ఆటో ఫిల్లింగ్ మెషిన్ అంటే ఏమిటి?
పంక్తులను నింపడం ఉత్పత్తి యొక్క ఉత్పత్తి లేదా ప్రాసెసింగ్ ప్రయోజనానికి అనుగుణంగా వివిధ విధులు కలిగిన అనేక వ్యక్తిగత యంత్రాలతో కూడిన ఉత్పత్తి లైన్లు సాధారణంగా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. ఆటో యంత్రం నింపడం మానవ శక్తిని తగ్గించడానికి, వర్క్ఫ్లోను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి రూపొందించిన ఒక రకమైన ఎలక్ట్రోమెకానికల్ పరికరం. ఇరుకైన అర్థంలో, ఇది ఒక ఉత్పత్తికి పూరక లైన్.
నింపే పదార్థాల లక్షణాల ప్రకారం, నింపడం యంత్రం గా విభజించవచ్చు ద్రవం నింపే లైన్, పౌడర్ ఫిల్లింగ్ లైన్, గ్రాన్యూల్ ఫిల్లింగ్ లైన్, సెమీ ఫ్లూయిడ్ ఫిల్లింగ్ లైన్ మొదలైనవి.
ఆటో ఫిల్లింగ్ మెషిన్ రకం
ఫ్లూయిడ్ ఫిల్లింగ్ లైన్
ఫ్లూయిడ్ ఫిల్లింగ్ లైన్ సాధారణంగా క్లీనింగ్, ఫిల్లింగ్, క్యాపింగ్, లేబులింగ్ మరియు వివిధ ద్రవాలు, పేస్ట్లు, సెమీ ఫ్లూయిడ్లు మరియు ఇతర పదార్థాల కోడింగ్కు వర్తించబడుతుంది.
ఫ్లూయిడ్ ఫిల్లింగ్ లైన్ సాధారణంగా మూడు రకాలుగా విభజించబడింది: రోటరీ, లింకేజ్ మరియు లీనియర్.
క్లీనింగ్ భాగం వివిధ శుభ్రపరిచే యంత్రాలతో విభిన్న బాటిల్ ఆకృతుల ప్రకారం రూపొందించబడింది, సాధారణంగా గొలుసు రైలు రకం, రోటరీ బ్యాక్ఫ్లష్ రకం, బ్లోయింగ్ రకం మొదలైనవి. వినియోగదారులు వారి బాటిల్ ఆకృతికి అనుగుణంగా అత్యంత సంతృప్తికరమైన శుభ్రపరిచే యంత్రాన్ని ఎంచుకోవాలి.
భాగం నింపడం. వివిధ పదార్థాల ప్రకారం, ద్రవాన్ని సాధారణంగా DC లేదా పంప్ పంపింగ్ ద్వారా కొలుస్తారు; పేస్ట్ సాధారణంగా పిస్టన్ ఒత్తిడి ద్వారా కొలుస్తారు; మరియు స్క్రూ రకం కొలతను కలిగి ఉన్న గ్రాన్యులర్ పదార్థాల కోసం. పదార్థాల యొక్క వివిధ అవసరాలకు అనుగుణంగా, వాయువు, వాక్యూమ్, ప్రతికూల పీడనం మరియు వాతావరణ పీడనం వంటి పూరక పద్ధతులను ఉపయోగించవచ్చు.
క్యాపింగ్ భాగం వివిధ రకాల టోపీల కారణంగా భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు నమూనాల అచ్చులు కూడా భిన్నంగా ఉంటాయి. చైనాలో జనాదరణ పొందిన క్యాప్లు సుమారుగా ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: థ్రెడ్ క్యాప్స్, యాంటీ-థెఫ్ట్ క్యాప్స్, మూడు లేదా నాలుగు స్క్రూ క్యాప్స్, బీర్ క్యాప్స్, డక్బిల్ క్యాప్స్, నాజిల్ క్యాప్స్, ఇతర ఆకారపు క్యాప్స్ మొదలైనవి. ఆటోమేటిక్ క్యాపింగ్ మెషిన్ కూడా ఆటోమేటిక్ క్యాపింగ్ మెషిన్గా విభజించబడింది, వివిధ బాటిల్ క్యాప్ల కారణంగా ఆటోమేటిక్ క్యాపింగ్ మెషిన్, ఆటోమేటిక్ క్యాపింగ్ మెషిన్ మొదలైనవి. అవుట్పుట్ మరియు సాంకేతిక అంశాల కారణంగా, సెమీ ఆటోమేటిక్ క్యాపింగ్ మెషీన్లు, క్యాపింగ్ టైయింగ్ మెషీన్లు, క్యాన్ సీలింగ్ మెషీన్లు మొదలైనవి కూడా ఉన్నాయి.
