చిన్న తరహా బాటిల్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ అంటే ఏమిటి?
చిన్న తరహా బాటిల్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ అనేది ఎలక్ట్రిక్, క్రాంక్ మరియు పిస్టన్ నిర్మాణంతో రూపొందించబడిన ఒక పరిమాణాత్మక ద్రవ పంపిణీ యంత్రం . ఇది ఆసుపత్రి ప్రిపరేషన్ గదిలో ఆంపూల్, కంటి చుక్కలు, వివిధ రకాల నోటి ద్వారా తీసుకునే ద్రవాలు, షాంపూ మరియు వివిధ జల కారకాలను పరిమాణాత్మకంగా నింపడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది; ఈ చిన్న ద్రవ ఫిల్లింగ్ మెషిన్‌ను వివిధ రసాయన విశ్లేషణ పరీక్షలలో పరిమాణాత్మక నిరంతర ద్రవ ఫిల్లింగ్ కోసం కూడా ఉపయోగించవచ్చు, మరియు ఇది పెద్ద, మధ్యస్థ మరియు చిన్న పురుగుమందుల కర్మాగారాలలో చిన్న-స్థాయి ద్రవ పంపిణీకి కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది. తక్కువ మోతాదులో పరిమాణాత్మక ద్రవ పంపిణీకి ఇది ఒక ఆదర్శవంతమైన చిన్న పరికరం.
చిన్న-స్థాయి బాటిల్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ యొక్క పని సూత్రం
చిన్న తరహా బాటిల్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ అనేది గణిత ప్రక్రియ ద్వారా కచ్చితమైన నియంత్రణతో పనిచేసే ఒక అధిక కచ్చితత్వం గల ద్రవ ఫిల్లింగ్ పరికరం. ఇది కచ్చితమైన ప్రవాహ నియంత్రణ సూత్రంపై పనిచేస్తుంది, దీనివల్ల బాటిల్‌లోని ద్రవం నిర్దేశించిన పరిమాణం మరియు బరువుకు కచ్చితంగా చేరుకుంటుంది. ఈ రకమైన పరికరంలో సాధారణంగా ఫిల్లింగ్ మెషిన్ బాడీ, ట్రాన్స్‌మిషన్ సిస్టమ్, నాజిల్, మీటరింగ్ సిస్టమ్ మొదలైనవి ఉంటాయి. ఇది సులభమైన నిర్వహణ, అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, అధిక కచ్చితత్వం మరియు విస్తృత వినియోగ పరిధి వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.
చిన్న పరిమాణంలో ద్రవాలను నింపే యంత్రం యొక్క పని సూత్రం ఏమిటంటే, ద్రవాన్ని ట్రాన్స్‌ఫర్ ద్వారా నాజిల్‌కు చేరవేయడం, ఆ తర్వాత నాజిల్ బాటిలింగ్ మరియు స్ప్రేయింగ్ చేస్తుంది. నాజిల్ రూపకల్పన పరికరం యొక్క నాణ్యతపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. ఒక మంచి నాజిల్‌కు ఈ క్రింది లక్షణాలు ఉండాలి: నాజిల్ వ్యాసం సహేతుకంగా, సర్దుబాటు చేయగల కచ్చితత్వంతో ఉండాలి; ఉత్పత్తి యొక్క శుభ్రత మరియు పరిశుభ్రతను నిర్ధారించడానికి, నాజిల్ పదార్థం అరుగుదలను మరియు తుప్పును తట్టుకునేదిగా ఉండాలి; శుభ్రపరచడానికి మరియు విడదీయడానికి సులభంగా, నిర్వహణకు సులభంగా ఉండాలి; రవాణా వ్యవస్థ, మీటరింగ్ వ్యవస్థతో సమర్థవంతంగా సమన్వయం చేసుకోగలగాలి.
చిన్న తరహా నీటి బాట్లింగ్ పరికరాలకు ట్రాన్స్‌మిషన్ సిస్టమ్ కీలకం , ఇది ద్రవాన్ని నాజిల్‌కు రవాణా చేయడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది. వివిధ ద్రవాలు వివిధ మార్గాల్లో బదిలీ చేయబడతాయి. ఒకే సమయంలో రెండు కంటే ఎక్కువ ద్రవాలను నింపేటప్పుడు, చిన్న పరిమాణాత్మక ద్రవ ఫిల్లింగ్ మెషీన్ ద్రవ బదిలీని ఒక ప్రపోర్షనింగ్ బాక్స్‌లోకి ప్రవేశపెట్టాలి, ఆపై మిశ్రమ ద్రవాన్ని నాజిల్‌కు రవాణా చేయడానికి ట్రాన్స్‌ఫర్ పంప్‌ను ఉపయోగించాలి.
