UHT විෂබීජහරණය යනු කුමක්ද?
UHT විෂබීජහරණය යනු වන්ධ්යාකරණ ක්රියාවලිය නැවුම් කිරි, ධාන්ය පාන සහ බීම සඳහා. UHT, Ultra High Temperature ප්රතිකාරය Ultra-high උෂ්ණත්වය ක්ෂණික ප්රතිකාරය Ultra-high උෂ්ණත්වය ක්ෂණික වන්ධ්යාකරණ උෂ්ණත්වය 135-140 ℃ වේ, වාණිජ වඳ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා තත්පර 4 ක් උණුසුම්ව තබා ගන්න, කාමර උෂ්ණත්වයේ ගබඩා කිරීම අවශ්ය නොවේ, සහ රාක්ක ආයු කාලය ළඟා විය හැකිය. මාස 1-6. අද වෙළෙදපොලේ ඇති සියලුම පරිසර දියර කිරි UHT වේ. එහි පොහොසත් පෝෂ්ය පදාර්ථ නිසා කිරි ඉතා ජනප්රියයි. නමුත් මේ නිසා කිරි දිරාපත් වන අතර ගබඩා කිරීමට අපහසු වේ. චීනයේ, භූගෝලීය ගැටළු හේතුවෙන්, දිගු දුර ප්රවාහනය සඳහා කිරි විෂබීජහරණය කිරීමට විවිධ සමාගම් UHT වන්ධ්යාකරණ තාක්ෂණය භාවිතා කරයි.
UHT විෂබීජ නාශක වර්ග
UHT තහඩු විෂබීජහරණය
එම UHT තහඩු විෂබීජහරණය a වලින් සමන්විත වේ තහඩු තාප හුවමාරුව, කේන්ද්රාපසාරී සනීපාරක්ෂක පොම්පයක්, ද්රව්ය සමතුලිත ටැංකියක්, උණු වතුර උපාංගයක් (උණු වතුර ටැංකියක්, උණු වතුර පොම්පයක්, ජල තාපකයක් ඇතුළුව, අත්පොත වාෂ්ප නියාමනය කරන කපාටය, ආදිය), විදුලි පාලන පෙට්ටියක් සහ වායුමය ත්රි-මාර්ග ආපසු කපාටයක් (මෙතැන් සිට ආපසු කපාටය ලෙස හැඳින්වේ) සම්බන්ධක පයිප්ප, ආධාරක රාමු ආදියෙන් සමන්විත වන අතර එය සමස්ත ව්යුහාත්මක ආකාරයක් සාදයි. තහඩු තාප හුවමාරුව පූර්ව රත් කිරීම, සමජාතීයකරණය (මෙම සම්පූර්ණ උපකරණ කට්ටලයට සමජාතීයතාවය ඇතුළත් නොවේ), විෂබීජහරණය, තාප සංරක්ෂණය සහ ක්රියාවලි අවශ්යතා අනුව සිසිලනය වැනි බහු-අදියර ක්රියාවලි සංයෝජන වලින් සමන්විත වේ.
UHT නල විෂබීජ නාශක
එම UHT නල විෂබීජ නාශක සාමාන්යයෙන් බාහිර නලයක් තුළ සවි කර ඇති බහු මල නොබැඳෙන වානේ නල (අභ්යන්තර නල) වලින් සමන්විත වන අතර, අභ්යන්තර නල අතර අවකාශයේ ගලා යන මාධ්යය රත් කිරීම හෝ සිසිල් කිරීම සිදු කරයි. අවශ්ය තාප හුවමාරු ප්රදේශය ලබා ගැනීම සඳහා එක් එක් අභ්යන්තර සහ බාහිර නල ඒකකයේ කෙළවර 180° වැලමිට මගින් සම්බන්ධ කර ඇත. නල වර්ගය ප්රධාන වශයෙන් හොඳ ද්රවශීලතාවයක් සහ පළතුරු වැනි අඩු දුස්ස්රාවිතතාවයක් සහිත ද්රව්ය විෂබීජහරණය කිරීම සඳහා සුදුසු වේ. යුෂ, කිරි සහ පාන වර්ග; ආවරණ වර්ගයේ විෂබීජහරණය එය ස්ථර හතරක ආවරණ ව්යුහයක් භාවිතා කරයි, එය ජෑම්, පළතුරු පල්ප් සහ මෝල්ටෝඩෙක්ස්ට්රින් වැනි දුර්වල ද්රවශීලතාවයක් සහ ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයක් ඇති විවිධ ද්රව්ය විෂබීජහරණය කිරීම සඳහා විශේෂයෙන් භාවිතා කරයි.
