చిన్న తరహా బాటిల్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ అంటే ఏమిటి?
చిన్న తరహా బాటిల్ యంత్రం నింపడం ఒక పరిమాణాత్మక ద్రవ పంపిణీ యంత్రం ఎలక్ట్రిక్, క్రాంక్ మరియు పిస్టన్ నిర్మాణంతో రూపొందించబడింది. ఆసుపత్రి తయారీ గది, ampoule, కంటి చుక్కలు, వివిధ నోటి ద్రవాలు, షాంపూ మరియు వివిధ సజల ఏజెంట్లలో పరిమాణాత్మక పూరకం కోసం ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది; చిన్న ద్రవ నింపే యంత్రం వివిధ రసాయన విశ్లేషణ పరీక్షలలో పరిమాణాత్మక నిరంతర ద్రవ నింపడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు మరియు ఇది పెద్ద, మధ్యస్థ మరియు చిన్న పురుగుమందుల కర్మాగారాల్లో చిన్న-స్థాయి ద్రవ పంపిణీకి కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది చిన్న మోతాదులలో పరిమాణాత్మక ద్రవ పంపిణీకి అనువైన చిన్న పరికరం.
చిన్న-స్థాయి బాటిల్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ యొక్క పని సూత్రం
చిన్న తరహా బాటిల్ ఫిల్లింగ్ యంత్రం గణిత ఆపరేషన్ ద్వారా ఖచ్చితమైన నియంత్రణతో అధిక ఖచ్చితత్వ ద్రవ నింపే పరికరం. ఇది ఖచ్చితమైన ప్రవాహ నియంత్రణ సూత్రంపై పనిచేస్తుంది, ఇది సీసాలోని ద్రవాన్ని ఖచ్చితంగా ఏర్పాటు చేసిన వాల్యూమ్ మరియు బరువును చేరేలా చేస్తుంది. ఈ రకమైన పరికరాలు సాధారణంగా ఫిల్లింగ్ మెషిన్ బాడీ, ట్రాన్స్మిషన్ సిస్టమ్, నాజిల్, మీటరింగ్ సిస్టమ్ మొదలైన వాటిని కలిగి ఉంటాయి. ఇది సులభమైన ఆపరేషన్, అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు విస్తృత అప్లికేషన్ పరిధిని కలిగి ఉంటుంది.
పని సూత్రం చిన్న పరిమాణాత్మక ద్రవ నింపే యంత్రం నాజిల్కు బదిలీ చేయడం ద్వారా ద్రవాన్ని తెలియజేయడం, ఆపై నాజిల్ బాట్లింగ్ మరియు స్ప్రేయింగ్ చేస్తుంది. నాజిల్ రూపకల్పన పరికరాలు యొక్క చక్కదనంపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. మంచి ముక్కు కింది లక్షణాలను కలిగి ఉండాలి: నాజిల్ వ్యాసం సహేతుకమైన, సర్దుబాటు ఖచ్చితత్వంతో ఉండాలి; ఉత్పత్తి యొక్క పరిశుభ్రత మరియు పరిశుభ్రతను నిర్ధారించడానికి ముక్కు పదార్థం దుస్తులు-నిరోధకత, తుప్పు-నిరోధకత కలిగి ఉండాలి; శుభ్రపరచడం మరియు విడదీయడం సులభం, నిర్వహించడం సులభం; కన్వేయింగ్ సిస్టమ్, మీటరింగ్ సిస్టమ్తో సమర్థవంతంగా సమన్వయం చేయగలగాలి.
ప్రసార వ్యవస్థ ప్రధానమైనది చిన్న-స్థాయి నీటి బాటిల్ పరికరాలు, ద్రవాన్ని ముక్కుకు రవాణా చేయడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది. వివిధ ద్రవాలు వివిధ మార్గాల్లో బదిలీ చేయబడతాయి. ఒకే సమయంలో రెండు కంటే ఎక్కువ ద్రవాలను నింపేటప్పుడు, చిన్న పరిమాణాత్మక లిక్విడ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ ద్రవ బదిలీని అనుపాత పెట్టెలో ప్రవేశపెట్టాలి, ఆపై మిశ్రమ ద్రవాన్ని నాజిల్కు రవాణా చేయడానికి బదిలీ పంపును ఉపయోగించండి.
