිතා කරයි, එය පිරවීමේ හිස සහ රික්ත උත්පාදක යන්ත්‍රය හරහා පීඩනය යෙදීමට සැලසුම් කර ඇති අතර එය ආපසු එන බෝතලයේ සහ පිරවිය යුතු බෝතලයේ දේශීය මුද්‍රා තැබීමේ පරිසරයක් සාක්ෂාත් කර ගැනීම, දේශීය රික්තයක් (සෘණ පීඩනය) ජනනය කිරීම සහ රික්ත චූෂණ හරහා පිරවීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම .

c. එම සුවඳ විලවුන් බෝතල් පිරවුම ද්‍රව්‍ය සම්බන්ධතා කොටස් සහ මේස මතුපිට සහිත මල නොබැඳෙන වානේ 304 කින් සාදා ඇත.

d. ස්වයංක්‍රීය සුවඳ විලවුන් පිරවුම් යන්ත්‍රය සකස් කිරීම, ක්රියාත්මක කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම පහසුය.

ඊ. එම සුවඳ විලවුන් බෝතල් යන්ත්රය ඉහළ බුබුල පිරවීම සහ ද්‍රව්‍ය බෝතල්වල අක්‍රමවත් පරිමාව පිරවීම සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වන පූර්ණ වායු පාලනයක් අනුගමනය කරයි.

f. එම සුවඳ විලවුන් පිරවුම් යන්ත්රය පාරිභෝගිකයාගේ බෝතල් වර්ගය අනුව සත්‍ය දෝෂහරණය කිරීමෙන් පරිපූර්ණ පිරවුම් වේගය සහ බලපෑම ලබා ගත හැකි අතර එය කදිම තේරීම් ආකෘතියකි.

ස්වයංක්‍රීය සුවඳ විලවුන් පිරවුම් යන්ත්‍රය සුවඳ විලවුන් සහ රූපලාවන්‍ය කර්මාන්ත නිෂ්පාදන රේඛාව සඳහා කාර්යක්ෂම හා නිරවද්‍ය පිරවුම් උපකරණයකි. මෙම උපකරණ උසස් පාලන පද්ධතියක් සහ උසස් තත්ත්වයේ ද්‍රව්‍ය සහිත වෘත්තීය නිෂ්පාදකයින් විසින් සාදනු ලබන අතර, සුවඳ විලවුන් පිරවීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා බොහෝ වාරයක් ප්‍රශස්ත කර වැඩි දියුණු කර ඇත.

සුවඳ විලවුන් පිරවීමේ යන්ත්රය ක්‍රියා කිරීමට පහසු වන අතර විවිධ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතාවලට සරිලන පරිදි විවිධ ආකාරවලින් සකස් කර සකස් කළ හැක. ඒ අතරම, ස්වයංක්‍රීය සුවඳ විලවුන් පිරවුම් යන්ත්‍රය ඉහළ මට්ටමේ ස්වයංක්‍රීයකරණයක් සහ ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වයකින් සමන්විත වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි. එය කුඩා නිෂ්පාදන කම්හලක් හෝ විශාල කර්මාන්ත ශාලාවක් වේවා, ස්වයංක්‍රීය සුවඳ විලවුන් පිරවුම් යන්ත්‍රය කදිම තේරීමකි. නිෂ්පාදකයා විසින් සපයනු ලබන ගුණාත්මකභාවය සහ අලෙවියෙන් පසු සේවාව පාරිභෝගිකයින්ට විශ්වාසයෙන් යුතුව භාවිතා කිරීමට සහ නඩත්තු කිරීමට ඉඩ සලසයි.

සුවඳ විලවුන් පිරවීමේ යන්ත්රය යුෂ බීම, කාබනීකෘත බීම, මධ්‍යසාර පාන, ඛනිජ ජලය, පිරිසිදු ජලය, හිසකෙස් ආරක්ෂණ නිෂ්පාදන, සම ආරක්ෂණ නිෂ්පාදන, ආලේපන, පිරිසිදු කිරීම, රෙදි සෝදන නිෂ්පාදන, මුඛ දියර, ඖෂධ සඳහා යෙදිය හැකිය.