UHT වන්ධ්යාකරණයේ ව්යුහය
එම UHT විෂබීජහරණය ප්රධාන වශයෙන් ටියුබල් තාප හුවමාරු ධාරකයක්, සමතුලිත බැරලයක්, උණු වතුර බැරලයක්, උණු වතුර පොම්පයක්, ද්රව්ය පොම්පයක්, පිරිසිදු කිරීමේ පොම්පයක්, ප්රාචීර පොම්පයක්, කපාට සහ විදුලි පාලන පද්ධතියකින් සමන්විත වේ.
එම UHT විෂබීජහරණය පාලන කැබිනට්ටුවක්, පාලන කැබිනට්ටුවට සම්බන්ධ ද්රව්ය ටැංකියක්, තාපන හුවමාරුකාරකයක් සහ සිසිලනකාරකයක් ඇතුළත් වේ. ද්රව්ය ටැංකියේ ද්රව්ය පිටවීම තාපන හුවමාරුකාරකයේ ද්රව්යමය පයිප්ප ඇතුල්වීම සම්බන්ධ කර ඇති අතර, තාපන හුවමාරුකාරකයේ ද්රව්යමය නල පිටවීම සිසිලනකාරකයට සම්බන්ධ වේ. ද්රව්යමය පයිප්පයේ ඇතුල්වීම සම්බන්ධ වේ, සිසිලනකාරකයේ ද්රව්ය පයිප්පයේ පිටවීම ද්රව්ය ටැංකියේ ඇතුල්වීම සමඟ සම්බන්ධ වේ; තාපන හුවමාරුකාරකයේ අභ්යන්තර නළය රැලි සහිත නලයකි. උපයෝගිතා ආකෘතියේ විස්තර කර ඇති ටියුබ්-සහ-ටියුබ් UHT වන්ධ්යාකාරකය අභ්යන්තරය පසු කරයි, නළය රැලි සහිත නලයකට වෙනස් කර ඇත, එවිට නලයේ ස්පර්ශක ලක්ෂ්යයක් නොමැති අතර, නිෂ්පාදනය නළයට නොගැලපේ, එය පහසු නොවේ. කෝක් කිරීමට; ඒ අතරම, නිෂ්පාදනයේ ගලා යාමේදී ස්වයං-පිරිසිදු කිරීමේ බලපෑමක් ඇති රැලි සහිත නළයේ ඉහළ කැළඹීමක් ඇති අතර, එය සාපේක්ෂව සෘජු නල තාප හුවමාරුව වන අතර උපාංගයේ දූෂණය හා අපිරිසිදුකම බෙහෙවින් අඩු වන අතර එය ඇත දිගු ධාවන කාලය සහ වඩා හොඳ පිරිසිදු කිරීමේ බලපෑමක්.
UHT වන්ධ්යාකරණයේ ක්රියාකාරී මූලධර්මය
නිෂ්පාදිතය සමතුලිත ටැංකියෙන් පොම්ප කර, 65 ° C සමජාතීය උෂ්ණත්වයකට පෙර රත් කර, කිරි ප්රෝටීන් ස්ථාවර කිරීම සඳහා 90 ~ 120 ° C ට පෙර රත් කර, පසුව 140 ° C දී විෂබීජහරණය කර, තත්පර 4 ක් තබා අවසානයේ සිසිල් කරනු ලැබේ. පිරවුම් උෂ්ණත්වය 25 ° C ℃.
යන මූලධර්මය UHT විෂබීජහරණය ප්රධාන වශයෙන් වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත: සෘජු උණුසුම සහ වක්ර උණුසුම, එහිදී වාෂ්ප ද්රව්ය වර්ගයට පිඹින අතර ද්රව්ය වාෂ්ප වර්ගයට පිඹිනු ලැබේ (බොයිලේරුවක් නොමැති පරිශීලකයින්ට විදුලි උණුසුම අතිශය ඉහළ උෂ්ණත්ව ක්ෂණික විෂබීජහරණය ද තෝරා ගත හැකිය), වක්ර උණුසුම එය නල විෂබීජහරණය සහ තහඩු විෂබීජහරණය ලෙස බෙදා ඇත. නල අති-ඉහළ උෂ්ණත්ව විෂබීජහරණය, සාමාන්යයෙන් ක්ෂණික අති-ඉහළ උෂ්ණත්ව විෂබීජහරණය ලෙස හැඳින්වේ, මන්ද එය කිරි නිෂ්පාදන, පාන වර්ග, වයින්, අයිස් වැනි ද්රව ආහාරවල බහුලව භාවිතා වන බැවිනි. ක්රීම්, යුෂ සහ සෝයා සෝස්, සහ අනෙකුත් උපකරණ ආහාර කර්මාන්ත නිෂ්පාදකයින් ලිංගිකත්වය විසින් ප්රිය කරන වාසි ඇත.
