గ్యాస్ నింపే యంత్రం అంటే ఏమిటి?
గ్యాస్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ అనేది , నింపాల్సిన గ్యాస్‌ను నింపడానికి నేరుగా పీడన పంపుపై ఆధారపడే ఒక యంత్రం . దీని మొత్తం నిర్మాణం మరియు పనితీరు ప్రెజర్ లిక్విడ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్‌ను పోలి ఉంటాయి.
గ్యాస్ నింపడానికి ఉపయోగించే సాధారణ వాయువులు సహజ వాయువు, బొగ్గు వాయువు, నైట్రోజన్, కార్బన్ డయాక్సైడ్ మొదలైనవి.
గ్యాస్ రీఫిల్ మెషీన్‌కు పని చేసే వాతావరణం విషయంలో అధిక ప్రమాణాలు అవసరం, దీని ప్రకారం గాలి ప్రసరణ ఉండే, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత గల, బహిరంగ మంట లేని పని ప్రదేశంలో నింపాలి.
గ్యాస్ నింపే యంత్రం యొక్క పని సూత్రం
గ్యాస్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ అనేది కంటైనర్లలోకి వాయువులను నింపడానికి ఉపయోగించే ఒక రకమైన పరికరం. ఇది ప్రధానంగా గ్యాస్ సరఫరా వ్యవస్థ, ఫిల్లింగ్ వ్యవస్థ, నియంత్రణ వ్యవస్థ మరియు భద్రతా వ్యవస్థను కలిగి ఉంటుంది.
గ్యాస్ సరఫరా వ్యవస్థ
గ్యాస్ సరఫరా వ్యవస్థ అనేది గ్యాస్ ఫిల్లింగ్ మోటార్‌లో ఒక ముఖ్యమైన భాగం . గ్యాస్ సిలిండర్ లేదా గ్యాస్ పైప్‌లైన్ నుండి ఫిల్లింగ్ సిస్టమ్‌కు గ్యాస్‌ను అందించే బాధ్యత దీనిది. సాధారణంగా, గ్యాస్ సరఫరా వ్యవస్థలో ప్రెషర్ రెగ్యులేటర్, ఫ్లో మీటర్ మరియు గ్యాస్ పైప్‌లైన్ ఉంటాయి. గ్యాస్ సరైన పీడనంతో ఫిల్లింగ్ సిస్టమ్‌లోకి ప్రవేశించేలా నిర్ధారించడానికి, గ్యాస్ పీడనాన్ని నియంత్రించడానికి ప్రెషర్ రెగ్యులేటర్ ఉపయోగపడుతుంది. ఫిల్లింగ్ ప్రక్రియ సమయంలో గ్యాస్ సరఫరా స్థిరంగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి, గ్యాస్ ప్రవాహ రేటును కొలవడానికి ఫ్లో మీటర్ ఉపయోగపడుతుంది. గ్యాస్ పైపింగ్ అనేది ప్రెషర్ రెగ్యులేటర్ మరియు ఫ్లో మీటర్ మధ్య ఉండే అనుసంధానం, ఇది గ్యాస్ పైపింగ్ ద్వారా ఫిల్లింగ్ సిస్టమ్‌కు గ్యాస్‌ను అందిస్తుంది.
వ్యవస్థను పూరించడం
ఆటోమేటిక్ ఎయిర్ ఫిల్లింగ్ మెషీన్‌లో ఫిల్లింగ్ సిస్టమ్ అనేది ప్రధాన భాగం . గ్యాస్ సరఫరా వ్యవస్థ నుండి కంటైనర్‌లోకి గ్యాస్‌ను ప్రవేశపెట్టడానికి ఇది బాధ్యత వహిస్తుంది. ఫిల్లింగ్ సిస్టమ్‌లో సాధారణంగా ఒక ఫిల్లింగ్ హెడ్, ఒక ఫిల్లింగ్ వాల్వ్ మరియు ఒక ఫిల్లింగ్ పైపు ఉంటాయి. ఫిల్లింగ్ హెడ్ అనేది కంటైనర్‌కు గాలి చొరబడకుండా మూసివేయబడిన పద్ధతిలో అనుసంధానించబడిన భాగం మరియు కంటైనర్‌లోకి గ్యాస్‌ను ప్రవేశపెట్టడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది. ఫిల్లింగ్ వాల్వ్ అనేది గ్యాస్ ప్రవాహాన్ని నియంత్రించే పరికరం; నింపాల్సిన గ్యాస్ పరిమాణాన్ని నియంత్రించడానికి అవసరమైనప్పుడు ఇది తెరుచుకుంటుంది లేదా మూసుకుంటుంది. ఫిల్లింగ్ డక్ట్‌లు అనేవి ఫిల్లింగ్ హెడ్‌ను ఫిల్లింగ్ వాల్వ్‌కు అనుసంధానించే పైపులు మరియు అవి గ్యాస్‌ను ఫిల్లింగ్ డక్ట్ ద్వారా ఫిల్లింగ్ వాల్వ్‌కు పంపిస్తాయి.
