గుళిక నింపే యంత్రం

విషయ సూచిక:
క్యాప్సూల్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ అంటే ఏమిటి?
క్యాప్సూల్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ యొక్క పని సూత్రం
క్యాప్సూల్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ యొక్క లక్షణం
క్యాప్సూల్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రయోజనం
క్యాప్సూల్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ యొక్క అప్లికేషన్
క్యాప్సూల్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ ఉపయోగం
క్యాప్సూల్ నింపే యంత్రాన్ని ఎలా ఆర్డర్ చేయాలి?

గుళిక నింపే యంత్రం కోసం ఉపయోగిస్తారు క్యాప్సూల్స్ నింపడం in ఆరోగ్య ఉత్పత్తి కర్మాగారాలు, చిన్న ఫార్మాస్యూటికల్ ఫ్యాక్టరీలు, స్పెషలిస్ట్ క్లినిక్‌లు, ఫార్మసీలు, ఫార్మాస్యూటికల్ రీసెర్చ్ యూనిట్లు, హాస్పిటల్ ప్రిపరేషన్ రూమ్‌లు, టానిక్ హెల్త్ ప్రొడక్ట్ స్టోర్‌లు మరియు ఇతర యూనిట్లు.

a. క్యాప్సూల్ హాప్పర్ నుండి ఖాళీ క్యాప్సూల్‌లు విడుదల చేయబడి, క్యాప్సూల్ ట్యాంక్ ద్వారా పషర్ ద్వారా ఒక క్రమ పద్ధతిలో స్టేషన్ 1 (సార్టింగ్ స్టేషన్)లోకి నెట్టబడతాయి, ఈ స్టేషన్ క్యాప్సూల్ బాడీ యొక్క పైభాగాన్ని మరియు దిగువ భాగాన్ని వేరు చేయడానికి వాక్యూమ్ సక్షన్‌ని ఉపయోగిస్తుంది. ఎగువ మాడ్యూల్ మరియు దిగువ మాడ్యూల్‌లోని క్యాప్సూల్ బాడీ, ఆపై స్టేషన్ 2లోకి, ఇవి సాధారణంగా ఆపరేటర్‌కు పర్యవేక్షణ స్టేషన్‌లు.

బి. క్యాప్ మరియు క్యాప్సూల్ బాడీ 3వ ట్రాన్సిషన్ స్టేషన్ గుండా వెళ్ళిన తర్వాత, అవి 4, 5 మరియు 6 ఫిల్లింగ్ స్టేషన్‌లలోకి ప్రవేశిస్తాయి. ఫిల్లింగ్ స్టేషన్ నిండిన మరియు నొక్కిన స్తంభాన్ని (పౌడర్ పిల్లర్) తదుపరి మాడ్యూల్ యొక్క క్యాప్సూల్ బాడీలోకి నెట్టడం. సాధారణంగా పౌడర్ ఫిల్లింగ్ 5వ స్టేషన్‌లో, టాబ్లెట్ ఫిల్లింగ్ 4వ స్టేషన్‌లో, మైక్రో పిల్ ఫిల్లింగ్ 6వ స్టేషన్‌లో పూర్తవుతాయి.

సి. స్టేషన్ 7 వద్ద పరివర్తన స్టేషన్ తర్వాత, నింపిన క్యాప్సూల్‌లు స్టేషన్ 8లోకి ప్రవేశిస్తాయి, ఇవి వేరు చేయనివి, తప్పుగా చొప్పించినవి లేదా రెండు క్యాప్సూల్స్‌తో సహా నాన్-కన్ఫార్మింగ్ క్యాప్సూల్‌లను తిరస్కరిస్తాయి. క్యాప్సూల్స్ సరిగ్గా నింపబడిందని నిర్ధారించుకోవడం దీని ఉద్దేశ్యం.

డి. 9వ స్టేషన్ అనేది క్యాప్సూల్ యొక్క ఎగువ మరియు దిగువ భాగాలను యంత్రం సమలేఖనం చేసే స్థాన స్టేషన్. క్యాప్సూల్స్ సమలేఖనం చేయబడిన తర్వాత, అవి స్టేషన్ 10 వద్ద సీలింగ్ స్టేషన్‌లోకి ప్రవేశిస్తాయి, ఇది పైకి మరియు క్రిందికి పరస్పర కదలిక కోసం ప్రత్యేక టాప్ బార్‌ను కలిగి ఉంటుంది. ఈ ఆపరేషన్ సమయంలో, యంత్రం క్యాప్సూల్స్ మరియు పౌడర్ యొక్క ఆటోమేటిక్ ఫిల్లింగ్ పూర్తి చేసిందని చెప్పవచ్చు.

