ద్రవ నింపే యంత్రం అంటే ఏమిటి?
లిక్విడ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ అనేది ఎలక్ట్రిక్, క్రాంక్ మరియు పిస్టన్ నిర్మాణంతో రూపొందించబడిన ఒక ఆటోమేటిక్ క్వాంటిటేటివ్ లిక్విడ్ డిస్పెన్సర్ . ఇది ఆసుపత్రి ప్రిపరేషన్ గదులలో ఆంపూల్స్, కంటి చుక్కలు, వివిధ రకాల నోటి ద్వారా తీసుకునే ద్రవాలు, షాంపూలు మరియు వివిధ రకాల జల కారకాలను పరిమాణాత్మకంగా నింపడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది; ఈ వాటర్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ను వివిధ రసాయన విశ్లేషణ పరీక్షలలో, ముఖ్యంగా పెద్ద, మధ్యస్థ మరియు చిన్న పురుగుమందుల కర్మాగారాలలో ద్రవాలను పంపిణీ చేయడానికి, వివిధ ద్రవాలను పరిమాణాత్మకంగా మరియు నిరంతరంగా జోడించడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
ద్రవ నింపే యంత్రం యొక్క పని సూత్రం
లిక్విడ్ ఫిల్లింగ్ మెషీన్లోని మాగ్నెటిక్ పంప్ను మాగ్నెటిక్ డ్రైవ్ పంప్ అని కూడా అంటారు. దీని ప్రధాన భాగాలు పంప్ హెడ్, మాగ్నెటిక్ యాక్యుయేటర్ (మాగ్నెటిక్ సిలిండర్), మోటార్, బేస్ మరియు అనేక ఇతర భాగాలు. మాగ్నెటిక్ పంప్ మాగ్నెటిక్ డ్రైవ్లో బయటి మాగ్నెటిక్ రోటర్, లోపలి మాగ్నెటిక్ రోటర్ మరియు అపారగమ్య అవరోధ స్లీవ్ ఉంటాయి. మోటార్ కప్లింగ్ ద్వారా బయటి మాగ్నెటిక్ రోటర్ను నడిపినప్పుడు, అయస్కాంత క్షేత్రం గాలి ప్రదేశం మరియు అయస్కాంతేతర పదార్థ అవరోధ స్లీవ్లోకి చొచ్చుకుపోయి, ఇంపెల్లర్తో అనుసంధానించబడిన లోపలి మాగ్నెటిక్ రోటర్ను సమకాలిక భ్రమణం కోసం నడుపుతుంది. ఇది స్పర్శరహిత సమకాలిక శక్తి ప్రసారాన్ని పూర్తి చేసి, స్వల్ప లీకేజీ గల డైనమిక్ సీలింగ్ నిర్మాణాన్ని శూన్య లీకేజీ గల స్టాటిక్ సీలింగ్ నిర్మాణంగా మారుస్తుంది.
