UHT විෂබීජහරණය යනු කුමක්ද?
UHT විෂබීජහරණය යනු
වන්ධ්යාකරණ ක්රියාවලිය නැවුම් කිරි, ධාන්‍ය පාන සහ බීම සඳහා. UHT, Ultra High Temperature ප්‍රතිකාරය Ultra-high උෂ්ණත්වය ක්ෂණික ප්‍රතිකාරය Ultra-high උෂ්ණත්වය ක්ෂණික වන්ධ්යාකරණ උෂ්ණත්වය 135-140 ℃ වේ, වාණිජ වඳ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා තත්පර 4 ක් උණුසුම්ව තබා ගන්න, කාමර උෂ්ණත්වයේ ගබඩා කිරීම අවශ්ය නොවේ, සහ රාක්ක ආයු කාලය ළඟා විය හැකිය. මාස 1-6. අද වෙළෙදපොලේ ඇති සියලුම පරිසර දියර කිරි UHT වේ. එහි පොහොසත් පෝෂ්‍ය පදාර්ථ නිසා කිරි ඉතා ජනප්‍රියයි. නමුත් මේ නිසා කිරි දිරාපත් වන අතර ගබඩා කිරීමට අපහසු වේ. චීනයේ, භූගෝලීය ගැටළු හේතුවෙන්, දිගු දුර ප්රවාහනය සඳහා කිරි විෂබීජහරණය කිරීමට විවිධ සමාගම් UHT වන්ධ්යාකරණ තාක්ෂණය භාවිතා කරයි.
UHT විෂබීජ නාශක වර්ග
UHT තහඩු විෂබීජහරණය
එම UHT තහඩු විෂබීජහරණය තහඩු තාප හුවමාරුවකින්, කේන්ද්‍රාපසාරී සනීපාරක්ෂක පොම්පයකින්, ද්රව්ය සමතුලිත ටැංකියකින්, උණු වතුර උපාංගයකින් (උණු වතුර ටැංකියක්, උණු වතුර පොම්පයක්, ජල තාපකයක්, අතින් වාෂ්ප නියාමක කපාටයක් යනාදිය ඇතුළුව), විදුලි පාලනයකින් සමන්විත වේ. පෙට්ටිය, සහ වායුමය ත්‍රි-මාර්ග ආපසු කපාටයක් (මෙතැන් සිට ආපසු එන කපාටය ලෙස හැඳින්වේ) සම්බන්ධක පයිප්ප, ආධාරක රාමු ආදියෙන් සමන්විත වන අතර එය සමස්ත ව්‍යුහාත්මක ස්වරූපයක් සාදයි. තහඩු තාප හුවමාරුව පූර්ව උනුසුම් කිරීම, සමජාතීයකරණය (මෙම සම්පූර්ණ උපකරණ කට්ටලය සමජාතීයතාවය ඇතුළත් නොවේ), වන්ධ්යාකරණය, තාප සංරක්ෂණය සහ ක්රියාවලිය අවශ්යතා අනුව සිසිලනය වැනි බහු-අදියර ක්රියාවලි සංයෝජන වලින් සමන්විත වේ.
UHT නල විෂබීජ නාශක
එම UHT නල විෂබීජ නාශක සාමාන්යයෙන් බහු මල නොබැඳෙන වානේ නල (අභ්යන්තර නල) පිටත නලයක් තුළ සවි කර, අභ්යන්තර නල අතර අවකාශයේ ගලා යන මාධ්‍යය රත් කිරීම හෝ සිසිල් කිරීම සිදු කරයි. අවශ්ය තාප හුවමාරු ප්‍රදේශය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා එක් එක් අභ්යන්තර සහ පිටත නල ඒකකයේ කෙළවර වැලමිට 180 කින් සම්බන්ධ වේ. නල වර්ගය ප්‍රධාන වශයෙන් සුදුසු වන්නේ පළතුරු යුෂ, කිරි සහ පාන වර්ග වැනි හොඳ ද්‍රවශීලතාවයකින් සහ අඩු දුස්ස්රාවිතතාවයකින් යුත් ද්රව්ය විෂබීජහරණය කිරීම සඳහා ය; ආවරණ ආකාරයේ විෂබීජ නාශකයක් එය ස්ථර හතරක ආවරණ ව්‍යුහයක් භාවිතා කරයි, එය දුර්වල ද්‍රවශීලතාවයකින් සහ ජෑම්, පළතුරු පල්ප් සහ මෝල්ටොඩෙක්ස්ට්‍රින් වැනි ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවයකින් යුත් විවිධ ද්රව්ය විෂබීජහරණය කිරීම සඳහා විශේෂයෙන් භාවිතා කරයි.