క్యాపింగ్ భాగం వివిధ రకాల టోపీలు మరియు మోడల్స్ యొక్క విభిన్న అచ్చుల కారణంగా ఉంటుంది. ఇటీవల జనాదరణ పొందిన క్యాప్లు దాదాపుగా క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: థ్రెడ్ క్యాప్స్, యాంటీ-థెఫ్ట్ క్యాప్స్, మూడు లేదా నాలుగు స్క్రూ క్యాప్స్, బీర్ క్యాప్స్, డక్బిల్ క్యాప్స్, నాజిల్ క్యాప్స్, ఇతర ఆకారపు క్యాప్లు మొదలైనవి. ఆటోమేటిక్ క్యాపింగ్ మెషిన్ కూడా ఆటోమేటిక్ క్యాపింగ్ మెషిన్, ఆటోమేటిక్గా విభజించబడింది. క్యాపింగ్ మెషిన్, ఆటోమేటిక్ క్యాపింగ్ మెషిన్ మొదలైనవి వివిధ బాటిల్ క్యాప్స్ కారణంగా. అవుట్పుట్ మరియు సాంకేతిక అంశాల కారణంగా, సెమీ ఆటోమేటిక్ క్యాపింగ్ మెషీన్లు, క్యాపింగ్ టైయింగ్ మెషీన్లు, క్యాన్ సీలింగ్ మెషీన్లు మొదలైనవి కూడా ఉన్నాయి.
లేబులింగ్ అనేది లేబుల్ యొక్క పదార్థం మరియు అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ప్రసిద్ధ లేబులింగ్ యంత్రం సాధారణంగా స్వీయ-అంటుకునే లేబులింగ్ యంత్రం, హాట్ మెల్ట్ అంటుకునే లేబులింగ్ యంత్రం, పేస్ట్ లేబులింగ్ యంత్రం, స్లీవ్ లేబులింగ్ మెషిన్ నాలుగు వర్గాలు. సాధారణంగా, పానీయాల సీసాలు ఎక్కువగా స్లీవ్ లేబులింగ్ మెషిన్ మరియు హాట్ మెల్ట్ లేబులింగ్ మెషిన్లో కనిపిస్తాయి, అయితే సాధారణ సీసాలు ఎక్కువగా స్వీయ-అంటుకునే లేబులింగ్ మెషిన్ మరియు పేస్ట్ లేబులింగ్ మెషిన్తో కూడిన ప్రత్యేక గాజు సీసాలలో కనిపిస్తాయి.
మార్కింగ్ భాగం కూడా వివిధ రకాలుగా విభజించబడింది. రిబ్బన్ కోడింగ్ మెషిన్ (తరచుగా లేబులింగ్ మెషిన్తో), ఇంక్ ప్రింటింగ్ మెషిన్ (ఒంటరిగా ఉపయోగించబడుతుంది లేదా వినియోగానికి సరిపోయేది), ఇంక్జెట్ మెషిన్ (స్వతంత్ర ఉపయోగం) ఉన్నాయి. మార్కింగ్ యంత్రాలు సాధారణంగా తేదీ ప్రింటింగ్ కోడ్, ప్రవహించే సంఖ్య గుర్తింపు, మూలం గుర్తింపు మొదలైన వాటి కోసం ఉపయోగిస్తారు.
గ్రాన్యూల్ ఫిల్లింగ్ లైన్
గ్రాన్యూల్ మరియు పౌడర్ ఫిల్లింగ్ లైన్ మధ్య వ్యత్యాసం ఏమిటంటే ఫిల్లింగ్ భాగం భిన్నంగా ఉంటుంది. మిగిలిన వివరణను ఫ్లూయిడ్ ఫిల్లింగ్ లైన్కు సూచించవచ్చు.