మీటరింగ్ సిస్టమ్ కూడా a యొక్క ముఖ్య భాగాలలో ఒకటి చిన్న తరహా నింపే యంత్రం. మీటరింగ్ వ్యవస్థ సాధారణంగా రెండు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది: మీటరింగ్ సీలింగ్ ట్యాంక్ మరియు మీటరింగ్ పంప్. ఆపరేషన్లో, నియంత్రణ వ్యవస్థ మీటరింగ్ పంప్ ద్వారా ద్రవ ప్రవాహాన్ని నియంత్రిస్తుంది, అయితే సీలింగ్ ట్యాంక్ వివిధ ద్రవాలు కలపకుండా మీటర్ చేయబడిందని నిర్ధారిస్తుంది. సెన్సార్ల సహాయంతో, మీటరింగ్ ట్యాంక్ను ఖచ్చితంగా పర్యవేక్షించవచ్చు. అందువల్ల, చిన్న పరిమాణాత్మక ద్రవ నింపే యంత్రాన్ని ఉపయోగించడం వల్ల ద్రవ ప్రవాహాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించవచ్చు మరియు మెరుగైన ఉత్పత్తి ఫలితాలను సాధించవచ్చు.
చిన్న తరహా బాటిల్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ యొక్క పని ప్రక్రియ
a. బాటిల్ ఫీడింగ్. ముందుగా, బాటిళ్లను ఫీడింగ్ పోర్టుకు డెలివరీ చేయాలి చిన్న బాటిల్ ద్రవ నింపే యంత్రం. ఫీడింగ్ పోర్ట్ వద్ద, సీసాలు మెషిన్ ద్వారా గుర్తించబడతాయి మరియు స్వయంచాలకంగా తదుపరి ప్రాసెసింగ్ దశకు వెళ్లండి.
బి. నింపడం. తదుపరి ప్రాసెసింగ్ దశకు వెళ్లే ముందు, సీసాలను నత్రజనితో నింపాలి, ఇది ఒక జడ పదార్థం. గ్యాస్ అది పదార్థాన్ని రక్షిస్తుంది (డిమాండ్ ప్రకారం జోడించండి లేదా చేయవద్దు)
సి. ద్రవ నింపడం. బాటిల్ నింపడం పూర్తయిన తర్వాత, ద్రవాన్ని బాటిల్లోకి నింపుతారు. బాటిల్ పగిలిపోకుండా లేదా ద్రవ లీకేజీని నివారించడానికి ఈ దశకు చాలా జాగ్రత్త అవసరం.
d. బాటిల్ క్యాప్ ఫిల్లింగ్. లిక్విడ్ ఫిల్లింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, బాటిల్ క్యాప్ కూడా బాటిల్ మీద ఉంచబడుతుంది. యంత్రం ఆటోమేషన్ ద్వారా బాటిల్ మీద క్యాప్ ని ఉంచి, దానిని బిగించడానికి బలాన్ని ఉపయోగిస్తుంది.
ఇ. ఉత్పత్తి ఉత్సర్గ. చివరగా, నిండిన సీసాలు యంత్రం నుండి బయటకు వచ్చి తదుపరి ఉత్పత్తి దశకు వెళ్తాయి.
యొక్క వాస్తవ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ చిన్న బాటిల్ ద్రవ నింపే యంత్రం చాలా వివరాలను కలిగి ఉంది. ఉదాహరణకు, ఉత్పాదకతను పెంచడానికి, యంత్రం సీసాల పరిమాణం, ఆకారం మరియు మెటీరియల్ను సరిగ్గా నిర్వహించగలదని నిర్ధారించడానికి ఖచ్చితంగా గుర్తించాలి. అదనంగా, ది యంత్రం నింపడం తయారీదారు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు ఉత్పత్తి అవసరాలకు సరిపోయేలా సర్దుబాటు చేసి ఆప్టిమైజ్ చేయాలి.
సంక్షిప్తంగా, చిన్న తరహా బాటిల్ నింపే యంత్రాలు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ముఖ్యమైన భాగం. ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి తయారీదారులు వారి పరిస్థితికి సరైన చిన్న సీసా ద్రవ నింపే యంత్రాన్ని ఎంచుకోవాలి.