నియంత్రణ వ్యవస్థ
ఆటో గ్యాస్ ఫిల్లింగ్ మెషీన్‌లో నియంత్రణ వ్యవస్థ ఒక ముఖ్యమైన భాగం . గ్యాస్ ఫిల్లింగ్ మెషీన్ యొక్క పని స్థితిని పర్యవేక్షించడం మరియు నియంత్రించడం దీని బాధ్యత. నియంత్రణ వ్యవస్థలో సాధారణంగా సెన్సార్లు, కంట్రోలర్లు మరియు యాక్యుయేటర్లు ఉంటాయి. గ్యాస్ యొక్క పీడనం, ప్రవాహం మరియు ఉష్ణోగ్రత వంటి పారామితులను, అలాగే కంటైనర్ నింపడాన్ని పర్యవేక్షించడానికి సెన్సార్లను ఉపయోగిస్తారు. సెన్సార్ల నుండి వచ్చే సంకేతాల ఆధారంగా కంట్రోలర్ గ్యాస్ ఫిల్లింగ్ మెషీన్ పనిని నియంత్రిస్తుంది మరియు సర్దుబాటు చేస్తుంది. కంట్రోలర్ సూచనల ప్రకారం యాక్యుయేటర్ గ్యాస్ సరఫరా వ్యవస్థ మరియు ఫిల్లింగ్ వ్యవస్థ యొక్క పనిని నియంత్రిస్తుంది.
భద్రతా వ్యవస్థ
గ్యాస్ నింపే పరికరాల సురక్షితమైన పనితీరుకు హామీ ఇవ్వడంలో భద్రతా వ్యవస్థ కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది . ఇందులో ప్రధానంగా సేఫ్టీ వాల్వ్, ప్రెజర్ రిలీఫ్ పరికరం మరియు గ్యాస్ లీకేజ్ డిటెక్షన్ పరికరం ఉంటాయి. గ్యాస్ నింపే యంత్రం యొక్క భద్రతను కాపాడటానికి, గ్యాస్ పీడనం నిర్దేశించిన విలువను మించినప్పుడు అధిక పీడనంలో ఉన్న గ్యాస్‌ను విడుదల చేయడానికి సేఫ్టీ వాల్వ్ ఉపయోగపడుతుంది. గ్యాస్ పైప్‌లైన్‌లో అధిక పీడనం ఏర్పడినప్పుడు, పీడనాన్ని తగ్గించడానికి గ్యాస్‌లో కొంత భాగాన్ని విడుదల చేయడానికి ప్రెజర్ రిలీఫ్ పరికరం ఉపయోగపడుతుంది. గ్యాస్ సరఫరా వ్యవస్థ మరియు నింపే వ్యవస్థలో గాలి లీకేజీని పర్యవేక్షించడానికి ఎయిర్ లీకేజ్ డిటెక్షన్ పరికరం ఉపయోగపడుతుంది. లీకేజీని గుర్తించిన వెంటనే ఇది అలారం జారీ చేసి, తగిన చర్యలు తీసుకుంటుంది.
గ్యాస్ నింపే యంత్రం యొక్క పని ప్రక్రియ
గ్యాస్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ పనిచేసే విధానంలో , మొదటగా, మీరు గ్యాస్ సరఫరా వ్యవస్థను ఫిల్లింగ్ వ్యవస్థతో అనుసంధానించి, గ్యాస్ యొక్క పీడనం మరియు ప్రవాహ రేటును సర్దుబాటు చేయాలి. ఆ తర్వాత, కంటైనర్‌ను ఫిల్లింగ్ హెడ్‌తో అనుసంధానించి, గ్యాస్ కంటైనర్‌లోకి ప్రవేశించేలా ఫిల్లింగ్ వాల్వ్‌ను తెరవాలి. కంటైనర్ గ్యాస్‌తో నిండినప్పుడు, ఫిల్లింగ్ వాల్వ్‌ను మూసివేసి, ప్రాథమిక ఫిల్లింగ్ ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి కంటైనర్‌ను ఫిల్లింగ్ హెడ్ నుండి వేరు చేయాలి. మొత్తం ఫిల్లింగ్ ప్రక్రియ సమయంలో, నియంత్రణ వ్యవస్థ నిరంతరం గ్యాస్ పీడనం, ప్రవాహం మరియు కంటైనర్ నింపడాన్ని పర్యవేక్షిస్తూ, గ్యాస్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ యొక్క సాధారణ పనితీరు మరియు ఫిల్లింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి అవసరమైన విధంగా సర్దుబాటు మరియు నియంత్రణ చేస్తుంది.