గ్రాన్యూల్ ఫిల్లింగ్ మెషీన్లు సాధారణంగా ఎలక్ట్రానిక్ స్కేల్ మీటరింగ్, కొలిచే కప్ మీటరింగ్, పిస్టన్ మీటరింగ్ మొదలైన వాటిని ఉపయోగించండి. వివిధ కణాల పరిమాణం మరియు పదార్థం యొక్క నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ మొదలైన వాటి కారణంగా, మీ కోసం తగిన డిశ్చార్జింగ్ పరికరాన్ని ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం. ఎలక్ట్రానిక్ స్కేల్ మీటరింగ్ సాధారణంగా పెద్ద మీటరింగ్ ఫిల్లింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు వివిధ తయారీదారుల సాంకేతిక స్థాయికి అనుగుణంగా ఖచ్చితత్వం భిన్నంగా ఉంటుంది. కప్పు రకం మీటరింగ్ను కొలవడానికి చిన్నవి ఉపయోగించబడతాయి. పిస్టన్ రకం మీటరింగ్ సాధారణంగా పార్శ్వ పిస్టన్ నాలుగు-మార్గం భ్రమణానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
పౌడర్ ఫిల్లింగ్ లైన్
పౌడర్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ ప్రసిద్ధ స్క్రూ రకం మీటరింగ్. స్క్రూ క్యాపింగ్ మలుపుల సంఖ్య మరియు కొలిచే సిలిండర్ యొక్క అంతరాన్ని బట్టి లెక్కింపు యొక్క ప్రయోజనాన్ని సాధించవచ్చు.
ఆటో ఫిల్లింగ్ మెషిన్ యొక్క నిర్మాణం
యొక్క ప్రధాన నిర్మాణం ఆటోమేటిక్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ ఈ క్రింది విధంగా ఉంది.
ఎ. ఆటోమేటిక్ బాటిల్ వాషింగ్ మెషిన్ + ఆటోమేటిక్ బాటిల్ పంచింగ్ మెషిన్ + పూర్తి స్వీయ-ఫిల్లింగ్ మెషిన్ (వాతావరణ పీడన రకం, ప్రతికూల పీడన రకం, DC రకం, మొదలైనవి) + కార్కింగ్ మెషిన్ + క్యాపింగ్ మెషిన్ + లేబులింగ్ మెషిన్ + కోడింగ్ మెషిన్
బి. ఆటోమేటిక్ బాటిల్ వాషింగ్ మెషిన్ + ఆటోమేటిక్ బాటిల్ పంచింగ్ మెషిన్ + ఆటోమేటిక్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ + క్యాపింగ్ మెషిన్ + అల్యూమినియం ఫాయిల్ సీలింగ్ మెషిన్ + లేబులింగ్ మెషిన్ + కోడింగ్ మెషిన్
సి. బాటిల్ మేనేజ్మెంట్ మెషిన్ + ఆటోమేటిక్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ + క్యాపింగ్ మెషిన్ (క్యాపింగ్ మెషిన్, క్యాపింగ్ మెషిన్, లేదా వాక్యూమ్ క్యాపింగ్ మెషిన్, లేదా క్యాపింగ్ మెషిన్, లేదా వాక్యూమ్ క్యాపింగ్ మెషిన్) + క్యాపింగ్ మెషిన్ + స్టీమ్ ష్రింక్జ్ మెషిన్ + కోడింగ్ మెషిన్
డి. ఫిల్లింగ్ మెషిన్ + క్యాపింగ్ మెషిన్
ఆటో ఫిల్లింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రధాన భాగాలు
ఎ. ప్రధాన నియంత్రణ పెట్టె
బి. డిశ్చార్జ్ పరికరం
సి. ఫిల్లింగ్ హెడ్
డి. లోపలి నక్షత్ర చక్ర ఖాళీలు
ఇ. కన్వేయర్ బెల్ట్
f. ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ స్విచ్
గ్రా. సామీప్య స్విచ్
h. క్యాపింగ్ హెడ్ లేదా క్యాపింగ్ హెడ్ లేదా కార్కింగ్ హెడ్
i. బకెట్
j. ఫీడింగ్ పరికరం
కె. వాయు భాగాలు (వాయు సంబంధిత కవాటాలు, సిలిండర్లు, గాలి పైపులతో సహా)
l. స్టెప్పర్ మోటార్, సర్వో మోటార్ నియంత్రణ యంత్రాంగం
పీలర్
నాజిల్
ఓ. పిఎల్సి
ఆటో ఫిల్లింగ్ మెషిన్ యొక్క పని ప్రక్రియ
పదార్థంపై ఆధారపడి, ప్రక్రియ ఆటో ఫిల్లింగ్ మెషిన్ మాత్రమే కాదు. ఇక్కడ కొన్ని సూచన పని ప్రక్రియలు ఉన్నాయి.