ఇ. నింపిన క్యాప్సూల్స్ 11వ స్టేషన్, క్యాప్సూల్ డిశ్చార్జ్ స్టేషన్‌కు వస్తాయి, ఇక్కడ క్యాప్సూల్స్‌ను స్థిరమైన రాడ్‌ని ఉపయోగించి బయటకు పంపుతారు లేదా విడుదల చేస్తారు. 12వ స్టేషన్ ఎగువ మరియు దిగువ మాడ్యూళ్లను శుభ్రం చేయడానికి ఆటోమేటిక్ బ్లోయింగ్ భాగాలతో కూడిన వాక్యూమ్ క్లీనింగ్ స్టేషన్. ఆ తరువాత, అది తదుపరి పని చక్రానికి వెళుతుంది.

a. పెద్ద సంఖ్యలో అచ్చులను ఉపయోగించడం వలన వివిధ పరిమాణాల ఉత్పత్తులకు త్వరిత మరియు సులభమైన ఉత్పత్తి మార్పు.

బి. ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ మరియు ఖాళీ క్యాప్సూల్స్ సార్టింగ్ కోసం ప్రామాణిక సార్టింగ్ మాడ్యూల్.

సి. వాక్యూమ్ పంప్ యొక్క అప్లికేషన్ ఉత్పత్తిని స్వయంచాలకంగా పూర్తి ఉత్పత్తి తొట్టిలోకి పీల్చుకునేలా చేస్తుంది.

డి. పరికరాల యొక్క ప్రధాన డ్రైవ్ మోటార్ ఫ్రీక్వెన్సీ మార్పిడి ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది మరియు ఉత్పత్తి ఆపరేషన్ పూర్తి-ఆటోమేటిక్ మోడ్ మరియు పాయింట్-యాక్షన్ మోడ్‌గా విభజించబడింది.

ఇ. PLC ప్రోగ్రామ్ నియంత్రణ వ్యవస్థ, ఉత్పత్తి యొక్క భద్రత మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి టచ్ ఆపరేషన్ ప్యానెల్, ఉత్పత్తి సామర్థ్యంలో ఎక్కువ పెరుగుదల.

f. పూర్తిగా పరివేష్టిత ఉత్పత్తి, సురక్షితమైన మరియు సానిటరీ, తక్కువ శబ్దం, అధిక వేగం మరియు అధిక ఖచ్చితత్వంతో నింపడం.

గుళిక నింపే యంత్రం వేగంగా మరియు తక్కువ పరిమాణ వ్యత్యాసంతో నింపుతుంది. గుళిక పూరకం పౌడర్ నిండిన క్యాప్సూల్ షెల్ ఫినిషింగ్, క్యాప్సూల్ క్యాప్ ఫినిషింగ్ మరియు క్యాప్సూల్‌ను ఒకదానిలో ఒకటిగా మిళితం చేస్తుంది, ఇది కాంపాక్ట్ మరియు సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. ది గుళిక తయారీ యంత్రం క్యాప్సూల్ అమరిక మరియు లాకింగ్ యొక్క పనితీరును కలిగి ఉంది, ఇది మెషిన్ బాడీ మరియు గ్రౌండ్ యొక్క స్థలాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు అందంగా మరియు కాంపాక్ట్‌గా ఉండటం, పరిశుభ్రత, సాధారణ ఆపరేషన్, అనుకూలమైన నిర్వహణ, తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం మరియు ఆర్థిక మరియు ఆచరణాత్మక అవసరాలను తీర్చడం వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది. . ది పిల్ క్యాప్సూల్ పూరకం ఆపరేట్ చేయడానికి ఒకరు లేదా ఇద్దరు వ్యక్తులు మాత్రమే అవసరం మరియు ప్రత్యేక శిక్షణ అవసరం లేదు. లో క్యాప్సూల్స్ క్యాప్సూల్ ఫిల్లింగ్ ట్రే త్వరగా మరియు సమానంగా అమర్చబడి ఉంటాయి మరియు ఉత్పత్తి అర్హత రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది. మీరు మార్చవలసి వచ్చినప్పుడు క్యాప్సూల్ మేకర్ మెషిన్ వేరే రకం క్యాప్సూల్‌ని ఉపయోగించడానికి, మీరు క్యాప్సూల్ ఫిల్లింగ్ ప్లేట్ యొక్క సంబంధిత రకాన్ని మాత్రమే మార్చాలి. ది పిల్ నింపే యంత్రం ఆరోగ్య ఉత్పత్తి కర్మాగారాలు, చిన్న ఫార్మాస్యూటికల్ ఫ్యాక్టరీలు, ఫార్మాస్యూటికల్ రీసెర్చ్ యూనిట్లు, హాస్పిటల్ ప్రిపరేషన్ రూమ్‌లు, స్పెషలిస్ట్ క్లినిక్‌లు, ఫార్మసీలు, టానిక్ హెల్త్ ప్రొడక్ట్ స్టోర్‌లు మొదలైన వాటిలో క్యాప్సూల్స్ నింపడానికి చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది.