మీటరింగ్ వ్యవస్థ కూడా ఒక చిన్న తరహా ఫిల్లింగ్ మెషీన్‌లోని కీలక భాగాలలో ఒకటి . మీటరింగ్ వ్యవస్థలో సాధారణంగా రెండు భాగాలు ఉంటాయి: మీటరింగ్ సీలింగ్ ట్యాంక్ మరియు మీటరింగ్ పంప్. ఇది పనిచేస్తున్నప్పుడు, నియంత్రణ వ్యవస్థ మీటరింగ్ పంప్ ద్వారా ద్రవ ప్రవాహాన్ని నియంత్రిస్తుంది, అదే సమయంలో సీలింగ్ ట్యాంక్ వివిధ ద్రవాలు కలవకుండా కొలవబడేలా నిర్ధారిస్తుంది. సెన్సార్ల సహాయంతో, మీటరింగ్ ట్యాంక్‌ను ఖచ్చితంగా పర్యవేక్షించవచ్చు. అందువల్ల, చిన్న పరిమాణాత్మక ద్రవ ఫిల్లింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించడం ద్వారా ద్రవ ప్రవాహాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించి, మెరుగైన ఉత్పత్తి ఫలితాలను సాధించవచ్చు.
చిన్న తరహా బాటిల్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ యొక్క పని ప్రక్రియ
ఎ. బాటిల్ ఫీడింగ్. మొదట, బాటిళ్లను చిన్న బాటిల్ లిక్విడ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ యొక్క ఫీడింగ్ పోర్ట్‌కు అందించాలి . ఫీడింగ్ పోర్ట్ వద్ద, మెషిన్ బాటిళ్లను గుర్తించి, అవి స్వయంచాలకంగా తదుపరి ప్రాసెసింగ్ దశకు వెళ్తాయి.
బి. నింపడం. తదుపరి ప్రాసెసింగ్ దశకు వెళ్లే ముందు, సీసాలను నైట్రోజన్‌తో నింపాలి. ఇది పదార్థాన్ని రక్షించే ఒక జడ వాయువు (అవసరాన్ని బట్టి కలపవచ్చు లేదా కలపకపోవచ్చు).
సి. ద్రవ నింపడం. బాటిల్ నింపడం పూర్తయిన తర్వాత, ద్రవాన్ని బాటిల్‌లోకి నింపుతారు. బాటిల్ పగిలిపోకుండా లేదా ద్రవ లీకేజీని నివారించడానికి ఈ దశకు చాలా జాగ్రత్త అవసరం.
d. బాటిల్ క్యాప్ ఫిల్లింగ్. లిక్విడ్ ఫిల్లింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, బాటిల్ క్యాప్ కూడా బాటిల్ మీద ఉంచబడుతుంది. యంత్రం ఆటోమేషన్ ద్వారా బాటిల్ మీద క్యాప్ ని ఉంచి, దానిని బిగించడానికి బలాన్ని ఉపయోగిస్తుంది.
ఇ. ఉత్పత్తి ఉత్సర్గ. చివరగా, నిండిన సీసాలు యంత్రం నుండి బయటకు వచ్చి తదుపరి ఉత్పత్తి దశకు వెళ్తాయి.
చిన్న సీసాలలో ద్రవాలను నింపే యంత్రం యొక్క వాస్తవ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో చాలా వివరాలు ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, ఉత్పాదకతను పెంచడానికి, యంత్రం సీసాల పరిమాణం, ఆకారం మరియు పదార్థాన్ని ఖచ్చితంగా గుర్తించాలి, తద్వారా వాటిని సరిగ్గా నిర్వహించగలదని నిర్ధారించుకోవచ్చు. అంతేకాకుండా, తయారీదారు యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు ఉత్పత్తి అవసరాలకు సరిపోయేలా నింపే యంత్రాన్ని తదనుగుణంగా సర్దుబాటు చేసి, ఆప్టిమైజ్ చేయాల్సి ఉంటుంది.
సంక్షిప్తంగా, చిన్న తరహా బాటిల్ ఫిల్లింగ్ యంత్రాలు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఒక ముఖ్యమైన భాగం. తయారీదారులు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించుకోవడానికి, తమ పరిస్థితులకు తగిన సరైన చిన్న బాటిల్ లిక్విడ్ ఫిల్లింగ్ యంత్రాన్ని ఎంచుకోవాలి.
చిన్న-స్థాయి బాటిల్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ యొక్క లక్షణం
ఎ. చిన్న తరహా బాటిల్ నింపే యంత్రం మొత్తం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో, నూతనమైన మరియు అందమైన ఆకారంలో తయారు చేయబడింది.