ఎ. బాటిల్ వాషింగ్ మెషిన్ ద్వారా కంటైనర్లను కడిగిన తర్వాత, అవి బాటిళ్లను తిప్పి ఫ్లష్ చేయడానికి బాటిల్ ఫ్లషింగ్ మెషిన్లోకి ప్రవేశిస్తాయి.
బి. శుభ్రం చేసిన తర్వాత, వివిధ ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా కంటైనర్లను ఎండబెట్టడం లేదా క్రిమిరహితం చేయడం జరుగుతుంది. (వివిధ పరిశ్రమలకు)
సి. చికిత్స చేయబడిన కంటైనర్లు పరిమాణాత్మక నింపడం కోసం ఫిల్లింగ్ హెడ్ కిందకు వస్తాయి. (వేర్వేరు పదార్థాల ప్రకారం వేర్వేరు ఫిల్లింగ్ పద్ధతులు ఉపయోగించబడతాయి, సాధారణ ద్రవ పదార్థాలు ప్రత్యక్ష ప్రవాహం ద్వారా నింపబడతాయి, పేస్ట్ లాంటి పదార్థాలు ఒత్తిడి ద్వారా నింపబడతాయి, పౌడర్ను స్క్రూ ద్వారా కొలుస్తారు, గ్రాన్యులర్ పదార్థాలను కొలిచే కప్పు ద్వారా కొలుస్తారు. గాలిని కలిగి ఉన్న పదార్థాలు ప్రతికూల పీడన రకంతో నింపబడతాయి.)
d. నింపిన తర్వాత, పదార్థం క్యాపింగ్ మెషిన్ ద్వారా క్యాప్ చేయబడుతుంది. (వేర్వేరు క్యాప్ల ప్రకారం, మీరు వాక్యూమ్ క్యాపింగ్, లేదా డైరెక్ట్ క్యాపింగ్ లేదా క్యాపింగ్ లేదా క్యాపింగ్ రోలింగ్ మొదలైన వాటిని కూడా ఉపయోగించవచ్చు.)
ఇ. క్యాపింగ్ తర్వాత, ఉత్పత్తులు పోస్ట్-ప్రాసెస్లో భిన్నంగా ప్రాసెస్ చేయబడతాయి. సాధారణంగా లేబులింగ్ లేదా స్లీవ్ లేబులింగ్.
f. చివరగా, ఉత్పత్తి గుర్తింపు పరికరాల ఉత్పత్తి తేదీ లేదా బ్యాచ్ సంఖ్య.
g. పూర్తయిన ఉత్పత్తి అవుట్పుట్.
