క్యాప్సూల్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ అంటే ఏమిటి?
క్యాప్సూల్ ఫిల్లింగ్ మెషీన్‌ను ఆరోగ్య ఉత్పత్తుల కర్మాగారాలు , చిన్న ఫార్మాస్యూటికల్ కర్మాగారాలు, స్పెషలిస్ట్ క్లినిక్‌లు, ఫార్మసీలు, ఫార్మాస్యూటికల్ పరిశోధనా విభాగాలు, ఆసుపత్రి ప్రిపరేషన్ గదులు, టానిక్ ఆరోగ్య ఉత్పత్తుల దుకాణాలు మరియు ఇతర యూనిట్లలో క్యాప్సూల్స్ నింపడానికి ఉపయోగిస్తారు .
క్యాప్సూల్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ యొక్క పని సూత్రం
a. ఖాళీ క్యాప్సూల్స్‌ను క్యాప్సూల్ హాప్పర్ నుండి విడుదల చేసి, పుషర్ ద్వారా క్యాప్సూల్ ట్యాంక్ ద్వారా స్టేషన్ 1 (సార్టింగ్ స్టేషన్) లోకి క్రమబద్ధమైన పద్ధతిలో నెట్టివేస్తారు. ఈ స్టేషన్ వాక్యూమ్ సక్షన్ ఉపయోగించి క్యాప్సూల్ బాడీ పైభాగం మరియు దిగువ భాగాన్ని వేరు చేస్తుంది, క్యాప్సూల్ క్యాప్ ఎగువ మాడ్యూల్‌లో మరియు క్యాప్సూల్ బాడీ దిగువ మాడ్యూల్‌లో ఉంటుంది, ఆపై స్టేషన్ 2 లోకి, ఇవి సాధారణంగా ఆపరేటర్ కోసం పర్యవేక్షణ స్టేషన్లు.
బి. క్యాప్ మరియు క్యాప్సూల్ బాడీ 3వ ట్రాన్సిషన్ స్టేషన్ గుండా వెళ్ళిన తర్వాత, అవి 4, 5 మరియు 6 ఫిల్లింగ్ స్టేషన్లలోకి ప్రవేశిస్తాయి. ఫిల్లింగ్ స్టేషన్ నింపిన మరియు నొక్కిన స్తంభాన్ని (పౌడర్ స్తంభం) తదుపరి మాడ్యూల్ యొక్క క్యాప్సూల్ బాడీలోకి నెట్టాలి. సాధారణంగా, పౌడర్ ఫిల్లింగ్ 5వ స్టేషన్‌లో పూర్తవుతుంది, టాబ్లెట్ ఫిల్లింగ్ 4వ స్టేషన్‌లో పూర్తవుతుంది మరియు మైక్రో-పిల్ ఫిల్లింగ్ 6వ స్టేషన్‌లో పూర్తవుతుంది.
c. స్టేషన్ 7 వద్ద పరివర్తన స్టేషన్ తర్వాత, నిండిన క్యాప్సూల్స్ స్టేషన్ 8లోకి ప్రవేశిస్తాయి, ఇది వేరు చేయబడనివి, తప్పుగా చొప్పించబడినవి లేదా రెండు క్యాప్సూల్స్ ఉన్నవి వంటి వాటికి అనుగుణంగా లేని క్యాప్సూల్స్‌ను తిరస్కరిస్తుంది. క్యాప్సూల్స్ సరిగ్గా నింపబడ్డాయని నిర్ధారించుకోవడం దీని ఉద్దేశ్యం.
d. 9వ స్టేషన్ అనేది పొజిషనింగ్ స్టేషన్, ఇక్కడ యంత్రం క్యాప్సూల్ యొక్క పై మరియు కింది భాగాలను సమలేఖనం చేస్తుంది. క్యాప్సూల్స్ సమలేఖనం చేయబడిన తర్వాత, అవి 10వ స్టేషన్‌లోని సీలింగ్ స్టేషన్‌లోకి ప్రవేశిస్తాయి, దీనికి పైకి క్రిందికి అటూ ఇటూ కదిలే చలనం కోసం ఒక ప్రత్యేకమైన టాప్ బార్ ఉంటుంది. ఈ ఆపరేషన్ దశలో, యంత్రం క్యాప్సూల్స్ మరియు పౌడర్‌ను స్వయంచాలకంగా నింపడాన్ని పూర్తి చేసిందని చెప్పవచ్చు.