UHT වන්ධ්යාකරණයේ ව්යුහය
එම UHT විෂබීජහරණය ප්‍රධාන වශයෙන් ටියුබල් තාප හුවමාරු ධාරකයක්, සමතුලිත බැරලයක්, උණු වතුර බැරලයක්, උණු වතුර පොම්පයක්, ද්රව්ය පොම්පයක්, පිරිසිදු කිරීමේ පොම්පයක්, ප්‍රාචීර පොම්පයක්, කපාට සහ විදුලි පාලන පද්ධතියකින් සමන්විත වේ.
එම UHT විෂබීජහරණය පාලන කැබිනට්ටුවක්, පාලන කැබිනට්ටුවට සම්බන්ධ ද්රව්ය ටැංකියක්, තාපන හුවමාරුකාරකයක් සහ සිසිලනකාරකයක් ඇතුළත් වේ. ද්රව්ය ටැංකියේ ද්රව්ය පිටවීම තාපන හුවමාරුකාරකයේ ද්රව්යමය පයිප්ප ඇතුල්වීම සම්බන්ධ කර ඇති අතර, තාපන හුවමාරුකාරකයේ ද්රව්යමය නල පිටවීම සිසිලනකාරකයට සම්බන්ධ වේ. ද්රව්යමය පයිප්පයේ ඇතුල්වීම සම්බන්ධ වේ, සිසිලනකාරකයේ ද්රව්ය පයිප්පයේ පිටවීම ද්රව්ය ටැංකියේ ඇතුල්වීම සමඟ සම්බන්ධ වේ; තාපන හුවමාරුකාරකයේ අභ්යන්තර නළය රැලි සහිත නලයකි. උපයෝගිතා ආකෘතියේ විස්තර කර ඇති ටියුබ්-සහ-ටියුබ් UHT වන්ධ්‍යාකාරකය අභ්‍යන්තරය පසු කරයි, නළය රැලි සහිත නලයකට වෙනස් කර ඇත, එවිට නලයේ ස්පර්ශක ලක්ෂ්‍යයක් නොමැති අතර, නිෂ්පාදනය නළයට නොගැලපේ, එය පහසු නොවේ. කෝක් කිරීමට; ඒ අතරම, නිෂ්පාදනයේ ගලා යාමේදී ස්වයං-පිරිසිදු කිරීමේ බලපෑමක් ඇති රැලි සහිත නළයේ ඉහළ කැළඹීමක් ඇති අතර, එය සාපේක්ෂව සෘජු නල තාප හුවමාරුව වන අතර උපාංගයේ දූෂණය හා අපිරිසිදුකම බෙහෙවින් අඩු වන අතර එය ඇත දිගු ධාවන කාලය සහ වඩා හොඳ පිරිසිදු කිරීමේ බලපෑමක්.
UHT වන්ධ්යාකරණයේ ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය
නිෂ්පාදිතය සමතුලිත ටැංකියෙන් පොම්ප කර, 65 ° C සමජාතීය උෂ්ණත්වයකට පෙර රත් කර, කිරි ප්‍රෝටීන් ස්ථාවර කිරීම සඳහා 90 ~ 120 ° C ට පෙර රත් කර, පසුව 140 ° C දී විෂබීජහරණය කර, තත්පර 4 ක් තබා අවසානයේ සිසිල් කරනු ලැබේ. පිරවුම් උෂ්ණත්වය 25 ° C ℃.
යන මූලධර්මය UHT විෂබීජහරණය ප්‍රධාන වශයෙන් වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත: සෘජු උණුසුම සහ වක්‍ර උණුසුම, වාෂ්ප ද්රව්ය වර්ගයට සහ ද්රව්ය වාෂ්ප වර්ගයට පිඹීම (බොයිලරයක් නොමැති පරිශීලකයින්ට විදුලි උණුසුම අධි-ඉහළ උෂ්ණත්ව ක්ෂණික විෂබීජහරණය තෝරා ගත හැකිය), වක්‍ර උණුසුම බෙදා ඇත. එය නල විෂබීජහරණය සහ තහඩු විෂබීජහරණය වේ. ටියුබල් අධි-උෂ්ණත්ව විෂබීජ නාශකයක්, සාමාන්යයෙන් ක්ෂණික අධි-උෂ්ණත්ව විෂබීජහරණය ලෙස හැඳින්වේ, එය කිරි නිෂ්පාදන, පාන වර්ග, වයින්, අයිස්ක්‍රීම්, යුෂ සහ සෝයා සෝස් වැනි ද්රව ආහාරවල බහුලව භාවිතා වන අතර අනෙකුත් උපකරණ ආහාර මගින් වාසිදායක වාසි ඇත. කර්මාන්ත නිෂ්පාදකයින් ලිංගිකත්වය.