දියර පිරවීම - මුද්‍රා තැබීම - පිම්බීම - බර කිරීම - ජල පරීක්ෂාව - තුණ්ඩය මත - විශාල කැප් ඔන් - පේළියේ ඉසින කේතය - මුද්‍රා තැබීම සහ ඇසුරුම් කිරීම

සුවඳ විලවුන් පිරවුම් උපකරණ නිෂ්පාදන රේඛාව මූලික රේඛාව සහ සහායක රේඛාවට බෙදා ඇත.

මූලික රේඛාවේ බෝතල් කළමනාකරණය, දියර පිරවීම, මුද්‍රා තැබීම, පිරවීම, විශාල තොප්පිය දැමීම, ඇසුරුම් කිරීම යනාදිය අඩංගු වේ.

සහායක රේඛාවේ කිරුම්, ජල පරීක්ෂාව, තුණ්ඩ, රේඛාවේ ඉසීමේ කේතය යනාදිය අඩංගු වේ.

වැඩ කරන වගුව සමන්විත වන්නේ බෝතල් කළමනාකරණ වගුව, ස්වයංක්‍රීය පිරවුම් යන්ත්‍රය, ස්වයංක්‍රීය කපාට යන්ත්‍රය, ස්වයංක්‍රීය මුද්‍රා තැබීම සහ පිරවුම් යන්ත්‍රය, ස්වයංක්‍රීය කිරුම්, ස්වයංක්‍රීය ජල පරීක්ෂාව, ස්වයංක්‍රීය තුණ්ඩ යන්ත්‍රය, ස්වයංක්‍රීය විශාල කැප් යන්ත්‍රය, මාර්ගගත කේතීකරණ යන්ත්‍රය, මුද්‍රා තැබීම සහ ඇසුරුම් ය. එය ස්වයංක්‍රීය වීදුරු පබළු යන්ත්‍රයක්, ලේබල් කිරීමේ යන්ත්‍රයක් සහ නල ලේබල් කිරීමේ යන්ත්‍රයකින් සමන්විත විය හැකිය.

ඒ. භාවිතා කළ යුතු හැඳි, ස්පටුලස් සහ බාල්දි පිරිසිදු කර විෂබීජහරණය කර භාවිතයට සූදානම් කරන්න.

බී. දවසේ නිෂ්පාදනය සඳහා බහාලුම් සහ අර්ධ නිමි භාණ්ඩ අවශ්‍ය දැයි පරීක්ෂා කරන්න, අර්ධ නිමි භාණ්ඩවල ලේබල් සැබෑ ඒවා සමඟ ගැළපෙනවාද යන්න පරීක්ෂා කරන්න, පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵල නිකුත් කර ඇත්දැයි විමසන්න.

c. මොනිටරය සලකුණු කර අර්ධ නිමි භාණ්ඩ තහවුරු කිරීමෙන් පසු, පියනෙහි සහ බැරලයේ බිත්තියේ ලේබල් දෙක ඉරා දමා නිශ්චිත ස්ථානයකට ඇලවීම.

ඈ අර්ධ නිමි භාණ්ඩ බැරලයේ පියන දිග හැර, එය ඇතුල් කිරීම සඳහා ක්ලින්ග් ෆිල්ම් එක ප්‍රවේශමෙන් ඔසවන්න. අර්ධ නිමි භාණ්ඩ ආප්පයට එක් කිරීමට මාරු කිරීමේ බැරලය භාවිතා කරන්න, අර්ධ නිමි භාණ්ඩ පිටාර ගැලීම වැළැක්වීමට වැඩිපුර ද්‍රව්‍ය එකතු නොකරන්න. නිෂ්පාදන. එක් එක් පිරවීමෙන් පසු, අපි නියමිත වේලාවට අර්ධ නිමි භාණ්ඩ ගබඩා බැරලය, මාරු බැරලය සහ පිරවුම් යන්ත්‍ර ආප්ප ලබා දිය යුතුය.