ఔషధ పరిశ్రమ వైద్య అవసరాల కోసం పెద్ద మొత్తంలో క్యాప్సూల్స్‌ను సరఫరా చేయగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండాలి. అందువల్ల, వారు డిమాండ్‌కు సరిపోయే అవసరమైన రకమైన పరికరాలను కలిగి ఉండటం సహజం. ఆటోమేటిక్ క్యాప్సూల్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ అనేది ఈ సమస్యకు దివ్యౌషధంగా ఉపయోగపడే పరికరాలలో ఒకటి. ఈ క్యాప్సూల్ మేకర్ మంచి ప్రాసెసిబిలిటీని కలిగి ఉంది మరియు దాని ఆపరేషన్ యొక్క ఆటోమేషన్ ఒక నిర్దిష్ట ఆపరేషన్‌లో పెద్ద సంఖ్యలో కార్మికులు కేంద్రీకృతమై లేదని నిర్ధారిస్తుంది. పిల్ ఫిల్లర్ ఉత్పత్తి చేయబడిన మాత్రలు వైద్య ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూస్తుంది.

ఫార్మాస్యూటికల్ కంపెనీలు ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తాయి ఆటోమేటిక్ క్యాప్సూల్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ హార్డ్ క్యాప్సూల్స్ ఉత్పత్తిలో సహాయం చేయడానికి. గుళికలు, కణికలు మరియు పౌడర్‌లను రూపొందించడానికి, అవి వేర్వేరు కలయికలను అందించడానికి వ్యక్తిగతంగా లేదా ఏకీకృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. ఆటోమేటిక్ క్యాప్సూల్ ఫిల్లర్‌లలోని ట్యాంపింగ్ నీడిల్ టెక్నాలజీ హార్డ్ క్యాప్సూల్‌లను ఖచ్చితంగా నెట్టే సెగ్మెంట్ ప్లగ్‌లను రూపొందించడంలో సహాయపడుతుంది. గుళిక నింపే పంక్తులు యంత్రాలు మరియు క్యాప్సూల్ ఫిల్లర్‌ల శ్రేణిని కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి అవి పెద్ద మొత్తంలో క్యాప్సూల్స్ ఉత్పత్తి చేయాల్సిన ఔషధ పరిశ్రమలో ఉపయోగించబడతాయి. ఫిల్లింగ్ లైన్‌లోని కొన్ని యంత్రాలు ఆటోమేటిక్ క్యాప్సూల్ పాలిషర్లు, విరిగిన క్యాప్సూల్ సార్టర్లు, మెటల్ డిటెక్టర్లు మరియు ఖాళీ క్యాప్సూల్ ఎజెక్టర్లు.

యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాల్లో ఒకటిగా చూడటం స్పష్టంగా ఉంది క్యాప్సూల్ నింపే యంత్రాలు అవి పెద్ద సంఖ్యలో ఉత్పత్తి లైన్ యంత్రాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి, ఇది క్యాప్సూల్స్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.

a. ఆటోమేటిక్ క్యాప్సూల్ ఫిల్లింగ్ మెషీన్‌లోని తిరిగే పట్టిక యంత్ర భాగాలతో దుమ్ము కణాల పరస్పర చర్యను ఆపడానికి సహాయపడుతుంది.

బి. ఆటోమేటిక్ క్యాప్సూల్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ క్యాప్సూల్ సెపరేషన్ కోసం వాక్యూమ్ ఆపరేషన్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది ఆపరేషన్ సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే దుమ్మును తగ్గిస్తుంది.

సి. ఆటోమేటిక్ క్యాప్సూల్ ఫిల్లింగ్ మెషీన్‌లోని క్లోజ్డ్ డోసింగ్ సిస్టమ్ వాక్యూమ్ సహాయంతో చాలా తక్కువ తరచుగా శుభ్రపరచడాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

డి. యంత్రం యొక్క మోతాదు సాధనం చాలా ఖచ్చితమైనది, ఇది క్యాప్సూల్స్ యొక్క ఫిల్లింగ్ బరువును సర్దుబాటు చేస్తుంది. అందువల్ల, క్యాప్సూల్స్‌లోని కంటెంట్‌లు సరిగ్గా నింపబడిందని నిర్ధారిస్తుంది, దీని ఫలితంగా ఖచ్చితమైన టాబ్లెట్ నింపడం జరుగుతుంది.