బి. చిన్న తరహా నీటి బాట్లింగ్ పరికరాలు సరళమైన నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటాయి, నమ్మదగినవి మరియు తక్కువ వైఫల్యాలను కలిగి ఉంటాయి.
సి. చిన్న తరహా నీటి బాట్లింగ్ పరికరాలు కోన్ పిస్టన్‌ను ఉపయోగిస్తాయి, దీనికి మంచి సీలింగ్ పనితీరు, కచ్చితమైన ద్రవ పంపిణీ పరిమాణం మరియు సౌకర్యవంతమైన ద్రవ పరిమాణ సర్దుబాటు ఉంటాయి.
d. చిన్న తరహా ఫిల్లింగ్ మెషిన్ ద్రవ భాగానికి యాక్టివిటీ ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంటుంది, దీనిలో లోడ్ చేయడం మరియు అన్‌లోడ్ చేయడం సులభం, మరియు దీనిని క్రిమిరహితంగా పంపిణీ చేయవచ్చు.
ఇ. యంత్రం యొక్క సిలిండర్, పుష్ రాడ్ మరియు పిస్టన్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి, ఇవి తుప్పు మరియు దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.
f. యంత్ర వేగం నిరంతరం సర్దుబాటు చేయగలదు, ఆపరేట్ చేయడం సులభం.
g. యంత్రం ఫిక్స్‌డ్ స్లీవ్ గేర్ డ్రైవ్, ఎలక్ట్రానిక్ స్పీడ్ మోటార్, మృదువైన ఆపరేషన్ మరియు తక్కువ శబ్దాన్ని స్వీకరిస్తుంది.
చిన్న-స్థాయి బాటిల్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ ఉపయోగం
a. పని ప్రారంభించే ముందు యంత్రాన్ని సరిగ్గా గ్రౌండింగ్ చేయాలి, ఆ తర్వాత వేర్వేరు పంపిణీ పరిమాణాలకు అనుగుణంగా సరైన ప్రామాణిక సిరంజిని ఎంచుకోవాలి.
బి. సిరంజి లోపలి కోర్‌ను ఏర్పాటు చేసి, స్క్రూ స్లీవ్‌ను సిరంజి లోపలి కోర్‌పై ఉంచండి (గమనిక: సిరంజి వ్యాసంలో పెద్ద వ్యత్యాసం కారణంగా 10ml మోడల్‌లు, మీరు దాని బయటి వృత్తం పరిమాణం ప్రకారం గాస్కెట్‌ను కూడా ఎంచుకోవాలి) మరియు స్క్రూ స్లీవ్‌ను ఉపయోగించి దానిని మరియు దిగువ బేస్‌ను సరిగ్గా బిగించండి (విడదీయడం మరియు సిరంజిని ఇన్స్టాల్ చేయడం శుభ్రపరచడానికి శ్రద్ధ వహించాలి).
సి. సిరంజి జాకెట్ అవుట్‌లెట్ చివరన పై క్లాంప్ సీటును ఉంచి, రెండు వైపులా నట్‌లను తగిన విధంగా బిగించండి (5ml సిరంజితో బుషింగ్‌ను బిగించండి మరియు మీరు దానిని ఎక్కువగా బిగిస్తే, జాకెట్ ట్యూబ్ సులభంగా విరిగిపోతుందని గమనించండి).
d. సిరంజి లోపలి కోర్ మరియు జాకెట్‌ను ఒకటిగా అమర్చండి, తద్వారా ద్రవ ఇంజెక్షన్ వ్యవస్థ అమర్చబడుతుంది.
ఇ. ఫిక్సింగ్ స్క్రూపై బాణం పైకి ఎదురుగా ఉండేలా మరియు బాణం గుర్తు బయటికి ఎదురుగా ఉండేలా వాల్వ్‌ను నట్‌తో బిగించండి.