සාමාන්යයෙන්, අධි පීඩන සහ අධික උෂ්ණත්ව බැරලය පෙර රත් කිරීම සඳහා කේන්ද්‍රාපසාරී පොම්පය හරහා විෂබීජ නාශකයේ ඇති සීතල සහ තාප හුවමාරු උපාංගයට ද්රව්ය පොම්ප කරනු ලැබේ. ද්රව්යය සාමාන්යයෙන් 65 ° C ට අඩු ඉහළ උෂ්ණත්ව බැරලයකින් සිසිල් කරනු ලැබේ. පෝෂණය සහ විසර්ජනය තුන් ආකාරයකින් කුකුළන් භාවිතා කරයි, ප්රවාහ අනුපාතය අවශ්යතා අනුව සකස් කළ හැකි අතර, භාවිතය විශ්වාසදායකය.
UHT නල විෂබීජ නාශක
හි වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය UHT නල විෂබීජහරණය යනු අඛණ්ඩ ප්‍රවාහයේ තත්වයේ ඇති ආවරණ තාපන හුවමාරුකාරකය හරහා ද්රව්යය 138~150°C දක්වා රත් කර වාණිජ වඳභාවය ලබා ගැනීම සඳහා මෙම උෂ්ණත්වයේ යම් කාලයක් (2-4S) තබා ගැනීමයි.
UHT තහඩු විෂබීජහරණය
එම UHT තහඩු විෂබීජහරණය සම්පූර්ණ උපකරණ කට්ටලයේ හදවත වේ. එය මුද්‍රා තැබීමේ ගෑස්කට්, අතරමැදි තහඩු, චංචල සම්පීඩන තහඩු සහ තාප සංරක්ෂණ දඟර සහිත බොහෝ තහඩු වලින් සමන්විත වේ. ක්රියාවලි සංයෝජන රූප සටහනේ සැලසුම් කර ඇති අනුපිළිවෙලට අනුකූලව තහඩු සකස් කර ඇත, ගොඩගැසී සහ කලම්ප කර ඇත. සෑම තහඩු දෙකක් අතරම, දියර නාලිකාවක් සාදනු ලැබේ.
තහඩු තාප හුවමාරුව තුළට ගලා යන විවිධ ද්රව දෙකක් තිබේ:
1. සැකසිය යුතු ද්රව්ය (ද්රව්ය ලෙස හැඳින්වේ): කිරි වැනි.
2. මධ්‍යම: උණු වතුර, අධි රත් වූ ජලය (නිශ්චිත පීඩනයක් යටතේ, උතුරන වතුර නොමැතිව ජල උෂ්ණත්වය 100 ℃ ට වඩා වැඩිය), සිසිල් ජලය, අයිස් ජලය යනාදිය.
ඉහත විවිධ ද්රව දෙක පිළිවෙලින් තහඩු තාපන හුවමාරුකාරකයේ යාබද ප්රවාහ නාලිකා දෙකට ඇතුළු වන අතර, ඒ සෑම එකක්ම තමන්ගේම මාර්ගයට යන අතර, පාරගම්ය වීමට සහ මිශ්‍ර වීමට ඉඩ නොදේ, නමුත් අඛණ්ඩව තාපය හුවමාරු කර ගත හැකිය.
UHT විෂබීජ නාශකයේ විශේෂාංග
1. එම UHT විෂබීජහරණය කුඩා අඩිපාරක්, අඩු සහායක උපකරණ සහ කුඩා ආයෝජනයක් ඇත.
2. පද්ධතිය පිරිසිදු කරන විට, UHT CIP කොටසකින් සමන්විත විය යුතුය. තහඩු තාප හුවමාරුව විසුරුවා හැරීම සහ පිරිසිදු කිරීම වඩාත් කරදරකාරී ය.