గ్యాస్ ప్యాకింగ్ మెషిన్, గ్యాస్ సరఫరా వ్యవస్థ ద్వారా ఫిల్లింగ్ సిస్టమ్‌లోకి గ్యాస్‌ను ప్రవేశపెట్టి, ఆపై నియంత్రణ వ్యవస్థ ద్వారా గ్యాస్ పీడనం, ప్రవాహ రేటు మరియు ఫిల్లింగ్ పరిస్థితిని పర్యవేక్షించి, నియంత్రించి, చివరకు కంటైనర్‌లో గ్యాస్‌ను నింపుతుంది. ఇది సులభమైన నిర్వహణ, అధిక సామర్థ్యం, స్థిరమైన ఫిల్లింగ్ నాణ్యత మొదలైన లక్షణాలను కలిగి ఉంది మరియు వివిధ రకాల గ్యాస్‌లను నింపే ప్రక్రియలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
గ్యాస్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ యొక్క సాంకేతిక పరామితి
| <span style="font-family: Mandali; "> అంశం | పరామితి |
|---|---|
| విద్యుత్ సరఫరా వోల్టేజ్ | AC220V +10-15%, 50H (గ్యాస్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ మంచి గ్రౌండింగ్ కలిగి ఉండాలి మరియు మోటార్లు, రిలేలు లేదా హీటర్‌లు మరియు విద్యుత్ సరఫరాలో పవర్ నాయిస్‌ను ఉత్పత్తి చేసే ఇతర పరికరాలతో భాగస్వామ్యం చేయబడదు) |
| విద్యుత్ వినియోగం | S50W |
| నిర్వహణా ఉష్నోగ్రత | -10°C~40%C |
| సాపేక్ష ఆర్ద్రత | S90%RH 4. |
| ఖచ్చితత్వం స్థాయి | తరగతి I |
| పెద్ద బరువు సామర్థ్యం | 150kg |
| ఇండెక్సింగ్ విలువ | 50g |
| ప్రదర్శన | 14-బిట్ LED సెగ్మెంట్ కోడ్ డిస్ప్లే, 5 LED స్థితి సూచిక |
| స్థలము | 550mmx450mm |
గ్యాస్ నింపే యంత్రం యొక్క లక్షణం
a. తక్షణ బరువు, లక్ష్య బరువు లేదా వాస్తవ నింపడం మరియు ఇతర సమాచారం కోసం ద్వంద్వ ప్రదర్శనలు.
బి. అన్ని ఫిల్లింగ్ డేటా కీస్ట్రోక్‌ల ద్వారా నమోదు చేయబడుతుంది మరియు మెమరీలో నిల్వ చేయబడుతుంది.
సి. అన్ని ఫిల్లింగ్ డేటా విద్యుత్ వైఫల్యం నుండి రక్షించబడింది.
డి. ఆటోమేటిక్ జీరో ట్రాకింగ్; పవర్ ఆన్‌లో ఉన్నప్పుడు ఆటోమేటిక్ జీరో క్యాచింగ్.
ఇ. ఫిల్లింగ్ బరువు మరియు సీసాల సంఖ్య యొక్క స్వయంచాలక వర్గీకరణ మరియు చేరడం.
f. ప్రతి ఫిల్లింగ్ ముతక ఫిల్లింగ్, చక్కటి ఫిల్లింగ్ మరియు ముందస్తు విలువ యొక్క ఆటోమేటిక్ కరెక్షన్ అనే విధులను కలిగి ఉంటుంది.
g. డైనమిక్ మరియు స్టాటిక్ యాంటీ-వైబ్రేషన్ ఇంటర్ఫరెన్స్ కాంబినేషన్ సాఫ్ట్‌వేర్ ప్యాకేజీ.
h. స్థూల బరువుతో నింపడం, నికర బరువుతో నింపడం అనే ఏకపక్ష ఎంపిక ఫంక్షన్‌తో కూడిన గ్యాస్ నింపే యంత్రం .
i. గ్యాస్ నింపే పరికరం విశ్వసనీయమైన పనితీరు, కచ్చితమైన కట్-ఆఫ్, మన్నిక, తక్కువ వైఫల్య రేటు మొదలైన లక్షణాలతో కూడిన న్యూమాటిక్ కట్-ఆఫ్ వాల్వ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది.