සාමාන්යයෙන්, ද්රව්ය විෂබීජහරණය තුළ ඇති සීතල හා තාප හුවමාරු උපාංගයට පොම්ප කරනු ලබන්නේ කේන්ද්රාපසාරී පොම්පය අධි පීඩන සහ අධි උෂ්ණත්ව බැරලය පෙර රත් කිරීමට. ද්රව්යය සාමාන්යයෙන් 65°C ට අඩු ඉහළ උෂ්ණත්ව බැරලයකින් සිසිල් කරනු ලැබේ. පෝෂණය සහ විසර්ජනය ත්රි-මාර්ග කුකුළන් භාවිතා කරයි, ප්රවාහ අනුපාතය අවශ්යතා අනුව සකස් කළ හැකි අතර භාවිතය විශ්වාසදායකය.
UHT නල විෂබීජ නාශක
හි වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය UHT නල විෂබීජහරණය යනු අඛණ්ඩ ප්රවාහයේ තත්වයේ ඇති ආවරණ තාපන හුවමාරුකාරකය හරහා ද්රව්යය 138~150°C දක්වා රත් කර වාණිජ වඳභාවය ලබා ගැනීම සඳහා මෙම උෂ්ණත්වයේ යම් කාලයක් (2-4S) තබා ගැනීමයි.
UHT තහඩු විෂබීජහරණය
එම UHT තහඩු විෂබීජහරණය සම්පූර්ණ උපකරණ කට්ටලයේ හදවත වේ. එය මුද්රා තැබීමේ ගෑස්කට්, අතරමැදි තහඩු, චංචල සම්පීඩන තහඩු සහ තාප සංරක්ෂණ දඟර සහිත බොහෝ තහඩු වලින් සමන්විත වේ. ක්රියාවලි සංයෝජන රූප සටහනේ සැලසුම් කර ඇති අනුපිළිවෙලට අනුකූලව තහඩු සකස් කර ඇත, ගොඩගැසී සහ කලම්ප කර ඇත. සෑම තහඩු දෙකක් අතරම, දියර නාලිකාවක් සාදනු ලැබේ.
තහඩු තාප හුවමාරුව තුළට ගලා යන විවිධ ද්රව දෙකක් තිබේ:
1. සැකසිය යුතු ද්රව්ය (ද්රව්ය ලෙස හැඳින්වේ): කිරි වැනි.
2. මධ්යම: උණු වතුර, අධි රත් වූ ජලය (නිශ්චිත පීඩනයක් යටතේ, උතුරන වතුර නොමැතිව ජල උෂ්ණත්වය 100 ℃ ට වඩා වැඩිය), සිසිල් ජලය, අයිස් ජලය යනාදිය.
ඉහත විවිධ ද්රව දෙක පිළිවෙලින් තහඩු තාපන හුවමාරුකාරකයේ යාබද ප්රවාහ නාලිකා දෙකට ඇතුළු වන අතර, ඒ සෑම එකක්ම තමන්ගේම මාර්ගයට යන අතර, පාරගම්ය වීමට සහ මිශ්ර වීමට ඉඩ නොදේ, නමුත් අඛණ්ඩව තාපය හුවමාරු කර ගත හැකිය.
UHT විෂබීජ නාශකයේ විශේෂාංග
1. එම UHT විෂබීජහරණය කුඩා අඩිපාරක්, අඩු සහායක උපකරණ සහ කුඩා ආයෝජනයක් ඇත.
2. පද්ධතිය පිරිසිදු කරන විට, UHT CIP කොටසකින් සමන්විත විය යුතුය. තහඩු තාප හුවමාරුව විසුරුවා හැරීම සහ පිරිසිදු කිරීම වඩාත් කරදරකාරී ය.