3. සිට UHT තහඩු විෂබීජහරණය පූර්ව උනුසුම් කිරීම, වන්ධ්යාකරණය සහ අවසාන ද්රව්ය සිසිලනය සඳහා භාවිතා කරනු ලැබේ, තහඩු එකතු කිරීම හෝ අඩු කිරීම මගින් තාප සැපයුම සකස් කළ හැකි අතර විවිධ ක්‍රියාවලීන් මගින් අවශ්ය උෂ්ණත්වය ලබා ගත හැකිය. එබැවින්, එය විශාල අනුවර්තනය කළ හැකි පරාසයක් සහ නම්යශීලී මෙහෙයුමක් ඇත.
4. මෙම ක්රියාවලිය පලතුරු යුෂ සඳහා වන අතර, එනම් ද්රව්යය ප්‍රථමයෙන් උනුසුම් කිරීම, පසුව මේද බෝල කැඩීම සඳහා සමජාතීයකාරකයට ඇතුළු වන අතර අවසානයේ ද්රව්ය වන්ධ්යාකරණය සඳහා තහඩු තාපන හුවමාරුකාරකයට ඇතුළු වීමට ඉඩ දෙන්න. වෙනත් ද්රව්ය සඳහා, වන්ධ්යාකරණයෙන් පසු සමජාතීයකාරකය තැබීමට අවශ්ය විය හැකිය.
UHT විෂබීජ නාශකයේ තාක්ෂණික පරාමිතීන්
| පිරිවිතර | MK-UHT-1 | MK-UHT-2 | MK-UHT-3 | MK-UHT-5 |
| නිෂ්පාදන ධාරිතාව (L/H) | 1000 | 2000 | 3000 | 5000 |
| ද්රව්ය ඇතුල් වීමේ උෂ්ණත්වය (℃) | 25-45 | 25-45 | 25-45 | 25-45 |
| වාෂ්ප පීඩනය (MPa) | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 |
| වාෂ්ප පරිභෝජනය (kg/h) | 40 | 80 | 120 | 200 |
| බලය (KW) | 4 | 6 | 6 | 7 |
| මානයන් (මි.මී.) | 3300 × 1600 × 1800 | 3500 × 1800 × 2000 | 4500 × 1800 × 2000 | 4500 × 2000 × 2000 |
| උපකරණ බර (kg) | 1960 | 2160 | 2420 | 2940 |
UHT විෂබීජහරණය භාවිතා කරන්නේ කෙසේද?
1. පිටත ඇසුරුම් ඉවත් කරන්න UHT විෂබීජහරණය.
2. තබන්න UHT විෂබීජහරණය නිවැරදිව. වන්ධ්යාකරණය නිසි ලෙස ක්රියා කිරීම සඳහා වන්ධ්යාකරණය ඝන මට්ටමේ මතුපිටක් මත තැබිය යුතුය.
3. ජලය ලීටර් 3.5 ක් එකතු කරන්න UHT විෂබීජහරණය. ජලය නොමැතිකම හේතුවෙන් විදුලි තාපන නළය දැවී යාම වළක්වා ගැනීම සඳහා එක් එක් භාවිතයෙන් පසු සුදුසු ජල ප්රමාණයක් එකතු කිරීමට වග බලා ගන්න.
4. සකස් කළ විෂබීජහරණය කළ අයිතම එයට දමන්න UHT විෂබීජහරණය, සහ වාතය විනිවිද යාම සහතික කිරීම සඳහා බෑග් අතර හිඩැස් තිබිය යුතුය. මෑන්හෝල් කවරය නැවත දමා ඉස්කුරුප්පු තද කරන්න.
5. භාවිතා කළ යුතු පිරිවිතරයන් අනුකූල බව තහවුරු කර ගැනීම සඳහා බල සැපයුම් වර්ගය පරීක්ෂා කරන්න. ඉන්පසු එක් කෙළවරක් ප්ලග් එකට ඇතුල් කරන්න UHT විෂබීජහරණය, සහ අනෙක් කෙළවර විදුලිබලාගාරයට.
6. පීඩන මානයෙහි පීඩන දර්ශකය හෝ උෂ්ණත්ව දර්ශකය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න UHT විෂබීජහරණය. වාෂ්ප පීඩනය වම් සහ දකුණු පැති 0.165Mpa දක්වා ඉහළ යන විට, ආරක්ෂිත කපාටය ස්වයංක්රීයව ක්රියා කරයි. පීඩනය වම් සහ දකුණු පැති 0.142Mpa දක්වා පහත වැටෙන විට, නිරන්තර පීඩනය පවත්වා ගැනීම සඳහා ආරක්ෂිත කපාටය ස්වයංක්රීයව වසා දමයි.