ఇ. నిండిన గుళికలు 11వ స్టేషన్, గుళిక ఉత్సర్గ స్టేషన్‌కు వస్తాయి, అక్కడ గుళికలు స్థిర రాడ్‌ని ఉపయోగించి బయటకు పంపబడతాయి లేదా విడుదల చేయబడతాయి. 12వ స్టేషన్ అనేది ఎగువ మరియు దిగువ మాడ్యూల్‌లను శుభ్రం చేయడానికి ఆటోమేటిక్ బ్లోయింగ్ భాగాలతో కూడిన వాక్యూమ్ క్లీనింగ్ స్టేషన్. ఆ తర్వాత, ఇది తదుపరి పని చక్రానికి వెళుతుంది.
క్యాప్సూల్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ యొక్క లక్షణం
ఎ. పెద్ద సంఖ్యలో అచ్చులను ఉపయోగించడం వల్ల వివిధ పరిమాణాల ఉత్పత్తులకు త్వరితంగా మరియు సులభంగా ఉత్పత్తి మార్పు.
బి. ఖాళీ క్యాప్సూల్స్ యొక్క ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ మరియు సార్టింగ్ కోసం ప్రామాణిక సార్టింగ్ మాడ్యూల్.
సి. వాక్యూమ్ పంప్ ఉపయోగించడం వల్ల ఉత్పత్తి స్వయంచాలకంగా తుది ఉత్పత్తి తొట్టిలోకి పీల్చుకుంటుంది.
d. పరికరాల ప్రధాన డ్రైవ్ మోటార్ ఫ్రీక్వెన్సీ మార్పిడి ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది మరియు ఉత్పత్తి ఆపరేషన్ పూర్తి-ఆటోమేటిక్ మోడ్ మరియు పాయింట్-యాక్షన్ మోడ్‌గా విభజించబడింది.
ఇ. PLC ప్రోగ్రామ్ కంట్రోల్ సిస్టమ్, ఉత్పత్తి భద్రత మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి టచ్ ఆపరేషన్ ప్యానెల్, ఉత్పత్తి సామర్థ్యంలో ఎక్కువ పెరుగుదల.
f. పూర్తిగా మూసివున్న ఉత్పత్తి, సురక్షితమైన మరియు శానిటరీ, తక్కువ శబ్దం, అధిక వేగం మరియు అధిక ఖచ్చితత్వ నింపడం.
క్యాప్సూల్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రయోజనం
క్యాప్సూల్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ వేగంగా మరియు తక్కువ సైజు వ్యత్యాసంతో నింపుతుంది. క్యాప్సూల్ ఫిల్లర్, పౌడర్ నింపిన క్యాప్సూల్ షెల్ ఫినిషింగ్, క్యాప్సూల్ క్యాప్ ఫినిషింగ్ మరియు క్యాప్సూల్ సెట్‌ను ఒకే దానిలో మిళితం చేస్తుంది, ఇది కాంపాక్ట్‌గా మరియు సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. ఈ క్యాప్సూల్ తయారీ యంత్రంలో క్యాప్సూల్స్‌ను అమర్చడం మరియు లాక్ చేసే ఫంక్షన్ ఉంటుంది, ఇది యంత్రం యొక్క బాడీ మరియు నేలపై స్థలాన్ని తగ్గిస్తుంది. అంతేకాకుండా, ఇది అందంగా మరియు కాంపాక్ట్‌గా ఉండటం, పరిశుభ్రత అవసరాలను తీర్చడం, సులభమైన ఆపరేషన్, సౌకర్యవంతమైన నిర్వహణ, తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం మరియు ఆర్థికంగా, ఆచరణాత్మకంగా ఉండటం వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. ఈ పిల్ క్యాప్సూల్ ఫిల్లర్‌ను ఆపరేట్ చేయడానికి కేవలం ఒకటి లేదా ఇద్దరు వ్యక్తులు ఉంటే చాలు, దీనికి ప్రత్యేక శిక్షణ అవసరం లేదు. క్యాప్సూల్ ఫిల్లింగ్ ట్రేలోని క్యాప్సూల్స్ త్వరగా మరియు సమానంగా అమర్చబడతాయి, మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది. మీరు వేరే రకం క్యాప్సూల్‌ను ఉపయోగించడానికి క్యాప్సూల్ మేకర్ మెషిన్‌ను మార్చవలసి వచ్చినప్పుడు, దానికి సంబంధించిన రకం క్యాప్సూల్ ఫిల్లింగ్ ప్లేట్‌ను మార్చితే సరిపోతుంది. ఈ పిల్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ ఆరోగ్య ఉత్పత్తుల కర్మాగారాలు, చిన్న ఫార్మాస్యూటికల్ కర్మాగారాలు, ఫార్మాస్యూటికల్ పరిశోధనా విభాగాలు, ఆసుపత్రి ప్రిపరేషన్ గదులు, స్పెషలిస్ట్ క్లినిక్‌లు, ఫార్మసీలు, టానిక్ ఆరోగ్య ఉత్పత్తుల దుకాణాలు మొదలైన వాటిలో క్యాప్సూల్స్‌ను నింపడానికి అత్యంత అనుకూలంగా ఉంటుంది.