f. పూర్తి ఫ్లూయిడ్ ఇంజెక్షన్ సిస్టమ్‌ను అమర్చాలి, మరియు ఫ్లూయిడ్ ఇంజెక్షన్ సిస్టమ్ అసెంబ్లీ యొక్క పై మరియు క్రింది గుండ్రని రంధ్రాలను వరుసగా పై మరియు క్రింది స్థిర కడ్డీలతో సమలేఖనం చేసి, బేరింగ్‌లపై అమర్చాలి, మరియు బయటి చివరి ఉపరితలం మరియు బేరింగ్ ఉపరితలం సమతలంగా ఉండేలా చూడాలి. క్రింది భాగాన్ని అమర్చేటప్పుడు, పై క్రాంక్ తిరిగేటప్పుడు అసాధారణ శబ్దాన్ని నివారించడానికి స్లీవ్ మరియు క్రాంక్ ఒకదానికొకటి తాకకుండా చూసుకోండి (సరిగ్గా అమర్చినప్పుడు స్లీవ్ మరియు క్రాంక్ మధ్య సుమారు 1 మిమీ దూరం ఉండాలి), లిక్విడ్ ఇంజెక్షన్ సిస్టమ్‌ను సరిగ్గా అమర్చిన తర్వాత, పై మరియు క్రింది సెట్ స్క్రూలను బిగించండి. సిరంజిని వాల్వ్ కనెక్షన్ నాజిల్‌కు అనుసంధానించడానికి ఒక చిన్న గొట్టాన్ని ఉపయోగించండి. చిన్న తరహా బాటిల్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ యొక్క ఇన్లెట్ పైపును నీటి ఇన్లెట్‌కు మరియు అవుట్‌లెట్ పైపును నీటి అవుట్‌లెట్‌కు అనుసంధానించాలి. లిక్విడ్ ఇన్లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ పైపులు చిక్కుకుపోకుండా నివారించడానికి, లిక్విడ్ ఇన్లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ పైపులను హౌసింగ్ యొక్క సైడ్ సపోర్ట్ ఇయర్స్ నోటిలోకి స్నాప్ చేయండి.
గ్రా. క్రాంక్ హ్యాండిల్‌ను చేతితో టోగుల్ చేస్తే, అది స్వేచ్ఛగా తిప్పగలగాలి, లేకుంటే అసెంబ్లీ తప్పుగా ఉంటుంది మరియు ద్రవ నింపే వ్యవస్థను తిరిగే బేరింగ్‌కు బిగించారో లేదో తనిఖీ చేయాలి.
చిన్న తరహా బాటిల్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ నిర్వహణ
| వైఫల్యం | సొల్యూషన్ |
|---|---|
| యంత్రాన్ని ఆన్ చేసిన తర్వాత క్రాంక్ సాధారణంగా తిప్పదు. | a. ఎగువ ఫిక్సింగ్ రాడ్ క్రిందికి ఉంది మరియు సిరంజిని నెట్టినప్పుడు లోపలి మరియు బయటి గొట్టాలు ఇరుక్కుపోతాయి, ఫలితంగా క్రాంక్ తిరగబడదు, గింజను వదులుగా స్క్రూ చేయాలి ① మరియు ఎగువ ఫిక్సింగ్ రాడ్ కదిలిన తర్వాత గింజను గట్టిగా స్క్రూ చేయాలి. సరైన స్థానం వరకు. బి. సిరంజి శుభ్రంగా ఉండదు మరియు అసెంబ్లీ సమయంలో లోపలి మరియు బయటి గొట్టాల మధ్య ఇరుక్కుపోయింది, కాబట్టి సిరంజిని శుభ్రం చేయడానికి తీసివేయాలి. సి. లిక్విడ్ ఇంజెక్షన్ సిస్టమ్ చివరిలో బేరింగ్ భాగంలో ఇన్స్టాల్ చేయబడింది. ఇది సరిగ్గా పనిచేయదు కాబట్టి, మళ్లీ ఇన్స్టాల్ చేయడం అవసరం. |
| లిక్విడ్ ఇంజెక్షన్ ఏకరీతిగా ఉండదు, ఉమ్మడి చివరలో బిగించి గాలి లీకేజ్ ఉంది. | మరింత బిగించాలి. |
| యంత్రం సాధారణంగా తిరుగుతుంది, కానీ పంపిణీ చేసే ద్రవం విడుదల చేయబడదు. | a. వాల్వ్ లోపల ఒక విదేశీ శరీరం ఉంది శుభ్రం చేయాలి. బి. వాల్వ్ లోపల ఎగువ మరియు దిగువ రెండు వ్రేళ్ళ తొడుగులు తప్పుగా ఉంచబడ్డాయి, (రెండు వ్రేళ్ళ తొడుగులు క్రిందికి చూపబడతాయి, వెనుకకు వ్యవస్థాపించబడవు). సి. 100, 500ml రకం పిస్టన్ యొక్క దిగువ అవుట్‌లెట్ నుండి ద్రవ లీకేజీ ఉంటే, యాదృచ్ఛిక సీల్ రింగ్‌ను భర్తీ చేయడానికి సిలిండర్‌ను విడదీయాలి. గమనిక: φ65×3.1 యాసిడ్ మరియు ఆల్కలీ రెసిస్టెంట్ సీల్ రింగ్‌తో సీల్ రింగ్. |