ద్రవ నింపే యంత్రం యొక్క సాంకేతిక పారామితులు
| <span style="font-family: Mandali; "> అంశం | పరామితి |
|---|---|
| ద్రవ వాల్యూమ్ పరిధి | 10-100ml (ఫిల్లింగ్ వాల్యూమ్ సర్దుబాటు) 50-500ml (ఫిల్లింగ్ వాల్యూమ్ సర్దుబాటు) |
| నింపే వేగం | 10 - 30 సీసాలు/నిమి (ఫిల్లింగ్ స్పీడ్ సర్దుబాటు) 10 - 20 సీసాలు/నిమి (ఫిల్లింగ్ స్పీడ్ సర్దుబాటు) |
| ఖచ్చితత్వం | ± 1% |
| వోల్టేజ్ | 220V |
| బాహ్య పరిమాణం | 180 × 300 × 480mm 235 × 310 × 580mm |
| బరువు | 13kg / 18kg |
లిక్విడ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ యొక్క వాల్యూమ్ కమీషనింగ్ నింపడం
a. నట్ను వదులు చేసి, స్క్రూను సర్దుబాటు చేయండి, తద్వారా దిగువ స్థిర కడ్డీ యొక్క స్థానం దానికి అనుగుణంగా మారుతుంది. ఈ విధంగా, పంపిణీ పరిమాణాన్ని స్వేచ్ఛగా సర్దుబాటు చేసే ఉద్దేశ్యాన్ని సాధించడానికి సిరంజి యొక్క పుష్-పుల్ పొడవు కూడా మారుతుంది. పరిమాణాన్ని పెంచడానికి స్క్రూను సవ్యదిశలో, మరియు పరిమాణాన్ని తగ్గించడానికి అపసవ్యదిశలో సర్దుబాటు చేయాలి, దీనిని పాయింటర్ సూచిస్తుంది. 5ml సిరంజితో, 5ml అని గుర్తు పెట్టిన వైపు చూడండి, 10ml సిరంజితో 10ml అని గుర్తు పెట్టిన వైపు చూడండి, 20, 100, 500 కోసం నేరుగా స్కేల్ను చూడండి, పాయింటర్ పరిమాణాత్మకంగా ఉంటుంది, కానీ ప్రతి సిరంజి యొక్క మందం భిన్నంగా ఉండటం వలన, వాస్తవ పంపిణీ పరిమాణంలో లోపం ఉండవచ్చు, సిరంజి స్కేల్నే ప్రామాణికంగా తీసుకోవాలి, అలాగే పంపిణీ ప్రారంభంలో కప్పుతో కొలవడం అత్యంత కచ్చితమైనది.
బి. సర్దుబాటు చేసిన తర్వాత, గింజను గట్టిగా స్క్రూ చేయండి, తద్వారా కింది స్థిర రాడ్ మరియు క్రాంక్ గట్టిగా స్థిరంగా ఉంటాయి.
సి. స్క్రూ క్యాప్ను విప్పు మరియు వివిధ సిరంజిల పుష్-పుల్ పొడవు ప్రకారం ఎగువ స్థిర రాడ్ యొక్క సరైన స్థానాన్ని నిర్ణయించండి. దిగువ స్థిర రాడ్ సర్దుబాటు చేయబడిన తర్వాత, క్రాంక్ను తిప్పండి, తద్వారా సిరంజి ఎగువ డెడ్ పాయింట్కు మారుతుంది, ఆపై సూది ట్యూబ్ కుళ్ళిపోకుండా ఉండటానికి సిరంజి జాకెట్ ట్యూబ్ను దాదాపు 2 మిమీ పైకి ఎత్తండి, ఆపై యంత్రాన్ని ఆన్ చేసే ముందు గింజను బిగించండి.
d. యంత్రం తప్పు లేకుండా అమర్చబడిన తర్వాత స్విచ్ ఆన్ చేయండి. యంత్రం పనిచేస్తున్నప్పుడు, ద్రవాన్ని పంప్ చేయడానికి సిరంజిని నడపడానికి క్రాంక్ పైకి క్రిందికి లాగబడుతుంది. తగిన డిస్పెన్సింగ్ వేగాన్ని ఎంచుకోవడానికి మరియు సాధారణంగా పనిచేయడం ప్రారంభించడానికి స్పీడ్ నాబ్ను సర్దుబాటు చేయండి. వేగవంతమైన వేగంతో సవ్యదిశలో డిస్పెన్సింగ్ చేయడానికి స్పీడ్ గవర్నర్ నాబ్ను సర్దుబాటు చేయండి మరియు నెమ్మదిగా వేగంతో దీనికి విరుద్ధంగా.
ద్రవ నింపే యంత్రం రకం
విస్తృత శ్రేణిలో ద్రవాలను నింపే యంత్రాలు చేర్చబడినందున , విభిన్న వర్గీకరణలకు అనుగుణమైన నింపే పరికరాలు ఉంటాయి.
నింపే సూత్రం ప్రకారం, ద్రవ నింపే యంత్రాలను వాతావరణ పీడన నింపే యంత్రం, పీడన నింపే యంత్రం, వాక్యూమ్ నింపే యంత్రం, ఆటోమేటిక్ పరిమాణాత్మక ద్రవ నింపే యంత్రంగా విభజించవచ్చు.