క్యాప్సూల్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ యొక్క అప్లికేషన్
ఫార్మాస్యూటికల్ పరిశ్రమలో క్యాప్సూల్ నింపే యంత్రం
ఔషధ పరిశ్రమ వైద్య ప్రయోజనాల కోసం పెద్ద పరిమాణంలో క్యాప్సూల్స్‌ను సరఫరా చేసే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండాలి . అందువల్ల, డిమాండ్‌కు సరిపోయే అవసరమైన పరికరాలు వారి వద్ద ఉండటం సహజం. ఆటోమేటిక్ క్యాప్సూల్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ అనేది ఈ సమస్యకు సర్వరోగ నివారిణిగా పనిచేయగల ఒక పరికరం. ఈ క్యాప్సూల్ మేకర్‌కు మంచి ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం ఉంది మరియు దీని ఆపరేషన్ ఆటోమేషన్ వల్ల, ఒకే నిర్దిష్ట ఆపరేషన్‌లో ఎక్కువ మంది కార్మికులు కేంద్రీకృతం కాకుండా చూస్తుంది. ఈ పిల్ ఫిల్లర్ , ఉత్పత్తి చేయబడిన టాబ్లెట్లు వైద్య ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా కూడా నిర్ధారిస్తుంది.
ఫార్మాస్యూటికల్ కంపెనీలు హార్డ్ క్యాప్సూల్స్ ఉత్పత్తిలో సహాయపడటానికి ఎక్కువగా ఆటోమేటిక్ క్యాప్సూల్ ఫిల్లింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగిస్తాయి. వివిధ రకాల కలయికలను అందించడానికి, వీటిని పెల్లెట్స్, గ్రాన్యూల్స్ మరియు పౌడర్‌లను విడివిడిగా లేదా కలిపి ఫార్ములేట్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఆటోమేటిక్ క్యాప్సూల్ ఫిల్లర్లలోని ట్యాంపింగ్ నీడిల్ టెక్నాలజీ, హార్డ్ క్యాప్సూల్స్‌ను కచ్చితంగా ముందుకు నెట్టే సెగ్మెంట్ ప్లగ్‌లను ఏర్పరచడంలో సహాయపడుతుంది. క్యాప్సూల్ ఫిల్లింగ్ లైన్లలో అనేక రకాల మెషీన్లు మరియు క్యాప్సూల్ ఫిల్లర్లు ఉంటాయి, కాబట్టి పెద్ద పరిమాణంలో క్యాప్సూల్స్ ఉత్పత్తి చేయాల్సిన ఫార్మాస్యూటికల్ పరిశ్రమలో వీటిని ఉపయోగిస్తారు. ఫిల్లింగ్ లైన్‌లోని కొన్ని మెషీన్లలో ఆటోమేటిక్ క్యాప్సూల్ పాలిషర్లు, బ్రోకెన్ క్యాప్సూల్ సార్టర్లు, మెటల్ డిటెక్టర్లు మరియు ఖాళీ క్యాప్సూల్ ఎజెక్టర్లు ఉన్నాయి.
క్యాప్సూల్ ఫిల్లింగ్ మెషీన్ల యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాల్లో ఒకటి ఏమిటంటే, అవి పెద్ద సంఖ్యలో ప్రొడక్షన్ లైన్ మెషీన్‌లతో అనుకూలంగా ఉంటాయి, ఇది క్యాప్సూల్స్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.
ఆటోమేటిక్ క్యాప్సూల్ ఫిల్లింగ్ మెషీన్ల యొక్క అనేక ముఖ్యమైన లక్షణాలు
ఎ. ఆటోమేటిక్ క్యాప్సూల్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్‌లోని తిరిగే టేబుల్, యంత్ర భాగాలతో దుమ్ము కణాల పరస్పర చర్యను ఆపడానికి సహాయపడుతుంది.
బి. ఆటోమేటిక్ క్యాప్సూల్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ క్యాప్సూల్ విభజన కోసం వాక్యూమ్ ఆపరేషన్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది ఆపరేషన్ సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే దుమ్మును తగ్గిస్తుంది.