3. සිට UHT තහඩු විෂබීජහරණය පූර්ව උනුසුම් කිරීම, වන්ධ්යාකරණය සහ අවසාන ද්රව්ය සිසිලනය සඳහා භාවිතා කරනු ලැබේ, තහඩු එකතු කිරීම හෝ අඩු කිරීම මගින් තාප සැපයුම සකස් කළ හැකි අතර විවිධ ක්රියාවලීන් මගින් අවශ්ය උෂ්ණත්වය ලබා ගත හැකිය. එබැවින්, එය විශාල අනුවර්තනය කළ හැකි පරාසයක් සහ නම්යශීලී මෙහෙයුමක් ඇත.
4. මෙම ක්රියාවලිය පලතුරු යුෂ සඳහා වන අතර, එනම් ද්රව්යය ප්රථමයෙන් උනුසුම් කිරීම, පසුව මේද බෝල කැඩීම සඳහා සමජාතීයකාරකයට ඇතුළු වන අතර අවසානයේ ද්රව්ය වන්ධ්යාකරණය සඳහා තහඩු තාපන හුවමාරුකාරකයට ඇතුළු වීමට ඉඩ දෙන්න. වෙනත් ද්රව්ය සඳහා, වන්ධ්යාකරණයෙන් පසු සමජාතීයකාරකය තැබීමට අවශ්ය විය හැකිය.
UHT විෂබීජ නාශකයේ තාක්ෂණික පරාමිතීන්
| පිරිවිතර | MK-UHT-1 | MK-UHT-2 | MK-UHT-3 | MK-UHT-5 |
|---|---|---|---|---|
| නිෂ්පාදන ධාරිතාව (L/H) | 1000 | 2000 | 3000 | 5000 |
| ද්රව්ය ඇතුල් වීමේ උෂ්ණත්වය (℃) | 25-45 | 25-45 | 25-45 | 25-45 |
| වාෂ්ප පීඩනය (MPa) | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 |
| වාෂ්ප පරිභෝජනය (kg/h) | 40 | 80 | 120 | 200 |
| බලය (KW) | 4 | 6 | 6 | 7 |
| මානයන් (මි.මී.) | 3300 × 1600 × 1800 | 3500 × 1800 × 2000 | 4500 × 1800 × 2000 | 4500 × 2000 × 2000 |
| උපකරණ බර (kg) | 1960 | 2160 | 2420 | 2940 |
UHT විෂබීජහරණය භාවිතා කරන්නේ කෙසේද?
1. පිටත ඇසුරුම් ඉවත් කරන්න UHT විෂබීජහරණය.
2. තබන්න UHT විෂබීජහරණය නිවැරදිව. වන්ධ්යාකරණය නිසි ලෙස ක්රියා කිරීම සඳහා වන්ධ්යාකරණය ඝන මට්ටමේ මතුපිටක් මත තැබිය යුතුය.
3. ජලය ලීටර් 3.5 ක් එකතු කරන්න UHT විෂබීජහරණය. ජලය නොමැතිකම හේතුවෙන් විදුලි තාපන නළය දැවී යාම වළක්වා ගැනීම සඳහා එක් එක් භාවිතයෙන් පසු සුදුසු ජල ප්රමාණයක් එකතු කිරීමට වග බලා ගන්න.
4. සකස් කළ විෂබීජහරණය කළ අයිතම එයට දමන්න UHT විෂබීජහරණය, සහ වාතය විනිවිද යාම සහතික කිරීම සඳහා බෑග් අතර හිඩැස් තිබිය යුතුය. මෑන්හෝල් කවරය නැවත දමා ඉස්කුරුප්පු තද කරන්න.
5. භාවිතා කළ යුතු පිරිවිතරයන් අනුකූල බව තහවුරු කර ගැනීම සඳහා බල සැපයුම් වර්ගය පරීක්ෂා කරන්න. ඉන්පසු එක් කෙළවරක් ප්ලග් එකට ඇතුල් කරන්න UHT විෂබීජහරණය, සහ අනෙක් කෙළවර විදුලිබලාගාරයට.