నింపే ప్రక్రియ రకాన్ని బట్టి, ద్రవాలను నింపే యంత్రాలను ఆటోమేటిక్ లిక్విడ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ మరియు సెమీ-ఆటోమేటిక్ లిక్విడ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్గా విభజించవచ్చు.
వివిధ రకాల ఫిల్లింగ్ ప్రకారం, లిక్విడ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ను పలుచన ద్రవ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ మందపాటి లిక్విడ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ మరియు ఆయిల్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ మొదలైనవిగా విభజించవచ్చు.
వాతావరణ పీడనం నింపే యంత్రం
వాతావరణ పీడన ఫిల్లింగ్ యంత్రాలు ద్రవం యొక్క సొంత బరువు ద్వారా వాతావరణ పీడనం కింద నింపబడతాయి. ఈ ఫిల్లింగ్ యంత్రాలు టైమ్డ్ ఫిల్లింగ్ మరియు కాన్స్టంట్ వాల్యూమ్ ఫిల్లింగ్ అనే రెండు రకాలుగా విభజించబడ్డాయి. ఇవి పాలు, వైన్ మొదలైన వాయువు లేని, తక్కువ స్నిగ్ధత గల ద్రవాలను నింపడానికి మాత్రమే అనుకూలంగా ఉంటాయి.
ఒత్తిడి నింపే యంత్రం
పీడన ఫిల్లింగ్ యంత్రం అనేది వాతావరణ పీడనం కంటే ఎక్కువ పీడనంతో నింపే యంత్రం. దీనిని సాధారణంగా రెండు రకాలుగా విభజిస్తారు. ఒకటి, నిల్వ సిలిండర్లోని పీడనం సీసాలోని పీడనానికి సమానంగా ఉంటుంది మరియు ద్రవం దాని స్వంత బరువుతో సీసాలోకి ప్రవహిస్తుంది, దీనిని ఐసోబారిక్ ఫిల్లింగ్ అంటారు. మరొకటి, సిలిండర్లోని పీడనం సీసాలోని పీడనం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు పీడన వ్యత్యాసం ద్వారా ద్రవం సీసాలోకి ప్రవహిస్తుంది, దీనిని ఎక్కువగా అధిక-వేగ ఉత్పత్తి లైన్లలో ఉపయోగిస్తారు.
ప్రెజర్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ బీర్, శీతల పానీయాలు, షాంపైన్ మొదలైన గ్యాస్ కలిగిన ద్రవాలను నింపడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
వాక్యూమ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్
వాక్యూమ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ అనేది వాతావరణ పీడనం కంటే తక్కువ పీడనంతో సీసాలను నింపే ఒక యంత్రం. ఈ రకమైన ఫిల్లింగ్ మెషిన్ సరళమైన నిర్మాణాన్ని, అధిక సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు నూనె, సిరప్, పండ్ల వైన్ మొదలైన పదార్థాల చిక్కదనానికి అనుగుణంగా విస్తృత శ్రేణిలో అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది. దీనిని ఈ రకమైన ఫిల్లింగ్ మెషిన్కు ఉపయోగించవచ్చు.
పరిమాణాత్మక (ద్రవ) నింపే యంత్రం
క్వాంటిటేటివ్ (ద్రవ) ఫిల్లింగ్ మెషీన్ను ఆటోమేటిక్ క్వాంటిటేటివ్ లిక్విడ్ ఫిల్లింగ్ మెషీన్ అని కూడా అంటారు.
ద్రవ నింపే యంత్రం యొక్క లక్షణం
a. ఫిల్లింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగించడం వల్ల ఫిల్లింగ్ వేగాన్ని పెంచవచ్చు మరియు అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ప్రతి ఫిల్లింగ్ మెషీన్ ప్రెసిషన్ సోలనోయిడ్ వాల్వ్తో ఏర్పాటు చేయబడింది.