ఆటో ఫిల్లింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రయోజనం
ఆటో ఫిల్లింగ్ మెషిన్ పాలిస్టర్ సీసాలు మరియు ప్లాస్టిక్ సీసాలలో మినరల్ వాటర్ మరియు స్వచ్ఛమైన నీటిని నింపడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ప్రతి భాగం యొక్క వర్తించే బాటిల్ రకం యొక్క సర్దుబాటు హ్యాండిల్ను తిప్పడం ద్వారా గ్రహించబడుతుంది, ఇది సులభం మరియు అనుకూలమైనది. యంత్రం యొక్క ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్ను నియంత్రించడానికి మెషిన్ అధునాతన OMRON ప్రోగ్రామబుల్ లాజిక్ కంట్రోలర్ (PLC)ని అవలంబిస్తుంది మరియు బాటిల్-ఫీడింగ్ చైన్ ఛానల్ వేగాన్ని నియంత్రించడానికి ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్ను స్వీకరించింది, ఇది బాటిల్-ఫీడింగ్ ఆపరేషన్ చేయడానికి ప్రధాన మెషిన్ ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్తో సహకరిస్తుంది. మరింత స్థిరంగా మరియు నమ్మదగినది. ప్రతి భాగం యొక్క ఆపరేషన్ పరిస్థితి ఫోటోఎలెక్ట్రిసిటీ ద్వారా గుర్తించబడుతుంది, కాబట్టి ఇది అత్యంత ఆటోమేటెడ్ మరియు ఆపరేట్ చేయడం సులభం. బాటిల్ వాషింగ్ నాలుగు స్వతంత్రంగా నియంత్రించబడే డబుల్ (సింగిల్) వరుస అధిక పీడన ఇంజెక్షన్ సిస్టమ్ను అవలంబిస్తుంది, క్రిమిసంహారక ద్రవ రీసైక్లింగ్, ద్రవ ప్రసరణ ఉత్సర్గను ప్రక్షాళన చేయడం వివిధ ఎంపికలను కలిగి ఉంటుంది.
ఆటో ఫిల్లింగ్ మెషిన్ ఉపయోగం
ఆటో ఫిల్లింగ్ మెషిన్ యొక్క ఉపయోగం, నిర్వహణ మరియు సంస్థాపన
ఎ. యంత్రాన్ని సర్దుబాటు చేసేటప్పుడు, ఉపకరణాలను సముచితంగా ఉపయోగించాలి, యంత్రానికి నష్టం జరగకుండా లేదా యంత్రం పనితీరును ప్రభావితం చేయకుండా భాగాలను తొలగించడానికి చాలా పెద్ద సాధనాలను లేదా అధిక శక్తిని ఉపయోగించడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.
బి. యంత్రాన్ని సర్దుబాటు చేసినప్పుడల్లా, స్క్రూలను వదులు చేసి బిగించాలి, మరియు యంత్రాన్ని ఉపయోగించే ముందు దాని చర్య అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో చూడటానికి హ్యాండిల్తో పాటు తిప్పాలి.
సి. యంత్రాన్ని శుభ్రంగా ఉంచాలి మరియు యంత్రం తుప్పు పట్టకుండా ఉండటానికి యంత్రంపై నూనె, ద్రవ లేదా గాజు శిధిలాలు ఉండటం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.
ఎ) ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సమయంలో యంత్రంలోని ద్రవ లేదా గాజు శిధిలాలను సకాలంలో తొలగించాలి.
బి) షిఫ్ట్కు ముందు యంత్ర ఉపరితలాన్ని ఒకసారి శుభ్రం చేయాలి మరియు ప్రతి యాక్టివ్ విభాగంలో శుభ్రమైన కందెన నూనెను జోడించాలి.
సి) వారానికి ఒకసారి క్రమం తప్పకుండా స్క్రబ్ చేయడం అవసరం, ముఖ్యంగా సాధారణ ఉపయోగంలో శుభ్రం చేయడం సులభం కాని ప్రదేశాలను తుడవడం లేదా సంపీడన గాలితో ఊదడం.
క్రిమిసంహారక మరియు ఫ్లషింగ్
ఎ. లిక్విడ్ ఇన్లెట్ ట్యూబ్ను క్లీనింగ్ లిక్విడ్లో ఉంచి, క్లీనింగ్ కోసం మెషిన్ను ఆన్ చేయండి.
బి. 500ml మోడల్ వాస్తవ నింపడంలో లోపాలు ఉండవచ్చు, అధికారికంగా నింపే వరకు కొలవడానికి కొలిచే సిలిండర్ను ఉపయోగించండి.
సి. ఫిల్లింగ్ మెషిన్ కోసం సిరంజి, 10 మోడళ్లకు ప్రామాణిక 5ml లేదా 10ml సిరంజిని, 20 మోడళ్లకు 20ml గ్లాస్ ఫిల్లర్ను మరియు 100 మోడళ్లకు 100ml గ్లాస్ ఫిల్లర్ను ఉపయోగించండి.