6. පීඩන මානයෙහි පීඩන දර්ශකය හෝ උෂ්ණත්ව දර්ශකය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න UHT විෂබීජහරණය. වාෂ්ප පීඩනය වම් සහ දකුණු පැති 0.165Mpa දක්වා ඉහළ යන විට, ආරක්ෂිත කපාටය ස්වයංක්රීයව ක්රියා කරයි. පීඩනය වම් සහ දකුණු පැති 0.142Mpa දක්වා පහත වැටෙන විට, නිරන්තර පීඩනය පවත්වා ගැනීම සඳහා ආරක්ෂිත කපාටය ස්වයංක්රීයව වසා දමයි.
7. වන්ධ්යාකරණයෙන් පසු, මුලින්ම පේනුව ගලවන්න UHT විෂබීජහරණය උනුසුම් වීම නතර කිරීමට. වාෂ්ප මුදා හැරීම නැවත විවෘත කරන්න, ඉතිරි වාෂ්පය මුදා හැරීම සඳහා කවරය විවෘත කිරීමට පෙර පීඩන මානයෙහි දර්ශකය ශුන්යයට පැමිණෙන තෙක් ඔබ බලා සිටිය යුතුය.
UHT විෂබීජ නාශක යෙදීම
UHT විෂබීජහරණය පාන වර්ග, කිරි නිෂ්පාදන, පළතුරු යුෂ, වයින් සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදනවල අධික උෂ්ණත්වයේ ක්ෂණික විෂබීජහරණය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.
කිරි බීම
කිරි අඩංගු පාන වර්ග යනු නැවුම් කිරි හෝ කිරි නිෂ්පාදන වලින් සාදන ලද පැසුණු හෝ පැසුණු නොවන පාන වර්ග වේ. සැකසීමේදී, සමහර ඝණීකාරක, සීනි, ස්ථායීකාරක, ඇඹුල් කාරක වැනි එකතු කරන ලද ද්රව්ය. 135-150 °C සහ 2-8 s තත්වයන් යටතේ, කිරි පාන වර්ග විෂබීජහරණය කිරීමේ ක්රියාවලිය අතිශය ඉහළ උෂ්ණත්ව ක්ෂණික විෂබීජහරණය ලෙස හැඳින්වේ. අතිශය ඉහළ උෂ්ණත්ව විෂබීජහරණය කළ කිරිවල තවමත් ශක්ය බීජාණු සහ ක්ෂුද්ර ජීවීන් පවා අඩංගු විය හැකි නමුත්, ක්ෂුද්ර ජීවීන් පරිවර්තනය වීම නිසා නිෂ්පාදනයේ ක්ෂුද්ර ජීවීන් ගුණ කිරීමට සහ නරක් වීමට ඒවා හේතු වී නොමැත, එනම්, "වාණිජමය වශයෙන් වඳ".
පළතුරු සහ එළවළු යුෂ බීම
පළතුරු සහ එළවළු යුෂ පාන වර්ග යනු විවිධ පලතුරු සහ එළවළු යුෂ සහ ඒවායේ පාන වර්ග වන අතර ඒවා විවිධ පලතුරු සහ එළවළු වලින් හෝ ඒවායේ සාන්ද්රිත යුෂ (පල්ප්) වලින් පූර්ව ප්රතිකාර කිරීම, යුෂ කිරීම, මිශ්ර කිරීම, විෂබීජහරණය යන ප්රධාන ක්රියාවලීන් හරහා නිපදවනු ලැබේ. aseptic පිරවීම හෝ උණුසුම් පිරවීම. නිෂ්පාදනය. පළතුරු සහ එළවළු යුෂ පාන වර්ග විෂබීජහරණය කිරීමේ ක්රියාවලියේ නිවැරදිභාවය නිෂ්පාදනයේ සංරක්ෂණයට බලපානවා පමණක් නොව, නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවයටද බලපායි. පළතුරු සහ එළවළු යුෂ පාන වර්ග විෂබීජහරණය කිරීමේ අරමුණ ප්රධාන වශයෙන් ක්ෂුද්ර ජීවීන් තුරන් කිරීම, පළතුරු සහ එළවළු යුෂ පාන වර්ග පිරිහීම වැළැක්වීම සහ එන්සයිම වල ක්රියාකාරිත්වය අක්රිය කිරීමයි. පළතුරු සහ එළවළු යුෂ පාන වර්ගවල අතිශය ඉහළ උෂ්ණත්ව ක්ෂණික විෂබීජහරණ උපකරණ යෙදීම, එනම්, වායු ඉවත් කර සමජාතීයකරණය කිරීමෙන් පසු, පලතුරු සහ එළවළු යුෂ ඉක්මනින් ඉහළ උෂ්ණත්ව ක්ෂණික විෂබීජහරණයකට පොම්ප කර, තත්පර 15 සිට 30 දක්වා 93±20°C උෂ්ණත්වයකට ඉක්මනින් රත් කරනු ලැබේ. විෂබීජහරණය කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කරගත හැකි අතර, විශේෂ තත්වයන් යටතේ, තත්පර 3 සිට 5 දක්වා 120°C ට වැඩි උෂ්ණත්වයකදී තාප විෂබීජහරණය භාවිතා කරනු ලැබේ.