సి. ఆటోమేటిక్ క్యాప్సూల్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్‌లోని క్లోజ్డ్ డోసింగ్ సిస్టమ్ వాక్యూమ్ సహాయంతో చాలా తక్కువ తరచుగా శుభ్రపరచడాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
d. యంత్రం యొక్క మోతాదు సాధనం చాలా ఖచ్చితమైనది, ఇది క్యాప్సూల్స్ యొక్క ఫిల్లింగ్ బరువును సర్దుబాటు చేస్తుంది. అందువలన, ఇది క్యాప్సూల్స్ యొక్క కంటెంట్‌లు సరిగ్గా నింపబడిందని నిర్ధారిస్తుంది, ఫలితంగా ఖచ్చితమైన టాబ్లెట్ ఫిల్లింగ్ జరుగుతుంది.
ఆటోమేటిక్ క్యాప్సూల్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్‌తో కలిసి ఇతర ప్రొడక్షన్ లైన్ మెషినరీ
క్యాప్సూల్ ఫిల్లింగ్ లైన్లు మరియు క్యాప్సూల్ ఫిల్లింగ్ మెషీన్లలో టాబ్లెట్ల నాణ్యత నిర్వహణలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషించే ఇతర పరికరాలు కూడా ఉంటాయి. ఆటోమేటిక్ క్యాప్సూల్ పాలిషింగ్ మెషీన్లు క్యాప్సూల్స్ యొక్క బయటి ఉపరితలాన్ని పాలిష్ చేసి, వాటిని మరింత ఆకర్షణీయంగా కనిపించేలా చేయడానికి సహాయపడతాయి. మరోవైపు, ఒక ఖాళీ క్యాప్సూల్ ఎజెక్టర్, వాటిలోని పదార్థంతో నింపబడని క్యాప్సూల్స్‌ను బ్యాచ్ నుండి తొలగిస్తుంది. ఇది లోపభూయిష్టమైన క్యాప్సూల్స్‌ను గుర్తించడానికి సహాయపడుతుంది, తద్వారా వాటిని ప్యాకేజీ చేసి రవాణా చేయకుండా నివారించవచ్చు. డ్యామేజ్డ్ క్యాప్సూల్ సార్టర్ అనేది క్యాప్సూల్ ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను ప్రామాణీకరించడానికి సహాయపడే ఒక యంత్రం. ఇది లోపభూయిష్టమైన క్యాప్సూల్స్‌ను వేరు చేసి, సరైన ఆకారం మరియు పరిమాణం గల క్యాప్సూల్స్‌ను మాత్రమే మెషీన్ హాప్పర్‌లోకి ప్రవేశించడానికి అనుమతిస్తుంది, తద్వారా దాని పనితీరును సులభతరం చేస్తుంది.
క్యాప్సూల్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ ఉపయోగం
a. పవర్ ఆన్ చేయడానికి పవర్ స్విచ్‌లోని ఆకుపచ్చ బటన్‌ను నొక్కండి.
బి. వైబ్రేషన్ బలం సర్దుబాటు నాబ్‌ను నెమ్మదిగా సర్దుబాటు చేయండి, సవ్యదిశలో తిప్పండి. ఈ సమయంలో మరియు వైబ్రేషన్ బ్రాకెట్ ఫినిషింగ్ ప్లేట్‌లో విలీనం చేయబడింది, వైబ్రేషన్ ప్రారంభమైంది. మీ చేతితో ఫినిషింగ్ ప్లేట్‌ను తాకి, అనుభూతి చెందడం ద్వారా దానిని ఒక నిర్దిష్ట డోలనం తీవ్రతకు సర్దుబాటు చేయండి.
సి. పౌడర్డ్ క్యాప్సూల్ షెల్స్‌ను పౌడర్డ్ క్యాప్సూల్ షెల్స్ ఫినిషింగ్ ట్రేలో ఒకేసారి 300 క్యాప్సూల్స్ ఉంచండి. క్యాప్సూల్ క్యాప్‌ను క్యాప్సూల్ క్యాప్ ఫినిషింగ్ ట్రేలో ఉంచండి, ప్రతిసారీ దాదాపు 300 క్యాప్సూల్స్. ఫినిషింగ్ ట్రే ప్లెక్సిగ్లాస్ ప్లేట్‌తో తయారు చేయబడింది, దానిపై చాలా పెద్ద మరియు చిన్న గరాటు ఆకారపు గుండ్రని రంధ్రాలు వేయబడి ఉంటాయి, రంధ్రాల వ్యాసం క్యాప్సూల్ సంఖ్య యొక్క వ్యాసానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది. ఈ సమయంలో, నెమ్మదిగా మరియు స్థిరంగా కదలికకు ముందు మరియు తరువాత వైబ్రేషన్ టేబుల్ ప్లేట్ క్యాప్సూల్ షెల్, తద్వారా టేబుల్ ప్లేట్ రంధ్రంలోకి ధాన్యం ద్వారా ధాన్యం వస్తుంది.