గ్యాస్ నింపే యంత్రం యొక్క అప్లికేషన్
ఆటోమేటిక్ గ్యాస్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ పరికరాలు చిన్న మరియు మధ్య తరహా సంస్థలు ఉపయోగించడానికి చాలా అనుకూలంగా ఉంటాయి. దీనిని ఆక్సిజన్, గాలి, నైట్రోజన్, కార్బన్ డయాక్సైడ్ వంటి అన్ని రకాల సాధారణ వాయు ఉత్పత్తులను నింపడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగించవచ్చు.
గ్యాస్ నింపే యంత్రాన్ని ఉపయోగించడం
a. యంత్రాన్ని ప్రారంభించే ముందు, గ్యాస్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్‌లోని ప్రతి వర్కింగ్ గ్యాప్‌లో ఏదైనా అపరిశుభ్రమైన పదార్థం ఉందో లేదో జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి . ఒకవేళ ఉంటే, ఆపరేటర్ దానిని శుభ్రపరచాలి.
బి. ఆయిల్ సర్క్యూట్ మరియు గ్యాస్ సర్క్యూట్ తెరిచి ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి. ప్రతి స్టీమ్ సర్వీస్ వాల్వ్‌ను డ్రైనేజ్ చేసిన తర్వాత మూసివేయాలి.
సి. హోస్ట్ మోటార్ పనిచేసిన తర్వాత ప్రతిదీ సాధారణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి. ఆపరేషన్ సమయంలో తిరిగే భాగాలు బాగా పనిచేస్తున్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.
డి. పదార్థాలను జోడించి పై కవర్‌ను బిగించండి.
ఇ. ఎయిర్ ఇన్లెట్ వాల్వ్‌ను తెరవండి, ఎయిర్ ఇన్లెట్ వాల్వ్‌ను మూసివేయడానికి గాలి పీడన నియంత్రణ 0.2 లోపల ఉంటుంది.
f. నింపడం ప్రారంభించడానికి మెటీరియల్ వాల్వ్‌ను తెరవండి.
g. తాత్కాలికంగా షట్‌డౌన్ చేయాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు, ఆపరేటర్ స్టాప్ బటన్‌ను నొక్కవచ్చు.
h. యంత్రంలో లోపం ఏర్పడినప్పుడు లేదా వింత వాసన లేదా వింత శబ్దం వంటి అసాధారణ పరిస్థితి తలెత్తినప్పుడు, ఆపరేటర్ తనిఖీ చేయడానికి యంత్రాన్ని వెంటనే ఆపాలి. గ్యాస్ రీఫిల్ యంత్రాన్ని ప్రారంభించే ముందు, లోపాన్ని సరిదిద్దే వరకు వేచి ఉండాలి.
i. నేల మరియు ఇనుప బెంచ్ యొక్క పరిశుభ్రతపై శ్రద్ధ వహించండి, తద్వారా యంత్రం దుమ్ము రహితంగా ఉంటుంది, ఆయిల్ లీకేజీ, గ్యాస్ లీకేజీ, నీటి లీకేజీ ఉండదు, నేలపై మరియు ఫుట్‌బ్రిడ్జిపై ఆయిల్ మరకలు ఉండవు, అవశేషాలు ఉండవు, కన్ఫెట్టి ఉండదు, కలప ఉండదు, తద్వారా పని చేసేటప్పుడు జారి పడకుండా మరియు పడిపోకుండా ఉంటుంది.
j. షిఫ్ట్ చివరిలో ఫ్యాన్లు మరియు ఫ్లోరోసెంట్ లైట్లతో సహా పవర్ ఆఫ్ చేయండి. డ్రమ్ మీద ఉన్న జిగురు మరియు చెత్తను గీరి, ఘర్షణలోని ప్రతి భాగానికి నూనె జోడించండి.
కె. మోటారు, ఫ్యాన్, లైటింగ్ మరియు ఇతర విద్యుత్ సరఫరాను ఆపివేయండి, అలాగే నీటి వనరును ఆపివేయండి.
l. వర్క్‌షాప్‌లో పర్యావరణ పరిశుభ్రతను మెరుగుపరచండి మరియు వస్తువులను క్రమబద్ధంగా మరియు చక్కగా ఉంచండి.
m. జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేసి, ప్రతిదీ సరిగ్గా ఉన్నప్పుడు పనిని వదిలివేయండి.