7. වන්ධ්යාකරණයෙන් පසු, මුලින්ම පේනුව ගලවන්න UHT විෂබීජහරණය උනුසුම් වීම නතර කිරීමට. වාෂ්ප මුදා හැරීම නැවත විවෘත කරන්න, ඉතිරි වාෂ්පය මුදා හැරීම සඳහා කවරය විවෘත කිරීමට පෙර පීඩන මානයෙහි දර්ශකය ශුන්‍යයට පැමිණෙන තෙක් ඔබ බලා සිටිය යුතුය.
UHT විෂබීජ නාශක යෙදීම
UHT විෂබීජහරණය පාන වර්ග, කිරි නිෂ්පාදන, පළතුරු යුෂ, වයින් සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදනවල අධික උෂ්ණත්වයේ ක්ෂණික විෂබීජහරණය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.
කිරි බීම
කිරි අඩංගු බීම යනු නැවුම් කිරි හෝ කිරි නිෂ්පාදන වලින් සාදන ලද පැසුණු හෝ පැසුණු නොවන පාන වර්ග වේ. සැකසීමේදී, සමහර ඝණීකාරක, සීනි, ස්ථායීකාරක, ඇඹුල් කාරක වැනි ද්රව්ය එකතු කරනු ලැබේ. 135-150 ° C සහ 2-8 s තත්ව යටතේ, කිරි බීම වල වන්ධ්යාකරණ ක්රියාවලිය අතිශය ඉහල උෂ්ණත්වයේ ක්ෂණික වන්ධ්යාකරණය ලෙස හැඳින්වේ. අධි-උෂ්ණත්ව විෂබීජහරණය කළ කිරිවල තවමත් ශක්‍ය බීජාණු සහ ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් පවා අඩංගු විය හැකි නමුත් ඒවා ක්ෂුද්‍ර ජීවීන්ගේ පරිවර්තනය හේතුවෙන් නිෂ්පාදනයේ ඇති ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් ගුණ කිරීමට හා නරක් වීමට හේතු වී නැත, එනම් "වාණිජමය වඳ".
පළතුරු සහ එළවළු යුෂ බීම
පළතුරු සහ එළවළු යුෂ බීම යනු විවිධ පළතුරු සහ එළවළු යුෂ සහ ඒවායේ පාන වර්ග විවිධ පලතුරු සහ එළවළු වලින් හෝ ඒවායේ සාන්ද්‍රිත යුෂ (පල්ප්) පෙර ප්‍රතිකාර, යුෂ, මිශ්‍ර කිරීම, විෂබීජහරණය, අසප්ටික් පිරවීම හෝ උණුසුම් පිරවීම යන ප්‍රධාන ක්‍රියාවලීන් හරහා නිෂ්පාදනය කෙරේ. නිෂ්පාදන. පළතුරු සහ එළවළු යුෂ බීම වල වන්ධ්යාකරණ ක්රියාවලියේ නිවැරදි බව නිෂ්පාදනයේ සංරක්ෂණයට පමණක් නොව නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවයටද බලපායි. පළතුරු සහ එළවළු යුෂ පාන වර්ග විෂබීජහරණය කිරීමේ අරමුණ ප්‍රධාන වශයෙන් ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් තුරන් කිරීම, පළතුරු සහ එළවළු යුෂ පාන වර්ග නරක් වීම වැළැක්වීම සහ එන්සයිම වල ක්‍රියාකාරිත්වය අක්‍රිය කිරීමයි. පළතුරු සහ එළවලු යුෂ පාන වර්ගවල අධික උෂ්ණත්වයේ ක්ෂණික වන්ධ්යාකරණ උපකරණ යෙදීම, එනම් වායුව ඉවත් කර සමජාතීයකරණය කිරීමෙන් පසු පලතුරු සහ එළවළු යුෂ ඉක්මනින් ඉහළ උෂ්ණත්වයකින් යුත් ක්ෂණික විෂබීජහරණයකට පොම්ප කර ඉක්මනින් 93± උෂ්ණත්වයකට රත් කරනු ලැබේ. තත්පර 20 සිට 15 දක්වා 30 ° C. විෂබීජහරණය කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගත හැකි අතර, විශේෂ තත්වයන් යටතේ, තත්පර 120 සිට 3 දක්වා 5 ° C ට වැඩි උෂ්ණත්වයකදී තාප වන්ධ්යාකරණය භාවිතා වේ.