గుళిక నింపే పంక్తులు మరియు క్యాప్సూల్ నింపే యంత్రాలు టాబ్లెట్‌ల నాణ్యత నిర్వహణలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషించే ఇతర పరికరాలను కూడా చేర్చండి. ఆటోమేటిక్ క్యాప్సూల్ పాలిషింగ్ మెషీన్‌లు క్యాప్సూల్స్ యొక్క బయటి ఉపరితలాన్ని మరింత ఆకర్షణీయంగా కనిపించేలా చేయడానికి వాటిని పాలిష్ చేయడంలో సహాయపడతాయి. మరోవైపు, ఖాళీ క్యాప్సూల్ ఎజెక్టర్ బ్యాచ్ నుండి క్యాప్సూల్‌లను తొలగిస్తుంది, అవి వాటి కంటెంట్‌లతో నింపబడవు. ఇది లోపభూయిష్ట క్యాప్సూల్‌లను గుర్తించడంలో సహాయపడుతుంది, తద్వారా అవి ప్యాక్ చేయబడవు మరియు రవాణా చేయబడవు. దెబ్బతిన్న క్యాప్సూల్ సార్టర్ అనేది క్యాప్సూల్ ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను ప్రమాణీకరించడానికి సహాయపడే ఒక యంత్రం. ఇది లోపభూయిష్ట క్యాప్సూల్‌లను క్రమబద్ధీకరిస్తుంది మరియు యంత్రం యొక్క తొట్టిలోకి ప్రవేశించడానికి సంపూర్ణ ఆకారంలో మరియు పరిమాణంలో ఉన్న క్యాప్సూల్‌లను మాత్రమే అనుమతిస్తుంది, తద్వారా ఆపరేషన్‌ను సులభతరం చేస్తుంది.

a. పవర్ ఆన్ చేయడానికి పవర్ స్విచ్‌లోని ఆకుపచ్చ బటన్‌ను నొక్కండి.

బి. వైబ్రేషన్ బలం సర్దుబాటు నాబ్, సవ్యదిశలో భ్రమణాన్ని నెమ్మదిగా సర్దుబాటు చేయండి. ఈ సమయంలో మరియు కంపన బ్రాకెట్ కంపించడం ప్రారంభించిన ఫినిషింగ్ ప్లేట్‌లో విలీనం చేయబడింది. మీ చేతితో ఫినిషింగ్ ప్లేట్‌ను తాకి, అనుభూతి చెందడం ద్వారా దానిని నిర్దిష్ట డోలనం తీవ్రతకు సర్దుబాటు చేయండి.

సి. పౌడర్ క్యాప్సూల్ షెల్స్‌ను పౌడర్ క్యాప్సూల్ షెల్స్ ఫినిషింగ్ ట్రేలో ఉంచండి, ఒకేసారి 300 క్యాప్సూల్స్. క్యాప్సూల్ క్యాప్ ఫినిషింగ్ ట్రేలో క్యాప్సూల్ క్యాప్‌ను ఉంచండి, ప్రతిసారీ సుమారు 300 క్యాప్సూల్స్. ఫినిషింగ్ ట్రే ప్లెక్సిగ్లాస్ ప్లేట్‌తో తయారు చేయబడింది, దానిపై పెద్ద మరియు చిన్న గరాటు ఆకారపు గుండ్రని రంధ్రాలు చాలా ఉన్నాయి, రంధ్రాల వ్యాసం క్యాప్సూల్ సంఖ్య యొక్క వ్యాసానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది. ఈ సమయంలో, వైబ్రేషన్ టేబుల్ ప్లేట్ క్యాప్సూల్ షెల్ ముందు మరియు నెమ్మదిగా మరియు స్థిరమైన కదలిక తర్వాత, తద్వారా ధాన్యం ద్వారా ధాన్యం టేబుల్ ప్లేట్ రంధ్రంలోకి వస్తుంది.