బి. లిక్విడ్ ఫిల్లింగ్ వాల్యూమ్ పరిమాణాన్ని సిబ్బంది సర్దుబాటు చేయవచ్చు. ప్రతి ఫిల్లింగ్ మెషిన్ కీబోర్డ్ను ఆపరేట్ చేయడానికి ఏర్పాటు చేయబడింది, ఫిల్లింగ్ సమయం కూడా వారి స్వంత అవసరాలకు మించి ఉంటుంది.
సి. ద్రవాలను నింపే యంత్రాలలో తుప్పు నిరోధక పదార్థాలను ఉపయోగిస్తారు, ఉదాహరణకు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉత్పత్తులను విస్తృతంగా వాడతారు. వాటి పనితీరుకు ఆటంకం కలగకుండా ఉండేలా, వీలైనంత వరకు పాడైపోయే భాగాలను తగ్గించి, శుభ్రపరచడానికి సులభంగా, నిర్వహణకు సులభంగా ఉండేలా డిజైన్ చేస్తారు.
d. మీ అవసరాలకు అనుగుణంగా పని చేసే బల్ల ఎత్తును సర్దుబాటు చేసుకోవచ్చు. వేర్వేరు పరిమాణాల కంటైనర్లను నింపడానికి ఒకే ఫిల్లింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగించవచ్చు.
ఇ. పదార్థ వృధాను తగ్గించడానికి, నీటిని నింపే యంత్రంలో ఒక ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ పరికరం మరియు ఒక పదార్థ పునరుద్ధరణ పరికరం అమర్చబడి ఉంటాయి.
ద్రవ నింపే యంత్రం యొక్క ప్రయోజనం
ఎ. లిక్విడ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ యొక్క ఆటోమేషన్ , నింపడం, తూకం వేయడం మొదలైన అన్ని ప్రక్రియలను పూర్తి చేయగలదు.
బి. ఖర్చు తగ్గించండి, శ్రమ ఖర్చు తగ్గించండి, స్థలాన్ని ఆదా చేయవచ్చు అద్దె తగ్గించవచ్చు, మొదలైనవి, ముడి పదార్థాల వ్యర్థాలను తగ్గించవచ్చు.
సి. పని సులభతరం అవుతుంది, ఫిల్లింగ్ మెషీన్ల వాడకం మాన్యువల్ ప్రక్రియను సులభతరం చేస్తుంది మరియు దీని ఆపరేషన్ సరళంగా, సులభంగా ఉంటుంది.
d. నాణ్యతను మెరుగుపరచండి, మెకానికల్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ లోపల శానిటరీ వాతావరణం చాలా స్థిరంగా ఉంటుంది, ఇది కాలుష్య ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.
ఇ. యాంత్రీకరణ ద్వారా ఉత్పత్తి సామర్థ్యం పెరగడం, నింపే ఖచ్చితత్వం పెరుగుతుంది మరియు కార్యాచరణ సామర్థ్యం పెరుగుతుంది.
f. ఫ్లెక్సిబుల్ ప్రొడక్షన్ సిస్టమ్, లైన్ను సర్దుబాటు చేయవచ్చు, లైన్ వేగాన్ని అధిక సీజన్లో వేగంగా మరియు తక్కువ సీజన్లో నెమ్మదిగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
జి. ఉత్పత్తి ప్రక్రియను దృశ్యమానం చేయడం ద్వారా సామర్థ్యాన్ని పెంచవచ్చు, ఉదాహరణకు ఉత్పత్తి భద్రత మరియు విశ్వసనీయత, ఇన్వెంటరీ మరియు నాణ్యత నియంత్రణను మెరుగుపరచడం. మానవ ప్రమేయం లేకుండా ఉత్పత్తి కార్యకలాపాలను పూర్తి చేసే ఆటోమేటిక్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ . ఆటోమేటిక్ ఫిల్లింగ్, మీటరింగ్ మరియు ఇతర ఫిల్లింగ్ ఉత్పత్తి కార్యకలాపాలను ఇది సాధ్యం చేస్తుంది. ఒకవేళ ఆటోమేటిక్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్కు పూర్తి ఫిల్లింగ్ లైన్ను అమర్చినట్లయితే, అది ఆటోమేటిక్ బాటిల్ నిర్వహణ, బాటిల్ రవాణా, ఫిల్లింగ్, ఆటోమేటిక్ క్యాపింగ్, ఆపై లేబులింగ్, కోడింగ్ మరియు ఇతర ఉత్పత్తి కార్యకలాపాలను నిర్వహించగలదు. ఖర్చును తగ్గించి, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది.