చిన్న-స్థాయి బాటిల్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ యొక్క లక్షణం
a. చిన్న స్థాయి సీసా నింపే యంత్రం నవల మరియు అందమైన ఆకృతితో అన్నీ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడ్డాయి.
b. నీటి బాటిలింగ్ పరికరాలు చిన్న స్థాయి సాధారణ నిర్మాణం, నమ్మదగిన మరియు తక్కువ వైఫల్యాన్ని కలిగి ఉంది.
c. చిన్న తరహా వాటర్ బాటిల్ పరికరాలు మంచి సీలింగ్ పనితీరు, ఖచ్చితమైన పంపిణీ ద్రవ వాల్యూమ్ మరియు సౌకర్యవంతమైన ద్రవ వాల్యూమ్ సర్దుబాటుతో కోన్ పిస్టన్ను స్వీకరిస్తుంది.
d. చిన్న తరహా ఫిల్లింగ్ మెషిన్ చర్య ద్వారా ద్రవ భాగానికి అనుసంధానించబడి ఉంది మరియు ఇది లోడ్ చేయడం మరియు అన్లోడ్ చేయడం సులభం, మరియు ఇది aseptically పంపిణీ చేయబడుతుంది.
ఇ. యంత్రం యొక్క సిలిండర్, పుష్ రాడ్ మరియు పిస్టన్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడ్డాయి, ఇవి తుప్పు మరియు దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.
f. యంత్ర వేగం నిరంతరం సర్దుబాటు చేయగలదు, ఆపరేట్ చేయడం సులభం.
g. యంత్రం ఫిక్స్డ్ స్లీవ్ గేర్ డ్రైవ్, ఎలక్ట్రానిక్ స్పీడ్ మోటార్, మృదువైన ఆపరేషన్ మరియు తక్కువ శబ్దాన్ని స్వీకరిస్తుంది.
చిన్న-స్థాయి బాటిల్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ ఉపయోగం
ఎ. పనికి ముందు యంత్రాన్ని బాగా గ్రౌండింగ్ చేయాలి, ఆపై తగిన ప్రమాణాన్ని ఎంచుకోవాలి. సిరంజి వివిధ పంపిణీ వాల్యూమ్ ప్రకారం.
బి. సిరంజి లోపలి కోర్ను ఏర్పాటు చేసి, స్క్రూ స్లీవ్ను సిరంజి లోపలి కోర్పై ఉంచండి (గమనిక: సిరంజి వ్యాసంలో పెద్ద వ్యత్యాసం కారణంగా 10ml మోడల్లు, మీరు దాని బయటి వృత్తం పరిమాణం ప్రకారం గాస్కెట్ను కూడా ఎంచుకోవాలి) మరియు స్క్రూ స్లీవ్ను ఉపయోగించి దానిని మరియు దిగువ బేస్ను సరిగ్గా బిగించండి (విడదీయడం మరియు సిరంజిని ఇన్స్టాల్ చేయడం శుభ్రపరచడానికి శ్రద్ధ వహించాలి).
సి. సిరంజి జాకెట్ అవుట్లెట్ చివరన పై క్లాంప్ సీటును ఉంచి, రెండు వైపులా నట్లను తగిన విధంగా బిగించండి (5ml సిరంజితో బుషింగ్ను బిగించండి మరియు మీరు దానిని ఎక్కువగా బిగిస్తే, జాకెట్ ట్యూబ్ సులభంగా విరిగిపోతుందని గమనించండి).
d. సిరంజి లోపలి కోర్ మరియు జాకెట్ను ఒకటిగా అమర్చండి, తద్వారా ద్రవ ఇంజెక్షన్ వ్యవస్థ అమర్చబడుతుంది.
ఇ. ఫిక్సింగ్ స్క్రూపై బాణం పైకి ఎదురుగా ఉండేలా మరియు బాణం గుర్తు బయటికి ఎదురుగా ఉండేలా వాల్వ్ను నట్తో బిగించండి.