මත්පැන්
පෙරන ලද බියර් වල සජීවී යීස්ට් සෛල හෝ විවිධ බැක්ටීරියා කුඩා ප්රමාණයක් ද අඩංගු වේ. එහි ජීව විද්‍යාත්මක ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීම සඳහා, සජීවී යීස්ට් සෛල හෝ විවිධ බැක්ටීරියා, එනම් පැස්ටරීකරණය විනාශ කිරීම අවශ්ය වේ. කෙසේ වෙතත්, පැස්ටරීකරණ ක්රියාවලියේ සැබෑ නිෂ්පාදනයේ දී, කාලය බොහෝ විට දිගු වේ, ආයෝජන පිරිවැය වැඩි වේ, සහ නිෂ්පාදන මෙහෙයුම් පිරිවැය වැඩි වේ. දැන් විදේශ රටවල බහුලව භාවිතා වන පිරවුම් ක්‍රමය වන්නේ පෙරනිමියෙන් පසු පැස්ටරීකරණය, එනම් අතිශය ඉහළ උෂ්ණත්වයක් ඇති ක්ෂණික වන්ධ්‍යාකරණයයි. සුපිරි භාවිතා කරන්න
අධි-උෂ්ණත්ව ක්ෂණික වන්ධ්යාකරණ තාක්‍ෂණයට බියර් වල නැවුම්බව උපරිම මට්ටමින් තබා ගත හැකි අතර, බියර්වල රසකාරක ද්‍රව්‍යවලට අඩු හානියක් සිදු වේ, වයින්වල රසය සමගාමී වන අතර වන්ධ්යාකරණ බලපෑම වඩාත් විශිෂ්ටයි.
තේ බීම
තේ බීම වල pH අගය සාමාන්යයෙන් 5-7 වන අතර එය අඩු අම්ල පානයකි. තේ පාන වර්ග පිරිහීමට හේතු වන ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් ප්‍රධාන වශයෙන් බැක්ටීරියා වේ. බීම වල ආරක්ෂාව සහ ගබඩා කිරීම සහතික කිරීම සඳහා තේ බීම විෂබීජහරණය කළ යුතුය. තේ සුප් වල සංරචකවල සංකීර්ණත්වය සහ පද්ධතියේ අස්ථාවරත්වය, විශේෂයෙන් හරිත තේ සුප් වල අඩුම රෙඩොක්ස් විභවය සහ වඩාත්ම අස්ථායී පද්ධතිය ඇති බැවින්, තාප සැකසීමෙන් පසුව, විශේෂයෙන් වන්ධ්යාකරණයෙන් පසු තේ සුප් වල සංවේදී ගුණය විශාල ලෙස වෙනස් වේ. . කෙසේ වෙතත්, UHT වන්ධ්යාකරණය භාවිතා කිරීමෙන් විෂබීජහරණය කිරීමෙන් පසු තේ පානවල වර්ණය හා රසය පිරිහීම වළක්වා ගත හැකිය, B-CD සහ VC එකතු කිරීමෙන් වන්ධ්යාකරණ බලපෑම වැඩි කළ හැකි අතර, කල් තබා ගන්නා ද්රව්ය එකතු කිරීමෙන් වන්ධ්යාකරණ බලපෑම වැඩි දියුණු කළ හැකිය. වන්ධ්යාකරණ කාලය. නයිට්‍රජන් හෝ කාබන් ඩයොක්සයිඩ් පිරවීම සහ විෂබීජහරණය කිරීමෙන් පසු පිරවීමේදී ඔක්සිජන් බැහැර කිරීම තේ සුප් වල ඇති කැටචින් ස්ථාවර කළ හැකිය.
UHT විෂබීජහරණය ඇණවුම් කරන්නේ කෙසේද?
iBotRun ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදන පහසුකම් පිරිනැමීම පාරිභෝගිකයින්ට ශ්‍රම පිරිවැය විසඳීමට සහ අඩු කිරීමට, වැඩ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීමට, විශාල ධනයක් ඇති කිරීමට උපකාරී වේ.
ඔබ අපේ ගැන උනන්දු නම්
UHT විෂබීජහරණය, UHT වන්ධ්යාකරණ යන්ත්‍රය සහ UHT කිරි විෂබීජ නාශක හෝ කිසියම් ප්‍රශ්නයක් ඇත්නම්, කරුණාකර info@ibotrun.com වෙත විද්‍යුත් තැපෑලක් ලියන්න, අපි හැකි ඉක්මනින් ඔබට පිළිතුරු දෙන්නෙමු.
[foridable id=1 title=සැබෑ විස්තරය=සත්‍ය]