මත්පැන්
පෙරන ලද බියර් වල සජීවී යීස්ට් සෛල හෝ විවිධ බැක්ටීරියා කුඩා ප්රමාණයක් ද අඩංගු වේ. එහි ජීව විද්යාත්මක ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීම සඳහා, සජීවී යීස්ට් සෛල හෝ විවිධ බැක්ටීරියා, එනම් පැස්ටරීකරණය විනාශ කිරීම අවශ්ය වේ. කෙසේ වෙතත්, පැස්ටරීකරණ ක්රියාවලියේ සැබෑ නිෂ්පාදනයේ දී, කාලය බොහෝ විට දිගු වේ, ආයෝජන පිරිවැය වැඩි වේ, සහ නිෂ්පාදන මෙහෙයුම් පිරිවැය වැඩි වේ. දැන් විදේශ රටවල බහුලව භාවිතා වන පිරවුම් ක්රමය වන්නේ පෙරනිමියෙන් පසු පැස්ටරීකරණය, එනම් අතිශය ඉහළ උෂ්ණත්වයක් ඇති ක්ෂණික වන්ධ්යාකරණයයි. සුපිරි භාවිතා කරන්න
අධි-උෂ්ණත්ව ක්ෂණික වන්ධ්යාකරණ තාක්ෂණයට බියර් වල නැවුම්බව උපරිම මට්ටමින් තබා ගත හැකි අතර, බියර්වල රසකාරක ද්රව්යවලට අඩු හානියක් සිදු වේ, වයින්වල රසය සමගාමී වන අතර වන්ධ්යාකරණ බලපෑම වඩාත් විශිෂ්ටයි.
තේ බීම
තේ පාන වර්ගවල pH අගය සාමාන්යයෙන් 5-7 ක් වන අතර එය අඩු අම්ල පානයකි. තේ පාන වර්ග පිරිහීමට හේතු වන ක්ෂුද්ර ජීවීන් ප්රධාන වශයෙන් බැක්ටීරියා වේ. පාන වර්ගවල ආරක්ෂාව සහ ගබඩා කිරීම සහතික කිරීම සඳහා, තේ පාන වර්ග විෂබීජහරණය කළ යුතුය. තේ සුප් වල සංරචකවල සංකීර්ණත්වය සහ පද්ධතියේ අස්ථාවරත්වය හේතුවෙන්, විශේෂයෙන් හරිත තේ තේ සුප් වල අවම රෙඩොක්ස් විභවය සහ වඩාත්ම අස්ථායී පද්ධතිය ඇති බැවින්, තාප සැකසීමෙන් පසු තේ සුප් වල සංවේදක ගුණාත්මකභාවය බෙහෙවින් වෙනස් වේ, විශේෂයෙන් විෂබීජහරණය. කෙසේ වෙතත්, UHT විෂබීජහරණය භාවිතා කිරීමෙන් විෂබීජහරණය කිරීමෙන් පසු තේ පාන වර්ගවල වර්ණය හා රසය ගැඹුරු වීම වළක්වා ගත හැකිය, B-CD සහ VC එකතු කිරීමෙන් විෂබීජහරණය කිරීමේ බලපෑම වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර, කල් තබා ගන්නා ද්රව්ය එකතු කිරීමෙන් විෂබීජහරණය කිරීමේ බලපෑම වැඩි දියුණු කිරීමට හෝ විෂබීජහරණය කිරීමේ කාලය අඩු කිරීමට ද හැකිය. පිරවීම නයිට්රජන් හෝ කාබන් ඩයොක්සයිඩ් සහ විෂබීජහරණය කිරීමෙන් පසු පිරවීමේදී ඔක්සිජන් බැහැර කිරීම තේ සුප් එකේ කැටචින් ස්ථාවර කළ හැකිය.