d. దాదాపు 30 సెకన్లలో, పౌడర్ చేసిన క్యాప్సూల్ షెల్ మరియు క్యాప్సూల్ క్యాప్, ఓపెనింగ్ పైకి ఎదురుగా ఉన్న గుండ్రని రంధ్రంలోకి పడిపోతాయి. వ్యక్తిగత ఓపెనింగ్‌లు క్రిందికి ఎదురుగా ఉన్న సందర్భంలో, సెట్‌ను సున్నితంగా నొక్కడానికి క్యాప్సూల్ క్యాప్‌ను ఉపయోగించవచ్చు, మీరు బయలుదేరవచ్చు.
ఇ. పౌడర్డ్ క్యాప్సూల్ షెల్ స్ప్లైస్ ప్లేట్‌ను అడ్డంగా పట్టుకోండి. ఫినిషింగ్ ట్రే దిగువ భాగంలో సున్నితంగా నెట్టడం ద్వారా, ఫినిషింగ్ ట్రేలోని పౌడర్డ్ క్యాప్సూల్ షెల్స్ స్ప్లైస్ ప్లేట్ యొక్క గుండ్రని రంధ్రాలలోకి పడిపోతాయి మరియు స్ప్లైస్ ప్లేట్ తొలగించబడుతుంది. అదే విధంగా, క్యాప్సూల్ క్యాప్‌ను తొలగించడానికి క్యాప్సూల్ క్యాప్‌ను ఉపయోగించండి.
f. దీనిని ముందుగానే 500 × 500mm దిగువన, పౌడర్ స్క్వేర్ ట్రే యొక్క అన్ని వైపులా దాదాపు 10mm ఎత్తులో, పౌడర్‌తో నింపి తయారు చేయవచ్చు. పౌడర్ క్యాప్సూల్ షెల్ స్ప్లైస్ ప్లేట్‌ను పౌడర్ స్క్వేర్ ప్లేట్‌లో ఫ్లాట్‌గా ఉంచండి. తర్వాత యాదృచ్ఛికంగా సరిపోలిన ప్లెక్సిగ్లాస్ ఫ్రేమ్‌ను పౌడర్ క్యాప్సూల్ ప్లేట్‌పై, ఫ్రేమ్‌లోకి ఒక చిన్న చేతి బకెట్ షవల్ పౌడర్‌తో వేయండి. ఫ్రేమ్ అంచుతో ఒక స్క్రాప్‌ను పౌడర్‌తో నింపి, అదనపు పౌడర్‌ను తీసివేయవచ్చు.
g. క్యాప్సూల్ క్యాప్ స్ప్లైస్ ప్లేట్‌పై ఉంచిన యాదృచ్ఛిక క్యాప్సూల్ క్యాప్ సెట్ ప్లేట్‌ను ఉపయోగించండి, అలైన్‌మెంట్ రంధ్రాలు ఉన్నాయి, ఉంచడం సులభం. క్యాప్సూల్ క్యాప్ కవర్ ప్లేట్‌ను తిప్పండి, తద్వారా పౌడర్డ్ క్యాప్సూల్ షెల్‌లో సెట్ చేయబడిన క్యాప్సూల్ ఓపెనింగ్ క్రిందికి ఎదురుగా ప్లేట్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది, అలైన్‌మెంట్ రంధ్రాలు కూడా ఉన్నాయి, కలిసి అమర్చడం సులభం.
h. క్యాప్సూల్ ప్లేట్‌ను క్యాప్సూల్ క్యాపింగ్ ఫార్మింగ్ ప్లేట్ కింద ఉన్న కుహరంలోకి ఉంచి, లివర్‌ను చేతితో క్రిందికి లాగండి. దానిని ఉంచిన తర్వాత ఎక్కువ శక్తిని ఉపయోగించవద్దు, ఎందుకంటే క్రిందికి ఒత్తిడి ఎత్తును నియంత్రించడానికి ఒక పొజిషనింగ్ మెకానిజం ఉంది. క్యాప్ చేయబడిన క్యాప్సూల్ ప్లేట్‌ను తీసివేసి, క్యాప్సూల్‌ను పోయాలి మరియు ఫిల్లింగ్ పూర్తయింది. తదుపరి ప్లేట్ ప్రసరణకు సిద్ధంగా ఉంది.