ඊ. පිරවීමේ ක්‍රියාවලියේදී අර්ධ නිමි භාණ්ඩ පරීක්ෂා කිරීම ශක්තිමත් කළ යුතු අතර, සොයාගත් අසාමාන්‍යතා නියමිත වේලාවට කණ්ඩායම් නායකයාට වාර්තා කළ යුතුය.

f. එක් එක් බැරලයක් එකතු කළ පසු, ගබඩා බැරලයේ බිත්තියට සවි කර ඇති අර්ධ නිමි භාණ්ඩ සවල කිරීමට මල නොබැඳෙන වානේ සවල භාවිතා කළ යුතු අතර, හිස් බැරලය අභ්යන්තර කොරිඩෝවට යැවිය යුතු අතර, ඊළඟ අර්ධ නිමි බැරලය. නිෂ්පාදන එකතු කළ යුතුය.

g. අර්ධ නිමි භාණ්ඩ තොගයක් බෙදා හැරිය හැක්කේ බෙදා හැරීම අවසන් වූ පසුව පමණි. සහ මාරු කළමණාකරුට කල්තියා දැනුම් දෙන්න. ඒ සමගම, පෙර ද්රව්යයේ අර්ධ නිමි භාණ්ඩ සැබවින්ම බෙදී ගොස් එකලස් කර ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න. කණ්ඩායම් අංකය වෙනස් කිරීම කාලෝචිත හා නිවැරදි විය යුතු අතර, මාරු කළමණාකරුගේ සහ අධීක්ෂණ සේවකයාගේ අත්සනින් තහවුරු කළ යුතුය.

h. අර්ධ නිමි භාණ්ඩ නියමිත වේලාවට පිරවුම් යන්ත්‍ර ආප්ප වෙත නැවත පුරවන්න සහ ඩිස්පෙන්සර් සඳහා බහාලුම් නැවත පුරවන්න. වැඩ කරන අතරතුර සෑම පැය භාගයක්ම 75% ඇල්කොහොල් සමඟ දෑත් විෂබීජහරණය කරන්න.

මම. විවිධ සැපයුම්කරුවන්ගේ බහාලුම් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමේදී, ඔබ ද්‍රව්‍ය පාලන සේවකයා සමඟ හොඳ භාරදීමක් කළ යුතු අතර ඉතිරි සියලුම නල, තොප්පි සහ පේනු ද්‍රව්‍ය පාලන සේවකයා වෙත ආපසු ලබා දෙන බවත්, කිසිදු අතපසු වීමක් සිදු නොවිය යුතු බවත් රේඛීය කළමනාකරුට දැනුම් දිය යුතුය.

j. ප්‍රභේද ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමේදී, අර්ධ නිමි භාණ්ඩ හෝ බහාලුම්වල ප්‍රභේද ක්‍රීඩා කර ඇත්දැයි පරීක්ෂා කර, අමතර අර්ධ නිමි භාණ්ඩ සහ බහාලුම් ගබඩාවට ආපසු ලබා දෙන්න, අමතර කොටස් සඳහා සියලු වර්ගවල භාජන පිරිසිදු කර විෂබීජහරණය කරන්න.

කේ. ද්‍රව්‍ය එකතු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, බිම මත ද්‍රව්‍ය කාන්දු වීම හෝ උපකරණ මතුපිට ඉසීම වැළැක්වීමට උත්සාහ කරන්න. කාන්දුවක් තිබේ නම්, එය නියමිත වේලාවට පිරිසිදු ගෝස් වලින් පිස දැමිය යුතුය.

එල්. වැඩ කිරීමෙන් පසු, උපකරණය සහ යන්ත්රය පිරිසිදු කර විෂබීජහරණය කර සැලසුම් කළ ස්ථානයේ තැබිය යුතුය.

iBotRun ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදන පහසුකම් පිරිනැමීම පාරිභෝගිකයින්ට ශ්‍රම පිරිවැය විසඳීමට සහ අඩු කිරීමට, වැඩ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීමට, විශාල ධනයක් ඇති කිරීමට උපකාරී වේ.
ඔබ අපේ ගැන උනන්දු නම් සුවඳ විලවුන් පිරවීමේ යන්ත්රය හෝ කිසියම් ප්‍රශ්නයක් ඇත්නම්, කරුණාකර info@ibotrun.com වෙත විද්‍යුත් තැපෑලක් ලියන්න, අපි හැකි ඉක්මනින් ඔබට පිළිතුරු දෙන්නෙමු.