h. కంపెనీ ప్రయోజనాలను పెంచడం, కార్మిక ఖర్చులను తగ్గించడం, ఫిల్లింగ్ మెషిన్ లోపాన్ని 1% తగ్గించడం, ఫిల్లింగ్ ఉత్పత్తుల నాణ్యతను సమర్థవంతంగా నియంత్రించడం, పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం మరియు సహజంగానే కంపెనీ ప్రయోజనాలను పెంచడం.
ద్రవ నింపే యంత్రం యొక్క అప్లికేషన్
దిగుమతి చేసుకున్న 316L మెటీరియల్ను ఉపయోగించి ఈ కాంటాక్ట్ మెటీరియల్ తయారు చేయబడింది, ఇది వివిధ రకాల తినివేసే స్వభావం గల, తక్కువ స్నిగ్ధత కలిగిన, కణరహిత ద్రవాలను నిరోధించగలదు. ఉదాహరణకు, వివిధ రకాల ఫార్మాస్యూటికల్స్ (నూనె, వైన్, ఆల్కహాల్, కంటి చుక్కలు, సిరప్), రసాయనాలు (సాల్వెంట్, అసిటోన్), నూనెలు (వంట నూనె, సుగంధ నూనె), సౌందర్య సాధనాలు (టోనర్, మేకప్ రిమూవర్, స్ప్రే), ఆహారం (100 డిగ్రీల అధిక ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకోగల పాలు, సోయా పాలు వంటివి), పానీయాలు (పండ్ల రసం , ఫ్రూట్ వైన్), మసాలా దినుసులు (సోయా సాస్, వెనిగర్, నువ్వుల నూనె) మరియు ఇతర కణరహిత ద్రవాలు; అధిక మరియు తక్కువ నురుగు గల ద్రవాలు (కేర్ సొల్యూషన్, క్లీనింగ్ ఏజెంట్).
ద్రవ ఉత్పత్తులలో అధిక వైవిధ్యం ఉండటం వలన, ద్రవ ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్ యంత్రాలు అనేక రకాలుగా మరియు రూపాల్లో ఉంటాయి . వాటిలో, ద్రవ ఆహారాన్ని ప్యాకేజ్ చేయడానికి ఉపయోగించే ద్రవ ప్యాకేజింగ్ యంత్రం సాంకేతికంగా మరింత క్లిష్టమైనది, మరియు ద్రవ ఆహార ప్యాకేజింగ్ యంత్రానికి క్రిమిరహితంగా మరియు పరిశుభ్రంగా ఉండటం ప్రాథమిక అవసరం.
సోయా సాస్, వెనిగర్, జ్యూస్, పాలు మరియు ఇతర ద్రవాల కోసం లిక్విడ్ ఫిల్లింగ్ మెషీన్ వాడకం అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇందులో 0.08mm పాలిథిలిన్ ఫిల్మ్ను ఉపయోగిస్తారు. ఆకృతినివ్వడం, బ్యాగ్ తయారుచేయడం, పరిమాణాన్ని నింపడం, ఇంక్ ప్రింటింగ్, సీలింగ్ మరియు కటింగ్ వంటి ప్రక్రియలన్నీ స్వయంచాలకంగా జరుగుతాయి. ఆహార పరిశుభ్రత అవసరాలను తీర్చడానికి, ప్యాకేజింగ్కు ముందు ఫిల్మ్ను అతినీలలోహిత కాంతితో క్రిమిరహితం చేస్తారు.