డి. సుమారు 30 సెకన్లలో, పౌడర్ క్యాప్సూల్ షెల్ మరియు క్యాప్సూల్ క్యాప్ గుండ్రని రంధ్రంలోకి పడిపోతాయి. వ్యక్తిగత ఓపెనింగ్‌లు క్రిందికి ఎదురుగా ఉన్నట్లయితే, క్యాప్సూల్ క్యాప్‌ని సెట్‌ను సున్నితంగా నొక్కడానికి ఉపయోగించవచ్చు, మీరు బయలుదేరవచ్చు.

ఇ. పొడి క్యాప్సూల్ షెల్ స్ప్లైస్ ప్లేట్‌ను అడ్డంగా పట్టుకోండి. ఫినిషింగ్ ట్రే యొక్క దిగువ భాగంలో సున్నితమైన పుష్‌తో, ఫినిషింగ్ ట్రేలోని పౌడర్ క్యాప్సూల్ షెల్‌లు స్ప్లైస్ ప్లేట్ యొక్క గుండ్రని రంధ్రాలలోకి పడిపోతాయి మరియు స్ప్లైస్ ప్లేట్ తీసివేయబడుతుంది. అదే విధంగా, క్యాప్సూల్ క్యాప్‌ను తొలగించడానికి క్యాప్సూల్ క్యాప్‌ని ఉపయోగించండి.

f. ఇది 500 × 500 మిమీ దిగువ ప్రాంతాన్ని ముందుగానే సిద్ధం చేయవచ్చు, పౌడర్ స్క్వేర్ ట్రే యొక్క అన్ని వైపులా 10 మిమీ ఎత్తు, పొడితో నింపబడి ఉంటుంది. పౌడర్ స్క్వేర్ ప్లేట్‌లో పౌడర్ క్యాప్సూల్ షెల్ స్ప్లైస్ ప్లేట్ ఫ్లాట్‌గా ఉంచండి. అప్పుడు పౌడర్ క్యాప్సూల్ ప్లేట్‌పై యాదృచ్ఛికంగా సరిపోలిన ప్లెక్సిగ్లాస్ ఫ్రేమ్, ఫ్రేమ్‌లోకి కొద్దిపాటి బకెట్ పార పొడిని కలపండి. ఫ్రేమ్ యొక్క అంచుతో ఒక స్క్రాప్, పొడితో నింపబడి, అదనపు పొడిని తీసివేయవచ్చు.

g. క్యాప్సూల్ క్యాప్ స్ప్లైస్ ప్లేట్‌పై ఉంచిన యాదృచ్ఛిక క్యాప్సూల్ క్యాప్ సెట్ ప్లేట్‌ను ఉపయోగించండి, అక్కడ అమరిక రంధ్రాలు ఉన్నాయి, ఉంచడం సులభం. క్యాప్సూల్ క్యాప్ కవర్ ప్లేట్‌ను తిప్పండి, తద్వారా క్యాప్సూల్ ఓపెనింగ్ డౌన్ ఫేసింగ్, పౌడర్ క్యాప్సూల్ షెల్‌లో అమర్చబడి ప్లేట్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది, అమరిక రంధ్రాలు కూడా ఉన్నాయి, కలిసి సెట్ చేయడం సులభం.

h. క్యాప్సూల్ ప్లేట్‌ను క్యాప్సూల్ క్యాపింగ్ ఫార్మింగ్ ప్లేట్ కింద ఉన్న కుహరంలో ఉంచండి మరియు చేతితో లివర్‌ను క్రిందికి లాగండి. దానిని ఉంచిన తర్వాత ఎక్కువ శక్తిని ఉపయోగించవద్దు, ఎందుకంటే క్రిందికి ఒత్తిడి ఎత్తును నియంత్రించడానికి స్థాన యంత్రాంగం ఉంది. క్యాప్‌డ్ క్యాప్సూల్ ప్లేట్‌ను తీసివేసి, క్యాప్సూల్‌ను పోయాలి మరియు ఫిల్లింగ్ పూర్తయింది. తదుపరి ప్లేట్ ప్రసరణకు సిద్ధంగా ఉంది.

iBotRun ఆటోమేటెడ్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ సౌకర్యాలను ఆఫర్ చేయడం ద్వారా కస్టమర్‌లు పరిష్కరించడానికి మరియు కార్మిక వ్యయాన్ని తగ్గించడానికి, పని సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి, భారీ సంపదను సృష్టించేందుకు సహాయం చేస్తుంది.
మీకు మా పట్ల ఆసక్తి ఉంటే గుళిక నింపే యంత్రం లేదా ఏవైనా సందేహాలు ఉంటే, దయచేసి info@ibotrun.comకి ఇ-మెయిల్ రాయండి, మేము మీకు వీలైనంత త్వరగా ప్రత్యుత్తరం ఇస్తాము.