f. పూర్తి ద్రవ ఇంజెక్షన్ వ్యవస్థను అసెంబుల్ చేస్తారు మరియు ద్రవ ఇంజెక్షన్ వ్యవస్థ అసెంబ్లీ యొక్క ఎగువ మరియు దిగువ గుండ్రని రంధ్రాలు వరుసగా ఎగువ మరియు దిగువ స్థిర రాడ్లతో సమలేఖనం చేయబడతాయి మరియు బేరింగ్లపై అమర్చబడతాయి మరియు బయటి చివర ఉపరితలం మరియు బేరింగ్ ఉపరితల స్థాయిని చేస్తాయి. దిగువ చివరను అసెంబుల్ చేసేటప్పుడు, ఎగువ క్రాంక్ తిరిగేటప్పుడు అసాధారణ ధ్వనిని నివారించడానికి స్లీవ్ మరియు క్రాంక్ ఒకదానికొకటి తాకేలా చేయవద్దు (సరిగ్గా ఇన్స్టాల్ చేసినప్పుడు స్లీవ్ మరియు క్రాంక్ మధ్య సుమారు 1 మిమీ), ద్రవ ఇంజెక్షన్ వ్యవస్థను సరిగ్గా ఇన్స్టాల్ చేసిన తర్వాత, ఎగువ మరియు దిగువ సెట్ స్క్రూలను బిగించండి. సిరంజిని వాల్వ్ కనెక్షన్ నాజిల్కు కనెక్ట్ చేయడానికి ఒక చిన్న గొట్టాన్ని ఉపయోగించండి. ఇన్లెట్ పైపు చిన్న-స్థాయి బాటిల్ నింపే యంత్రం నీటి ప్రవేశానికి అనుసంధానించబడి ఉంది మరియు అవుట్లెట్ పైపు నీటి అవుట్లెట్కు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. లిక్విడ్ ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ పైపులు మూసివేయబడకుండా నిరోధించడానికి, లిక్విడ్ ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ పైపులను హౌసింగ్ యొక్క సైడ్ సపోర్ట్ చెవుల నోటిలోకి స్నాప్ చేయండి.
గ్రా. క్రాంక్ హ్యాండిల్ను చేతితో టోగుల్ చేస్తే, అది స్వేచ్ఛగా తిప్పగలగాలి, లేకుంటే అసెంబ్లీ తప్పుగా ఉంటుంది మరియు ద్రవ నింపే వ్యవస్థను తిరిగే బేరింగ్కు బిగించారో లేదో తనిఖీ చేయాలి.
చిన్న తరహా బాటిల్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ నిర్వహణ
| వైఫల్యం | సొల్యూషన్ |
|---|---|
| యంత్రాన్ని ఆన్ చేసిన తర్వాత క్రాంక్ సాధారణంగా తిప్పదు. | a. ఎగువ ఫిక్సింగ్ రాడ్ క్రిందికి ఉంది మరియు సిరంజిని నెట్టినప్పుడు లోపలి మరియు బయటి గొట్టాలు ఇరుక్కుపోతాయి, ఫలితంగా క్రాంక్ తిరగబడదు, గింజను వదులుగా స్క్రూ చేయాలి ① మరియు ఎగువ ఫిక్సింగ్ రాడ్ కదిలిన తర్వాత గింజను గట్టిగా స్క్రూ చేయాలి. సరైన స్థానం వరకు. బి. సిరంజి శుభ్రంగా ఉండదు మరియు అసెంబ్లీ సమయంలో లోపలి మరియు బయటి గొట్టాల మధ్య ఇరుక్కుపోయింది, కాబట్టి సిరంజిని శుభ్రం చేయడానికి తీసివేయాలి. సి. లిక్విడ్ ఇంజెక్షన్ సిస్టమ్ చివరిలో బేరింగ్ భాగంలో ఇన్స్టాల్ చేయబడింది. ఇది సరిగ్గా పనిచేయదు కాబట్టి, మళ్లీ ఇన్స్టాల్ చేయడం అవసరం. |
| లిక్విడ్ ఇంజెక్షన్ ఏకరీతిగా ఉండదు, ఉమ్మడి చివరలో బిగించి గాలి లీకేజ్ ఉంది. | మరింత బిగించాలి. |
| యంత్రం సాధారణంగా తిరుగుతుంది, కానీ పంపిణీ చేసే ద్రవం విడుదల చేయబడదు. | a. వాల్వ్ లోపల ఒక విదేశీ శరీరం ఉంది శుభ్రం చేయాలి. బి. వాల్వ్ లోపల ఎగువ మరియు దిగువ రెండు వ్రేళ్ళ తొడుగులు తప్పుగా ఉంచబడ్డాయి, (రెండు వ్రేళ్ళ తొడుగులు క్రిందికి చూపబడతాయి, వెనుకకు వ్యవస్థాపించబడవు). సి. 100, 500ml రకం పిస్టన్ యొక్క దిగువ అవుట్లెట్ నుండి ద్రవ లీకేజీ ఉంటే, యాదృచ్ఛిక సీల్ రింగ్ను భర్తీ చేయడానికి సిలిండర్ను విడదీయాలి. గమనిక: φ65×3.1 యాసిడ్ మరియు ఆల్కలీ రెసిస్టెంట్ సీల్ రింగ్తో సీల్ రింగ్. |